專利名稱：一種液流分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于垃圾分揀領(lǐng)域，具體涉及一種用于生活垃圾特別是日常廚余物分揀處理的液流分選裝置。
背景技術(shù)：
如何高效率而又低成本的實(shí)現(xiàn)垃圾有效處理目的，是每個(gè)城市都不得不亟待解決的技術(shù)問題。目前，對(duì)于原生生活垃圾的處理，大都采用液選分離方式；也即將生活垃圾抓運(yùn)于攪拌池內(nèi)并通過(guò)注入液體以及攪拌和靜置操作，相對(duì)質(zhì)重的固體如磚塊等下墜并沉于液體底部處，而質(zhì)輕的如塑料袋等則上浮，從而實(shí)現(xiàn)其分選以及便于后續(xù)再生利用的目的。上述結(jié)構(gòu)的缺陷在于首先，每批原生生活垃圾，都必須待攪拌甚至靜置一段時(shí)間后方可實(shí)現(xiàn)其分離效果，處理效率低下；其次，對(duì)于處理量大的垃圾處理廠，必須設(shè)立多組攪拌池，不 但占地面積過(guò)大，對(duì)各攪拌池的相應(yīng)配件投資也極大的加劇了廠家的實(shí)際運(yùn)作成本。更重要的是，上述結(jié)構(gòu)僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)于原生生活垃圾的初步分揀處理目的，如確保垃圾中質(zhì)量極輕的泡沫與質(zhì)量較重的磚石瓦塊間得以分揀剝離等等，工作范圍局限性大；當(dāng)如米粒等比重較輕的有機(jī)廚余物在上述長(zhǎng)時(shí)間靜置沉淀操作時(shí)，仍不可避免會(huì)逐漸在重力作用下而與碎石沙粒等比重較重的垃圾一起沉淀于池底，從而導(dǎo)致沉淀混合物種類繁多，根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)上述各者后續(xù)的各自分別再生利用功能，此為本領(lǐng)域技術(shù)人員所迫待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的液流分選裝置，可快速而持續(xù)的實(shí)現(xiàn)對(duì)于米粒等廚余物與砂石的自動(dòng)分選剝離操作，其工作效率極高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種液流分選裝置，包括內(nèi)腔構(gòu)成液體環(huán)境的分離筒，所述液流分選裝置還包括推動(dòng)分離筒內(nèi)液體產(chǎn)生上升液流的出液?jiǎn)卧龇蛛x筒內(nèi)腔液流推力大于待分選垃圾內(nèi)有機(jī)物質(zhì)量而小于其內(nèi)砂石質(zhì)量，所述分離筒的液流流向與待分選垃圾的下落方向反向設(shè)置。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明利用有機(jī)物如米粒等與砂石本身比重的不同，也即有機(jī)物比重始終大于砂石等無(wú)機(jī)物比重；因此，通過(guò)以特定方向特定流速行進(jìn)的液流，如以一定流速行進(jìn)的水或乳化液等，從而起到剝離米粒等有機(jī)物與砂石的目的。實(shí)際使用時(shí)，預(yù)處理后的垃圾由分離筒上方下落并進(jìn)入分離筒內(nèi)腔，在液體浮力下緩速下沉，由于液體流動(dòng)而產(chǎn)生的上推力大于有機(jī)物本身質(zhì)量，因此其有機(jī)物如米粒等在沿分離筒內(nèi)腔下沉過(guò)程中其下落勢(shì)能逐漸被削減并最終在液流作用下始終在分離筒內(nèi)腔上部升騰，而垃圾中摻雜的砂石等以及其他比重大于砂石的無(wú)機(jī)物則抵抗分離筒內(nèi)液流作用而繼續(xù)下落，最終沉于分離筒下部；垃圾不斷由分離筒上方落下，同時(shí)在分離筒內(nèi)腔液流作用下垃圾被不斷被自動(dòng)分揀剝離，最終快速而持續(xù)的實(shí)現(xiàn)對(duì)于米粒等日常廚余有機(jī)物與砂石等的自動(dòng)分選剝離操作，其工作效率極高。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
