專利名稱：一種白鎢選礦方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于重金屬的選礦方法，具體是涉及一種白鎢選礦方法。
背景技術(shù)：
我國是產(chǎn)鎢大國，是世界上鎢資源儲(chǔ)量最大的國家，產(chǎn)量及出口量均居世界第一。鎢資源主要以黑鎢礦和白鎢礦形態(tài)存在，隨著黑鎢礦資源量的遞減，開采白鎢礦資源已成為鎢資源開采的主要礦品種。由于歷史原因和技術(shù)水平限制，白鎢礦資源的利用率不到50%,以如大量的白鶴礦損失于尾礦中。隨著聞效冶煉加工技術(shù)的進(jìn)步，對于白鶴礦山的開采得到更多重視，通常，鎢礦資源相對于常規(guī)的有色金屬礦品種賦存于原礦中的品位都比較低，特別很多白鎢礦資源，品位普遍都低于O. 5%以下。白鎢礦CaWO4,含WO3為80. 53%，一般為正方晶系，呈板狀或晶體，亦有致密性，性 脆，硬度為5 5. 5,密度5. 8 6. 2g / cm3,無磁性。白鶴礦可浮性較好,但從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)著目艮.對粗粒白鎢礦仍然采用重選法回收，細(xì)粒嵌布的白鎢礦一般用浮選法回收。我國大部分的白鎢礦床為夕卡巖型，嵌布粒度較細(xì)，常與多種鑰鉍等有色金屬伴生或共生，同時(shí)還有與鎢礦可浮性相近的含鈣脈石。在白鎢礦重選中，由于其性脆，在磨礦中易泥化，難以達(dá)到滿意的選礦指標(biāo)，因此浮選是回收細(xì)粒甚至微細(xì)粒白鎢礦的有效方法。由于我國白鎢礦床大部分為矽卡巖型，其中脈石以含鈣脈石礦物為主。脈石中含有大量的石槽石礦物。按石槽石的化學(xué)成分不同可分為鎂招槽石(3Mg0 · Al2O3 · SiO2)、鐵鋁榴石((3Fe0 .Al2O3 *3Si02)、錳鋁榴石(3Mn0 .Al2O3 *Si02)、鈣鋁榴石(3Ca0 .Al2O3 .Si02)、鈣鐵榴石(3Ca0 ^Fe2O3 ^SiO2X石榴石的密度在4 5g / cm3范圍，是脈石中密度最大的礦物之一，硬度在7 7. 5，硬度大，常常成為耐磨材料。矽卡巖型白鎢礦中的石榴石主要鈣鐵榴石型，該石榴石有弱磁性，這為磁選石榴石創(chuàng)造了條件。白鎢礦浮選最典型的流程是用碳酸鈉(或氫氧化鈉)和硅酸鈉作為調(diào)整劑，用脂肪酸作捕收劑浮選白鎢礦，經(jīng)常采用的方法有硅酸鈉一油酸鈉法、硅酸鈉一金屬鹽一油酸鈉法、碳酸鈉一硅酸鈉一油酸鈉法、水玻璃一氫氧化鈉一油酸鈉和石灰法。這些方法的特點(diǎn)都是在高堿度條件下抑制螢石和方解石，浮選白鎢礦，并且由于油酸鈉選擇性差，對含鈣脈石礦物的分離比較困難，因此對于含鈣脈石礦物的分離一般是先得到含鎢的低品位粗精礦。前蘇聯(lián)一般用彼得羅夫法(即濃漿高溫法)，其選礦指標(biāo)穩(wěn)定，對礦石的適應(yīng)性強(qiáng)，該法需要加溫礦漿。矽卡巖型白鎢礦有另一個(gè)特性就是泥化現(xiàn)象比較嚴(yán)重，很多白鎢礦嵌入部分容易解離的巖體中，當(dāng)過磨時(shí)容易泥化，在浮選過程中容易隨著溢流水外排，影響總回收率。針對矽卡巖型白鎢礦礦物的這些特性，過磨容易泥化、鈣質(zhì)脈石占絕大多數(shù)，尤其鈣鐵榴石量大。針對上述的白鎢礦的特性，致使目前的白鎢礦的選礦方法都存在磨礦效率低下，磨礦的能耗大，容易在浮選過程中出現(xiàn)過磨現(xiàn)象，而且白鎢的回收率低
