專利名稱：長料預(yù)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切粒機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種用于拉條式水下切粒設(shè)備的長料預(yù)分離器。
背景技術(shù)：
拉條式水下切粒設(shè)備為化工化纖、工程塑料聚合行業(yè)中的主要設(shè)備。它主要包括鑄帶頭、切粒機(jī)、長料預(yù)分離器、輸送管道、干燥機(jī)及振動(dòng)篩等，能夠完成對(duì)熔體的擠出、冷卻、造粒、干燥及篩分等一系列功能。 長料預(yù)分離器安裝在切粒機(jī)之后。長料預(yù)分離器具有阻止超長料隨著輸送管道進(jìn)入干燥機(jī)的作用。超長料會(huì)損壞干燥機(jī)或影響干燥效果。在切粒過程中，水和切?；旌衔镫S著水流從出料斗落到長料預(yù)分離器的格柵板上，超長料被格柵板阻攔，合格切粒則通過格柵板落進(jìn)接料體中，并隨著水流進(jìn)入輸送管道。在切粒過程中，任何小故障都可能出現(xiàn)長料并在格柵板上堆積，進(jìn)而堵塞出料斗，造成生產(chǎn)線的中斷，這時(shí)需要快速及時(shí)把隔音罩打開，清除這些堆積長料?，F(xiàn)有技術(shù)長料預(yù)分離器使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖I所示，包括支座8、固設(shè)于支座8上的支架6、上下翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在支架6上的隔音罩7、接料體2、設(shè)于接料體上方的格柵板I、設(shè)于隔音罩上遠(yuǎn)離支架6 —端的拉緊手柄4，隔音罩7上設(shè)有用于連接支架6的支撐彈簧3。在長料堆積時(shí)，長料預(yù)分離器的隔音罩7閉合，需要人工松開拉緊手柄4，將隔音罩7旋開進(jìn)行清理。當(dāng)上述的長料預(yù)分離器與立式切粒機(jī)配套時(shí)，由于立式切粒機(jī)的出料斗5需要隨著切割裝置前后移動(dòng)。這時(shí)需要先旋開隔音罩，出料斗5才能向后移動(dòng)，若出料斗5向后移動(dòng)時(shí)隔音罩7還未旋開，出料斗5不但無法移動(dòng)，而且會(huì)損壞設(shè)備。因此現(xiàn)有的長料預(yù)分離器存在以下不足支撐彈簧過長，遠(yuǎn)高于手臂操作的長度，造成翻轉(zhuǎn)操作困難；含有驅(qū)動(dòng)部件的長料預(yù)分離器需要增加旋轉(zhuǎn)氣缸、電磁閥、接近開關(guān)等設(shè)備，設(shè)計(jì)成本過高；與立式切粒機(jī)配套時(shí)，對(duì)操作要求過高，隨時(shí)都有損壞設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能使隔音罩沿支座導(dǎo)向移動(dòng)的長料預(yù)分離器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在操作不方便的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明的長料預(yù)分離器采用如下技術(shù)方案長料預(yù)分離器，包括設(shè)有格柵板的支座、設(shè)于支座上的罩設(shè)于格柵板外圍的隔音罩，支座前部具有與相應(yīng)出料斗對(duì)應(yīng)的進(jìn)料端，所述格柵板由前向后傾斜向下延伸，所述隔音罩具有與支座導(dǎo)向移動(dòng)配合的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于支座上沿前后方向設(shè)置于同一直線上的至少兩個(gè)軸承、穿設(shè)于各個(gè)軸承內(nèi)的能夠沿前后方向移動(dòng)的直線軸，所述直線軸的前后兩端分別與對(duì)應(yīng)的固設(shè)于隔音罩的前后兩端的內(nèi)壁上的連接件固定連接。所述軸承的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
本發(fā)明的長料預(yù)分離器，隔音罩具有與支座導(dǎo)向移動(dòng)配合的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，因此本發(fā)明的長料預(yù)分離器操作方便，當(dāng)清理堆積長料時(shí)，不需要向上舉起隔音罩。進(jìn)一步的，隔音罩與直線軸固定連接，由于軸承的導(dǎo)向作用，隔音罩可以隨直線軸沿前后方向做直線運(yùn)動(dòng)。對(duì)于與立式切粒機(jī)，出料斗向后移動(dòng)時(shí)，不需要向上舉起隔音罩，只需向后施加很小的力，就可以使隔音罩隨出料斗同步向后移動(dòng)；出料斗向前移動(dòng)時(shí)，只需向前施加很小的力，就可以使隔音罩隨出料斗同步向前移動(dòng)。由于隔音罩能與出料斗保持同步運(yùn)動(dòng)，且出料斗不會(huì)損壞設(shè)備，本發(fā)明在使用過程中，不需要考慮隔音罩是否打開。綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)操作簡單、方便，使用成本低，能避免失誤操作對(duì)設(shè)備造成損壞，能消除故障隱患，大大降低了設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，提高了設(shè)備的安全性和可靠性。