專利名稱：塑料干式分選工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料分選工藝，特別是涉及一種塑料干式分選工藝。
背景技術(shù)：
我國每年產(chǎn)生的含有塑料的廢料以千萬噸計，對生活環(huán)境和自然環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，目前，我國對含有廢塑料的廢料的處理有以下途徑，一是焚燒，二是填埋，三是分選再生。焚燒，焚燒含有廢塑料的廢料，其有害煙塵對大氣的污染是致命的，國家明令禁止 火 Jyno填埋，含有廢塑料的廢料埋在地下，自然分解要一百年以上，在分解過程中還會產(chǎn)生有害物質(zhì)，污染水源和土壤。分選再生，通過把廢料中的塑料分選出來，然后對分選出來的廢塑料再生利用，整個過程不會產(chǎn)生有害氣體，對環(huán)境污染極小，是處理廢塑料較好方法，目前廢塑料分選一般采用人工分選或機(jī)械分選，人工分選費(fèi)時費(fèi)力，效率低下；機(jī)械分選主要采用水選法，即把廢塑料置入水中攪龍，利用浮力原理，將廢塑料與其它廢料分離，然后將浮在水面的塑料打撈起來，實(shí)現(xiàn)廢塑料與其它廢料分離，這種分選方式一是分選不徹底，遺棄的廢料里仍殘留著大量的廢塑料，二是這種分選需耗費(fèi)大量的水，需對廢水進(jìn)行處理，處理不好，會對水源造成污染。因此，有必要找到把塑料從廢料中的分選出來改良方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是機(jī)械分選，不用水即可實(shí)現(xiàn)把塑料從含有塑料的廢料中分離出來。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案，包括以下五步將含有塑料的廢料細(xì)化一干燥一松散一篩分一風(fēng)選；
細(xì)化將廢料送入剪切設(shè)備進(jìn)行剪切，剪切成小于20*20毫米的片狀廢料細(xì)屑；
干燥將剪切的廢料細(xì)屑送入筒式干燥機(jī)干燥，將不低于50-80度的風(fēng)送入滾筒式干燥機(jī)中，去除廢料細(xì)屑中的水份；
松散將干燥廢料細(xì)屑用機(jī)械打散，使廢料細(xì)屑松散；
篩分將松散廢料細(xì)屑送入振動篩分機(jī)篩分，使比重不同于塑料細(xì)屑的其它廢料細(xì)屑與塑料細(xì)屑分離；
風(fēng)選將篩選出的廢料細(xì)屑送入風(fēng)選機(jī)風(fēng)選，使塑料細(xì)屑與其它廢料細(xì)屑分離；
經(jīng)過以上步驟實(shí)現(xiàn)了把塑料從廢料中分離出來。優(yōu)選實(shí)施例，細(xì)化過程使用的機(jī)械是剪切機(jī)，片狀廢料細(xì)屑尺寸小于10*10毫米；干燥過程使用的機(jī)械是滾筒式干燥機(jī)、熱風(fēng)機(jī)，滾筒式干燥機(jī)與熱風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管相連，通風(fēng)管一端與熱風(fēng)機(jī)出風(fēng)管連通，通風(fēng)管另一端申入滾筒式干燥機(jī)內(nèi)，干燥過程中送入滾筒式干燥機(jī)風(fēng)的最佳溫度為50-80撮氏度；松散過程使用的機(jī)械為破碎機(jī)或攪合機(jī)；篩分過程中至少用一臺振動篩分機(jī)，振動篩分機(jī)長度大于4米、振動頻率2—8赫茲、振動振幅4一8毫米、振動篩分機(jī)篩網(wǎng)的孔徑3— 5毫米，振動篩分機(jī)篩網(wǎng)上固定有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板垂直于振動篩分機(jī)篩網(wǎng)，導(dǎo)料板垂直于篩網(wǎng)高度為6-12毫米，導(dǎo)料板與廢料細(xì)屑前進(jìn)的方向有夾角；風(fēng)選過程風(fēng)選機(jī)采用葉片式排風(fēng)機(jī)，其風(fēng)速3 —10米/秒，風(fēng)量50— 200立方米/分。