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種提高磨礦效率，降低磨礦的能耗；降低過磨，提高白鎢礦入選品位，減少浮選入選礦量，降低浮選藥劑用量，提高白鎢礦的總回收率，特別適用于中低品位的白鎢選礦方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是無需脫泥的原礦粗磨，過200-250 μ m震動(dòng)篩后，篩上物返回粗磨，篩下的礦料實(shí)施強(qiáng)磁選拋尾，主要拋去磁性石榴石和其它磁性礦物，非磁性的礦物細(xì)磨后進(jìn)入白鎢常溫浮選，粗選獲得的精礦再進(jìn)行一道白鎢加溫精選，獲得白鎢精礦；拋尾磁選精礦也實(shí)施一道常溫浮選，這道浮選出的中礦并入非磁性的白鎢礦中進(jìn)行細(xì)磨；
上述方案中所述的強(qiáng)磁選拋尾低品位白鎢原礦經(jīng)粗磨過200-250 μ m震動(dòng)篩篩分后，篩上返回粗磨，篩下粒級(jí)物料在5000 lOOOOGs磁感應(yīng)強(qiáng)度下得到磁選尾礦和磁選精礦； 磁選精礦浮選按每噸原礦給礦計(jì)算，在磁選精礦中添加調(diào)整劑碳酸鈉300 700克，水玻璃500 1500克；捕收劑油酸鈉100 200克，做I次粗選、I 2次掃選、I 2次精選，得到中礦和尾礦；
白鎢常溫粗選按每噸原礦給礦計(jì)算，添加調(diào)整劑碳酸鈉300 800克，水玻璃500 2500克；捕收劑油酸鈉100 300克，做I次粗選、2 3次掃選、2 3次精選，得到白鎢粗精礦和尾礦；
白鎢加溫精選白鎢粗精礦濃縮至65 85%的濃度，按每噸原礦給礦計(jì)算，添加水玻璃300 1500克，加溫至85°C 100°C保溫并攪拌50 100分鐘，浮選獲白鎢精礦和加溫精選尾礦，加溫精選尾礦返回至白鎢常溫粗選工序。本發(fā)明對給礦含白鎢W03 O. 2 O. 5%的原礦，最終獲得的白鎢精礦品位WO365%以上，總回收率80%以上，本發(fā)明的方法是針對矽卡巖型白鎢礦的礦物特性，原礦脈石中含有大量的鈣鐵石榴脈石，這種脈石具有一定的弱磁性；另外，矽卡巖型白鎢礦過磨容易泥化，影響收率，因此依據(jù)這種特性，利用強(qiáng)磁性選別的方法可以有效地將磁性脈石分離開，實(shí)現(xiàn)了硬度較大的鈣鐵石榴脈石的預(yù)先拋尾，降低過磨情況，白鎢礦得到初步的分選富集。磁選出的物料還實(shí)施一道浮選，最大可能地回收其中的白鎢礦。本發(fā)明相比傳統(tǒng)的白鎢選礦流程，具有如下的一些優(yōu)勢。①降低磨礦負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)工藝節(jié)能。因?yàn)槭袷V物硬度大，耐磨，對于白鎢礦礦物解離要求為-76 μ m粒級(jí)料達(dá)到80%以上，對磨礦粒度要求嚴(yán)格，大量存在的石榴石對磨礦粒度具有很大的影響。因此，預(yù)先對這石榴脈石拋尾，能夠提高生產(chǎn)效率降低能耗。②降低浮選藥劑的使用量，由于預(yù)先拋尾后，浮選的入礦量總體減少，且入礦品位提高，浮選中各項(xiàng)添加藥劑可以降低下來。③提聞白鶴總回收率。由于石夕卡巖型白鶴礦解尚后粒級(jí)小，當(dāng)聞?dòng)捕鹊氖凼诩?xì)磨中容易使解離的礦物出現(xiàn)過磨現(xiàn)象，過磨時(shí)礦樣容易泥化，泥化的礦粒很容易被水流帶走，在浮選中容易隨溢流的尾礦水外排，影響收率。