專利名稱：一種低品位銅鎳礦的選礦工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于礦石或廢料的預處理領(lǐng)域，具體涉及一種低品位銅鎳礦的選礦工藝。
背景技術(shù)：
鎳的應用領(lǐng)域涵蓋了從民用產(chǎn)品到航天航空、導彈、潛艇、原子能反應堆等各個行業(yè)，是一種不可缺少的重要金屬。當前鎳的消費以鋼鐵和有色金屬冶煉業(yè)為主，約占總消費量的65% 70% ;其次是輕工行業(yè)，包括自行車、醫(yī)療器皿、生活用品的電鍍都需要鎳，用量約占總消費量的12% 15% ;再次是機械制造、化工、石油和電力行業(yè)，這些行業(yè)需用鎳制造各種機器和容器，用量約占總消費量10% 12%。高新技術(shù)領(lǐng)域應用的充電電池、泡沫鎳、鍍鎳鋼帶、活性氫氧化亞鎳等產(chǎn)品，對鎳的需求也很旺盛，中國是近幾年鎳消費量增速最快的國家，年均遞增率達到25. 93%，消費量僅低于日本，居世界第2位。總的來看，世界鎳的消費量呈上升趨勢，增幅達4. 55%，其中不銹鋼行業(yè)對鎳需求增長明顯，近年約占鎳消 費量的60 65%中國鎳儲量屬中等水平，儲量和儲量基礎(chǔ)居世界第9位。但中國探明的儲量高度集中，甘肅金川礦區(qū)保有儲量和資源量占全國的64%。目前全國除暫難利用的氧化鎳礦、硅酸鹽鎳礦和紅土型鎳礦外，國內(nèi)探明的大中型硫化鎳礦基本上都已開發(fā)利用，剩下的主要是一些零星小鎳礦，增產(chǎn)比較困難。近幾年，新區(qū)找礦有些進展，在新疆哈密黃山、黃山東，富蘊喀拉通克礦區(qū)外圍均發(fā)現(xiàn)有新的礦體，可供建設(shè)開發(fā)的大型鎳礦還未找到。據(jù)了解，隨著我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)的快速增長，對鎳的需求也隨之增加，我國鎳消費量也連續(xù)六年穩(wěn)居世界第一。目前我國對鎳礦資源的依賴程度更高，整個行業(yè)鏈的風險增加，系統(tǒng)性風險還有待評估。盡管中國不銹鋼行業(yè)存在諸如產(chǎn)能嚴重過剩、質(zhì)量良莠不齊、結(jié)構(gòu)調(diào)整尚未到位以及落后產(chǎn)能淘汰任務(wù)艱巨等問題，但預計”十二五“期間仍可保持7%左右的穩(wěn)定增長。對現(xiàn)有探明的礦山銅鎳礦石進行最大限度的回收，可促進公司的生存和發(fā)展、關(guān)系著地方經(jīng)濟的發(fā)展和生態(tài)環(huán)境的改善，是保持企業(yè)、地區(qū)良性循環(huán)發(fā)展的必由之路，具有重要的現(xiàn)實意義，是非常必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高低品位銅鎳礦選礦回收率的選礦工藝。本發(fā)明實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下
一種低品位銅鎳礦選礦工藝，包括如下步驟
(1)磨礦磨礦分級溢流濃度為32 35wt%，同時加入六偏磷酸鈉120 150g/噸礦石和碳酸鈉I. 3 I. 6kg/噸礦石；
(2)一次粗選向磨礦得到的礦漿中加入羧甲基纖維素鈉300 350g/噸礦石進行調(diào)漿，再加入丁黃藥30 45g/噸礦石和捕收劑Z-200 15 25g/噸礦石進行浮選，得到銅鎳混合精礦；
(3)二次粗選向步驟(2)所得的粗選尾礦加入六偏磷酸鈉35 50g/噸礦石、羧甲基纖維素鈉45 65g/噸礦石、丁黃藥20 35g/噸礦石和捕收劑Z-200 10 20g/噸礦石進行二次粗選，選出物再經(jīng)過兩次閉路循環(huán)精選后與步驟(2)的銅鎳混合精礦混合，得到混合精礦；
