專利名稱：兩件式旋風(fēng)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于從氣流、尤其空氣流中分離顆粒的旋風(fēng)分離器(Zyklonabscheider),其包括帶有導(dǎo)向裝置(Leitapparat)的第一罩殼構(gòu)件,導(dǎo)向裝置用于使流入的氣流設(shè)有潤旋(Drall);帶有浸入管(Tauchrohr)的第二罩殼構(gòu)件,凈化的氣流可通過浸入管導(dǎo)出；以及圍繞浸入管的旋風(fēng)管(ZykloniOhr)，在其處形成有用于導(dǎo)出從氣流中分離的顆粒的至少一個開口。
背景技術(shù)：
從文件DE 10 2005 031 059 Al中已知一種以帶有大量軸向相鄰而置的、軸向流入的分離式旋風(fēng)器的多單元旋風(fēng)器或旋風(fēng)塊(Zyklonblock)的形式的旋風(fēng)分離器，其作為預(yù)過濾器布置在空氣過濾器之前。旋風(fēng)分離器具有渦旋產(chǎn)生器，其使流入的、待過濾的空氣置于渦旋中。旋風(fēng)單元的旋風(fēng)管裝設(shè)在具有渦旋產(chǎn)生器的渦旋產(chǎn)生子元件的插入件(Einsatz)處，旋風(fēng)單元的浸入管構(gòu)造在帶有連接浸入管的底板(其形成污物顆粒收集室的底部)的另一構(gòu)件處。文件US 2008/0016832 Al說明了一種帶有多個旋風(fēng)管的旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)管以具有渦旋產(chǎn)生器的端部插入孔板中。旋風(fēng)管在相對的端部處具有窗口或開口，分離的污物顆粒通過其被輸送給污物顆粒收集室。旋風(fēng)管被安放在形成罐狀罩殼的底部的板上，在底部處設(shè)置有浸入管，其被相應(yīng)的旋風(fēng)管包圍。旋風(fēng)管如此固定在孔板處，使得窗口或開口面對在側(cè)面裝設(shè)在罩殼罐(Gehaeusetopf)處的排出開口(Austragoeffnung)或排出管。在上述的旋風(fēng)分離器中應(yīng)用多個旋風(fēng)管，其構(gòu)造為分離的構(gòu)件且其在組裝時必須被合適地定位和取向。已知的旋風(fēng)管因此具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，這導(dǎo)致高的生產(chǎn)成本。本發(fā)明目的在于提供一種帶有高效率的成本有利的旋風(fēng)分離器。

發(fā)明內(nèi)容
該目的由此來實現(xiàn)，即旋風(fēng)管構(gòu)造在第二罩殼構(gòu)件處。通過在共同的罩殼構(gòu)件處構(gòu)造旋風(fēng)管和浸入管，在組裝旋風(fēng)分離器的罩殼件時不產(chǎn)生在旋風(fēng)管與底板(浸入管形成在其處)之間的受制造公差限制的泄漏。相對于此，在文件US 2008/0016832 Al (在其中同樣應(yīng)用窗口或開口用于將分離的污物顆粒輸送至收集室)中將相應(yīng)的旋風(fēng)管安放到第二罩殼構(gòu)件的底板上，這可能導(dǎo)致上面所描述的泄漏，其可能導(dǎo)致顆粒還在為此設(shè)置的開口旁邊排出。因此在根據(jù)本發(fā)明的旋風(fēng)分離器中沒有從第一旋風(fēng)單元分離的顆粒能無意地到達第二旋風(fēng)單元中，從而在根據(jù)本發(fā)明旋風(fēng)分離器中分離的效率不由于制造公差被降低。通過在第二罩殼構(gòu)件處裝設(shè)旋風(fēng)管和浸入管此外可使在罩殼構(gòu)件之間的需要的接合或連接部位在導(dǎo)向裝置的方向上移動，從而清楚地限定在其中實現(xiàn)實際的分離過程的區(qū)域。在旋風(fēng)管與浸入管之間的過渡處旋風(fēng)管根據(jù)本發(fā)明具有至少一個、優(yōu)選地剛好一個開口，分離的顆粒通過其可在限定的方向上從旋風(fēng)單元離開。如果在旋風(fēng)塊中彼此相鄰地布置有多個旋風(fēng)單元，相應(yīng)的開口優(yōu)選地可朝向排出開口取向。
