專利名稱：應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑工藝中的新型料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的新型料斗。
背景技術(shù)：
目前，在汽車內(nèi)飾件注塑エ藝的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中，注塑エ藝為，原料經(jīng)過料箱運送至料斗處，然后原料經(jīng)過漏斗進入注塑機，注塑機經(jīng)過內(nèi)部一系列動作，完成汽車內(nèi)飾件的毛坯注塑。在上述注塑エ藝過程中，汽車內(nèi)飾件的原料尤為重要，現(xiàn)有技術(shù)中的料斗均為普通漏斗，未對該注塑エ藝進行任何改進，存在如下諸多技術(shù)問題I、采用現(xiàn)有技術(shù)中的料斗，如果注塑原料中摻雜鐵屑等雜質(zhì)，將直接影響汽車內(nèi)飾件的質(zhì)量、外感，給注塑エ件帶來要么輕者返エ、要么重者導(dǎo)致報廢的風(fēng)險。 2、采用現(xiàn)有技術(shù)中的料斗，若在注塑原料進入漏斗前設(shè)置篩選步驟，不論是設(shè)置人工篩檢エ位，進行人工篩檢；還是設(shè)置機器篩檢エ位，經(jīng)過機器針對鐵屑等雜質(zhì)篩檢，都將提高汽車內(nèi)飾件的注塑生產(chǎn)成本，費時費力，且篩檢效果不明顯，還會影響注塑エ藝的注塑效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，在汽車內(nèi)飾件注塑エ藝的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中，采用現(xiàn)有技術(shù)中的料斗，如果注塑原料中摻雜鐵屑等雜質(zhì)，將直接影響汽車內(nèi)飾件的質(zhì)量、外感，給注塑エ件帶來要么輕者返エ、要么重者導(dǎo)致報廢的風(fēng)險；若在注塑原料進入漏斗前設(shè)置篩選步驟，不論是設(shè)置人工篩檢エ位，進行人工篩檢；還是設(shè)置機器篩檢エ位，經(jīng)過機器針對鐵屑等雜質(zhì)篩檢，都將提高汽車內(nèi)飾件的注塑生產(chǎn)成本，費時費力，且篩檢效果不明顯，還會影響注塑エ藝的注塑效率等技術(shù)問題，而提供了應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的新型料斗。本實用新型的構(gòu)思是，在料斗箱內(nèi)部設(shè)置磁力裝置，磁力裝置中部為鏤空設(shè)計，方便原料通過，并在原料通過的同時，將原料中的鉄屑等雜質(zhì)吸附，達到篩檢的目的，省時省力，且篩檢效果明顯。本實用新型提供的技術(shù)方案是，應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的新型料斗，包括錐形漏斗，在所述錐形漏斗底部設(shè)有吸附鐵屑的磁力裝置，在所述錐形漏斗底部的外側(cè)設(shè)有磁鐵。所述錐形漏斗底部的外側(cè)包括四個側(cè)面，每個側(cè)面大體呈三角形，在所述錐形漏斗底部外側(cè)的側(cè)面上設(shè)有三角形磁鐵。所述磁力裝置為中部鏤空的磁力架。所述磁力架由多根柱形磁鐵和支架構(gòu)成，所述柱形磁鐵安裝布置在所述支架上。所述各柱形磁鐵之間的距離是柱形磁鐵縱向橫截面直徑的1-1. 5倍。所述磁力架上排列在兩側(cè)的的柱形磁鐵長度小于排列在中間的柱形磁鐵長度。[0013]排列在磁力架底部的柱形磁鐵長度小于排列在磁力架頂部的柱形磁鐵長度。所述磁力架上的柱形磁鐵N、S極方向一致。所述磁力架上布置有2-3排柱形磁鐵。所述磁力架包括9-13根柱形磁鐵。所述柱形磁鐵和所述三角形磁鐵均為普通磁鐵或電磁鉄。采用本實用新型所提供的技術(shù)方案，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的料斗，如果注塑原料中摻雜鐵屑等雜質(zhì)，將直接影響汽車內(nèi)飾件的質(zhì)量、外感，給注塑エ件帶來要么輕者返エ、要么重者導(dǎo)致報廢的風(fēng)險；若在注塑原料進入漏斗前設(shè)置篩選步驟，不論是設(shè)置人工篩檢エ位，進行人工篩檢；還是設(shè)置機器篩檢エ位，經(jīng)過機器針對鐵屑等雜質(zhì)篩檢，都將提高 汽車內(nèi)飾件的注塑生產(chǎn)成本，費時費力，且篩檢效果不明顯，還會影響注塑エ藝的注塑效率等技術(shù)問題，篩檢效果明顯，安全可靠，同時，本實用新型還具有制造成本低、使用壽命長、更換簡便的特點。

結(jié)合附圖，對本實用新型作進ー步的說明圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型磁力架剖面示意圖；其中，I為漏斗，2為磁力架，3為柱形磁鐵，4為支架，5為三角形磁鐵。
具體實施方式
