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      一種粗粒濕式盤式預(yù)選機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5071758閱讀:234來源:國知局
      專利名稱:一種粗粒濕式盤式預(yù)選機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于強(qiáng)磁性礦物濕式預(yù)選拋廢的選礦設(shè)備,屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      強(qiáng)磁性濕式預(yù)選機(jī)是為磁性礦磨前拋尾設(shè)計(jì)的濕式磁選機(jī)。采用磁性較高的稀土磁塊和普通鐵氧體磁塊組成復(fù)合磁系,具有磁場(chǎng)強(qiáng)度高、磁場(chǎng)梯度大、磁場(chǎng)作用深度大、不易退磁等特點(diǎn)。現(xiàn)有的濕式預(yù)選設(shè)備多采用順流型筒式磁選機(jī),適于選別20-0毫米的強(qiáng)磁性礦物和伴有少量假象或半假象礦物的混合礦,用于磨前可以丟棄合格尾礦。采用大包角磁系,能夠控制溢流的槽體,能有效防止有用礦物的流失,顯著降低尾礦品位。這種濕式預(yù)選機(jī)主要不足有以下三點(diǎn)一是入選粒度受到限制,一般為2(T0mm ;二是產(chǎn)量偏低;三是工 藝配置困難。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)量高、適應(yīng)粒度大、回收效率高的粗粒濕式盤式預(yù)選機(jī)。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種粗粒濕式盤式預(yù)選機(jī),它由磁盤、吸盤、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、電機(jī)、布料板組成,磁盤為多個(gè),平行固定排列,磁盤中心有通孔,轉(zhuǎn)動(dòng)軸從通孔中穿過,磁盤盤面的一側(cè)為有磁區(qū),另一側(cè)為無磁區(qū),有磁區(qū)盤面上和盤緣均裝有磁塊,吸盤為合金鐵皮材料制作,吸盤套在磁盤外周,吸盤中心部位與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)相連接,磁盤的有磁區(qū)的外側(cè)上方放置有布料板,布料板的上方是給礦皮帶的出料口,磁盤的無磁區(qū)的下方是精料出料口,磁盤的有磁區(qū)下方是尾礦出料口。上述粗粒濕式盤式預(yù)選機(jī),所述磁盤及所套吸盤的上方安裝有頂部沖洗水管,頂部沖洗水管分別與多個(gè)磁盤相對(duì)應(yīng),在磁盤及所套吸盤的下方安裝有弧形槽,弧形槽的弧度與吸盤的圓周相匹配,弧形槽內(nèi)固定有底水沖洗水管。上述粗粒濕式盤式預(yù)選機(jī),所述布料板上部與給礦皮帶的出料口相對(duì),下部與吸盤相對(duì),布料板上半部分分布有突起的三角裝置,底部為波紋式形狀,波紋的波谷對(duì)著吸盤,波紋的波峰對(duì)著兩個(gè)吸盤之間的空隙,布料板上端安裝有高壓水管。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的粗粒濕式盤式預(yù)選機(jī)應(yīng)用到生產(chǎn)上,與同等外形尺寸的筒式磁選機(jī)相比,其工作面積大2. 6倍,處理量高6倍,適應(yīng)粒度提高到3(T0mm,還能通過部分直徑80mm的粗顆粒,不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備堵塞,磁盤間距是根據(jù)實(shí)際需要通過試驗(yàn)確定,保證工作空間無零磁區(qū),這種粗粒濕式盤式預(yù)選機(jī)可設(shè)計(jì)為不同的規(guī)格,以適應(yīng)不同生產(chǎn)規(guī)模和不同產(chǎn)品的需要。
      圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的側(cè)視圖;圖3是布料板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下磁盤I、吸盤2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、布料板4、有磁區(qū)5、無磁區(qū)6、磁塊7、給礦皮帶8、精料出料口 9、尾礦出料口 10、頂部沖洗水管11、弧形槽12、底水沖洗水管13、高壓水管14。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型由磁盤I、吸盤2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、電機(jī)、布料板4組成。 圖中顯示,磁盤I為多個(gè),平行固定排列,磁盤I中心有通孔,轉(zhuǎn)動(dòng)軸3從通孔中穿過,但是不與磁盤I相接觸。磁盤I盤面的一側(cè)為有磁區(qū)5,另一側(cè)為無磁區(qū)6,有磁區(qū)5盤面上和輪緣均裝有磁塊7。圖中顯示,吸盤2為合金鐵皮材料制作,套在磁盤I外周,吸盤2中心部位與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸3由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)吸盤2轉(zhuǎn)動(dòng)。