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)長料預(yù)分離器使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的實(shí)施例I使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明長料預(yù)分離器實(shí)施例1，如圖2所示，長料預(yù)分離器，包括設(shè)有格柵板的支座16、設(shè)于支座上的罩設(shè)于格柵板13外圍的隔音罩11，還包括接料體15，支座16前部具有與相應(yīng)出料斗12對(duì)應(yīng)的進(jìn)料端，所述格柵板13由前向后傾斜向下延伸，所述隔音罩11具有與支座16導(dǎo)向移動(dòng)配合的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于支座上沿前后方向設(shè)置于同一直線上的兩個(gè)軸承17、穿設(shè)于各個(gè)軸承內(nèi)的能夠沿前后方向移動(dòng)的直線軸14，所述直線軸14的前后兩端分別與對(duì)應(yīng)的固設(shè)于隔音罩的前后兩端的內(nèi)壁上的連接件18固定連接。本發(fā)明的實(shí)施例I使用過程當(dāng)需要清理堆積長料時(shí)，不需要向上舉起隔音罩11，借助直線軸14和軸承17的作用，只需很小的力向后推開隔音罩11 ;對(duì)于立式切粒機(jī)，出料斗12向后移動(dòng)時(shí)，借助軸承17對(duì)直線軸的前后導(dǎo)向作用，只需要向后施加很小的力，就可以同步帶動(dòng)隔音罩11隨著直線軸14做向后直線運(yùn)動(dòng)，而且不會(huì)撞壞設(shè)備；出料斗向前移動(dòng)，可同步帶動(dòng)隔音罩11隨直線軸14做向前的直線運(yùn)動(dòng)。綜上所述，在整個(gè)拉條式水下切粒設(shè)備的使用過程中，出料斗可以隨時(shí)移動(dòng)，而無需考慮隔音罩11是否旋開或閉合。除上述實(shí)施例I外，本發(fā)明其它實(shí)施例中的軸承個(gè)數(shù)可以為三個(gè)或四個(gè)。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明其它實(shí)施例中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以為包括固設(shè)于隔音罩下端的滾輪和與滾輪移動(dòng)配合的固設(shè)于支座上的導(dǎo)軌。
權(quán)利要求
1.長料預(yù)分離器，包括設(shè)有格柵板的支座、設(shè)于支座上的罩設(shè)于格柵板外圍的隔音罩，支座前部具有與相應(yīng)出料斗對(duì)應(yīng)的進(jìn)料端，所述格柵板由前向后傾斜向下延伸，其特征在于所述隔音罩具有與支座導(dǎo)向移動(dòng)配合的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的長料預(yù)分離器，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于支座上沿前后方向設(shè)置于同一直線上的至少兩個(gè)軸承、穿設(shè)于各個(gè)軸承內(nèi)的能夠沿前后方向移動(dòng)的直線軸，所述直線軸的前后兩端分別與對(duì)應(yīng)的固設(shè)于隔音罩的前后兩端的內(nèi)壁上的連 接件固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長料預(yù)分離器，其特征在于所述軸承的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及切粒機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種用于拉條式水下切粒設(shè)備的長料預(yù)分離器。長料預(yù)分離器，包括設(shè)有格柵板的支座、設(shè)于支座上的罩設(shè)于格柵板外圍的隔音罩，支座前部具有與相應(yīng)出料斗對(duì)應(yīng)的進(jìn)料端，所述格柵板由前向后傾斜向下延伸，所述隔音罩具有與支座導(dǎo)向移動(dòng)配合的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的長料預(yù)分離器操作方便，當(dāng)清理堆積長料時(shí)，不需要向上舉起隔音罩。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)操作簡單、方便，使用成本低，能避免失誤操作對(duì)設(shè)備造成損壞，能消除故障隱患，大大降低了設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，提高了設(shè)備的安全性和可靠性。
文檔編號(hào)B07B1/50GK102962194SQ20121047808
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者鄭煥平, 陳軍 申請(qǐng)人:凱邁(洛陽)機(jī)電有限公司