通過對石榴石的預(yù)選拋尾，縮短了在細(xì)磨工序的停留時(shí)間，降低了礦粒過磨的情況。另外，對拋尾的磁性物料實(shí)施了一道浮選，最大限度地減少有價(jià)元素的損失。拋尾石榴脈石后，對礦石的單體解離有利，這樣白鎢的解離度大，浮選效果好，尾渣跑礦現(xiàn)象大大降低，白鎢浮選的總回收率得到有效提高。因此，該方法是對常規(guī)白鎢礦選礦工藝的一種優(yōu)化，工藝原理成熟，工藝流程實(shí)現(xiàn)容易，磁選出的石榴石可以進(jìn)一步地綜合回收利用，是白鎢礦選礦工藝的有益補(bǔ)充。


圖I為本發(fā)明的具體工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例一
無需脫泥的原礦粗磨，過200-250 μ m震動(dòng)篩后，篩上物返回粗磨，篩下的礦料實(shí)施強(qiáng)磁選拋尾，主要拋去磁性石榴石和其它磁性礦物，非磁性的礦物細(xì)磨后進(jìn)入白鎢常溫浮選，粗選獲得的精礦再進(jìn)行一道白鶴加溫精選，獲得白鶴精礦；拋尾磁選精礦也實(shí)施一道常溫浮選，這道浮選出的中礦并入非磁性的白鎢礦中進(jìn)行細(xì)磨；
強(qiáng)磁選拋尾低品位白鎢原礦經(jīng)粗磨過200-250 μ m震動(dòng)篩篩分后，篩上返回粗磨，篩·下粒級(jí)物料在5000GS磁感應(yīng)強(qiáng)度下得到磁選尾礦和磁選精礦；
磁選精礦浮選按每噸原礦給礦計(jì)算，在磁選精礦中添加調(diào)整劑碳酸鈉300 700克，水玻璃500 1500克；捕收劑油酸鈉100 200克，做I次粗選、I 2次掃選、I 2次精選，得到中礦和尾礦；
白鎢常溫粗選按每噸原礦給礦計(jì)算，添加調(diào)整劑碳酸鈉300 800克，水玻璃500 2500克；捕收劑油酸鈉100 300克，做I次粗選、2 3次掃選、2 3次精選，得到白鎢粗精礦和尾礦；
白鎢加溫精選白鎢粗精礦濃縮至65 85%的濃度，按每噸原礦給礦計(jì)算，添加水玻璃300 1500克，加溫至85°C 100°C保溫并攪拌50 100分鐘，浮選獲白鎢精礦和加溫精選尾礦，加溫精選尾礦返回至白鎢常溫粗選工序。實(shí)施例二
無需脫泥的原礦粗磨，過200-250 μ m震動(dòng)篩后，篩上物返回粗磨，篩下的礦料實(shí)施強(qiáng)磁選拋尾，主要拋去磁性石榴石和其它磁性礦物，非磁性的礦物細(xì)磨后進(jìn)入白鎢常溫浮選，粗選獲得的精礦再進(jìn)行一道白鶴加溫精選，獲得白鶴精礦；拋尾磁選精礦也實(shí)施一道常溫浮選，這道浮選出的中礦并入非磁性的白鎢礦中進(jìn)行細(xì)磨；
強(qiáng)磁選拋尾低品位白鎢原礦經(jīng)粗磨過200-250 μ m震動(dòng)篩篩分后，篩上返回粗磨，篩下粒級(jí)物料在6000GS磁感應(yīng)強(qiáng)度下得到磁選尾礦和磁選精礦；
磁選精礦浮選按每噸原礦給礦計(jì)算，在磁選精礦中添加調(diào)整劑碳酸鈉300 700克，水玻璃500 1500克；捕收劑油酸鈉100 200克，做I次粗選、I 2次掃選、I 2次精選，得到中礦和尾礦；
白鎢常溫粗選按每噸原礦給礦計(jì)算，添加調(diào)整劑碳酸鈉300 800克，水玻璃500 2500克；捕收劑油酸鈉100 300克，做I次粗選、2 3次掃選、2 3次精選，得到白鎢粗精礦和尾礦；
