專利名稱：干式風(fēng)力永磁精選礦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磁選礦機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及ー種干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)鐵礦原礦產(chǎn)量居世界第一位，但我國(guó)的鐵礦資源大多數(shù)為貧礦，折合金屬量占世界產(chǎn)量偏低。根據(jù)我國(guó)地質(zhì)調(diào)查局的調(diào)查資料顯示，目前全球的鐵礦石產(chǎn)量約20億噸左右，中國(guó)的鐵礦石產(chǎn)量約6億噸左右，約占全球產(chǎn)量的33%。此外，從鐵礦石的品種質(zhì)量來(lái)看，由于國(guó)內(nèi)資源具有貧、雜、細(xì)的特點(diǎn)，因此大多數(shù)礦石需要磨礦和精選處理，細(xì)粒鐵精礦稱為鐵礦行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。目前其生產(chǎn)主要以濕選為主。濕法選礦的弊端在干它的生產(chǎn)過(guò)程需要大量的水資源，且排出的廢水嚴(yán)重的污染環(huán)境；尾礦存放尚需投巨資建設(shè)尾礦庫(kù)，尾礦庫(kù)的存在給當(dāng)?shù)卦斐蓾撛诘陌踩L(fēng)險(xiǎn)；風(fēng)カ干選法無(wú)需用水，且尾礦砂可進(jìn)行無(wú)害化處理。鑒于以上情況，實(shí)用新型人進(jìn)行大量的創(chuàng)造性勞動(dòng)，革新的設(shè)計(jì)了干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型秉承上述發(fā)展理念，提供了ー種十六輥輥干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)。本實(shí)用新型采用風(fēng)カ干選法，節(jié)省水資源，避免廢水污染環(huán)境，且通過(guò)兩個(gè)干式磁選裝置進(jìn)行雙次多磁輥磁選，使得出料率更高，得到的產(chǎn)品的品味更高，跑尾率更低，還通過(guò)袋式除塵器的進(jìn)ー步除渣技術(shù)的應(yīng)用，有效避免礦渣的浮塵對(duì)環(huán)境的污染。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是ー種干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)，包括喂料器、干式磁選裝置、料倉(cāng)和儲(chǔ)雜倉(cāng)，所述喂料器安裝在干式磁選裝置的入口端，所述干式磁選裝置的出口端安裝有第一風(fēng)道，所述第一風(fēng)道的出風(fēng)口裝在儲(chǔ)雜倉(cāng)上部，所述料倉(cāng)設(shè)置在干式磁選裝置的底部，所述干式磁選裝置包括第一干式磁選裝置和第二干式磁選裝置，所述第一干式磁選裝置與第二干式磁選裝置腔體相通。進(jìn)ー步的，所述第一干式磁選裝置內(nèi)固裝有永磁輥，在永磁輥上套裝有滾筒a，所述滾筒a通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有調(diào)速電機(jī)，所述永磁輥和滾筒a為十四組，且為上、中、下三排相錯(cuò)設(shè)置。 進(jìn)ー步的，所述第二干式磁選裝置內(nèi)固裝有兩個(gè)成排設(shè)置的永磁輥，在所述兩個(gè)永磁輥上分別套裝有直徑不等的滾筒b和滾筒C，所述滾筒c通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與滾筒b連接，所述滾筒b通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有調(diào)速電機(jī)。進(jìn)ー步的，所述滾筒a直徑與滾筒b直徑與滾筒c直徑的比值為5-7 :14_18 18-24。進(jìn)ー步的，所述喂料器下部開ロ安裝有吹料風(fēng)機(jī)。進(jìn)ー步的，所述永磁輥所形成的磁系包角設(shè)置為100° -340°。進(jìn)ー步的，所述儲(chǔ)雜倉(cāng)設(shè)置為筒狀，儲(chǔ)雜倉(cāng)的進(jìn)料方向設(shè)置為沿儲(chǔ)雜倉(cāng)的切線方向，儲(chǔ)雜倉(cāng)上端通過(guò)第二風(fēng)道安裝有除塵的袋式除塵器。[0011]進(jìn)ー步的，所述第一風(fēng)道上安裝有抽氣機(jī)。進(jìn)ー步的，所述料倉(cāng)的出料ロ設(shè)置有鎖風(fēng)閥。進(jìn)ー步的，所述料倉(cāng)的出料ロ下方設(shè)有傳送裝置。進(jìn)ー步的，所述上、中、下三排設(shè)置的滾筒a分別通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與同一臺(tái)調(diào)速電機(jī)連接，且每排滾筒a彼此通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的技術(shù)效果有I. 采用干選法，有效節(jié)約水資源，尾礦可回填，減少或不適用尾礦庫(kù)。2. 充分利用礦石特性，精礦品位大大提高。 3. 經(jīng)過(guò)兩次磁選，出料率更高，跑尾率更低。4. 采用尾礦處理技術(shù)，解決了環(huán)境污染問(wèn)題。

圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例I結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；其中I喂料器，2第一干式磁選裝置，3第二干式磁選裝置，4料倉(cāng)，5儲(chǔ)雜倉(cāng)，6第ー風(fēng)道，7永磁輥，81滾筒b，82滾筒C，83滾筒a，9傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，10調(diào)速電機(jī)，11第二風(fēng)道，12袋式除塵器，13抽氣機(jī)，14出料ロ，15鎖風(fēng)閥，16傳送裝置，17吹料風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I所示的實(shí)施例1，ー種干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)，包括喂料器I、第一干式磁選裝置2、第二干式磁選裝置3、料倉(cāng)4和儲(chǔ)雜倉(cāng)5，喂料器I安裝在第一干式磁選裝置2的入口端，第一干式磁選裝置2的出口端同第二干式磁選裝置3的入口端相連接，第二干式磁選裝置3的出ロ端安裝有第一風(fēng)道6，第一風(fēng)道6的出ロ端裝在儲(chǔ)雜倉(cāng)5上，料倉(cāng)4設(shè)置在第一干式磁選裝置2和第二干式磁選裝置3的底部，第一干式磁選裝置2內(nèi)固裝有14個(gè)永磁輥7，在永磁輥7外套裝有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒a83，永磁輥7所形成的磁系包角設(shè)置為100° -340° ;套裝的永磁輥7和滾筒a83為ー組，將14個(gè)滾筒a83設(shè)置為上、中、下三排相錯(cuò)排列，其中，上排間隔設(shè)置有4個(gè)滾筒a83，中排間隔設(shè)置有5個(gè)滾筒a83，下排間隔設(shè)置有5個(gè)滾筒a83，上、中、下三排設(shè)置的滾筒a83分別通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9與同一臺(tái)調(diào)速電機(jī)10連接，且每排滾筒a83彼此通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9進(jìn)行傳動(dòng)，對(duì)應(yīng)三個(gè)料倉(cāng)4，14個(gè)滾筒a83通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9連接調(diào)速電機(jī)10，調(diào)速電機(jī)10驅(qū)動(dòng)14個(gè)滾筒a83同步轉(zhuǎn)動(dòng)。第二干式磁選裝置3內(nèi)固裝有兩個(gè)成排設(shè)置的永磁輥7，在兩個(gè)永磁輥7上分別套裝有直徑不等的滾筒b81和滾筒c82，滾筒c82通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9與滾筒b81連接，滾筒b81通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9連接有調(diào)速電機(jī)10，并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9連接有調(diào)速電機(jī)10，調(diào)速電機(jī)10驅(qū)動(dòng)2個(gè)滾筒81，82同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一干式磁選裝置2內(nèi)的滾筒a83直徑、第二干式磁選裝置3內(nèi)滾筒b81直徑與第二干式磁選裝置3內(nèi)滾筒c82直徑的比為5-7 14-18 :18_24，可根據(jù)不同的磁性礦物質(zhì)，將第一干式磁選裝置2內(nèi)的滾筒a83直徑設(shè)置為250-350mm，將第二干式磁選裝置3內(nèi)滾筒b81直徑設(shè)置為700-900mm，將第二干式磁選裝置3內(nèi)滾筒c82直徑設(shè)置為900-1200mm，喂料器I下部開ロ安裝有吹料風(fēng)機(jī)17，從喂料器I吹入的礦料進(jìn)入第一干式磁選裝置2內(nèi)，經(jīng)滾筒8外壁上方的磁系范圍內(nèi)時(shí)，礦料中的磁性物質(zhì)被筒內(nèi)的永磁輥7吸附在滾筒8的外壁上，被吸附的磁性物質(zhì)隨滾筒8轉(zhuǎn)動(dòng)至脫離永磁輥7的磁系范圍時(shí)，重力作用下自然下落至料倉(cāng)4中，料倉(cāng)4下部裝有鎖風(fēng)閥15，防止風(fēng)倒吹入磁選裝置，剰余的礦料在風(fēng)カ的作用下進(jìn)入第二干式磁選裝置3，進(jìn)行二次磁選，經(jīng)磁選后的非磁性的雜料在抽氣機(jī)13作用下，經(jīng)第一風(fēng)道6被送入儲(chǔ)雜倉(cāng)5。