在一特別優(yōu)選的實施形式中第二罩殼構(gòu)件實施為單件式的構(gòu)件，其優(yōu)選地形成罩殼罐。如果第二罩殼構(gòu)件單件式地來制造，不僅旋風(fēng)管、浸入管而且底板集成在其中且不再需要在這些構(gòu)件之間的密封。另一實施形式特征在于，第二罩殼構(gòu)件實施為塑料構(gòu)件，其尤其以注塑方法來制造。以注塑方法制造第二罩殼構(gòu)件是成本有利的且適用于高件數(shù)。在相應(yīng)的旋風(fēng)單元處的開口(窗口)以注塑方法的脫模在此可通過合適地布置的滑塊實現(xiàn)。第一罩殼構(gòu)件在此同樣可由塑料以注塑方法來制造。在另一實施形式中第二罩殼構(gòu)件具有多個浸入管和對應(yīng)的多個旋風(fēng)管，待凈化的氣流經(jīng)由相應(yīng)的設(shè)置在第一罩殼構(gòu)件處的導(dǎo)向裝置流入其中。多個旋風(fēng)單元束成所謂的旋風(fēng)塊使處理更大的待過濾的氣流且每時間單位提供更大量的已過濾氣體成為可能。旋風(fēng)塊另外具有該優(yōu)點，即可設(shè)置有共同的收集室，從各個旋風(fēng)單元分選出的顆粒被收集在其中，這降低材料成本和生產(chǎn)成本。例如可環(huán)形地圍繞收集室的中心布置多個旋風(fēng)管和浸入管。應(yīng)理解的是，旋風(fēng)管和浸入管在收集室中其它的幾何布置也是可能的。在一改進方案中旋風(fēng)管的開口面對用于排出顆粒的排出開口。在該情況中通過開口排出的氣流大致指向共同的方向，從而以簡單的方式可避免，從一個旋風(fēng)單元排出的顆粒會通過開口進入另一旋風(fēng)單元中。應(yīng)理解的是，開口的合適的取向取決于旋風(fēng)單元在收集室中的布置和在收集室中的流動情況，其尤其還被排出開口的布置影響，這意味著不是所有開口必須強制朝向排出開口取向，而開口也可以指向不同的方向。一實施形式是優(yōu)選的，在其中第一罩殼構(gòu)件和第二罩殼構(gòu)件經(jīng)由可松開的連接、尤其插接連接相互連接。插接連接能夠容易地來建立且又能夠松開。例如，在第一罩殼構(gòu)件處的導(dǎo)向裝置在此可以經(jīng)由插接連接與在第二罩殼構(gòu)件處的旋風(fēng)管相連接。對此，導(dǎo)向裝置優(yōu)選地具有接合凸肩(FUgeabsatZ)，其以插在一起的狀態(tài)包圍旋風(fēng)管且朝向收集室密封。應(yīng)理解的是，也可應(yīng)用其它可松開的連接(例如通過螺栓、卡夾、夾子等)用于連接兩個罩殼構(gòu)件。一特別優(yōu)選的實施形式特征在于，浸入管在背對第一罩殼構(gòu)件的側(cè)面處伸入旋風(fēng)管中。待凈化的氣體通過導(dǎo)向裝置進入旋風(fēng)分離器中且經(jīng)凈化地又在相對的側(cè)面上通過浸入管排出。在另一實施形式中用于導(dǎo)出顆粒的開口形成在旋風(fēng)管的背對第一罩殼構(gòu)件的側(cè)面處。置于漩渦中的氣流沿著旋風(fēng)管的內(nèi)壁向浸入管的方向流動。分離的顆粒在浸入管與旋風(fēng)管之間收集且經(jīng)由開口從旋風(fēng)管排出。一實施形式是特別優(yōu)選的，在其中導(dǎo)向裝置具有大量導(dǎo)向葉片。多個導(dǎo)向葉片將流入的氣體置于均勻的渦旋中。導(dǎo)向葉片可固定地來構(gòu)造，也就是說氣體的渦旋通過氣流在傾斜于其布置的導(dǎo)向葉片處的偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生。一實施形式特征在于，第二罩殼構(gòu)件構(gòu)造為罩殼罐而第一罩殼構(gòu)件構(gòu)造為罩殼蓋。罩殼罐和罩殼蓋例如經(jīng)由插接連接來相互連接。因插接連接為可以以簡單的方式來實現(xiàn)，為了維護目的旋風(fēng)分離器的內(nèi)部以簡單的方式經(jīng)由罩殼蓋可接近。應(yīng)理解的是，罩殼罐和罩殼蓋也可以以其它方式(例如通過卡鎖連接或者通過連接器件如夾塞(Clipverschluss)等)來相互連接。