進(jìn)一步講，夾角為45度至89度或91度至135度。還可以，振動篩分機(jī)長度5米、振 動頻率3—5赫茲、振動振幅6—8暈米、振動篩分機(jī)篩網(wǎng)的孔徑3— 5毫米，振動篩分機(jī)篩網(wǎng)上固定至少有二條導(dǎo)料板。還可以，振動篩分機(jī)為二臺。本發(fā)明塑料干式分選工藝，無論是垃圾、工業(yè)廢料中，大部分塑料之間或大部分塑料與其它廢料緊密地裹挾、纏繞、粘連在一起，不易分開，不能直接通過篩選、風(fēng)選將塑料與其它廢料分離。將廢料細(xì)化，廢料通過剪切設(shè)備進(jìn)行剪切，剪切成小于20*20毫米的片狀細(xì)屑，把纏繞、裹挾、粘連在一起的塑料或塑料與其它廢料混合物分開，塑料與其它廢料進(jìn)行初步分離；垃圾、工業(yè)廢料中的廢料一般含有水份，經(jīng)過細(xì)化的廢料，雖然除去了一部分水份，但廢料細(xì)屑本身及表面仍附著一部分水份，因?yàn)樗莸拇嬖诓粌H使塑料不能與其它廢料分離，同時也改變了各種廢料的比重，使篩選和風(fēng)選效率降低，小于20*20毫米的廢料細(xì)屑被送入干燥機(jī)中干燥，細(xì)屑體積小，干燥效率高，在干燥的過程中通50-80度的熱風(fēng)進(jìn)一步提高了干燥的效率，經(jīng)干燥的細(xì)屑脫水后，恢復(fù)廢料細(xì)屑的原態(tài)；細(xì)化和干燥的廢料細(xì)屑已基本滿足了篩分的要求，但仍有少量的廢料細(xì)屑粘連在一起，通過對廢料進(jìn)行細(xì)屑松散，使塑料細(xì)屑之間及塑料細(xì)屑與其它廢料細(xì)屑進(jìn)一步分離，在松散過程中可以除去廢料細(xì)屑一部分中的沙粒、土粒、纖維粒；前三步的前期處理后，將廢料細(xì)屑送入振動篩分機(jī)進(jìn)行振動篩分，振動篩分過程中，廢料細(xì)屑因比重、體積的差異在振動的作用下分層、分離，廢料細(xì)屑體積小于振動篩分機(jī)篩網(wǎng)孔的，在振動和重力的作用下會通過孔落下篩網(wǎng)，廢料細(xì)屑體積大于振動篩分機(jī)篩網(wǎng)孔的，在振動的作用下會相對于篩網(wǎng)平面垂直和水平運(yùn)動，比重大的廢料細(xì)屑每振動一次垂直和水平運(yùn)動距離短，比重小的廢料細(xì)屑每振動一次垂直和水平運(yùn)動距離長，振動篩分機(jī)的篩網(wǎng)上設(shè)置有垂直高度6-12毫米導(dǎo)料板，比重大的廢料細(xì)屑垂直和水平運(yùn)動距離短無法越過導(dǎo)料板繼續(xù)前進(jìn)只能順著導(dǎo)料板運(yùn)動，比重小的廢料細(xì)屑的垂直和水平運(yùn)動距離長能越過導(dǎo)料板繼續(xù)順著篩網(wǎng)前進(jìn)，經(jīng)過振動篩分，使比重比塑料細(xì)屑大的廢料細(xì)屑從廢料細(xì)屑中分離，主要清除廢料中的金屬、石頭，同時進(jìn)一步除去廢料細(xì)屑的沙粒、土粒、纖維粒；經(jīng)過振動篩分的廢料細(xì)屑主要包含紙細(xì)屑、木細(xì)屑、塑料細(xì)屑，將其送入風(fēng)選機(jī)風(fēng)選，利用重力和慣性原理，廢料細(xì)屑在風(fēng)的作用下會得到一個推力，體積大致相同(經(jīng)細(xì)化、干燥、松散、篩分后的廢料細(xì)屑一般在20至8毫米之間可以認(rèn)為大致相同)，比重不同就會得到不同的初速度，比重大的，慣性大，初速度小，比重小的慣性小，初速度大。慣性大，初速度小的細(xì)屑水平運(yùn)動距離短，慣性小，初速度大的物料水平運(yùn)動距離長，因?yàn)樽陨碇亓Φ脑?，塑料?xì)屑和比重不同于塑料細(xì)屑的其它廢料細(xì)屑(主要包括紙細(xì)屑、木細(xì)屑)會落在不同的地方，從而實(shí)現(xiàn)了塑料細(xì)屑與其它廢料細(xì)屑的分離。