[0025]如圖2所示的實(shí)施例2，ー種干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)，包括喂料器I、第一干式磁選裝置2、第二干式磁選裝置3、料倉(cāng)4和儲(chǔ)雜倉(cāng)5，喂料器I安裝在第一干式磁選裝置2的入口端，第一干式磁選裝置2的出ロ端同第二干式磁選裝置3的入口端相連接，第二干式磁選裝置3的出口端安裝有第一風(fēng)道6，第一風(fēng)道6的出口端裝在儲(chǔ)雜倉(cāng)5上，料倉(cāng)4設(shè)置在第一干式磁選裝置2和第二干式磁選裝置3的底部,第一干式磁選裝置2內(nèi)固裝有14個(gè)永磁棍7,在永磁輥7外套裝有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒a83，永磁輥7所形成的磁系包角設(shè)置為100° -340° ；套裝的永磁輥7和滾筒a83為ー組，將14組滾筒設(shè)置為上、中、下三排相錯(cuò)排列，對(duì)應(yīng)三個(gè)料倉(cāng)4，14個(gè)滾筒a83通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9連接調(diào)速電機(jī)10，調(diào)速電機(jī)10驅(qū)動(dòng)14個(gè)滾筒a83同步轉(zhuǎn)動(dòng)。第二干式磁選裝置3內(nèi)固裝有直徑不等的滾筒b81和滾筒c82，且兩個(gè)滾筒81，82并列成排設(shè)置，并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9連接有調(diào)速電機(jī)10，調(diào)速電機(jī)10驅(qū)動(dòng)2個(gè)滾筒81，82同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一干式磁選裝置2內(nèi)的滾筒a83直徑、第二干式磁選裝置3內(nèi)滾筒b81直徑與第ニ干式磁選裝置3內(nèi)滾筒c82直徑的比為5-7 14-18 :18-24，可根據(jù)不同的磁性礦物質(zhì)，將第一干式磁選裝置2內(nèi)的滾筒a83直徑設(shè)置為250-350mm,將第二干式磁選裝置3內(nèi)滾筒b81直徑設(shè)置為700-900mm，將第二干式磁選裝置3內(nèi)滾筒c82直徑設(shè)置為900-1200mm，喂料器I下部開ロ安裝有吹料風(fēng)機(jī)17，從喂料器I吹入的礦料進(jìn)入第一干式磁選裝置2內(nèi)，經(jīng)滾筒外壁上方的磁系范圍內(nèi)時(shí)，礦料中的磁性物質(zhì)被筒內(nèi)的永磁輥7吸附在滾筒的外壁上，被吸附的磁性物質(zhì)隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)至脫離永磁輥7的磁系范圍時(shí)，重力作用下自然下落至料倉(cāng)4中，料倉(cāng)4下部裝有鎖風(fēng)閥15，防止風(fēng)倒吹入磁選裝置，磁性物質(zhì)下落到下方的傳送裝置16上，剰余的礦料在風(fēng)カ的作用下進(jìn)入第二干式磁選裝置3，進(jìn)行二次磁選，獲得的磁性物質(zhì)下落到下方的傳送裝置16上，經(jīng)磁選后的非磁性的雜料在抽氣機(jī)13作用下，經(jīng)第一風(fēng)道6被送入儲(chǔ)雜倉(cāng)5，切向吹入的雜料在儲(chǔ)雜倉(cāng)5中回旋，以避免直吹至儲(chǔ)雜倉(cāng)5的內(nèi)壁上加重?fù)P塵效果，經(jīng)回旋后的雜料中的重料下落，其輕塵上揚(yáng)由第二風(fēng)道11進(jìn)入到袋式除塵器12中，以提高除雜的效率，避免揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境的污染。本實(shí)用新型中的滾筒本身設(shè)置為不具有磁性，依靠永磁輥7的磁性吸附磁性物質(zhì)；本實(shí)用新型還可通過(guò)改變永磁輥7的磁力強(qiáng)度和磁系包角，磁選各種磁性金屬，如鈷、鎳、鑭系金屬等，另外，本發(fā)明在安裝永磁輥7時(shí)，為了防止在施工時(shí)，由于永磁輥7異極相吸的原因，導(dǎo)致永磁輥7相吸，造成事故，將多個(gè)磁性裝置N扱、S極相間設(shè)置在永磁輥7的表面，減小了兩相鄰永磁棍7的磁力作用。