具體實(shí)施例方式一種液流分選裝置，其特征在于包括內(nèi)腔構(gòu)成液體環(huán)境的分離筒10，所述液流分選裝置還包括推動(dòng)分離筒10內(nèi)液體產(chǎn)生上升液流的出液?jiǎn)卧?所述分離筒10內(nèi)腔液流推力大于待分選垃圾內(nèi)有機(jī)物質(zhì)量而小于其內(nèi)砂石質(zhì)量，所述分離筒10的液流流向與待分選垃圾的下落方向反向設(shè)置。作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案所述液流分選裝置包括用于盛放液體的容納單元 20，分離筒10外形呈直管套狀且其軸線呈鉛垂方向的懸置于容納單元20內(nèi)，所述分離筒10的管套狀內(nèi)腔構(gòu)成連通容納單元20內(nèi)液體的連通腔；所述出液?jiǎn)卧獮槌鏊?30，所述出水口 30沿分離筒10內(nèi)腔環(huán)繞設(shè)置。實(shí)際上，如圖1-2所示，本發(fā)明利用米粒等廚余有機(jī)物與砂石本身比重的不同，通過(guò)以特定方向和特定流速行進(jìn)的液流，如以一定流速行進(jìn)的水或乳化液等，從而起到剝離日常廚余物與其內(nèi)砂石的目的；實(shí)際使用時(shí)，無(wú)論是將分離筒10本身設(shè)計(jì)為獨(dú)立的套桶狀還是將其設(shè)置為套管狀并置于容納單元20內(nèi)，只要能使分離筒10內(nèi)部形成液體環(huán)境即可，以通過(guò)液體本身的浮力作用，從而保證待分離垃圾的緩速下沉；同時(shí)，再通過(guò)環(huán)繞布置于分離筒10內(nèi)腔下部的出水口 30構(gòu)成出液?jiǎn)卧?，最終保證分離筒10內(nèi)腔液體沿指定方向的均勻流動(dòng)性。這樣，預(yù)處理后的垃圾呈團(tuán)堆狀由分離筒10上方下落并進(jìn)入分離筒內(nèi)腔上部時(shí)，其都自然在液體浮力下緩速下沉并逐漸互相拆解；由于有機(jī)物與無(wú)機(jī)物本身的比重差異，液體流動(dòng)而產(chǎn)生的上推力大于有機(jī)物本身質(zhì)量，因此待分離垃圾內(nèi)的米粒等有機(jī)物在沿分離筒10內(nèi)腔下沉過(guò)程中其下落勢(shì)能逐漸被削減并最終在液流的升騰作用下始終在分離筒10內(nèi)腔上部處懸置翻騰，而垃圾中摻雜的砂石等無(wú)機(jī)物則因可以抵抗分離筒10內(nèi)液流作用力而繼續(xù)下落，最終沉于分離筒10下部；之后，垃圾不斷由分離筒10上方落下，同時(shí)在分離筒10內(nèi)腔液流作用下垃圾被不斷被自動(dòng)分揀剝離，最終快速而持續(xù)的實(shí)現(xiàn)對(duì)于米粒等廚余物與砂石的自動(dòng)分選剝離操作，其工作效率極高。進(jìn)一步的，為確保出水口 30的出水量能達(dá)到分離筒10內(nèi)液流推力需要，所述分離筒10外形呈上部直徑大而下部直徑小的漏斗狀，包括位于上部的用于接納掉落垃圾及儲(chǔ)存上浮米粒的容納腔11以及位于其下部的用于設(shè)置出水口 30的分選腔12，所述容納腔11直徑大于分選腔12直徑且兩者相鄰端面間由錐臺(tái)狀過(guò)渡腔13銜接布置，實(shí)際如圖I所示。這樣，一方面通過(guò)小直徑的分選腔12，來(lái)保證出水口 30的鼓水量能夠得以驅(qū)動(dòng)其內(nèi)水流以指定流速升騰，繼而滿足上述推力需要；另一方面，通過(guò)大直徑的容納腔11，來(lái)確保有足夠空間能夠滿足待分離垃圾在液體中的初步拆解以及分選后米粒的初步儲(chǔ)存需要。此外，由于如圖I所示的錐臺(tái)套筒狀過(guò)渡腔13的存在，從而在保證容納腔11與分選腔12連通的同時(shí)，也確保了分選腔12上部筒口處液體的高流速，以保證不至于因待分離垃圾或米粒儲(chǔ)存過(guò)多而產(chǎn)生分選腔12上部的雜物淤積堵塞現(xiàn)象，一舉兩得。