專利名稱：一種流體除鐵方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體除鐵技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的陶瓷漿料的除鐵，是在一南北磁場內(nèi)將陶瓷漿料導(dǎo)入填充有軟磁介質(zhì)的通道內(nèi)進(jìn)行的，當(dāng)軟磁介質(zhì)吸滿鐵磁物質(zhì)后，就需要對(duì)軟磁介質(zhì)進(jìn)行清洗，將軟磁介質(zhì)上所吸附的鐵磁物質(zhì)清除干凈，以便重新投入除流體中的鐵磁物質(zhì)的工作中。陶瓷漿料導(dǎo)入填充有軟磁介質(zhì)的通道內(nèi)的方式有兩種，一種是從下往上導(dǎo)入，一種是從上往下導(dǎo)入。從下往上導(dǎo)入的方式由于容易保證陶瓷漿料在除鐵磁物質(zhì)過程中始終漫過軟磁介質(zhì)，達(dá)到流體中只有固液兩相，避免了固液氣三相流體的流速快的缺點(diǎn)，而且，陶瓷漿料流過各處的軟磁介質(zhì)的速度基本一致，因此，流體除鐵磁物質(zhì)效果好，但是，由于對(duì)軟磁介質(zhì)進(jìn)行清洗時(shí)，需要反方向 先從通道的底部排放余漿，從而存在余漿處理的問題；另一種的由上往下導(dǎo)入陶瓷漿料，雖然所產(chǎn)生的余漿少，甚至沒有，但是，由于容易形成導(dǎo)致流速快的固液氣三相流體，另外，通過軟磁介質(zhì)的陶瓷漿料是從通道的底部排走的，受重力及流體流動(dòng)性質(zhì)所決定，陶瓷漿料流過軟磁介質(zhì)的流速快，特別是中間的陶瓷漿料要比兩邊的陶瓷漿料的流速快，從而導(dǎo)致除鐵效果不理想。另外，已有技術(shù)排放余漿時(shí)，由于產(chǎn)生抽吸力，容易將軟磁介質(zhì)上的鐵磁物質(zhì)帶走，導(dǎo)致余漿含鐵磁物質(zhì)的量大，不容易處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種既具有良好除流體中鐵磁物質(zhì)效果，同時(shí)，余漿量少，排余漿時(shí)，不會(huì)將軟磁介質(zhì)上的鐵磁物質(zhì)帶走的流體除鐵方法及裝置。本發(fā)明的流體除鐵方法是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括流體除鐵磁物質(zhì)過程、軟磁介質(zhì)清洗過程，流體除鐵磁物質(zhì)過程是將流體導(dǎo)入位于南北磁場內(nèi)的、里面設(shè)置有軟磁介質(zhì)的通道，除鐵磁物質(zhì)后的流體導(dǎo)入成品收集容器中，其特別之處在于流體除鐵磁物質(zhì)過程中的流體開始從上往下導(dǎo)入豎置的通道時(shí)，先關(guān)閉通道下端的所有排放口，直至流體漫過通道內(nèi)的軟磁介質(zhì)，然后，打開成品出口的閥門，使通道內(nèi)的流過軟磁介質(zhì)的流體以I一6cm/S的速度從上往下流過軟磁介質(zhì)；軟磁介質(zhì)清洗過程是停止往通道內(nèi)導(dǎo)入流體，關(guān)閉成品出口，將廢漿排放口上的閥門打開1/4一2/3，使通道內(nèi)的流過軟磁介質(zhì)的流體以I一6cm/s的速度通過，通道內(nèi)的余漿排走后，全打開廢漿排放口上的閥門，將通道移離南北磁場，從上往下往通道內(nèi)注入清潔液體，將附著在軟磁介質(zhì)上的鐵磁物質(zhì)清洗出來，并通過廢漿排放口排放到廢液收集槽中，軟磁介質(zhì)清洗干凈后，關(guān)閉廢漿排放口上的閥門，將通道移回南北磁場內(nèi)，就可進(jìn)行流體除鐵磁物質(zhì)過程。這里，通道的帶有閥門的成品出口設(shè)置在通道下面的側(cè)面，與成品出口相連的導(dǎo)管斜向上，導(dǎo)管的最高點(diǎn)位于軟磁介質(zhì)的下面，以控制流體的流速?