白鎢加溫精選白鎢粗精礦濃縮至65 85%的濃度，按每噸原礦給礦計(jì)算，添加水玻璃300 1500克，加溫至85°C 100°C保溫并攪拌50 100分鐘，浮選獲白鎢精礦和加溫精選尾礦，加溫精選尾礦返回至白鎢常溫粗選工序。實(shí)施例三
無需脫泥的原礦粗磨，過200-250 μ m震動(dòng)篩后，篩上物返回粗磨，篩下的礦料實(shí)施強(qiáng)磁選拋尾，主要拋去磁性石榴石和其它磁性礦物，非磁性的礦物細(xì)磨后進(jìn)入白鎢常溫浮選，粗選獲得的精礦再進(jìn)行一道白鶴加溫精選，獲得白鶴精礦；拋尾磁選精礦也實(shí)施一道常溫浮選，這道浮選出的中礦并入非磁性的白鎢礦中進(jìn)行細(xì)磨；
強(qiáng)磁選拋尾低品位白鎢原礦經(jīng)粗磨過200-250 μ m震動(dòng)篩篩分后，篩上返回粗磨，篩下粒級(jí)物料在7000GS磁感應(yīng)強(qiáng)度下得到磁選尾礦和磁選精礦；
磁選精礦浮選按每噸原 礦給礦計(jì)算，在磁選精礦中添加調(diào)整劑碳酸鈉300 700克，水玻璃500 1500克；捕收劑油酸鈉100 200克，做I次粗選、I 2次掃選、I 2次精選，得到中礦和尾礦；
白鎢常溫粗選按每噸原礦給礦計(jì)算，添加調(diào)整劑碳酸鈉300 800克，水玻璃500 2500克；捕收劑油酸鈉100 300克，做I次粗選、2 3次掃選、2 3次精選，得到白鎢粗精礦和尾礦；
白鎢加溫精選白鎢粗精礦濃縮至65 85%的濃度，按每噸原礦給礦計(jì)算，添加水玻璃300 1500克，加溫至85°C 100°C保溫并攪拌50 100分鐘，浮選獲白鎢精礦和加溫精選尾礦，加溫精選尾礦返回至白鎢常溫粗選工序。實(shí)施例四
無需脫泥的原礦粗磨，過200-250 μ m震動(dòng)篩后，篩上物返回粗磨，篩下的礦料實(shí)施強(qiáng)磁選拋尾，主要拋去磁性石榴石和其它磁性礦物，非磁性的礦物細(xì)磨后進(jìn)入白鎢常溫浮選，粗選獲得的精礦再進(jìn)行一道白鶴加溫精選，獲得白鶴精礦；拋尾磁選精礦也實(shí)施一道常溫浮選，這道浮選出的中礦并入非磁性的白鎢礦中進(jìn)行細(xì)磨；
強(qiáng)磁選拋尾低品位白鎢原礦經(jīng)粗磨過200-250 μ m震動(dòng)篩篩分后，篩上返回粗磨，篩下粒級(jí)物料在8000GS磁感應(yīng)強(qiáng)度下得到磁選尾礦和磁選精礦；
磁選精礦浮選按每噸原礦給礦計(jì)算，在磁選精礦中添加調(diào)整劑碳酸鈉300 700克，水玻璃500 1500克；捕收劑油酸鈉100 200克，做I次粗選、I 2次掃選、I 2次精選，得到中礦和尾礦；
白鎢常溫粗選按每噸原礦給礦計(jì)算，添加調(diào)整劑碳酸鈉300 800克，水玻璃500 2500克；捕收劑油酸鈉100 300克，做I次粗選、2 3次掃選、2 3次精選，得到白鎢粗精礦和尾礦；
白鎢加溫精選白鎢粗精礦濃縮至65 85%的濃度，按每噸原礦給礦計(jì)算，添加水玻璃300 1500克，加溫至85°C 100°C保溫并攪拌50 100分鐘，浮選獲白鎢精礦和加溫精選尾礦，加溫精選尾礦返回至白鎢常溫粗選工序。實(shí)施例五
無需脫泥的原礦粗磨，過200-250 μ m震動(dòng)篩后，篩上物返回粗磨，篩下的礦料實(shí)施強(qiáng)磁選拋尾，主要拋去磁性石榴石和其它磁性礦物，非磁性的礦物細(xì)磨后進(jìn)入白鎢常溫浮選，粗選獲得的精礦再進(jìn)行一道白鶴加溫精選，獲得白鶴精礦；拋尾磁選精礦也實(shí)施一道常溫浮選，這道浮選出的中礦并入非磁性的白鎢礦中進(jìn)行細(xì)磨；