更進(jìn)一步的，考慮到實(shí)際操作時(shí)，根據(jù)液流介質(zhì)的選用不同，如選用水作為介質(zhì)和選用乳化液作為介質(zhì)其浮力必然存在顯著差別，因此，所述液流分選裝置還包括用于調(diào)節(jié)出水口 30水流速率的調(diào)節(jié)單元。出水孔30鼓水量的可調(diào)性，也就確保了分離筒10內(nèi)上升流體的流動(dòng)速率可調(diào)性，也即保證分離筒10內(nèi)的流通產(chǎn)生的上推力可調(diào)；這樣，使用時(shí)通過(guò)將出水口 30的鼓水量也即出水流速調(diào)至一定數(shù)值，從而滿足砂石等比重較大垃圾可以下沉，而米粒則因?yàn)榱黧w的向上推力而上浮或靜置的需要，此時(shí)再將其用來(lái)分選砂石和米粒等有機(jī)物，也就達(dá)到了本發(fā)明的液流分選目的。為進(jìn)一步保證在流體上推力作用下待分離垃圾能夠得以迅速而有效的拆解，所述分離筒10在其內(nèi)腔的上部處布置有用于攪撥垃圾的擺動(dòng)葉輪40，所述擺動(dòng)葉輪40軸線與分離筒10軸線重合設(shè)置，所述攪撥葉輪40的攪撥范圍為O度到180度之間。通過(guò)采用上述攪撥機(jī)構(gòu)，從而一方面起到直接的初步打散待分離垃圾的作用，另一方面，則通過(guò)攪撥機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)液體產(chǎn)生沿其運(yùn)動(dòng)方向的液流，以達(dá)到攪動(dòng)分離筒10上部?jī)?nèi)腔液體和間接打散待分離垃圾的目的，最終確保待分離垃圾在被液流分選前即已進(jìn)入完全拆解狀態(tài)。此夕卜，對(duì)于可能布置于分離筒10內(nèi)腔上部的出料口，通過(guò)攪撥機(jī)構(gòu)的本身擺動(dòng)運(yùn)作，亦可起到對(duì)于儲(chǔ)存米粒的分批攪撥推出作用，從而實(shí)現(xiàn)其快速排料功能。更進(jìn)一步的，考慮到在實(shí)際使用時(shí)，分離筒10內(nèi)液流始終處于上升狀態(tài)，為避免 分離筒10內(nèi)液流上升過(guò)多而導(dǎo)致的筒口溢流現(xiàn)象，所述分離筒10在其上部筒壁處布置有用于連通分離筒10內(nèi)腔液體與容納單元20內(nèi)腔液體的連通孔14，所述連通孔14孔徑小于米粒最大直徑設(shè)置，以通過(guò)連通器原理來(lái)保證分離筒10與外部容納單元20的液力平齊性；此外，為確保待分離垃圾不至于因攪撥機(jī)構(gòu)等作用而溢出分離筒10筒口，分離筒10上端筒口與容納單元20上端筒口平齊設(shè)置，兩者內(nèi)腔液面與其上端筒口間存有間距。更進(jìn)一步的，所述分離筒10在其上部的一側(cè)筒壁處開設(shè)有用于卸除分選后米粒的卸料口 15 ;所述容納單元20內(nèi)布置有砂石輸出部21，所述砂石輸出部21的進(jìn)料端位于分離筒10的下端筒口處布置；卸料口 15的開設(shè)，可以通過(guò)如圖1-2所示的徑向布置的貫通通道并在其通道的一端布置啟閉門a來(lái)實(shí)現(xiàn)，而砂石輸出部21亦可相應(yīng)通過(guò)輸送帶等來(lái)完成其功能，從而一方面在米粒等有機(jī)物儲(chǔ)存過(guò)滿時(shí)通過(guò)卸料口 15達(dá)到及時(shí)卸料目的；另一方面則在砂石等質(zhì)重垃圾過(guò)多時(shí)也能有必要的排料口來(lái)實(shí)現(xiàn)其料體排除目的。
權(quán)利要求