在一特別有利的實施形式中，在第一和/或在第二罩殼構(gòu)件處裝設(shè)有用于從旋風(fēng)分離器排出顆粒的排出開口?？蛇x地設(shè)立真空到排出開口處，通過真空將顆粒從設(shè)置在旋風(fēng)分離器中的收集室中吸出。備選地，顆粒在不設(shè)立真空的情況下僅借助于將其從旋風(fēng)管中的開口壓出的流動被輸送通過排出開口。本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點從本發(fā)明的實施例的接下來的說明中、根據(jù)圖示的附圖(其顯示本發(fā)明重要的細節(jié))且從權(quán)利要求中得出。在本發(fā)明的變體中各個特征可以本身各單獨地或者多個以任意的組合來實現(xiàn)。


實施例在示意性的圖示中示出且在接下來的說明中來闡述。其中
圖1顯示帶有多個旋風(fēng)單元的旋風(fēng)分離器的三維的中心的剖示圖，以及 圖2顯示圖1的旋風(fēng)分離器的三維的偏心的剖示圖。
具體實施例方式圖1示出以帶有大量旋風(fēng)單元2的旋風(fēng)塊的形式的旋風(fēng)分離器I。旋風(fēng)分離器I由構(gòu)造為罩殼蓋3的第一罩殼件和構(gòu)造為罩殼罐4的第二罩殼件構(gòu)成。 每個旋風(fēng)單元2包括用于待清掃顆粒的氣流的進入開口 5和用于已凈化氣流的出口 6。相應(yīng)的導(dǎo)向裝置7在進入開口 5處形成為罩殼蓋3的部分，在其處設(shè)置有多個導(dǎo)向葉片8。導(dǎo)向葉片8固定地且彎曲地來構(gòu)造，使得流入導(dǎo)向裝置7的導(dǎo)向葉片8的待凈化的氣流被置于渦旋中。每個旋風(fēng)單元2具有柱狀地構(gòu)造的旋風(fēng)管9和浸入管10，其是罩殼罐4的部分。浸入管10從旋風(fēng)管9的背對導(dǎo)向裝置7的側(cè)面出發(fā)伸入旋風(fēng)管9中且在導(dǎo)向裝置7的方向上逐漸尖細。帶有旋風(fēng)管9和浸入管10的罩殼罐4單件式地來實施且兩個管9、10在旋風(fēng)管9的背對導(dǎo)向裝置7的側(cè)面處直接互相連接。浸入管10形成出口 6，已凈化的氣流通過其從相應(yīng)的旋風(fēng)單元2中排出。在旋風(fēng)管9的背對導(dǎo)向裝置7的側(cè)面處設(shè)置有開口 11，從氣流中分離的顆粒與氣流的一部分共同從旋風(fēng)管9通過其排出且流動到在罩殼罐4中在旋風(fēng)單元2之間形成的收集室12中。收集室12具有排出開口 13，分離的顆粒通過其可選地借助于泵抽吸地或者僅借助于流動(借助于其將它從旋風(fēng)單元2中排出)從收集室12中流出。收集室12通過外壁14和罩殼罐4的底部15和罩殼蓋3來限制。帶有導(dǎo)向裝置7的罩殼蓋3被插到罩殼罐4上。對此在罩殼蓋3處構(gòu)造U形的容納部16，其被插到罩殼罐4的外壁14上。該插接連接朝向外面密封收集室12。在將罩殼蓋3插到罩殼罐4上時同樣將導(dǎo)向裝置7插到相應(yīng)的旋風(fēng)管9上。對此在導(dǎo)向裝置7的背對浸入管10的側(cè)面處設(shè)置有接合凸肩17，其包圍旋風(fēng)管9且對收集室12密封。根據(jù)圖2，旋風(fēng)管9的所有開口 11朝向排出開口 13取向或面對其(圖1)。這是有利的，因為從開口 11流出的顆粒可流動到排出開口 13上，但是開口 11布置在背對排出的氣流的側(cè)面處。通過開口 11的該布置因此可幾乎完全避免，從第一旋風(fēng)單元2中排出的顆粒會從收集室12通過另一旋風(fēng)單元2的開口 11進入其中且降低分離的效率。如從圖2中同樣可見的是，各個旋風(fēng)單元2經(jīng)由加強筋18相互連接。
應(yīng)理解的是，不同于在圖1和圖2中所示，旋風(fēng)分離器I也可僅由單個的旋風(fēng)單元2構(gòu)成，也就說具有帶有僅僅一個導(dǎo)向裝置7的罩殼蓋3和帶有僅僅一個旋風(fēng)管9或浸入管10的罩殼罐4。罩殼罐4的外壁14在該情況中可形成旋風(fēng)管，在其中設(shè)置有開口用于在限定的方上導(dǎo)出顆粒。
