專利名稱：氧化礦高回收率選礦方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種選礦方法，尤其是一種氧化礦高回收率選礦方法。
背景技術(shù)：
氧化礦傳統(tǒng)的選礦方法如圖1所示，其選礦步驟為:氧化礦經(jīng)一段旋流器分級(jí)，溢流產(chǎn)品進(jìn)行粗細(xì)分級(jí)作業(yè)；粗細(xì)分級(jí)的沉砂產(chǎn)品進(jìn)入重選作業(yè)(粗螺-掃螺-精螺)，精螺精礦為最終精礦，掃螺尾礦經(jīng)弱磁選-中磁選，磁選精礦經(jīng)分級(jí)-磨礦重返分級(jí)作業(yè)，中磁尾礦為最終尾礦；粗細(xì)分級(jí)的溢流產(chǎn)品進(jìn)行弱磁選-強(qiáng)磁選，強(qiáng)磁尾礦為最終尾礦，磁選精礦進(jìn)入浮選作業(yè)(由粗浮、精浮、多步掃浮組成)；浮選作業(yè)中精浮精礦為最終精礦，掃浮尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁選，強(qiáng)磁尾礦為最終尾礦，強(qiáng)磁精礦經(jīng)再磨后進(jìn)入二次浮選作業(yè)(由粗浮、精浮、多步掃浮組成);~■次浮選中精浮精礦為最終精礦。因氧化礦在磨礦過(guò)程中易泥化，產(chǎn)生大量的次生泥，這部分次生泥進(jìn)入上述選礦工藝主流程中會(huì)惡化選別效果。會(huì)導(dǎo)致重選給礦品位低、浮選給礦含泥量高等諸多問(wèn)題，致使浮選金屬回收率低，精礦品位波動(dòng)大；且浮選尾礦由于貧細(xì)連生體較多，品位較高，金屬流失嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可減少泥化礦進(jìn)入浮選作業(yè)的氧化礦高回收率選礦方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用下述工藝步驟:
(1)所述氧化礦經(jīng)一段旋流器分級(jí)后的溢流產(chǎn)品進(jìn)行弱磁選-強(qiáng)磁選作業(yè)；磁選尾礦作為最終尾礦，磁選精礦進(jìn)行粗細(xì)分級(jí)作業(yè)；
(2)所述粗細(xì)分級(jí)的沉砂產(chǎn)品進(jìn)入重選作業(yè)；溢流產(chǎn)品再次進(jìn)行弱磁選-強(qiáng)磁選作業(yè)，磁選尾礦作為最終尾礦，磁選精礦進(jìn)入浮選作業(yè)；
(3)所述浮選精礦作為最終精礦,浮選的尾礦為最終尾礦。本發(fā)明所述步驟(3)中浮選的中礦經(jīng)濃縮后進(jìn)行細(xì)磨，磨礦產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)；分級(jí)沉砂返回球磨機(jī)再次細(xì)磨，分級(jí)溢流返回浮選作業(yè)，形成閉路循環(huán)流程。本發(fā)明所述步驟(2)中重選精礦為最終精礦，重選尾礦再次分級(jí)；所述分級(jí)的沉砂再磨后與溢流一起進(jìn)行弱磁選-中磁選作業(yè)。本發(fā)明所述步驟(I)中的弱磁選采用氣吹式磁選機(jī)；這樣，弱磁選后即可不用加濃縮。

本發(fā)明所述步驟(2)中的重選采用螺旋溜槽選別。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明在一段旋流器分級(jí)后采用階段弱磁-強(qiáng)磁選別工藝，能提前拋出大量合格尾礦，節(jié)省了選別設(shè)備；提高了重選作業(yè)的給礦品位，優(yōu)化了作業(yè)選別條件；減少泥化礦進(jìn)入浮選作業(yè)，提高入選混磁精品位，降低了浮選藥劑用量，優(yōu)化了浮選作業(yè)環(huán)境，對(duì)提高精礦品位效果顯著。
本發(fā)明采用浮選中礦再磨再選后，浮選中礦中的貧細(xì)連生體得到了充分的解離，降低了浮選尾礦品位，簡(jiǎn)化了浮尾再磨再選流程，降低了藥劑消耗，提高了金屬回收率。采用本工藝進(jìn)行選礦，工藝簡(jiǎn)單合理，流程順暢，可實(shí)現(xiàn)提前拋尾及浮選提精降尾，從而提高設(shè)備產(chǎn)能，提高綜合金屬回收率。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本發(fā)明傳統(tǒng)流程不意 圖2是本發(fā)明流程示意圖。