汽車內(nèi)飾件注塑エ藝的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中，采用現(xiàn)有技術(shù)中的料斗，料斗里無磁力架2，原材料里有時會混入小鉄屑等雜物，會出現(xiàn)在打出的產(chǎn)品上，造成產(chǎn)品報廢，且易堵塞噴嘴。加入磁力架2吸附異物，使進入螺桿的原料干凈無雜物。在料斗里加入磁力架2，加入磁力架2后，未出現(xiàn)鐵屑堵塞噴嘴的情況；產(chǎn)品上也無異物。本實用新型具體的技術(shù)方案是，應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的新型料斗，包括錐形漏斗1，在所述錐形漏斗I底部設(shè)有吸附鐵屑的磁力裝置，在所述錐形漏斗I底部的外側(cè)設(shè)有磁鐵。所述錐形漏斗I底部的外側(cè)包括四個側(cè)面，每個側(cè)面大體呈三角形，在所述錐形漏斗I底部外側(cè)的側(cè)面上設(shè)有三角形磁鐵5。所述磁力裝置為中部鏤空的磁力架2。所述磁力架2由多根柱形磁鐵3和支架4構(gòu)成，所述柱形磁鐵3安裝布置在所述支架4上。所述各柱形磁鐵3之間的距離是柱形磁鐵3縱向橫截面直徑的1-1. 5倍。所述磁力架2上排列在兩側(cè)的的柱形磁鐵3長度小于排列在中間的柱形磁鐵3長度。排列在磁力架2底部的柱形磁鐵3長度小于排列在磁力架2頂部的柱形磁鐵3長度。所述磁力架2上的柱形磁鐵3N、S極方向一致。所述磁力架2上布置有2-3排柱形磁鐵3。所述磁力架2包括9_13根柱形磁鐵3。所述柱形磁鐵3和所述三角形磁鐵5均為普通磁鐵或電磁鉄。
權(quán)利要求1.應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的新型料斗，包括錐形漏斗(I)，其特征在于，在所述錐形漏斗(I)底部設(shè)有吸附鐵屑的磁力裝置，在所述錐形漏斗(I)底部的外側(cè)設(shè)有磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的新型料斗，其特征在于，所述錐形漏斗(I)底部的外側(cè)包括四個側(cè)面，每個側(cè)面大體呈三角形，在所述錐形漏斗(I)底部外側(cè)的側(cè)面上設(shè)有三角形磁鐵(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的新型料斗，其特征在干，所述磁力裝置為中部鏤空的磁力架(2);所述磁力架(2)由多根柱形磁鐵(3)和支架(4)構(gòu)成，所述柱形磁鐵(3)安裝布置在所述支架(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的新型料斗，其特征在于，所述各柱形磁鐵(3)之間的距離是柱形磁鐵(3)縱向橫截面直徑的1-1. 5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的新型料斗，其特征在于，所述磁力架⑵上排列在兩側(cè)的的柱形磁鐵⑶長度小于排列在中間的柱形磁鐵⑶長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的新型料斗，其特征在于，排列在磁力架(2)底部的柱形磁鐵(3)長度小于排列在磁力架(2)頂部的柱形磁鐵(3)長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的新型料斗，其特征在于，所述磁力架⑵上的柱形磁鐵(3)N、S極方向一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的新型料斗，其特征在于，所述磁力架(2)上布置有2-3排柱形磁鐵(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的新型料斗，其特征在于，所述磁力架(2)包括9-13根柱形磁鐵(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑エ藝中的新型料斗，其特征在于，所述柱形磁鐵(3)和所述三角形磁鐵(5)均為普通磁鐵或電磁鉄。
專利摘要本實用新型應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件注塑工藝中的新型料斗，包括錐形漏斗，在所述錐形漏斗底部設(shè)有吸附鐵屑的磁力裝置，在所述錐形漏斗底部的外側(cè)設(shè)有磁鐵。所述錐形漏斗底部的外側(cè)包括四個側(cè)面，每個側(cè)面大體呈三角形，在所述錐形漏斗底部外側(cè)的側(cè)面上設(shè)有三角形磁鐵。本實用新型能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的料斗，如果注塑原料中摻雜鐵屑等雜質(zhì)等，節(jié)省注塑生產(chǎn)成本，省時省力，且篩檢效果明顯，還會提高注塑工藝的注塑效率，安全可靠，同時，本實用新型還具有制造成本低、使用壽命長、更換簡便的特點。
文檔編號B03C1/26GK202607963SQ201120535670
公開日2012年12月19日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者梁勇, 姜永威, 夏守忠, 武彩鳳, 魏雪 申請人:江森自控(蕪湖)汽車飾件有限公司