圖I為本發(fā)明塑料干式分選工藝示意 圖2為本發(fā)明的振動篩分機(jī)導(dǎo)料板示意 圖3為圖2的A-A截面 圖4為本發(fā)明的振動篩分機(jī)導(dǎo)料板另一示意 圖5為圖4的A-A截面圖。
具體實(shí)施方式

結(jié)合圖I、圖2、圖3，細(xì)化I過程使用的機(jī)械是剪切機(jī)；干燥2過程使用的機(jī)械是滾筒式干燥機(jī)、熱風(fēng)機(jī)，滾筒式干燥機(jī)與熱風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管相連，通風(fēng)管一端與熱風(fēng)機(jī)出風(fēng)管連通，通風(fēng)管另一端申入滾筒式干燥機(jī)內(nèi)；松散3過程使用的機(jī)械為攪合機(jī)；篩分4過程中所用的振動篩分機(jī)4a長度大于4米、振動頻率2—8赫茲、振動振幅4一8暈米、振動篩分機(jī)4a篩網(wǎng)4al的孔徑3—5暈米，振動篩分機(jī)4a篩網(wǎng)4al上固定有導(dǎo)料板4a2,導(dǎo)料板4a2垂直于振動篩分機(jī)篩網(wǎng)4al，導(dǎo)料板4a2垂直高度為6_12毫米，導(dǎo)料板4a2與廢料細(xì)屑前進(jìn)的方向有夾角；風(fēng)選5過程使用采用葉片式排風(fēng)機(jī)，其風(fēng)速、風(fēng)量可以調(diào)整，其風(fēng)速3—10米/秒，風(fēng)量50— 200立方米/分。結(jié)合圖I、圖4、圖5，細(xì)化I過程使用的機(jī)械是剪切機(jī)；干燥2過程使用的機(jī)械是滾筒式干燥機(jī)、熱風(fēng)機(jī)，滾筒式干燥機(jī)與熱風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管相連，通風(fēng)管一端與熱風(fēng)機(jī)出風(fēng)管連通，通風(fēng)管另一端申入滾筒式干燥機(jī)內(nèi)；松散3過程使用的機(jī)械為攪合機(jī)；篩分4過程中所用的振動篩分機(jī)4a為二臺，每臺振動篩分機(jī)4a長度為5米、振動頻率3—5赫茲、振動振幅6—8暈米、振動篩分機(jī)4a篩網(wǎng)4al的孔徑3—5暈米，振動篩分機(jī)4a篩網(wǎng)4al上固定有二條導(dǎo)料板4a2,導(dǎo)料板4a2垂直于振動篩分機(jī)4a篩網(wǎng)4al,導(dǎo)料板4a2垂直聞度6_12暈米，夾角為45度至89度或91度至135度風(fēng)選5過程使用采用葉片式排風(fēng)機(jī)，其風(fēng)速、風(fēng)量可以調(diào)整，其風(fēng)速3—10米/秒，風(fēng)量50— 200立方米/分。工作原理將垃圾、工業(yè)廢料廢料送入剪切機(jī)細(xì)化，把廢料剪切成小于10*10毫米的細(xì)屑，使纏繞、裹挾、粘連在一起大塊廢料混合物變成一小塊一小塊的細(xì)屑，在剪切力的作用下實(shí)現(xiàn)塑料與其它廢料進(jìn)行初步分離，但還有一部分廢料纏繞、裹挾、粘連在一起；垃圾、工業(yè)廢料中的廢料一般含有水份，經(jīng)過細(xì)化的廢料，在剪切過程中除去了一部分水份，但廢料細(xì)屑本身及表面仍附著一部分水份，小于10*10毫米的廢料細(xì)屑被送入滾筒式干燥機(jī)中干燥，干燥的過程中通50-80度的風(fēng)，廢料細(xì)屑體積小，干燥效率高，經(jīng)干燥的細(xì)屑進(jìn)一步脫水變的干燥，恢復(fù)廢料細(xì)屑的原態(tài)；松散3過程使用的機(jī)械為攪合機(jī)，細(xì)化和干燥的廢料細(xì)屑已基本滿足了篩分的要求，但仍