專利名稱：電容器分選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電容器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)，具體涉及一種電容器分選機。
背景技術(shù)：
電容器(簡稱電容)是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，電子元器件主要包括有陶瓷電容器、簿膜電容器、云母電容器、獨石電容器、鉭電容、壓敏電阻器、網(wǎng)絡(luò)電阻、PTC、NTC、電感器等，其廣泛應(yīng)用于隔直、耦合、旁路、濾波、調(diào)諧回路、能量轉(zhuǎn)換以及控制電路等方面。電容器分選機是一種高速檢驗薄膜電容和自動分選的電氣測試設(shè)備。雖然有的電 容器分選機能滿足檢驗薄膜電容及自動分選出不合格電容器，但是由于其的測試機構(gòu)中的電刷與被測件測試夾具間的接觸關(guān)系是滑動摩擦，也就是說電刷與測試夾具電極間的距離是不可變的。在工作狀況下，由于電刷與測試夾具電極的相互磨損，容易損壞電極，大大縮短其使用壽命。而且不但會造成測試夾具電極的失電，而不能正常實施測試檢驗，甚至?xí)l(fā)生放電拉弧現(xiàn)象，引發(fā)火警事故；尤其是在供電相位搞錯而主電機逆向轉(zhuǎn)動時，還會產(chǎn)生電刷折斷的問題，需要經(jīng)常維護，影響正常工作。故生產(chǎn)成本較高、效率低、生產(chǎn)周期長，給管理和生產(chǎn)帶來諸多不便宜。隨著社會的發(fā)展和科技的不斷進步，近年來，由于世界上電子整機行業(yè)如計算機的高速增長，以及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如彩電行業(yè)也保持穩(wěn)定增長，市場上對電容器的需求也越來越大，低制造成本及短制造周期等需求日趨迫切，傳統(tǒng)的制造技術(shù)已不能滿足市場的需求。為此，研發(fā)一種長壽命電容器分選機為當(dāng)世之所需。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理、且壽命長、效率高的電容器分選機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是—種電容器分選機,其包括一機架，其還包括一動力機構(gòu)和一張合測試機構(gòu)，該張合測試機構(gòu)設(shè)置在機架的頂部，所述動力機構(gòu)對應(yīng)張合測試機構(gòu)的下方位置設(shè)置在機架上，并能驅(qū)動該張合測試機構(gòu)工作。所述張合測試機構(gòu)包括前分割器鏈輪組、后分割器鏈輪組、擺動離合測試機構(gòu)、傳動鏈條和多個設(shè)置在該傳動鏈條上的夾具，所述前分割器鏈輪組和后分割器鏈輪組對應(yīng)設(shè)置在機架的前端和后端，并通過傳動鏈條相連，所述擺動離合測試機構(gòu)沿傳動鏈條的傳動走向設(shè)置在前分割器鏈輪組與后分割器鏈輪組之間。所述擺動離合測試機構(gòu)包括固定架、擺件、擺臂、安裝板及設(shè)置在該安裝板上的測試電刷，所述安裝板一側(cè)通過擺臂活動設(shè)置在固定架上，另一側(cè)與所述擺件相連接，并受該擺件驅(qū)動使其上的測試電刷在傳動鏈條作傳動或停止動作時而相應(yīng)與夾具的測試端子相分離或接觸。所述動力機構(gòu)包括驅(qū)動電機、齒輪箱、第一傳動軸和第二傳動軸，所述驅(qū)動電機通過齒輪箱分別與所述第一傳動軸和第二傳動軸的下端相連接，第一傳動軸的上端與所述前分割器鏈輪組相連接，第二傳動軸的上端與所述擺件相連接。其還包括電容器輸送震動盤，該電容器輸送震動盤設(shè)置在機架一側(cè)。本實用新型的有益效果為本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過張合測試機構(gòu)來實現(xiàn)測試電刷在夾具移動過程中自動與夾具的測試端子相分離不作滑動摩擦，減少了測試電刷的磨損，測試電刷不會產(chǎn)生折斷等現(xiàn)象，較大延長了使用壽命，保證正常工作和延長維修保養(yǎng)周期，有效縮短生產(chǎn)周期，大大提高了生產(chǎn)效率，另外，還設(shè)有電容器輸送震動盤，自動化程度高，進一步提升生產(chǎn)效率，增加企業(yè)競爭力。
以下結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

圖I是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中的張合測試機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例，參見圖I至圖3，本實施例提供的一種電容器分選機，其包括一機架1，其還包括一動力機構(gòu)2和一張合測試機構(gòu)3，該張合測試機構(gòu)3設(shè)置在機架I的頂部，所述動力機構(gòu)2對應(yīng)張合測試機構(gòu)3的下方位置設(shè)置在機架I上，并能驅(qū)動該張合測試機構(gòu)3工作。