專利名稱：水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明及一種選粉機(jī)，具體為一種出料能夠直接包裝的水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)。
背景技術(shù)：
粉碎和粉磨的作業(yè)，在水泥生產(chǎn)、煤粉加工中，還是別的非金屬礦行業(yè)都是一個(gè)十分重要的生產(chǎn)過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，人們都是希望很容易就得到某一個(gè)粒度范圍的產(chǎn)品，但是實(shí)際上是無(wú)法避免的會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過(guò)粗或過(guò)細(xì)的現(xiàn)象，對(duì)粒度的分布范圍很難以進(jìn)行控制。目前為了達(dá)到這個(gè)目的，只能是通過(guò)生產(chǎn)的工藝流程的控制來(lái)進(jìn)行，都是在粉磨之前或之后對(duì)物料進(jìn)行有效的分選處理，即粉磨設(shè)備與分級(jí)設(shè)備組成的生產(chǎn)系統(tǒng)，這樣子能夠大幅度的減少粉磨過(guò)程中的過(guò)渡粉磨和重復(fù)粉磨的問(wèn)題，而且節(jié)約了能耗。
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現(xiàn)有的分級(jí)設(shè)備，又叫分選作業(yè)，實(shí)際上就是物料粒度的分級(jí)過(guò)程。以空氣作為分散介質(zhì)的分級(jí)設(shè)備，只是分選設(shè)備中的其中一種，而選粉機(jī)更是作為水泥生產(chǎn)和煤粉加工生產(chǎn)中所必不可少的設(shè)備；并且在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料卸載、烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用；分為三分離選粉機(jī)、離心式選粉機(jī)、旋風(fēng)式選粉機(jī)三大類；其中三分離選粉機(jī)和旋風(fēng)式選粉機(jī)屬于新一代的產(chǎn)品，旋風(fēng)式選粉機(jī)通過(guò)調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分級(jí)作用；三分離選粉機(jī)是采用采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法，改變?cè)械拈]路粉磨系統(tǒng)“粗、細(xì)粉”二分離理論，將物料“一分為三”的選粉機(jī)，但是其都結(jié)構(gòu)相對(duì)比離心式的復(fù)雜，而且耗能大，同時(shí)現(xiàn)有的選粉機(jī)都不能進(jìn)行降溫操作，只能等到產(chǎn)品分離之后采用專用的降溫設(shè)備冷卻，達(dá)到包裝儲(chǔ)藏的要求，增加了生產(chǎn)工序和生產(chǎn)時(shí)間。以水泥為例，當(dāng)高溫水泥入庫(kù)時(shí)，熟料中的礦物與石膏結(jié)晶水的反應(yīng)常使水泥結(jié)團(tuán)，產(chǎn)生瞬凝和下料不暢，選粉后把100°c左右的水泥裝入紙袋時(shí)，會(huì)破壞紙袋的纖維結(jié)構(gòu)，破包率增加，十分有必要進(jìn)行冷卻降溫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)周期短，粉料分級(jí)后就直接進(jìn)行冷卻，分級(jí)選粉利用率高的水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)。本發(fā)明水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)，包括上部呈圓柱體下部為倒圓錐體的外筒體1，套裝在外筒體I內(nèi)部的內(nèi)筒體2 ;外筒體I上部設(shè)置有電機(jī)3和轉(zhuǎn)軸4，下部設(shè)置有細(xì)料出口 5 ;內(nèi)筒體2上部設(shè)置有轉(zhuǎn)子6，中部設(shè)置有回風(fēng)葉片7，下部設(shè)置有粗料出口 8 ;轉(zhuǎn)子6與轉(zhuǎn)軸4相連，其上方設(shè)置有進(jìn)料口 9 ;其特征在于，所述的外筒體I下部的倒圓錐體外側(cè)設(shè)置有冷卻水套10 ;冷卻水套10上部設(shè)置有進(jìn)水口 1001，下部設(shè)置有出水口 1002。進(jìn)一步，所述的冷卻水套10向外筒體I內(nèi)部延伸設(shè)置有若干豎直的吸熱翹片1003。更進(jìn)一步，所述的吸熱翹片1003內(nèi)部中空，并與冷卻水套10內(nèi)部連通。進(jìn)一步，所述的回風(fēng)葉片7的葉片方向與轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反設(shè)置。