有少量的廢料細(xì)屑粘連在一起，通過攪合機(jī)對廢料細(xì)屑松散3，使塑料細(xì)屑之間及塑料細(xì)屑與其它廢料細(xì)屑進(jìn)一步分離，在松散3過程中可以除去廢料細(xì)屑一部分中的沙粒、土粒、纖維粒；前三步的前期處理后，將廢料細(xì)屑送入振動篩分機(jī)4a進(jìn)行篩分4，篩分4過程中，在振動作用下廢料細(xì)屑因比重、體積的差異產(chǎn)生分層、分離，廢料細(xì)屑體積小于振動篩分機(jī)4a篩網(wǎng)4al孔的直徑，在振動和重力的作用下會通過孔落下篩網(wǎng)4al，廢料細(xì)屑體積大于振動篩分機(jī)4a篩網(wǎng)4al的孔，在振動的作用下會相對于篩網(wǎng)4al平面垂直和水平運(yùn)動，比重大的廢料細(xì)屑每振動一次垂直運(yùn)動距離短于6毫米、水平運(yùn)動距離短于5毫米，比重小廢料細(xì)屑的每振動一次垂直運(yùn)動距離大于6毫米、水平運(yùn)動距離大于5毫米，特別是廢料細(xì)屑中塑料細(xì)屑每次振動垂直和水平運(yùn)動的距離更遠(yuǎn)，在振動篩分機(jī)的篩網(wǎng)上設(shè)置有垂直高度6-12毫米導(dǎo)料板4a2，比重大的廢料細(xì)屑垂直和水平運(yùn)動距離短無法越過導(dǎo)料板4a2繼續(xù)前進(jìn)只能順著導(dǎo)料板4a2運(yùn)動，比重小的廢料細(xì)屑的垂直和水平運(yùn)動距離長能越過導(dǎo)料板4a2繼續(xù)順著篩網(wǎng)4al前進(jìn)，經(jīng)過篩分4，使比重比塑料細(xì)屑大的廢料細(xì)屑從廢料細(xì)屑中分離，主要清除廢料中的金屬、石頭，同時進(jìn)一步除去廢料細(xì)屑的沙粒、土粒、纖維粒，經(jīng)過篩分4的廢料細(xì)屑主要包含紙細(xì)屑、木細(xì)屑、塑料細(xì)屑；風(fēng)選5，讓經(jīng)篩分的廢料細(xì)屑從葉片式排風(fēng)機(jī)上前方落下，廢料細(xì)屑在風(fēng)的作用下會得到一個推力，體積大致相同(經(jīng)細(xì)化、干燥、松散、篩分后的廢料細(xì)屑一般在10至8毫米之間可以認(rèn)為大致相同)，比重不同就會得到不同的初速度，比重大的，慣性大，初速度小，比重小的慣性小，初速度大。慣性大，初速度小的細(xì)屑水平運(yùn)動距離短，慣性小，初速度大的物料水平運(yùn)動距離長，因?yàn)樽陨碇亓Φ脑颍芰霞?xì)屑和比重不同于塑料細(xì)屑的其它廢料細(xì)屑(主要包括紙細(xì)屑、木細(xì)屑)會落在不同的地方，從而實(shí)現(xiàn)了塑料細(xì)屑與其它廢料細(xì)屑的分離，分選5過程中葉片式排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及風(fēng)速可以根據(jù)需要調(diào)整，把塑料細(xì)屑吹入指定的區(qū)域。 在篩分4過程中，增加一臺振動篩分機(jī)4a，進(jìn)一步增加了篩分4效果，保證經(jīng)篩分
4后細(xì)屑大小一致。
權(quán)利要求
1.一種塑料干式分選工藝，其特征在于包括以下步驟第一步細(xì)化；第二步干燥；第三步松散；第四步篩分；第五步風(fēng)選； 細(xì)化將廢料送入剪切設(shè)備進(jìn)行剪切，剪切成小于20*20條形廢料細(xì)屑； 干燥將剪切的廢料細(xì)屑送入筒式干燥機(jī)干燥，將大于50-80度的風(fēng)送入滾筒式干燥機(jī)中，去除廢料細(xì)屑中的水份； 松散將干燥廢料細(xì)屑用機(jī)械打散，使廢料細(xì)屑松散； 篩分將松散廢料細(xì)屑送入振動篩分機(jī)篩分，使比重不同于塑料細(xì)屑的其它廢料細(xì)屑與塑料細(xì)屑分離； 風(fēng)選將篩選出的廢料細(xì)屑送入風(fēng)選機(jī)風(fēng)選，使塑料細(xì)屑與其它廢料細(xì)屑分離； 經(jīng)過以上步驟實(shí)現(xiàn)了把塑料從廢料中分離出來。