專利名稱：一種磁鋼檢驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種磁鋼檢驗裝置，主要用于檢測釹鐵硼加工出來的圓柱磁鋼。
背景技術(shù)：
使用檢測釹鐵硼加工出來的圓柱磁鋼主要應(yīng)用領(lǐng)域為手機的震動裝置，在出貨的時候不良的比例要非常的小，若出現(xiàn)不良產(chǎn)品將會導(dǎo)致手機的震動裝置失靈，因此需要控制圓柱磁鋼的出貨質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容為了提高了質(zhì)檢人員的工作效率，降低圓柱磁鋼出貨時的不良率，本實用新型實施例提供了ー種磁鋼檢驗裝置。所述技術(shù)方案如下ー種磁鋼檢驗裝置，所述檢驗裝置固定于ー檢驗平臺上，所述檢驗裝置包括
頂桿，其后部設(shè)有限位體；固定座，其固定于所述檢驗平臺上，其上成型有同所述檢驗平臺平行設(shè)置的導(dǎo)向孔，所述限位體后部的頂桿沿所述導(dǎo)向孔移動；磁鋼導(dǎo)流檢測裝置，其上設(shè)有彼此連通的磁鋼導(dǎo)流檢測通道和供所述頂桿執(zhí)行剔除動作的剔除通道，所述頂桿的前端設(shè)置于所述剔除通道內(nèi)；復(fù)位裝置，套裝于所述固定座和磁鋼導(dǎo)流裝置之間的頂桿上；所述頂桿的上部和下部分別設(shè)置于所述磁鋼導(dǎo)流檢測裝置和固定座上，磁鋼由所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道進入并經(jīng)檢測，不合格的磁鋼由所述頂桿經(jīng)所述剔除通道剔除，合格的磁鋼由所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道輸出。進ー步，所述檢驗裝置還包括用于吸附剔除后的磁鋼的吸附裝置，所述吸附裝置設(shè)置于所述磁鋼導(dǎo)流檢測裝置的前方，并同所述剔除通道位于同一直線上。所述磁鋼導(dǎo)流檢測裝置包括兩個平行設(shè)置的板條，兩所述板條固定于所述檢驗平臺上，兩所述板條之間形成所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道，兩所述板條的中部成型有同所述間隙相垂直的所述剔除通道，所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道和所述剔除通道的寬度同所述磁鋼的外徑相適配。兩所述板條的上部還設(shè)置ー蓋板，所述蓋板上設(shè)置一同所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道相貫通的觀察孔，所述觀察孔設(shè)置于所述剔除通道的正上方。所述復(fù)位裝置為ー套置于所述頂桿上的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧處于復(fù)位狀態(tài)時，所述限位塊同所述固定座相接觸，所述頂桿的上端退離所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道。進ー步，所述壓縮彈簧的端部同所述限位塊之間還設(shè)有一防翻塊，所述防翻塊套置于所述頂桿上。本實用新型實施例提供的技術(shù)方案的有益效果是本實用新型的磁鋼檢驗裝置結(jié)構(gòu)簡單，檢測時只需將多個圓柱磁鋼串聯(lián)后送入檢測通道，通過顯微鏡由觀察孔進行檢測，若所檢測的圓柱磁鋼存在瑕疵，只需要推動頂桿即可將不良的圓柱磁鋼頂出，不良的圓柱磁鋼由剔除通道剔除并同設(shè)置于其前方的吸附裝置吸附，可以將剔除后的圓柱磁鋼進行吸附收集，合格的圓柱磁鋼則進一歩沿著檢測通道向前輸送，直至脫離檢測通道，其檢測效率高，一定程度上可以減少質(zhì)檢人員的勞動強度。通過此裝置檢測完成后的產(chǎn)品，復(fù)檢率低。提高了檢驗員的工作效率，調(diào)動了檢驗員的積極性，此裝置可以和任何的顯微鏡配合，不存在型號與型號之間的配合度問題，簡單實用，是每個廠家必備的檢測工具

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的ー些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實用新型實施例所提供的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是圖I的俯視圖。圖中I-頂桿 2-固定座 3-限位塊4-防翻塊5-壓縮彈簧6_蓋板7_板條8_吸附裝置9-檢驗平臺10-觀察孔11-磁鋼導(dǎo)流檢測通道12-剔除通道。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進ー步地詳細描述。如圖I、圖2和圖3所示，本實用新型提供了ー種磁鋼檢驗裝置，所述檢驗裝置固定于ー檢驗平臺上，所述檢驗裝置包括頂桿，其后部設(shè)有限位體；固定座，其固定于所述檢驗平臺上，其上成型有同所述檢驗平臺平行設(shè)置的導(dǎo)向孔，所述限位體后部的頂桿沿所述導(dǎo)向孔移動；磁鋼導(dǎo)流檢測裝置，其上設(shè)有彼此連通的磁鋼導(dǎo)流檢測通道和供所述頂桿執(zhí)行剔除動作的剔除通道，所述頂桿的前端設(shè)置于所述剔除通道內(nèi)。復(fù)位裝置，套裝于所述固定座和磁鋼導(dǎo)流裝置之間的頂桿上；所述頂桿的上部和下部分別設(shè)置于所述磁鋼導(dǎo)流檢測裝置和固定座上，磁鋼由所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道進入并經(jīng)檢測，不合格的磁鋼由所述頂桿經(jīng)所述剔除通道剔除，合格的磁鋼由所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道輸出。其中的磁鋼導(dǎo)流檢測裝置包括兩個平行設(shè)置的板條，兩所述板條固定于所述檢驗平臺上，兩所述板條之間形成所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道，兩所述板條的中部成型有同所述間隙相垂直的所述剔除通道，所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道和所述剔除通道的寬度同所述磁鋼的外徑相適配。