進(jìn)一步，所述的內(nèi)筒體2上端外緣設(shè)置有穿出外筒體I的隔風(fēng)板11。進(jìn)一步，所述的電機(jī)3上設(shè)置有變頻控制器，其與轉(zhuǎn)軸4之間還設(shè)置有減速機(jī)12。更進(jìn)一步，所述的轉(zhuǎn)子6包括從上到下依次連接在轉(zhuǎn)軸4上的大風(fēng)葉601、小風(fēng)葉602和散料盤(pán)603 ;小風(fēng)葉602上端與內(nèi)筒體2上端平齊；散料盤(pán)603為平盤(pán)式散料盤(pán)，上部設(shè)置有與進(jìn)料口 9連接的進(jìn)料管13。再進(jìn)一步，所述的散料盤(pán)603下部設(shè)置有喇叭狀的緩流裝置14 ;緩流裝置14小口端與散料盤(pán)603連接，側(cè)壁呈板狀或篩網(wǎng)狀。依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，還提供一種直接包裝的水泥生產(chǎn)線，其特征在于，包括以上所述的任意一種水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)。依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，還提供一種直接包裝的煤粉生產(chǎn)線，其特征在于，包括以上所述的任意一種水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)。
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本發(fā)明水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)，通過(guò)在外筒體I下部倒圓錐體外側(cè)設(shè)置冷卻水套10實(shí)現(xiàn)對(duì)僅僅只對(duì)分離出的合格物料進(jìn)行降溫冷卻，使其能夠達(dá)到直接包裝的溫度，而且有利于儲(chǔ)藏；進(jìn)一步的通過(guò)吸熱翹片1003的設(shè)置能夠大大的提高降溫效果，加快了生產(chǎn)速度；同時(shí)在散料盤(pán)603的下方通過(guò)設(shè)置喇叭狀的緩流裝置14，能夠減緩混合物料的下降和流動(dòng)速度，使其中的細(xì)粉能夠在氣流的作用下充分的選出，極大的提高了出粉效率；在配合回風(fēng)葉片7和隔風(fēng)板11的一同調(diào)節(jié)，能夠方便的調(diào)控出粉粒度的大??；其有益效果在于，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)巧妙，選粉的同時(shí)進(jìn)行冷卻，能夠直接裝袋和入庫(kù)，效率高，生產(chǎn)工序少,生產(chǎn)成本低。


附圖為本發(fā)明實(shí)例中所述的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中外筒體1，內(nèi)筒體2，電機(jī)3，轉(zhuǎn)軸4，細(xì)料出口 5，轉(zhuǎn)子6，回風(fēng)葉片7，粗料出口 8，進(jìn)料口 9，冷卻水套10，隔風(fēng)板11，減速機(jī)12，進(jìn)料管13，緩流裝置14，大風(fēng)葉601，小風(fēng)葉602，散料盤(pán)603，進(jìn)水口 1001，出水口 1002，吸熱翹片1003。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)，如附圖所示，其包括上部呈圓柱體下部為倒圓錐體的外筒體1，套裝在外筒體I內(nèi)部的內(nèi)筒體2，設(shè)置外筒體I上部的電機(jī)3和轉(zhuǎn)軸4，設(shè)置外筒體I下部設(shè)置有細(xì)料出口 5，設(shè)置在內(nèi)筒體2上部的轉(zhuǎn)子6，設(shè)置在內(nèi)筒體2中部的回風(fēng)葉片7，設(shè)置在內(nèi)筒體2下部的粗料出口 8 ;上方設(shè)置有進(jìn)料口 9的轉(zhuǎn)子6與轉(zhuǎn)軸4相連，其中，所述的外筒體I下部的倒圓錐體外側(cè)設(shè)置有冷卻水套10 ;冷卻水套10上部設(shè)置有進(jìn)水口 1001，下部設(shè)置有出水口 1002。