；蛘撸善烦隹谂c廢漿排放口為同一個(gè)出口，出口上的閥門包括軟管、設(shè)置在軟管的一側(cè)的擋塊、設(shè)置在軟管的另一側(cè)的由氣缸帶動(dòng)的壓塊，擋塊隨通道移動(dòng)而同步移動(dòng)，流體除鐵磁物質(zhì)過程中出口上的閥門的打開是通過氣缸帶動(dòng)壓塊離開擋塊，使軟管處于半導(dǎo)通狀態(tài)，以保證流過軟磁介質(zhì)的流體為I一6cm/S ;軟磁介質(zhì)清洗過程中的余衆(zhòng)排放時(shí)，出口上的閥門的打開是通過氣缸帶動(dòng)壓塊離開擋塊，使軟管處于半導(dǎo)通狀態(tài)，以保證流過軟磁介質(zhì)的流體為I一6cm/so本發(fā)明的流體除鐵裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括由電磁裝置或者永磁體的南北極相對(duì)所形成的磁場、帶有成品出口和廢漿排放口的非導(dǎo)磁材料制成的通道、設(shè)置在通道內(nèi)中上部的軟磁介質(zhì)，在通道的上面設(shè)置有清潔液噴灑裝置，其特別之處在于帶有閥門的成品出口位于通道下面的側(cè)面，成品出口連接有斜向上的導(dǎo)管，導(dǎo)管的最高點(diǎn)位于軟磁介質(zhì)的下面，帶有閥門的廢漿排放口位于通道的底部或者成品出口與廢漿排放口為同一個(gè)出口，出口上的閥門包括軟管、設(shè)置在軟管的一側(cè)的擋塊、設(shè)置在軟管的另一側(cè)的由氣缸帶動(dòng)的壓塊，擋塊隨通道移動(dòng)而同步移動(dòng)。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，由于采用了帶有閥門的成品出口設(shè)置在通道下面的側(cè)面，成品出口連接有斜向上的導(dǎo)管，導(dǎo)管的最高點(diǎn)位于軟磁介質(zhì)的下面或者通過控制閥門的開度來有效地控制流體的流速，這樣，有效地減緩了流體因自身的重力而導(dǎo)致的加速往 下流動(dòng)的速度，從而有效地實(shí)現(xiàn)通道內(nèi)的流體在將軟磁介質(zhì)浸漫后的往下流動(dòng)的目的，使流體以固液兩相的狀態(tài)充分地流經(jīng)通道內(nèi)的軟磁介質(zhì)，避免了流體以固液氣三相的狀態(tài)以較快的流速往下的沖刷而影響了軟磁介質(zhì)吸取鐵磁物質(zhì)的能力，保證了除鐵磁物質(zhì)的有效進(jìn)行；排余漿時(shí)，通過控制閥門的開度控制余漿的排泄速度，避免了排余漿時(shí)的抽吸力抽吸軟磁介質(zhì)上的鐵磁物質(zhì)而導(dǎo)致的因余漿含鐵磁物質(zhì)過高而難以處理的情況的出現(xiàn)，使余漿能被充分地除鐵磁物質(zhì)成為成品，因此，本發(fā)明既具有良好除流體中鐵磁物質(zhì)效果，同時(shí)，排余漿時(shí)，不會(huì)將軟磁介質(zhì)上的鐵磁物質(zhì)帶走的，余漿量少，甚至沒有的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明的實(shí)施例I除鐵過程工作流程 圖4為本發(fā)明的實(shí)施例2除鐵過程工作流程圖。
具體實(shí)施例方式 現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述
實(shí)施例I:如圖I所示，本發(fā)明的流體除鐵裝置包括由電磁裝置或者永磁體的南北極相對(duì)所形成的磁場I、帶有成品出口 2和廢漿排放口 3的非導(dǎo)磁材料制成的通道4、設(shè)置在通道4內(nèi)中上部的軟磁介質(zhì)5，在通道4的上面進(jìn)口設(shè)置有清潔液噴灑裝置6和帶有閥門10的流體導(dǎo)入口 11，其特別之處在于帶有閥門7的成品出口 2位于通道4下面的側(cè)面，成品出口 2連接有斜向上的導(dǎo)管8，導(dǎo)管8的最高點(diǎn)A位于軟磁介質(zhì)5的下面，帶有閥門9的廢漿排放口 3位于通道4的底部。流體導(dǎo)入口 11上的閥門10和成品出口 2上的閥門7包括軟管15、設(shè)置在軟管15的一側(cè)的擋塊16、設(shè)置在軟管15的另一側(cè)的由氣缸17帶動(dòng)的壓塊18，擋塊16、氣缸17、壓塊18隨通道4移動(dòng)而同步移動(dòng)。廢漿排放口 3的閥門9包括軟管15、設(shè)置在軟管15的一側(cè)的擋塊16、設(shè)置在軟管16的另一側(cè)的由氣缸17帶動(dòng)的壓塊18，擋塊16隨通道4移動(dòng)而同步移動(dòng)。實(shí)施例2 :如圖2所示，本實(shí)施例是在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，成品出口 2與廢漿排放口 3為同一個(gè)出口，出口 2、3上的閥門7、9包括軟管15、設(shè)置在軟管15的一側(cè)的擋塊16、設(shè)置在軟管16的另一側(cè)的由氣缸17帶動(dòng)的壓塊18，擋塊16隨通道4移動(dòng)而同步移動(dòng)。