強(qiáng)磁選拋尾低品位白鎢原礦經(jīng)粗磨過200-250 μ m震動(dòng)篩篩分后，篩上返回粗磨，篩下粒級(jí)物料在9000GS磁感應(yīng)強(qiáng)度下得到磁選尾礦和磁選精礦；
磁選精礦浮選按每噸原礦給礦計(jì)算，在磁選精礦中添加調(diào)整劑碳酸鈉300 700克，水玻璃500 1500克；捕收劑油酸鈉100 200克，做I次粗選、I 2次掃選、I 2次精選，得到中礦和尾礦；
白鎢常溫粗選按每噸原礦給礦計(jì)算，添加調(diào)整劑碳酸鈉300 800克，水玻璃500 2500克；捕收劑油酸鈉100 300克，做I次粗選、2 3次掃選、2 3次精選，得到白鎢粗精礦和尾礦；
白鎢加溫精選白鎢粗精礦濃縮至65 85%的濃度，按每噸原礦給礦計(jì)算，添加水玻璃300 1500克，加溫至85°C 100°C保溫并攪拌50 1 00分鐘，浮選獲白鎢精礦和加溫精選尾礦，加溫精選尾礦返回至白鎢常溫粗選工序。實(shí)施例六
無需脫泥的原礦粗磨，過200-250 μ m震動(dòng)篩后，篩上物返回粗磨，篩下的礦料實(shí)施強(qiáng)磁選拋尾，主要拋去磁性石榴石和其它磁性礦物，非磁性的礦物細(xì)磨后進(jìn)入白鎢常溫浮選，粗選獲得的精礦再進(jìn)行一道白鶴加溫精選，獲得白鶴精礦；拋尾磁選精礦也實(shí)施一道常溫浮選，這道浮選出的中礦并入非磁性的白鎢礦中進(jìn)行細(xì)磨；
強(qiáng)磁選拋尾低品位白鎢原礦經(jīng)粗磨過200-250 μ m震動(dòng)篩篩分后，篩上返回粗磨，篩下粒級(jí)物料在lOOOOGs磁感應(yīng)強(qiáng)度下得到磁選尾礦和磁選精礦；
磁選精礦浮選按每噸原礦給礦計(jì)算，在磁選精礦中添加調(diào)整劑碳酸鈉300 700克，水玻璃500 1500克；捕收劑油酸鈉100 200克，做I次粗選、I 2次掃選、I 2次精選，得到中礦和尾礦；
白鎢常溫粗選按每噸原礦給礦計(jì)算，添加調(diào)整劑碳酸鈉300 800克，水玻璃500 2500克；捕收劑油酸鈉100 300克，做I次粗選、2 3次掃選、2 3次精選，得到白鎢粗精礦和尾礦；
白鎢加溫精選白鎢粗精礦濃縮至65 85%的濃度，按每噸原礦給礦計(jì)算，添加水玻璃300 1500克，加溫至85°C 100°C保溫并攪拌50 100分鐘，浮選獲白鎢精礦和加溫精選尾礦，加溫精選尾礦返回至白鎢常溫粗選工序。實(shí)施例一至六的選礦結(jié)果如下表；
權(quán)利要求
1.一種白鎢選礦方法，其特征在于無需脫泥的原礦粗磨，過200-250 μ m震動(dòng)篩后，篩上物返回粗磨，篩下的礦料實(shí)施強(qiáng)磁選拋尾，主要拋去磁性石榴石和其它磁性礦物，非磁性的礦物細(xì)磨后進(jìn)入白鶴常溫浮選，粗選獲得的精礦再進(jìn)行一道白鶴加溫精選，獲得白鶴精礦；拋尾磁選精礦也實(shí)施一道常溫浮選，這道浮選出的中礦并入非磁性的白鎢礦中進(jìn)行細(xì)磨； 所述的強(qiáng)磁選拋尾低品位白鎢原礦經(jīng)粗磨過200-250 μ m震動(dòng)篩篩分后，篩上返回粗磨，篩下粒級(jí)物料在5000 lOOOOGs磁感應(yīng)強(qiáng)度下得到磁選尾礦和磁選精礦； 