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料干式分選工藝，其特征在于所述條形廢料細(xì)屑最佳尺寸為小于10*10毫米廢料細(xì)屑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的一種塑料干式分選工藝，其特征在于所述細(xì)化過程使用的機(jī)械是剪切機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的一種塑料干式分選工藝，其特征在于所述干燥過程使用的機(jī)械是滾筒式干燥機(jī)、熱風(fēng)機(jī)，所述的滾筒式干燥機(jī)與熱風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管相連，通風(fēng)管一端與熱風(fēng)機(jī)出風(fēng)管連通，通風(fēng)管另一端申入滾筒式干燥機(jī)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的一種塑料干式分選工藝，其特征在于所述松散過程使用的機(jī)械為破碎機(jī)或攪合機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的一種塑料干式分選工藝，其特征在于所述篩分過程中至少用一臺振動篩分機(jī)，所述振動篩分機(jī)長度大于4米、振動頻率2— 8赫茲、振動振幅4-8毫米、振動篩分機(jī)篩網(wǎng)的孔徑3— 5毫米，振動篩分機(jī)篩網(wǎng)上固定有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板垂直于振動篩分機(jī)篩網(wǎng)，導(dǎo)料板垂直于篩網(wǎng)高度為6-12毫米，所述導(dǎo)料板與廢料細(xì)屑前進(jìn)的方向有夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料干式分選工藝，其特征在于所述振動篩分機(jī)長度5米、振動頻率3—5赫茲、振動振幅6—8暈米、振動篩分機(jī)篩網(wǎng)的孔徑3—5暈米，振動篩分機(jī)篩網(wǎng)上固定至少有二條導(dǎo)料板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料干式分選工藝，其特征在于所述的夾角為45度至89度或91度至135度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料干式分選工藝，其特征在于所述振動篩分機(jī)為二臺。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料干式分選工藝，其特征在于所述風(fēng)選過程風(fēng)選機(jī)采用葉片式排風(fēng)機(jī)，其風(fēng)速3—10米/秒，風(fēng)量50— 200立方米/分。
全文摘要
一種塑料干式分選工藝，把廢料從日常生產(chǎn)、生活中產(chǎn)生的大量含塑料的廢料中分離出來，步驟為廢料一細(xì)化一干燥一松散一篩分一風(fēng)選。本發(fā)明整個分離過程中幾乎不用水，提高了工作效率，分離出的塑料部分可直接用于制作塑料制品，使塑料重新成為資源進(jìn)行利用，避免了塑料直接丟棄帶來的環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益突出。
文檔編號B07B9/00GK102755961SQ20121023499
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者王杰生 申請人:王杰生