(4)混合精礦的銅鎳分離向步驟(3)所得的混合精礦加入石灰800 1200g/噸礦石、活性炭80 IlOg/噸礦石進行分離粗選，選出物再經(jīng)過四次閉路循環(huán)精選后得到銅精礦，尾礦再經(jīng)過兩次閉路循環(huán)掃選得到鎳精礦。進一步，經(jīng)步驟(3)二次粗選后所得到的尾礦再經(jīng)過粗選II段和四次閉路循環(huán)掃選后，得到最終排放的尾礦。更進一步，經(jīng)步驟(3)二次粗選后所得到的尾礦進行粗選II段時，按每噸礦石計，加入藥量為60 70g六偏磷酸鈉和10 20g 丁黃藥。更進一步，粗選II段得到的尾礦進行四次閉路循環(huán)掃選時，按每噸礦石計，第一 次掃選加入藥量為30 50g六偏磷酸鈉、60 90g羧甲基纖維素鈉、20 35g 丁黃藥和10 20g捕收劑Z-200，第二次掃選加入藥量為40 60g羧甲基纖維素鈉，第三次掃選加入藥量為15 25g六偏磷酸鈉、10 15g 丁黃藥和5 IOg捕收劑Z-200。有益效果采用本發(fā)明的選礦工藝，能將銅品位彡0. 18%、鎳品位彡0. 4%的低品位銅鎳礦分選得到銅品位> 25%、含鎳< 0. 4%，銅回收率70%以上的銅精礦和鎳品位> 5%、含銅< 0. 4%，鎳回收率達80%的鎳精礦，而尾礦中鎳含量0. 097%以下、銅含量0. 033%以下，最大限度的回收礦物中銅和鎳。


圖I為本發(fā)明的選礦工藝流程示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。本發(fā)明所述的低品位銅鎳礦石是指銅品位彡0. 18wt%、鎳品位彡0. 4wt%的銅鎳礦
O如圖I所示，本發(fā)明所的具體選礦工藝流程如下
1、將低品位銅鎳礦石加入磨礦機，加水調(diào)節(jié)磨礦分級溢流濃度至32 35wt%,同時按每噸礦石用量計，加入120 150g六偏磷酸鈉和I. 3 I. 6kg碳酸鈉，進行磨礦，直至磨礦分級溢流礦漿細度-200目達到65 70wt% ；
2、向上述達標的礦漿中，按每噸礦石計，加入300 350g羧甲基纖維素鈉進行調(diào)漿，再加入30 45g捕收劑丁黃藥和15 25g捕收劑Z-200，進行一次粗選，得到銅鎳混合精礦，所得的尾礦需進一步的分選；
3、一次粗選的尾礦再按每噸礦石計,加入35 50g六偏磷酸鈉、45 65g羧甲基纖維素鈉、20 35g 丁黃藥和10 20g捕收劑Z-200進行二次粗選I段，所得選出物再經(jīng)過兩次閉路循環(huán)精選后得到銅鎳混合精礦，其中，進行第一次精選時按每噸礦石加入20 35g六偏磷酸鈉和60 80g羧甲基纖維素鈉，第二次精選時按每噸礦石加入15 25g六偏磷酸鈉和50 70g羧甲基纖維素鈉；所得尾礦進入步驟5工序；
4、將一次粗選得到的銅鎳混合精礦與步驟3所得的銅鎳混合精礦混合后，以每噸礦石用量計加入800 1200g石灰和80 IlOg活性炭進行銅粗選，分離得到的銅粗精礦再經(jīng)過四次閉路循環(huán)精選得到銅精礦，分離得到的銅尾礦經(jīng)過兩次閉路循環(huán)掃選得到鎳精礦；
5、步驟3 二次粗選I段得到的尾礦按每噸礦石計加入60 70g六偏磷酸鈉和10 20g丁黃藥進行二次粗選II段，得到的選出物進入步驟3中的第一次精選工序，得到的尾礦再經(jīng)過四次閉路循環(huán)掃選后即成為最終排放尾礦，其中按每噸礦石計，第一次掃選加入藥量為30 50g六偏磷酸鈉、60 90g羧甲基纖維素鈉、20 35g 丁黃藥和10 20g捕收劑Z-200，第二次掃選加入藥量為40 60g羧甲基纖維素鈉，第三次掃選加入藥量為15 25g六偏磷酸鈉、10 1 5g 丁黃藥和5 IOg捕收劑Z-200。所述閉路循環(huán)精選是將一精選工序的尾礦返回至前一精選工序進行再選，同時該精選工序的精礦作為下一精選工序的進料，依此循環(huán)，將最后一道精選工序的精礦采出。所述閉路循環(huán)掃選是將一掃選工序的選出物返回至前一掃選工序進行再選，同時該掃選工序的尾礦作為下一掃選工序的進料，依此循環(huán)，最后一道掃選工序的尾礦的采出。實施例I
礦石原料采用新疆新華聯(lián)天宇礦業(yè)沙泉子鎳礦的貧銅鎳礦樣品(銅品位0. 16 0. 18%、鎳品位0. 36 0. 4%)。按上述工藝進行處理后各步的產(chǎn)品品位如下