吸盤2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)環(huán)繞磁盤I轉(zhuǎn)動(dòng),吸盤2轉(zhuǎn)到與磁盤I的有磁區(qū)5相對(duì)應(yīng)的部分具有磁性,將磁性物質(zhì)吸住帶到無磁區(qū)6,轉(zhuǎn)動(dòng)到無磁區(qū)6后相應(yīng)的吸盤2部分上的磁力消失,磁性礦體落下卸礦,這樣巧妙地利用磁翻功能,卸礦率大大提高。圖中顯示,磁盤I的無磁區(qū)6的下方是精料出料口 9,有磁區(qū)5下方是尾礦出料口10。磁盤I及所套吸盤2的上方安裝有頂部沖洗水管11,頂部沖洗水能有效剔除了貧連生體、礦泥等雜物。在磁盤I及所套吸盤2的下方安裝有弧形槽12,弧形槽12的弧度與吸盤2的圓周相匹配,弧形槽12內(nèi)固定有底水沖洗水管13,這種設(shè)計(jì)可以以防止底部積礦。圖中顯示,磁盤I的有磁區(qū)5的外側(cè)放置有布料板4,布料板4的上方是給礦皮帶8的出料口。布料板4上半部分分布有突起的三角裝置,底部為波紋式形狀,波紋的波谷對(duì)著吸盤2,波紋的波峰對(duì)著兩個(gè)吸盤2之間的空隙,布料板4上端有高壓水管14,此設(shè)計(jì)能有效的將礦石分布到各個(gè)磁盤I附近,提高回收效率。
      權(quán)利要求1.一種粗粒濕式盤式預(yù)選機(jī),其特征在于它由磁盤(I)、吸盤(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)、電機(jī)、布料板(4)組成,磁盤(I)為多個(gè),平行固定排列,磁盤(I)中心有通孔,轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)從通孔中穿過,磁盤(I)盤面的一側(cè)為有磁區(qū)(5),另一側(cè)為無磁區(qū)(6),有磁區(qū)(5)盤面上和盤緣均裝有磁塊(7 ),吸盤(2 )為合金鐵皮材料制作,吸盤(2 )套在磁盤(I)外周,吸盤(2 )中心部位與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)與電機(jī)相連接,磁盤(I)的有磁區(qū)(5)的外側(cè)上方放置有布料板(4),布料板(4)的上方是給礦皮帶(8)的出料口,磁盤(I)的無磁區(qū)(6)的下方是精料出料口(9),磁盤(I)的有磁區(qū)(5)下方是尾礦出料口(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粗粒濕式盤式預(yù)選機(jī),其特征在于所述磁盤(I)及所套吸盤(2 )的上方安裝有頂部沖洗水管(11),頂部沖洗水管(11)分別與多個(gè)磁盤(I)相對(duì)應(yīng),在磁盤(I)及所套吸盤(2)的下方安裝有弧形槽(12),弧形槽(12)的弧度與吸盤(2)的圓周相匹配,弧形槽(12)內(nèi)固定有底水沖洗水管(13)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗粒濕式盤式預(yù)選機(jī),其特征在于所述布料板(4)上部與給礦皮帶(8)的出料口相對(duì),下部與吸盤(2)相對(duì),布料板(4)上半部分分布有突起的三角裝置,底部為波紋式形狀,波紋的波谷對(duì)著吸盤(2),波紋的波峰對(duì)著兩個(gè)吸盤(2)之間的空隙,布料板(4)上端安裝有高壓水管(14)。
      專利摘要一種粗粒濕式盤式預(yù)選機(jī),屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于強(qiáng)磁性礦物濕式預(yù)選,其技術(shù)方案是它由磁盤、吸盤、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、電機(jī)、布料板組成,磁盤為多個(gè),平行固定排列,磁盤中心有通孔,轉(zhuǎn)動(dòng)軸從通孔中穿過,磁盤盤面的一側(cè)為有磁區(qū),另一側(cè)為無磁區(qū),有磁區(qū)盤面上和盤緣均裝有磁塊,吸盤為合金鐵皮制作,吸盤套在磁盤外周,吸盤中心與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)相連接,磁盤的有磁區(qū)的外側(cè)上方放置有布料板,布料板的上方是給礦皮帶,磁盤下方分別有精料出料口和尾礦出料口。本實(shí)用新型與同等外形尺寸的筒式磁選機(jī)相比,其工作面積大2.6倍,處理量高6倍,適應(yīng)粒度提高到30~0mm,還能通過部分直徑80mm的粗顆粒,不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備堵塞。
      文檔編號(hào)B03C1/16GK202479037SQ20112056290
      公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
      發(fā)明者任建輝, 劉桂林, 劉桂紅, 周立輝, 張春舫, 沈江平, 溫占國, 王浩明, 王海艷, 王海霞, 董艷偉, 謝廣峰, 趙淑芳, 郭華 申請(qǐng)人:河北鋼鐵集團(tuán)有限公司, 河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司
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