專利名稱：螺旋式旋轉(zhuǎn)篩分裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤炭物料輸送系統(tǒng)的篩分裝置，具體為ー種用于煤炭篩分系統(tǒng)中的螺旋式旋轉(zhuǎn)篩分裝置。
背景技術(shù)：
冶金、發(fā)電企業(yè)在煤炭物料輸送系統(tǒng)的篩分裝置中，煤炭的篩分設(shè)備有振動篩、滾 軸篩等形式的篩分設(shè)備，振動篩占地面積大，效率低、功耗高，在較大儲煤量場合不能使用；而滾軸篩存在易被草繩、布類雜質(zhì)纏繞、易卡軸、黏附物粘堵，功率消耗大、故障率高等缺陷。特別是上述設(shè)備對濕度大、雜質(zhì)大、粘度大的物料篩分時，存在篩分效率低、故障率高的弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種螺旋式旋轉(zhuǎn)篩分裝置，由于將篩體設(shè)計為螺旋式結(jié)構(gòu)，并將支撐托輪外表面設(shè)計為齒狀結(jié)構(gòu)，當篩體在支撐托輪上運轉(zhuǎn)時，螺旋篩體一直處于振動狀態(tài)；為了更進ー步防止粘度大的物料對篩孔堵塞，設(shè)計了弾性清理機構(gòu)、重錘振打清理機構(gòu)，能夠解決篩體的黏附堵塞問題。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡単，篩分效率高，減少了設(shè)備故障率，降低能耗，能夠解決篩體篩分物料時易堵塞的問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的螺旋式旋轉(zhuǎn)篩分裝置，它有機架，機架上安裝有弾性體，弾性體上端位于進料ロ底部，在進料ロ外壁靠近篩體處安裝激振源，機架前端兩側(cè)固定兩個支撐托輪，機架后端安裝減速機，減速機的主軸上安裝小齒輪與軸承外殼的齒輪嚙合，篩體另一端由兩個支撐托輪支撐，篩體由帯狀鋼板繞制成中空螺旋體式篩片制成，篩體上的篩片與篩片的間距為等距離均勻排列成圓形籠狀，并在篩體中部外璧上等距離設(shè)有碰塊。所述機架為矩形，在機架上端內(nèi)安裝重錘，重錘與機架活動連接自由轉(zhuǎn)動，重錘與篩體的外端相接觸的距離為重錘的長度，重錘與碰塊對應(yīng)設(shè)置。所述機架內(nèi)側(cè)面安裝弾性清理機構(gòu)，弾性清理機構(gòu)為帶有橫軸的梳齒狀金屬體。所述支撐篩體的支撐托輪與篩體接觸的外表面為凸凹狀結(jié)構(gòu)。所述的快速排料篩的螺旋間距設(shè)計為大螺距螺旋結(jié)構(gòu)，快速排料篩安裝在篩體內(nèi)。軸承的外殼為齒輪狀。齒輪軸承采用公知軸承，減速機通過公知軸承支撐與驅(qū)動裝置連接。本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明將篩體設(shè)計為螺旋結(jié)構(gòu)，并將支撐托輪外表面設(shè)計為齒狀結(jié)構(gòu)，當輸送機送來的物料，通過進料ロ落入旋轉(zhuǎn)的螺旋篩體內(nèi)，小于螺旋篩條間隙的物料自螺旋篩條間隙中落到篩下，大于螺旋篩條間隙的物料，在螺旋篩條上順螺旋方向前行，直至被排出篩體外。篩體在支撐托輪上運轉(zhuǎn)吋，由于篩體與托輪之間為凸凹的齒輪接觸，使螺旋篩體一直處于振動狀態(tài)，達到篩體被清理的目的；為了更進ー步防止粘度大的物料對篩孔堵塞，在機架上設(shè)計了弾性清理機構(gòu)、重錘振打清理機構(gòu)，解決了篩體的黏附堵塞問題。


圖I為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有篩分裝置篩體中設(shè)置大螺距螺旋快速排料篩12的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細說明。圖中標記I進料口 2彈性體3激振源4機架5 支撐托輪6螺旋篩體7減速機8齒輪軸承9重錘10碰塊11彈性清理機構(gòu)12快速排料篩。本發(fā)明所述螺旋式旋轉(zhuǎn)篩分裝置，它有機架4，機架4上安裝有彈性體2，彈性體2上端位于進料口 I底部，在進料口 I外壁靠近篩體6處安裝激振源3，機架4前端兩側(cè)固定兩個支撐托輪5，機架4后端安裝減速機7，減速機7的主軸上安裝小齒輪與齒輪軸承8外殼的齒輪嚙合，篩體6另一端由兩個支撐托輪5支撐，篩體6由帶狀鋼板繞制成中空螺旋體式篩片制成，篩體6上的篩片與篩片的間距為等距離均勻排列成圓形籠狀，并在篩體6中部外璧上等距離設(shè)有碰塊10。