磁選精礦浮選按每噸原礦給礦計(jì)算，在磁選精礦中添加調(diào)整劑碳酸鈉300 700克，水玻璃500 1500克；捕收劑油酸鈉100 200克，做I次粗選、I 2次掃選、I 2次精選，得到中礦和尾礦； 白鎢常溫粗選按每噸原礦給礦計(jì)算，添加調(diào)整劑碳酸鈉300 800克，水玻璃500 2500克；捕收劑油酸鈉100 300克，做I次粗選、2 3次掃選、2 3次精選，得到白鎢粗精礦和尾礦； 白鎢加溫精選白鎢粗精礦濃縮至65 85%的濃度，按每噸原礦給礦計(jì)算，添加水玻璃300 1500克，加溫至85°C 100°C保溫并攪拌50 100分鐘，浮選獲白鎢精礦和加溫精選尾礦，加溫精選尾礦返回至白鎢常溫粗選工序。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種白鎢選礦方法，其特征在于強(qiáng)磁選拋尾過程中的篩下粒級(jí)物料在5000Gs磁感應(yīng)強(qiáng)度下得到磁選尾礦和磁選精礦。
3.按照權(quán)利要求I所述的一種白鎢選礦方法，其特征在于強(qiáng)磁選拋尾過程中的篩下粒級(jí)物料在6000Gs磁感應(yīng)強(qiáng)度下得到磁選尾礦和磁選精礦。
4.按照權(quán)利要求I所述的一種白鎢選礦方法，其特征在于強(qiáng)磁選拋尾過程中的篩下粒級(jí)物料在7000Gs磁感應(yīng)強(qiáng)度下得到磁選尾礦和磁選精礦。
5.按照權(quán)利要求I所述的一種白鎢選礦方法，其特征在于強(qiáng)磁選拋尾過程中的篩下粒級(jí)物料在8000Gs磁感應(yīng)強(qiáng)度下得到磁選尾礦和磁選精礦。
6.按照權(quán)利要求I所述的一種白鎢選礦方法，其特征在于強(qiáng)磁選拋尾過程中的篩下粒級(jí)物料在9000Gs磁感應(yīng)強(qiáng)度下得到磁選尾礦和磁選精礦。
7.按照權(quán)利要求I所述的一種白鎢選礦方法，其特征在于強(qiáng)磁選拋尾過程中的篩下粒級(jí)物料在lOOOOGs磁感應(yīng)強(qiáng)度下得到磁選尾礦和磁選精礦。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種白鎢選礦方法，無需脫泥的原礦粗磨，過200-250μm震動(dòng)篩后，篩上物返回粗磨，篩下的礦料實(shí)施強(qiáng)磁選拋尾，主要拋去磁性石榴石和其它磁性礦物，非磁性的礦物細(xì)磨后進(jìn)入白鎢常溫浮選，粗選獲得的精礦再進(jìn)行一道白鎢加溫精選，獲得白鎢精礦；拋尾磁選精礦也實(shí)施一道常溫浮選，這道浮選出的中礦并入非磁性的白鎢礦中進(jìn)行細(xì)磨。本發(fā)明是針對白鎢礦的礦物特性，原礦中含有大量弱磁性的鈣鐵石榴脈石，過磨容易泥化，影響回收率，利用強(qiáng)磁性選別的方法可以有效地將磁性脈石分離開，降低過磨情況，白鎢礦得到初步的分選富集。本發(fā)明能提高磨礦效率，降低磨礦的能耗；降低過磨，提高白鎢礦入選品位，減少浮選入選礦量，降低浮選藥劑用量，提高白鎢礦的總回收率，特別適用中低品位的白鎢選礦。
文檔編號(hào)B03C1/30GK102909130SQ20121045630
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者王戰(zhàn)斌, 李義兵, 王小軍, 鄧波 申請人:中湘鎢業(yè)股份有限公司