所述張合測試機構(gòu)3包括前分割器鏈輪組31、后分割器鏈輪組32、擺動離合測試機構(gòu)、傳動鏈條33和多個設(shè)置在該傳動鏈條33上的夾具34，所述前分割器鏈輪組31和后分割器鏈輪組32對應(yīng)設(shè)置在機架I的前端和后端，并通過傳動鏈條33相連，所述擺動離合測試機構(gòu)沿傳動鏈條33的傳動走向設(shè)置在前分割器鏈輪組31與后分割器鏈輪組32之間。所述擺動離合測試機構(gòu)包括固定架35、擺件36、擺臂37、安裝板38及設(shè)置在該安裝板38上的測試電刷39，所述安裝板38 —側(cè)通過擺臂37活動設(shè)置在固定架35上，另一側(cè)與所述擺件36相連接，并受該擺件36驅(qū)動使其上的測試電刷39在傳動鏈條33作傳動或停止動作時而相應(yīng)與夾具34的測試端子相分離或接觸。所述動力機構(gòu)2包括驅(qū)動電機21、齒輪箱22、第一傳動軸23和第二傳動軸24，所述驅(qū)動電機21通過齒輪箱22分別與所述第一傳動軸23和第二傳動軸24的下端相連接，第一傳動軸23的上端與所述前分割器鏈輪組31相連接，第二傳動軸24的上端與所述擺件36相連接。本實用新型中，還包括電容器輸送震動盤4，該電容器輸送震動盤4設(shè)置在機架I一側(cè)。設(shè)有電容器輸送震動盤4，自動化程度高，進一步提升生產(chǎn)效率，增加企業(yè)競爭力。其它實施例中，可根據(jù)所需來相應(yīng)設(shè)定是否設(shè)有電容器輸送震動盤4。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過張合測試機構(gòu)3來實現(xiàn)測試電刷39在夾具34移動過程中自動與夾具34的測試端子相分離不作滑動摩擦，減少了測試電刷39的磨損，測試電刷39不會產(chǎn)生折斷等現(xiàn)象，較大延長了使用壽命，保證正常工作和延長維修保養(yǎng)周期，有效縮短生產(chǎn)周期，大大提高了生產(chǎn)效率。[0022]如本實用新型上述實施 例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它設(shè)備，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電容器分選機，其包括一機架，其特征在于，其還包括一動力機構(gòu)和一張合測試機構(gòu)，該張合測試機構(gòu)設(shè)置在機架的頂部，所述動力機構(gòu)對應(yīng)張合測試機構(gòu)的下方位置設(shè)置在機架上，并能驅(qū)動該張合測試機構(gòu)工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容器分選機，其特征在于所述張合測試機構(gòu)包括前分割器鏈輪組、后分割器鏈輪組、擺動離合測試機構(gòu)、傳動鏈條和多個設(shè)置在該傳動鏈條上的夾具，所述前分割器鏈輪組和后分割器鏈輪組對應(yīng)設(shè)置在機架的前端和后端，并通過傳動鏈條相連，所述擺動離合測試機構(gòu)沿傳動鏈條的傳動走向設(shè)置在前分割器鏈輪組與后分割器鏈輪組之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容器分選機，其特征在于所述擺動離合測試機構(gòu)包括固定架、擺件、擺臂、安裝板及設(shè)置在該安裝板上的測試電刷，所述安裝板一側(cè)通過擺臂活動設(shè)置在固定架上，另一側(cè)與所述擺件相連接，并受該擺件驅(qū)動使其上的測試電刷在傳動鏈條作傳動或停止動作時而相應(yīng)與夾具的測試端子相分離或接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容器分選機，其特征在于所述動力機構(gòu)包括驅(qū)動電機、齒輪箱、第一傳動軸和第二傳動軸，所述驅(qū)動電機通過齒輪箱分別與所述第一傳動軸和第二·傳動軸的下端相連接，第一傳動軸的上端與所述前分割器鏈輪組相連接，第二傳動軸的上端與所述擺件相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容器分選機，其特征在于其還包括電容器輸送震動盤，該電容器輸送震動盤設(shè)置在機架一側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種電容器分選機，其包括一機架，其還包括一動力機構(gòu)和一張合測試機構(gòu)，該張合測試機構(gòu)設(shè)置在機架的頂部，所述動力機構(gòu)對應(yīng)張合測試機構(gòu)的下方位置設(shè)置在機架上，并能驅(qū)動該張合測試機構(gòu)工作；本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過張合測試機構(gòu)來實現(xiàn)測試電刷在夾具移動過程中自動與夾具的測試端子相分離不作滑動摩擦，減少了測試電刷的磨損，測試電刷不會產(chǎn)生折斷等現(xiàn)象，較大延長了使用壽命，保證正常工作和延長維修保養(yǎng)周期，有效縮短生產(chǎn)周期，大大提高了生產(chǎn)效率，另外，還設(shè)有電容器輸送震動盤，自動化程度高，進一步提升生產(chǎn)效率，增加企業(yè)競爭力。
文檔編號B07C5/344GK202479148SQ20112055367
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者戴明 申請人:東莞市精研自動化機械有限公司