如圖3所示，本發(fā)明的流體除鐵方法是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括流體除鐵磁物質(zhì)過程、軟磁介質(zhì)清洗過程，流體除鐵磁物質(zhì)過程是將流體導(dǎo)入位于南北磁場I內(nèi)的、里面設(shè)置有軟磁介質(zhì)5的通道4，除鐵磁物質(zhì)后的流體導(dǎo)入成品收集容器12中，其特別之處在于流體除鐵磁物質(zhì)過程中的流體開始從上往下導(dǎo)入豎置的通道4時(shí)，先關(guān)閉通道4下端的所有排放口，直至流體漫過通道內(nèi)的軟磁介質(zhì)5，然后，打開成品出口 2的閥門7，使通道4內(nèi)的流過軟磁介質(zhì)5的流體以I一6cm/s的速度從上往下流過軟磁介質(zhì)5 ;軟磁介質(zhì)清洗過程是停止往通道4內(nèi)導(dǎo)入流體，關(guān)閉成品出口 2，將廢漿排放口 3上的閥門9打開1/4一2/3，使通道4內(nèi)的流過軟磁介質(zhì)的流體以I一6cm/s的速度通過，通道4內(nèi)的余漿排走并導(dǎo)入成品槽14后，全打開廢漿排放口 3上的閥門9，將通道4移離南北磁場I，通過清潔液噴灑裝置6從上往下往通道4內(nèi)注入清潔液體，將附著在軟磁介質(zhì)5上的鐵磁物質(zhì)清洗出來，并通過廢漿排放口 3排放到廢液收集槽13中，軟磁介質(zhì)5清洗干凈后，關(guān)閉廢漿排放口 3上的閥門9，將通道4移回南北磁場I內(nèi)，就可進(jìn)行流體除鐵磁物質(zhì)過程。通道4的帶有閥門7的成品出口 2設(shè)置在通道4下面的側(cè)面，與成品出口 2相連的導(dǎo)管8斜向上，導(dǎo)管8的最高點(diǎn)A位于軟磁介質(zhì)5的下面，以控制流體的流速。 或者，如圖4所示，成品出口 2與廢漿排放口 3為同一個(gè)出口，出口 2、3上的閥門7、9包括軟管15、設(shè)置在軟管15的一側(cè)的擋塊16、設(shè)置在軟管15的另一側(cè)的由氣缸17帶動(dòng)的壓塊18，擋塊16隨通道4移動(dòng)而同步移動(dòng)，流體除鐵磁物質(zhì)過程中出口 2、3上的閥門
7、9的打開是通過氣缸17帶動(dòng)壓塊18離開擋塊16，使軟管15處于半導(dǎo)通狀態(tài)，以保證流過軟磁介質(zhì)5的流體為I一6cm/s ;軟磁介質(zhì)清洗過程中的余漿排放時(shí)，出口 2、3上的閥門
7、9的打開是通過氣缸17帶動(dòng)壓塊18離開擋塊16，使軟管15處于半導(dǎo)通狀態(tài)，以保證流過軟磁介質(zhì)5的流體為I一6cm/so這里，軟管15是橡膠管或者是帆布管。
權(quán)利要求
1.一種流體除鐵方法，包括流體除鐵磁物質(zhì)過程、軟磁介質(zhì)清洗過程，流體除鐵磁物質(zhì)過程是將流體導(dǎo)入位于南北磁場內(nèi)的、里面設(shè)置有軟磁介質(zhì)的通道，除鐵磁物質(zhì)后的流體導(dǎo)入成品收集容器中，其特征在于流體除鐵磁物質(zhì)過程中的流體開始從上往下導(dǎo)入豎置的通道時(shí)，先關(guān)閉通道下端的所有排放口，直至流體漫過通道內(nèi)的軟磁介質(zhì)，然后，打開成品出口的閥門，使通道內(nèi)的流過軟磁介質(zhì)的流體以I一6cm/S的速度從上往下流過軟磁介質(zhì)；軟磁介質(zhì)清洗過程是停止往通道內(nèi)導(dǎo)入流體，關(guān)閉成品出口，將廢漿排放口上的閥門打開1/4一2/3，使通道內(nèi)的流過軟磁介質(zhì)的流體以I一6cm/s的速度通過，通道內(nèi)的余漿排走后，全打開廢漿排放口上的閥