使用時(shí)，如附圖中的箭頭所示，物料由進(jìn)料口 9中加入，落入到轉(zhuǎn)子6中，隨著電機(jī)3通過(guò)轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流和離心作用，粗物料就直接碰撞在內(nèi)筒體2的內(nèi)壁上，并沿內(nèi)壁滑下從粗出料口 8中排出，細(xì)物料隨氣流運(yùn)動(dòng)經(jīng)內(nèi)筒體2上端落入到內(nèi)筒體2和外筒體I之間的空間里，并隨氣流的減弱而撞擊在外筒體I的內(nèi)壁后滑下，下滑到倒圓錐體部分時(shí)，由于冷卻水套10的作用而進(jìn)行降溫，最終達(dá)到設(shè)計(jì)粒度和溫度從細(xì)料出口 5中排出，能夠直接包裝和入庫(kù)。
在以上的基礎(chǔ)上，還能夠進(jìn)一步的進(jìn)行對(duì)技術(shù)方案的優(yōu)化，其中冷卻水套10向外筒體I內(nèi)部延伸設(shè)置有若干豎直的吸熱翹片1003，擴(kuò)大了吸熱的面積，能夠更快的提高冷卻將溫度速度，提高生產(chǎn)效率。還能夠?qū)⑽鼰崧N片1003制成內(nèi)部中空，并與冷卻水套10內(nèi)部連通，來(lái)提高降溫效果。其中，如附圖所示，回風(fēng)葉片7的葉片方向與轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反設(shè)置，能夠保證細(xì)粉的沉降和氣流的通暢；內(nèi)筒體2上端外緣設(shè)置有穿出外筒體I的隔風(fēng)板11，能夠方便的對(duì)氣流的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)控制離心分離的粒度大??；在電機(jī)3上設(shè)置有變頻控制器，其與轉(zhuǎn)軸4之間還設(shè)置有減速機(jī)12，對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，節(jié)省能源的消耗。其中，如附圖所示，轉(zhuǎn)子6包括從上到下依次連接 在轉(zhuǎn)軸4上的大風(fēng)葉601、小風(fēng)葉602和散料盤(pán)603 ;大風(fēng)葉601調(diào)節(jié)風(fēng)力的大小，小風(fēng)葉602能夠?qū)?xì)料的粒度進(jìn)行初選，小風(fēng)葉602上端與內(nèi)筒體2上端平齊；散料盤(pán)603為平盤(pán)式散料盤(pán)，能夠讓混合料充分的散開(kāi)，上部設(shè)置有與進(jìn)料口 9連接的進(jìn)料管13，使物料進(jìn)入使不受氣流的影響；散料盤(pán)603下部設(shè)置有喇叭狀的緩流裝置14 ;緩流裝置14小口端與散料盤(pán)603連接，側(cè)壁呈板狀或篩網(wǎng)狀，能夠減緩混合料下降流動(dòng)的速度，能夠充分的對(duì)細(xì)料進(jìn)行選擇。本發(fā)明水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)，能夠設(shè)置在一種直接包裝的水泥生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)直接包裝入庫(kù)。本發(fā)明水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)，能夠設(shè)置在一種直接包裝的煤粉生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)直接包裝入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)，包括上部呈圓柱體下部為倒圓錐體的外筒體(1)，套裝在外筒體(I)內(nèi)部的內(nèi)筒體(2);外筒體(I)上部設(shè)置有電機(jī)(3)和轉(zhuǎn)軸(4)，下部設(shè)置有細(xì)料出口(5);內(nèi)筒體(2)上部設(shè)置有轉(zhuǎn)子(6)，中部設(shè)置有回風(fēng)葉片(7)，下部設(shè)置有粗料出口(8);轉(zhuǎn)子(6)與轉(zhuǎn)軸(4)相連，其上方設(shè)置有進(jìn)料口(9);其特征在于，所述的外筒體(I)下部的倒圓錐體外側(cè)設(shè)置有冷卻水套(10);冷卻水套(10)上部設(shè)置有進(jìn)水口( 1001 )，下部設(shè)置有出水口(1002)。