優(yōu)選地，所述檢驗裝置還包括用于吸附剔除后的磁鋼的吸附裝置，所述吸附裝置設(shè)置于所述磁鋼導(dǎo)流檢測裝置的前方，并同所述剔除通道位于同一直線上。[0033]進ー步，兩所述板條的上部還設(shè)置ー蓋板，所述蓋板上設(shè)置一同所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道相貫通的觀察孔，所述觀察孔設(shè)置于所述剔除通道的正上方。其中的復(fù)位裝置為ー套置于所述頂桿上的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧處于復(fù)位狀態(tài)時，所述限位塊同所述固定座相接觸，所述頂桿的上端退離所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道。壓縮彈簧的作用是控制頂桿的復(fù)位。為了防止操作時發(fā)生反轉(zhuǎn)，在壓縮彈簧的端部同所述限位塊之間還設(shè)有一防翻塊，防翻塊套置于頂桿上。 這里的頂桿由銅絲制成，圍成C圈便于推置，同時可以作為限位塊使用。具體操作如下所述把此裝置安裝完成后，調(diào)整顯微鏡的焦距使產(chǎn)品可以在顯微鏡下成像，把充磁完成后的待檢產(chǎn)品弄成長條形狀，從磁鋼檢測通道內(nèi)勻速的通過顯微鏡下，發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品時用頂針把不良產(chǎn)品推出，推出后的產(chǎn)品被上方吸附裝置所吸住，不存在待檢產(chǎn)品亂飛的現(xiàn)象，檢測完成后的產(chǎn)品從磁鋼通道的另ー側(cè)拉出，至此裝置的操作說明完成。本實用新型的主要材料為有機玻璃，因為有機玻璃透明度好，不會被產(chǎn)品磁化，不導(dǎo)磁，耐磨損，不易變形，因此選用有機玻璃作為此裝置的材質(zhì)。上述本實用新型實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磁鋼檢驗裝置，所述檢驗裝置固定于一檢驗平臺上，其特征在于，所述檢驗裝置包括 頂桿，其后部設(shè)有限位體； 固定座，其固定于所述檢驗平臺上，其上成型有同所述檢驗平臺平行設(shè)置的導(dǎo)向孔，所述限位體后部的頂桿沿所述導(dǎo)向孔移動； 磁鋼導(dǎo)流檢測裝置，其上設(shè)有彼此連通的磁鋼導(dǎo)流檢測通道和供所述頂桿執(zhí)行剔除動作的剔除通道，所述頂桿的前端設(shè)置于所述剔除通道內(nèi)； 復(fù)位裝置，套裝于所述固定座和磁鋼導(dǎo)流裝置之間的頂桿上； 所述頂桿的上部和下部分別設(shè)置于所述磁鋼導(dǎo)流檢測裝置和固定座上，磁鋼由所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道進入并經(jīng)檢測，不合格的磁鋼由所述頂桿經(jīng)所述剔除通道剔除，合格的磁鋼由所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁鋼檢驗裝置，其特征在于， 所述檢驗裝置還包括用于吸附剔除后的磁鋼的吸附裝置，所述吸附裝置設(shè)置于所述磁鋼導(dǎo)流檢測裝置的前方，并同所述剔除通道位于同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁鋼檢驗裝置，其特征在于， 所述磁鋼導(dǎo)流檢測裝置包括兩個平行設(shè)置的板條，兩所述板條固定于所述檢驗平臺上，兩所述板條之間形成所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道，兩所述板條的中部成型有同所述間隙相垂直的所述剔除通道，所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道和所述剔除通道的寬度同所述磁鋼的外徑相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁鋼檢驗裝置，其特征在于， 兩所述板條的上部還設(shè)置一蓋板，所述蓋板上設(shè)置一同所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道相貫通的觀察孔，所述觀察孔設(shè)置于所述剔除通道的正上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的磁鋼檢驗裝置，其特征在于， 所述復(fù)位裝置為一套置于所述頂桿上的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧處于復(fù)位狀態(tài)時，所述限位塊同所述固定座相接觸，所述頂桿的上端退離所述磁鋼導(dǎo)流檢測通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁鋼檢驗裝置，其特征在于， 所述壓縮彈簧的端部同所述限位塊之間還設(shè)有一防翻塊，所述防翻塊套置于所述頂桿上。
專利摘要本實用新型公開了一種磁鋼檢驗裝置，檢驗裝置固定于一檢驗平臺上，所述檢驗裝置包括頂桿、固定座、磁鋼導(dǎo)流檢測裝置和復(fù)位裝置；頂桿的后部設(shè)有限位體；固定座固定于所述檢驗平臺上，其上成型有同檢驗平臺平行設(shè)置的導(dǎo)向孔，限位體后部的頂桿沿導(dǎo)向孔移動；磁鋼導(dǎo)流檢測裝置上設(shè)有彼此連通的磁鋼導(dǎo)流檢測通道和供所述頂桿執(zhí)行剔除動作的剔除通道，頂桿的前端設(shè)置于剔除通道內(nèi)；復(fù)位裝置套裝于固定座和磁鋼導(dǎo)流裝置之間的頂桿上；頂桿的上部和下部分別設(shè)置于磁鋼導(dǎo)流檢測裝置和固定座上，磁鋼由磁鋼導(dǎo)流檢測通道進入并經(jīng)檢測，不合格的磁鋼由頂桿經(jīng)剔除通道剔除，合格的磁鋼由磁鋼導(dǎo)流檢測通道的另一端輸出，通過此裝置降低了磁鋼的不良率。
文檔編號B07C5/34GK202372454SQ20112054641
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者游峰 申請人:北京博雅聚鑫磁業(yè)科技有限公司