1.一種液流分選裝置，其特征在于包括內(nèi)腔構(gòu)成液體環(huán)境的分離筒(10)，所述液流分選裝置還包括推動(dòng)分離筒(10)內(nèi)液體產(chǎn)生上升液流的出液?jiǎn)卧?，所述分離筒(10)內(nèi)腔液流推力大于待分選垃圾內(nèi)有機(jī)物質(zhì)量而小于其內(nèi)砂石質(zhì)量，所述分離筒(10)的液流流向與待分選垃圾的下落方向反向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液流分選裝置，其特征在于所述液流分選裝置包括用于盛放液體的容納單元(20)，分離筒(10)外形呈直管套狀且其軸線呈鉛垂方向的懸置于容納單元(20)內(nèi)，所述分離筒(10)的管套狀內(nèi)腔構(gòu)成連通容納單元(20)內(nèi)液體的連通腔；所述出液?jiǎn)卧獮槌鏊?30)，所述出水口(30)沿分離筒(10)內(nèi)腔環(huán)繞設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液流分選裝置，其特征在于所述分離筒(10)外形呈上部直徑大而下部直徑小的漏斗狀，包括位于上部的用于接納掉落垃圾及儲(chǔ)存上浮米粒的容納腔(11)以及位于其下部的用于設(shè)置出水口(30)的分選腔(12)，所述容納腔(11)直徑大于分選腔(12)直徑且兩者相鄰端面間由錐臺(tái)狀過(guò)渡腔(13)銜接布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液流分選裝置，其特征在于所述液流分選裝置還包括用于調(diào)節(jié)出水口(30)水流速率的調(diào)節(jié)單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的液流分選裝置，其特征在于所述分離筒(10)在其內(nèi)腔的上部處布置有用于攪撥垃圾的擺動(dòng)葉輪(40)，所述擺動(dòng)葉輪(40)軸線與分離筒(10)軸線重合設(shè)置，所述攪撥葉輪(40)的攪撥范圍為O度到180度之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的液流分選裝置，其特征在于所述分離筒(10)在其上部筒壁處布置有用于連通分離筒(10)內(nèi)腔液體與容納單元(20)內(nèi)腔液體的連通孔(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的液流分選裝置，其特征在于所述分離筒(10)在其上部的一側(cè)筒壁處開設(shè)有用于卸除分選后米粒的卸料口(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的液流分選裝置，其特征在于所述容納單元(20)內(nèi)布置有砂石輸出部(21)，所述砂石輸出部(21)的進(jìn)料端位于分離筒(10)的下端筒口處布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的液流分選裝置，其特征在于所述分離筒(10)上端筒口與容納單元(20)上端筒口平齊設(shè)置，兩者內(nèi)腔液面與其上端筒口間存有間距。
全文摘要
本發(fā)明屬于垃圾分揀領(lǐng)域，具體涉及一種用于生活垃圾特別是日常廚余等有機(jī)物與砂石分揀處理的液流分選裝置。本發(fā)明包括內(nèi)腔構(gòu)成液體環(huán)境的分離筒，所述液流分選裝置還包括推動(dòng)分離筒內(nèi)液體產(chǎn)生上升液流的出液?jiǎn)卧?，所述分離筒內(nèi)腔液流推力大于待分選垃圾內(nèi)有機(jī)物質(zhì)量而小于其內(nèi)砂石質(zhì)量，所述分離筒的液流流向與待分選垃圾的下落方向反向設(shè)置。本發(fā)明可快速而持續(xù)的實(shí)現(xiàn)對(duì)于米粒等廚余物與砂石的自動(dòng)分選剝離操作，其工作效率極高。
文檔編號(hào)B03B5/66GK102824953SQ201210331150
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者汪睿 申請(qǐng)人:汪睿