2.如權(quán)利要求I所述的水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)，其特征在于，所述的冷卻水套(10)向外筒體(I)內(nèi)部延伸設(shè)置有若干豎直的吸熱翹片(1003)。
3.如權(quán)利要求2所述的水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)，其特征在于，所述的吸熱翹片(1003)內(nèi)部中空，并與冷卻水套(10)內(nèi)部連通。
4.如權(quán)利要求I所述的水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)，其特征在于，所述的回風(fēng)葉片(7)的葉片方向與轉(zhuǎn)軸(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反設(shè)置。
5.如權(quán)利要求I所述的水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)，其特征在于，所述的內(nèi)筒體(2)上端外緣設(shè)置有穿出外筒體(I)的隔風(fēng)板(11)。
6.如權(quán)利要求I所述的水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)，其特征在于，所述的電機(jī)(3)上設(shè)置有變頻控制器，其與轉(zhuǎn)軸(4)之間還設(shè)置有減速機(jī)(12)。
7.如權(quán)利要求I至6中任意一項(xiàng)所述的水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子(6 )包括從上到下依次連接在轉(zhuǎn)軸(4)上的大風(fēng)葉(601)、小風(fēng)葉(602 )和散料盤(pán)(603);小風(fēng)葉(602)上端與內(nèi)筒體(2)上端平齊；散料盤(pán)(603)為平盤(pán)式散料盤(pán)，上部設(shè)置有與進(jìn)料口(9)連接的進(jìn)料管(13)。
8.如權(quán)利要求7所述的水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)，其特征在于，所述的散料盤(pán)(603 )下部設(shè)置有喇叭狀的緩流裝置(14);緩流裝置(14 )小口端與散料盤(pán)(603 )連接，側(cè)壁呈板狀或篩網(wǎng)狀。
9.一種直接包裝的水泥生產(chǎn)線，其特征在于，包括權(quán)利要求I至8中任意一種所述的水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)。
10.一種直接包裝的煤粉生產(chǎn)線，其特征在于，包括權(quán)利要求I至8中任意一種所述的水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種選粉機(jī)，具體為一種出料能夠直接包裝的，生產(chǎn)周期短，粉料分級(jí)后就直接進(jìn)行冷卻，分級(jí)選粉利用率高的水冷型內(nèi)部循環(huán)式高效選粉機(jī)。其包括上部呈圓柱體下部為倒圓錐體的外筒體(1)，套裝在外筒體(1)內(nèi)部的內(nèi)筒體(2)；外筒體(1)上部設(shè)置有電機(jī)(3)和轉(zhuǎn)軸(4)，下部設(shè)置有細(xì)料出口(5)；內(nèi)筒體(2)上部設(shè)置有轉(zhuǎn)子(6)，中部設(shè)置有回風(fēng)葉片(7)，下部設(shè)置有粗料出口(8)；轉(zhuǎn)子(6)與轉(zhuǎn)軸(4)相連，其上方設(shè)置有進(jìn)料口(9)；其特征在于，所述的外筒體(1)下部的倒圓錐體外側(cè)設(shè)置有冷卻水套(10)；冷卻水套(10)上部設(shè)置有進(jìn)水口(1001)，下部設(shè)置有出水口(1002)。
文檔編號(hào)B07B7/083GK102836822SQ201210299589
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者計(jì)偉 申請(qǐng)人:計(jì)偉