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      一種螺旋卸料沉降離心機的制作方法

      文檔序號:5072443閱讀:176來源:國知局
      專利名稱:一種螺旋卸料沉降離心機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種固液分離設(shè)備,具體涉及一種螺旋卸料沉降離心機。
      背景技術(shù)
      螺旋卸料沉降離心機是一種固液分離設(shè)備,利用固-液比重差,對固相顆粒當量直徑超過2um、重量濃度比不超過10%或體積濃度比不超過70%、液固比重差不小于O. 05g /cm3的各種懸浮液進行固液分離,廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。在懸浮液的分離以及各種污水污泥的脫水和動植物油的除渣澄清等實際操作過程中,如何加快處理物料的進程、節(jié)約工時、提高離心機設(shè)備的處理能力以及如何提高核心部件的耐磨性、節(jié)省成本是離心機設(shè)備生產(chǎn)廠家努力的方向和追求的目標。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是對現(xiàn)有的離心機設(shè)備結(jié)構(gòu)進行改進,提供一種處理能力強、耐磨性能好、工作效率高、成本節(jié)約的螺旋卸料沉降離心機。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
      一種螺旋卸料沉降離心機,包括轉(zhuǎn)鼓和推料器,推料器設(shè)于轉(zhuǎn)鼓內(nèi),且與轉(zhuǎn)鼓同軸。所述推料器為雙頭螺桿結(jié)構(gòu),其螺桿主體帶有雙頭漸開線螺旋葉片。本發(fā)明進一步的改進方案是,所述雙頭漸開線螺旋葉片的縱向圓周面頂端噴焊有耐磨材料層。本發(fā)明更進一步的改進方案是,所述雙頭漸開線螺旋葉片的橫向推料一側(cè)平面噴焊有耐磨材料層。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)同心設(shè)置帶有雙頭漸開線螺旋葉片的推料器,有效提高了固液處理物料的行程和速率,提高設(shè)備的分離處理能力。另外,由于在雙頭漸開線螺旋葉片的縱向頂端和橫向推料側(cè)噴焊有耐磨材料層,提高了雙頭漸開線螺旋葉片的耐磨性能,減少零部件更換頻率,節(jié)約生產(chǎn)成本。


      圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的I處局部放大示意圖。圖3為圖2的F向結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式
      一種螺旋卸料沉降離心機,如圖I所示,包括轉(zhuǎn)鼓4和推料器5,推料器5設(shè)于轉(zhuǎn)鼓4內(nèi),且與轉(zhuǎn)鼓4同軸,其中
      所述推料器5為雙頭螺桿結(jié)構(gòu),其螺桿主體帶有雙頭漸開線螺旋葉片51。如圖2、3所示,在雙頭漸開線螺旋葉片51的縱向圓周面頂端噴焊有耐磨材料層511,厚度為2-3mm ;在雙頭漸開線螺旋葉片51的橫向推料一側(cè)平面噴焊有耐磨材料層512,縱向厚度為20-30mm,橫向厚度為2-3mm。所述的耐磨材料層優(yōu)選為碳化鎢材質(zhì)。因碳化鎢為硬質(zhì)合金,所以,雙頭漸開線螺旋葉片51在縱和橫兩個方向上的耐磨性能明顯提高,減少零部件更換頻率,節(jié)約成本。 工作過程
      轉(zhuǎn)鼓4和推料器5分別在電動機I和電動機2的帶動下同方向高速旋轉(zhuǎn),并在差速器3的作用下形成5-30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速,且通過變頻器自動調(diào)節(jié)。處理物料經(jīng)進料管6由供料端進入推料器5,并由出液口 52進入轉(zhuǎn)鼓4內(nèi),在 高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下,比重大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)壁上,形成沉渣,并由同方向運轉(zhuǎn)的推料器5不斷地刮下并推到轉(zhuǎn)鼓出渣口 41排出,而分離后的澄清的液體則經(jīng)轉(zhuǎn)鼓出水口 42排出,實現(xiàn)離心機對物料連續(xù)分離的工作過程。
      權(quán)利要求
      1.一種螺旋卸料沉降離心機,包括轉(zhuǎn)鼓(4 )和推料器(5 ),推料器(5 )設(shè)于轉(zhuǎn)鼓內(nèi),且與轉(zhuǎn)鼓(4)同軸,其特征在于所述推料器(5)為雙頭螺桿結(jié)構(gòu),其螺桿主體帶有雙頭漸開線螺旋葉片(51)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺旋卸料沉降離心機,其特征在于所述雙頭漸開線螺旋葉片(51)的縱向圓周面頂端噴焊有耐磨材料層(511)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋卸料沉降離心機,其特征在于所述耐磨材料層(511)縱向厚度為2-3mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種螺旋卸料沉降離心機,其特征在于所述耐磨材料層(511)為碳化鶴材質(zhì)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺旋卸料沉降離心機,其特征在于所述雙頭漸開線螺旋葉片(51)的橫向推料一側(cè)平面噴焊有耐磨材料層(512)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺旋卸料沉降離心機,其特征在于所述耐磨材料層(512)縱向厚度為20-30mm,橫向厚度為2_3mm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種螺旋卸料沉降離心機,其特征在于所述耐磨材料層(512)為碳化鎢材質(zhì)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種螺旋卸料沉降離心機,包括轉(zhuǎn)鼓和推料器,推料器設(shè)于轉(zhuǎn)鼓內(nèi),且與轉(zhuǎn)鼓同軸。所述推料器為雙頭螺桿結(jié)構(gòu),其螺桿主體帶有雙頭漸開線螺旋葉片。所述雙頭漸開線螺旋葉片的縱向圓周面頂端、橫向推料一側(cè)平面噴焊有耐磨材料層。本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)同軸設(shè)置帶有雙頭漸開線螺旋葉片的推料器,有效提高了固液處理物料的行程和速率,提高設(shè)備的分離處理能力。另外,由于在雙頭漸開線螺旋葉片的縱向頂端和橫向推料側(cè)噴焊有耐磨材料層,提高了雙頭漸開線螺旋葉片的耐磨性能,減少零部件更換頻率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
      文檔編號B04B11/02GK102716816SQ20121020421
      公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
      發(fā)明者余勝友 申請人:江蘇博威鑄業(yè)集團有限公司
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