門，將通道移離南北磁場，從上往下往通道內(nèi)注入清潔液體，將附著在軟磁介質(zhì)上的鐵磁物質(zhì)清洗出來，并通過廢漿排放口排放到廢液收集槽中，軟磁介質(zhì)清洗干凈后，關(guān)閉廢漿排放口上的閥門，將通道移回南北磁場內(nèi)，就可進(jìn)行流體除鐵磁物質(zhì)過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體除鐵方法，其特征在于通道的帶有閥門的成品出口設(shè)置在通道下面的側(cè)面，與成品出口相連的導(dǎo)管斜向上，導(dǎo)管的最高點(diǎn)位于軟磁介質(zhì)的下面，以控制流體的流速。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體除鐵方法，其特征在于成品出口與廢漿排放口為同一個(gè)出口，出口上的閥門包括軟管、設(shè)置在軟管的一側(cè)的擋塊、設(shè)置在軟管的另一側(cè)的由氣缸帶動(dòng)的壓塊，擋塊隨通道移動(dòng)而同步移動(dòng)，流體除鐵磁物質(zhì)過程中出口上的閥門的打開是通過氣缸帶動(dòng)壓塊離開擋塊，使軟管處于半導(dǎo)通狀態(tài)，以保證流過軟磁介質(zhì)的流體為I一6cm/s ;軟磁介質(zhì)清洗過程中的余漿排放時(shí)，出口上的閥門的打開是通過氣缸帶動(dòng)壓塊離開擋塊，使軟管處于半導(dǎo)通狀態(tài)，以保證流過軟磁介質(zhì)的流體為I一6cm/so
4.一種流體除鐵裝置，包括由電磁裝置或者永磁體的南北極相對(duì)所形成的磁場、帶有成品出口和廢漿排放口的非導(dǎo)磁材料制成的通道、設(shè)置在通道內(nèi)中上部的軟磁介質(zhì)，在通道的上面設(shè)置有清潔液噴灑裝置，其特征在于帶有閥門的成品出口位于通道下面的側(cè)面，成品出口連接有斜向上的導(dǎo)管，導(dǎo)管的最高點(diǎn)位于軟磁介質(zhì)的下面，帶有閥門的廢漿排放口位于通道的底部或者成品出口與廢漿排放口為同一個(gè)出口，出口上的閥門包括軟管、設(shè)置在軟管的一側(cè)的擋塊、設(shè)置在軟管的另一側(cè)的由氣缸帶動(dòng)的壓塊，擋塊隨通道移動(dòng)而同步移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體除鐵裝置，其特征在于流體導(dǎo)入口上的閥門和成品出口上的閥門包括軟管、設(shè)置在軟管的一側(cè)的擋塊、設(shè)置在軟管的另一側(cè)的由氣缸帶動(dòng)的壓塊，擋塊、氣缸、壓塊隨通道移動(dòng)而同步移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的流體除鐵裝置，其特征在于軟管是橡膠管或者是帆布管。
全文摘要
一種流體除鐵方法及裝置，包括由電磁裝置或者永磁體的南北極相對(duì)所形成的磁場、帶有成品出口和廢漿排放口的非導(dǎo)磁材料制成的通道、設(shè)置在通道內(nèi)中上部的軟磁介質(zhì)，在通道的上面設(shè)置有清潔液噴灑裝置，其特征在于帶有閥門的成品出口位于通道下面的側(cè)面，成品出口連接有斜向上的導(dǎo)管，導(dǎo)管的最高點(diǎn)位于軟磁介質(zhì)的下面，帶有閥門的廢漿排放口位于通道的底部或者成品出口與廢漿排放口為同一個(gè)出口，出口上的閥門包括軟管、設(shè)置在軟管的一側(cè)的擋塊、設(shè)置在軟管的另一側(cè)的由氣缸帶動(dòng)的壓塊，擋塊隨通道移動(dòng)而同步移動(dòng)。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，既具有良好除流體中鐵磁物質(zhì)效果，同時(shí)，余漿量少，排余漿時(shí)，不會(huì)將軟磁介質(zhì)上的鐵磁物質(zhì)帶走的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03C1/32GK102962130SQ201210490128
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者李澤 申請人:李澤