所述機架4為矩形，在機架4上端內(nèi)安裝重錘9，重錘9與機架4活動連接自由轉(zhuǎn)動,重錘9位于螺旋篩體6的上方,重錘9與篩體6的外端相接觸的距離為重錘9的長度,重錘9與碰塊10對應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明的物料螺旋篩分裝置，由帶狀鋼板繞制成圓形螺旋體式篩片，將中空螺旋篩片按篩分粒度要求，等距離排列制成籠狀圓形螺旋篩體6，螺旋篩體6 —端安裝在帶齒輪的軸承8上；本發(fā)明的螺旋篩體6也可以由普通軸承座支撐與驅(qū)動裝置連接，作為驅(qū)動端，篩體另一端安放在能使篩體實現(xiàn)振動的支撐托輪5上，將支撐托輪5外表面設(shè)計為齒狀結(jié)構(gòu)，當篩體6在支撐托輪5上運轉(zhuǎn)時,螺旋篩體6 —直處于振動狀態(tài)；為了解決螺旋篩體6的黏附堵塞問題，支撐篩體6的支撐托輪5與篩體6接觸的外表面為凸凹狀結(jié)構(gòu)，篩體在其上滾動式產(chǎn)生振動。所述減速機7內(nèi)含電動機，減速機7通過小齒輪與齒輪軸承8上的齒輪嚙合，齒輪軸承8的外殼為齒輪狀。齒輪軸承8也可采用公知軸承,減速機7通過公知軸承支撐與驅(qū)動裝置連接。所述的減速機7也可由普通軸承座支撐與驅(qū)動裝置連接，帶動螺旋篩體6旋轉(zhuǎn)。當物料通過進料口 I進入螺旋篩體6內(nèi)，減速機7帶動螺旋篩體6旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的螺旋篩體6使物料不斷翻轉(zhuǎn)，小于篩孔的物料落入篩下，大于篩孔的物料被阻留在篩面上，順螺旋方向前行，由螺旋體排到篩外，來完成物料的篩分任務(wù)。齒輪軸承8和支撐托輪5固定在機架4上。為了防止進料口的堵塞，進料口由彈性體2支撐，并在進料口 I外璧上安裝有激振源3，激振源3間隔或連續(xù)振動，將物料不斷輸人篩體6內(nèi)。所述機架4為矩形，在機架4上端內(nèi)安裝重錘9,重錘9與機架4活動連接自由轉(zhuǎn)動,重錘9位于螺旋篩體6的上方，重錘9與篩體6的外端相接觸的距離為重錘9的長度，重錘9與碰塊10對應(yīng)設(shè)置。所述重錘9位于螺旋篩體6的上方，并可自由轉(zhuǎn)動，碰塊10為金屬突出物，安裝在螺旋篩體6圓周上能夠碰觸到重錘9的位置，當螺旋篩體6旋轉(zhuǎn)時,碰塊10隨螺旋篩體6 —起旋轉(zhuǎn)，當碰塊10旋轉(zhuǎn)到重銀9的位直時，受到碰撞的重銀9使其聞聞抬起，碰塊10轉(zhuǎn)過后，聞聞抬起的重錘9在自身重量的作用下自由落體，重重的砸在螺旋篩體6上，使黏附在螺旋篩體6上的物料震動下落。所述機架4內(nèi)側(cè)面安裝彈性清理機構(gòu)11，彈性清理機構(gòu)11由帶有橫軸的梳齒狀剛性金屬制成，橫軸的兩端由重錘或彈簧為其施加梳齒狀金屬物插入篩片間隙內(nèi)的力，使梳齒狀金屬體插入螺旋篩體6的篩片的間隙內(nèi)，由于其自身具有彈性，不至于在篩片間卡有異物時造成過大應(yīng)力，將粘附在篩片上的物料進行強カ刮削清理，能夠徹底解決物料篩分過程中的粘堵、卡堵問題。本發(fā)明為防止篩孔堵塞采用三種結(jié)構(gòu)來完成一是篩體進料ロ的托輪5制做成表面凸凹狀圓輥，類似于齒輪狀，篩體6在其上轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生振動；ニ是重錘9撞擊清堵，即在篩體上方，間隔吊掛多個重錘9，在篩體6相應(yīng)位置的圓周面上，安置多個碰塊10,當篩體6轉(zhuǎn)動時,碰塊10不斷碰撞重錘9,使重錘9受到?jīng)_擊抬高,碰塊10過后，被抬高的重錘9自由落下，砸擊在篩體6上，使篩體振動，完成清理；三是當使用已有篩體13對小粒物料篩分時，篩上物占比例較大時，為了增大篩上物的排出量，設(shè)置了大螺距螺旋快速排料篩體的結(jié)構(gòu)，在篩體13內(nèi)設(shè)置了大螺距快速排料篩12。在篩理粘度大的物料且篩孔相對較小時篩條設(shè)為平行結(jié)構(gòu)，即將篩片制作成圓環(huán)形，等距排列，制成籠狀圓形篩體，內(nèi)置螺旋快速排料篩12，所述的快速排料篩12的篩片采用螺旋間距設(shè)計，為大螺距螺旋結(jié)構(gòu)，快速排料篩12安裝在篩體內(nèi)。本發(fā)明防堵除采用上述結(jié)構(gòu)外，每個篩孔設(shè)置輪狀或板狀弾性清堵裝置，也可以保證篩孔的暢通。