最后應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.ー種干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)，其特征在于包括喂料器(I)、干式磁選裝置(18)、料倉(cāng)(4)和儲(chǔ)雜倉(cāng)(5)，所述喂料器(I)安裝在干式磁選裝置(18)的入口端，所述干式磁選裝置(18)的出口端安裝有第一風(fēng)道(6)，所述第一風(fēng)道(6)的出風(fēng)口裝在儲(chǔ)雜倉(cāng)(5)上部，所述料倉(cāng)(4)設(shè)置在干式磁選裝置(18)的底部，所述干式磁選裝置(18)包括第一干式磁選裝置(2 )和第二干式磁選裝置(3 )，所述第一干式磁選裝置(2 )與第二干式磁選裝置(3 )腔體相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)，其特征在于所述第一干式磁選裝置(2)內(nèi)固裝有永磁輥(7)，在永磁輥(7)上套裝有滾筒a (83)，所述滾筒a (83)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)連接有調(diào)速電機(jī)(10)，所述永磁輥(7)和滾筒a (83)為十四組，且為上、中、下三排相錯(cuò)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)，其特征在于所述第二干式磁選裝置(3 )內(nèi)固裝有兩個(gè)成排設(shè)置的永磁輥(7 )，在所述兩個(gè)永磁輥(7 )上分別套裝有直徑不等的滾筒b (81)和滾筒c (82)，所述滾筒c (82)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)與滾筒b (81)連接，所述滾筒b (81)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9 )連接有調(diào)速電機(jī)(10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)，其特征在干所述滾筒a(83)直徑與滾筒b (81)直徑與滾筒c (82)直徑的比值為5-7 :14-18 :18-24。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)，其特征在于所述喂料器(I)下部開ロ安裝有吹料風(fēng)機(jī)(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)，其特征在于所述永磁輥(7)所形成的磁系包角設(shè)置為100° -340°。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)，其特征在于所述儲(chǔ)雜倉(cāng)(5)設(shè)置為筒狀，儲(chǔ)雜倉(cāng)(5)的進(jìn)料方向設(shè)置為沿儲(chǔ)雜倉(cāng)(5)的切線方向，儲(chǔ)雜倉(cāng)(5)上端通過(guò)第二風(fēng)道(11)安裝有除塵的袋式除塵器(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)，其特征在于所述第一風(fēng)道(6)上安裝有抽氣機(jī)(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)，其特征在于所述料倉(cāng)(4)的出料ロ(14)設(shè)置有鎖風(fēng)閥(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)，其特征在于所述料倉(cāng)(4)的出料ロ(14)下方設(shè)有傳送裝置(16)。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式風(fēng)カ永磁精選礦機(jī)，其特征在于所述上、中、下三排設(shè)置的滾筒a (83)分別通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)與調(diào)速電機(jī)(10)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干式風(fēng)力永磁精選礦機(jī)，包括喂料器、第一干式磁選裝置、第二干式磁選裝置、料倉(cāng)和儲(chǔ)雜倉(cāng)，所述喂料器安裝在第一干式磁選裝置的入口端，所述第一干式磁選裝置的出口端同第二干式磁選裝置的入口端相連接，所述第二干式磁選裝置的出口端安裝有第一風(fēng)道，所述第一風(fēng)道的出口端裝在儲(chǔ)雜倉(cāng)上，所述料倉(cāng)設(shè)置在第一干式磁選裝置和第二干式磁選裝置的底部。
文檔編號(hào)B03C1/14GK202398424SQ201120554540
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者隋鑫 申請(qǐng)人:隋鑫