權(quán)利要求
1.一種用于從氣流中分離顆粒的旋風(fēng)分離器(1)，其包括 帶有導(dǎo)向裝置(7)的第一罩殼構(gòu)件(3)，所述導(dǎo)向裝置(7)用于使流入的所述氣流設(shè)有潤旋； 帶有浸入管(10)的第二罩殼構(gòu)件(4)，凈化的所述氣流能夠通過所述浸入管(10)導(dǎo)出；以及 圍繞所述浸入管(10)的旋風(fēng)管(9)，在其處形成有用于導(dǎo)出從所述氣流中分離的顆粒的至少一個開口(11)，其特征在于，所述旋風(fēng)管(9)構(gòu)造在所述第二罩殼構(gòu)件(4)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述第二罩殼構(gòu)件(4)實施為單件式的構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述第二罩殼構(gòu)件(4)實施為塑料構(gòu)件，其尤其以注塑方法來制造。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述第二罩殼構(gòu)件(4)具有多個浸入管(10)和相應(yīng)的多個旋風(fēng)管(9)，待凈化的所述氣流經(jīng)由相應(yīng)的設(shè)置在所述第一罩殼構(gòu)件(3)處的導(dǎo)向裝置(7)流入其中。
5.根據(jù)權(quán)利要4所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述旋風(fēng)管(9)的開口(11)面對用于排出顆粒的排出開口(13)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述第一罩殼構(gòu)件(3)和所述第二罩殼構(gòu)件(4)經(jīng)由可松開的連接、尤其插接連接相互連接。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述浸入管(10)在背對所述第一罩殼構(gòu)件(3)的側(cè)面處伸入所述旋風(fēng)管(9)中。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，用于導(dǎo)出顆粒的所述開口(11)形成在所述旋風(fēng)管(9)的背對所述第一罩殼構(gòu)件(3)的端部處。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置(7)具有多個導(dǎo)向葉片(8)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述第二罩殼構(gòu)件構(gòu)造為罩殼罐(4)而所述第一罩殼構(gòu)件構(gòu)造為罩殼蓋(3)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于，在所述第一罩殼構(gòu)件(3)和/或在所述第二罩殼構(gòu)件(4)處裝設(shè)有排出開口(13)用于從所述旋風(fēng)分離器(I)中排出顆粒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于從氣流中分離顆粒的旋風(fēng)分離器(1)，其包括帶有導(dǎo)向裝置(7)的第一罩殼構(gòu)件(3)，導(dǎo)向裝置(7)用于使流入的氣流設(shè)有渦旋；帶有浸入管(10)的第二罩殼構(gòu)件(4)，凈化的氣流可通過浸入管(10)導(dǎo)出；以及圍繞浸入管(10)的旋風(fēng)管(9)，在其處形成有用于導(dǎo)出從氣流中分離的顆粒的至少一個開口(11)。旋風(fēng)管(9)構(gòu)造在第二罩殼構(gòu)件(4)處。
文檔編號B04C3/04GK103002988SQ201180036013
公開日2013年3月27日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者S.阿克曼, V.格賴夫 申請人:曼 · 胡默爾有限公司