本發(fā)明能夠解決物料篩分過程中的粘堵、卡堵問題，具有結(jié)構(gòu)合理、簡單可靠，節(jié)約能源、使用壽命長、降低勞動強度和使用成本低的特點。使用時，本發(fā)明在由輸送機送來的物料，通過進料ロ I落入旋轉(zhuǎn)的螺旋篩體6內(nèi)，物料在旋轉(zhuǎn)的螺旋篩體6內(nèi)，小于篩片間隙的物料落入篩下，大于篩片間隙的物料，被阻留在螺旋篩體6內(nèi)，隨旋轉(zhuǎn)的螺旋篩體6翻轉(zhuǎn)，得到進ー步篩理，大的物料被螺旋狀篩片順螺旋方向向前推動，直至被旋出螺旋篩體6外，所述支撐托輪5外表面為齒狀結(jié)構(gòu)，因此，螺旋篩體6在其上運轉(zhuǎn)吋，螺旋篩體6 —直處于振動狀態(tài)。解決了螺旋篩體6的黏附堵塞問題。 本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡単，即能減少設(shè)備故障率，降低了能耗，又使堵塞全部消除，保證了輸送系統(tǒng)的安全運行。本發(fā)明未詳述內(nèi)容為公知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.螺旋式旋轉(zhuǎn)篩分裝置，它有機架(4)，機架(4)上安裝有彈性體(2)，彈性體(2)上端位于進料口(I)底部，在進料口(I)外壁靠近篩體(6)處安裝激振源(3)，其特征在于機架(4)前端兩側(cè)固定兩個支撐托輪(5)，機架(4)后端安裝減速機(7)，減速機(7)的主軸上安裝小齒輪與齒輪軸承(8)外殼的齒輪嚙合，篩體(6)另一端由兩個支撐托輪(5)支撐，篩體￠)由帶狀鋼板繞制成中空螺旋體式篩片制成，篩體(6)上的篩片與篩片的間距為等距離均勻排列成圓形籠狀，并在篩體(6)中部外璧上等距離設(shè)有碰塊(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋式旋轉(zhuǎn)篩分裝置，其特征在于所述機架(4)為矩形，在機架(4)上端內(nèi)安裝重錘(9)，重錘(9)與機架(4)活動連接自由轉(zhuǎn)動，重錘(9)位于螺旋篩體出)的上方，重錘(9)與篩體￠)的外端相接觸的距離為重錘(9)的長度，重錘(9)與碰塊(10)對應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋式旋轉(zhuǎn)篩分裝置，其特征在于所述機架(4)內(nèi)側(cè)面安裝彈性清理機構(gòu)(11)，彈性清理機構(gòu)(11)為帶有橫軸的梳齒狀金屬制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋式旋轉(zhuǎn)篩分裝置，其特征在于所述支撐篩體￠)的支撐托輪(5)與篩體(6)接觸的外表面為凸凹狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋式旋轉(zhuǎn)篩分裝置，其特征在于所述的快速排料篩(12)的螺旋間距設(shè)計為大螺距螺旋結(jié)構(gòu)，快速排料篩(12)安裝在篩體(13)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋式旋轉(zhuǎn)篩分裝置，其特征在于軸承(8)的外殼為齒輪狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋式旋轉(zhuǎn)篩分裝置，其特征在于齒輪軸承(8)采用公知軸承，減速機(7)通過公知軸承支撐與驅(qū)動裝置連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種螺旋式旋轉(zhuǎn)篩分裝置，它有機架，機架上安裝有彈性體，彈性體上端位于進料口底部，在進料口外壁靠近篩體處安裝激振源，機架前端兩側(cè)固定兩個支撐托輪，機架后端安裝減速機，減速機的主軸上安裝小齒輪與軸承外殼的齒輪嚙合，篩體另一端由兩個支撐托輪支撐，篩體由帶狀鋼板繞制成中空螺旋體式篩片制成，篩體上的篩片與篩片的間距為等距離均勻排列成圓形籠狀，并在篩體中部外璧上等距離設(shè)有碰塊。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，篩分效率高，減少了設(shè)備故障率，降低能耗，能夠解決篩體篩分物料時易堵塞的問題。
文檔編號B07B1/22GK102615040SQ20121007856
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者李立新, 王子勝, 陰法輝, 高松, 高遠新, 高長敏 申請人:高遠新