經(jīng)過一次粗選后的銅鎳混合精礦中鎳品位5. 508%、銅品位3. 440%，產(chǎn)量占礦石原料的4. 208wt% ;一次粗選得到的尾礦中鎳品位0. 209%、銅品位0. 055%,產(chǎn)量占礦石原料的95. 792wt%。一次粗選的尾礦再經(jīng)過二次粗選I段和兩次閉路循環(huán)精選處理后所得到的銅鎳混合精礦中鎳品位4. 219%、銅品位I. 642%，產(chǎn)量占礦石原料的3. 18wt%。經(jīng)過銅粗選和四次閉路循環(huán)精選所得到的銅精礦中鎳品位0.332%、銅品位29. 207%，產(chǎn)量占礦石原料的0. 468wt%。銅尾礦經(jīng)過兩次閉路循環(huán)掃選所得到的鎳精礦中鎳品位4. 921%、銅品位0. 356%,產(chǎn)量占礦石原料的6. 923wt%。二次粗選I段得到的尾礦再經(jīng)過二次粗選II段和四次閉路循環(huán)掃選后，使最終排放的尾礦中鎳品位0. 097%、銅品位0. 033%，產(chǎn)量占礦石原料的92. 609wt%。
權(quán)利要求
1.一種低品位銅鎳礦選礦工藝，其特征在于，包括如下步驟 (1)磨礦磨礦分級溢流濃度為32 35wt%，同時加入六偏磷酸鈉120 150g/噸礦石和碳酸鈉I. 3 I. 6kg/噸礦石； (2)一次粗選向磨礦得到的礦漿中加入羧甲基纖維素鈉300 350g/噸礦石進行調(diào)漿，再加入丁黃藥30 45g/噸礦石和捕收劑Z-200 15 25g/噸礦石進行浮選，得到銅鎳混合精礦； (3)二次粗選向步驟(2)所得的粗選尾礦加入六偏磷酸鈉35 50g/噸礦石、羧甲基纖維素鈉45 65g/噸礦石、丁黃藥20 35g/噸礦石和捕收劑Z-200 10 20g/噸礦石進行二次粗選，選出物再經(jīng)過兩次閉路循環(huán)精選后與步驟(2)的銅鎳混合精礦混合，得到混合精礦； (4)混合精礦的銅鎳分離向步驟(3)所得的混合精礦加入石灰800 1200g/噸礦石、活性炭80 IlOg/噸礦石進行分離粗選，選出物再經(jīng)過四次閉路循環(huán)精選后得到銅精礦，尾礦再經(jīng)過兩次閉路循環(huán)掃選得到鎳精礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低品位銅鎳礦選礦工藝，其特征在于經(jīng)步驟(3)二次粗選后所得到的尾礦再經(jīng)過粗選II段和四次閉路循環(huán)掃選后，得到最終排放的尾礦。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低品位銅鎳礦選礦工藝，其特征在于經(jīng)步驟(3)二次粗選后所得到的尾礦進行粗選II段時，按每噸礦石計，加入藥量為60 70g六偏磷酸鈉和10 20g 丁黃藥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低品位銅鎳礦選礦工藝，其特征在于粗選II段得到的尾礦進行四次閉路循環(huán)掃選時，按每噸礦石計，第一次掃選加入藥量為30 50g六偏磷酸鈉、60 90g羧甲基纖維素鈉、20 35g 丁黃藥和10 20g捕收劑Z-200,第二次掃選加入藥量為40 60g羧甲基纖維素鈉，第三次掃選加入藥量為15 25g六偏磷酸鈉、10 15g 丁黃藥和5 IOg捕收劑Z-200。
全文摘要
本發(fā)明公開一種低品位銅鎳礦選礦工藝，該工藝包括如下步驟磨礦磨礦時加入六偏磷酸鈉和碳酸鈉；向磨礦得到的礦漿中加入羧甲基纖維素鈉進行調(diào)漿，再加入丁黃藥和捕收劑Z-200進行浮選，得到混合精礦；浮選的尾礦加入六偏磷酸鈉、羧甲基纖維素鈉、丁黃藥和捕收劑Z-200進行二次粗選，選出物再經(jīng)過兩次閉路循環(huán)精選后與混合精礦混合；向混合精礦加入石灰、活性炭進行粗選分離，選出物再經(jīng)過四次閉路循環(huán)精選后得到銅精礦，粗選分離的尾礦再經(jīng)過兩次閉路循環(huán)掃選得到鎳精礦。最終得到銅品位≥25%、含鎳＜0.4%，銅回收率70%以上的銅精礦和鎳品位達5%、含銅＜0.4%，鎳回收率達80%的鎳精礦。
文檔編號B03B7/00GK102962123SQ201210511519
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者李路明, 江建賢, 王莉, 陳吉平, 王潤生, 鄭東, 馬永森, 王軍 申請人:新疆新華聯(lián)天宇礦業(yè)有限責任公司