具體實(shí)施例方式本氧化礦高回收率選礦方法如圖2所示，其具體的工藝步驟如下所述
(I)所述氧化礦經(jīng)一段旋流器分級(jí)后的溢流產(chǎn)品進(jìn)行弱磁選-強(qiáng)磁選作業(yè)。所述的弱磁選-強(qiáng)磁選作業(yè)過(guò)程為溢流產(chǎn)品經(jīng)弱磁選后，弱磁精礦進(jìn)入粗細(xì)分級(jí)作業(yè)，弱磁尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁選；強(qiáng)磁尾礦作為最終尾礦，強(qiáng)磁精礦與弱磁精礦共同進(jìn)入粗細(xì)分級(jí)作業(yè)。(2)所述粗細(xì)分級(jí)的沉砂產(chǎn)品進(jìn)入重選作業(yè)，溢流產(chǎn)品再次進(jìn)行弱磁選-強(qiáng)磁選作業(yè)。所述的重選作業(yè)采用螺旋溜槽選別，具體過(guò)程為沉砂產(chǎn)品經(jīng)粗螺后，粗螺尾礦進(jìn)行掃螺，粗螺精礦進(jìn)行精螺；掃螺尾礦進(jìn)行分級(jí)-磨礦作業(yè)，掃螺精礦與粗螺精礦共同進(jìn)行精螺；精螺精礦為最終精礦，精螺尾礦與掃螺尾礦共同進(jìn)行分級(jí)-磨礦作業(yè)。分級(jí)-磨礦產(chǎn)品進(jìn)行弱磁選-中磁選作業(yè)；先進(jìn)行弱磁選,弱磁尾礦進(jìn)行中磁選；弱磁精礦和中磁精礦重新進(jìn)入步驟(I)的粗細(xì)分級(jí)作業(yè)，中磁尾礦為最終尾礦。(3)所述弱磁選-強(qiáng)磁選作業(yè)的具體過(guò)程為粗細(xì)分級(jí)溢流產(chǎn)品先進(jìn)行弱磁選，弱磁尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁選，強(qiáng)磁尾礦為最終尾礦，弱磁精礦和強(qiáng)磁精礦經(jīng)濃縮后進(jìn)入浮選作業(yè)。所述浮選作業(yè)的具體過(guò)程為濃縮產(chǎn)品先進(jìn)行粗選，粗浮精礦進(jìn)行精選，精選精礦作為最終精礦；粗浮尾礦進(jìn)行掃選，掃浮尾礦作為最終尾礦。精浮和掃浮得到的浮選中礦經(jīng)濃縮后用球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，磨礦產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)；分級(jí)沉砂返回球磨機(jī)再次細(xì)磨，分級(jí)溢流返回浮選作業(yè)的粗選步驟，從而形成浮選-磨礦-分級(jí)的閉路循環(huán)流程。本氧化礦高回收率選礦方法經(jīng)河北某選礦廠使用，改造前后流程的數(shù)據(jù)分別見(jiàn)表I和表2。表1:改造前流程數(shù)
權(quán)利要求
1.一種氧化礦高回收率選礦方法，其特征在于:該方法采用下述工藝步驟: (1)所述氧化礦經(jīng)一段旋流器分級(jí)后的溢流產(chǎn)品進(jìn)行弱磁選-強(qiáng)磁選作業(yè)；強(qiáng)磁選尾礦作為最終尾礦，磁選精礦進(jìn)行粗細(xì)分級(jí)作業(yè)； (2)所述粗細(xì)分級(jí)的沉砂產(chǎn)品進(jìn)入重選作業(yè)；溢流產(chǎn)品再次進(jìn)行弱磁選-強(qiáng)磁選作業(yè)，強(qiáng)磁選尾礦作為最終尾礦，磁選精礦進(jìn)入浮選作業(yè)； (3)所述浮選精礦作為最終精礦,浮選的尾礦為最終尾礦。
2.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的氧化礦高回收率選礦方法，其特征在于:所述步驟(3)中的浮選中礦經(jīng)濃縮后進(jìn)行細(xì)磨，磨礦產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)；分級(jí)沉砂返回球磨機(jī)再次細(xì)磨，分級(jí)溢流返回浮選作業(yè)，形成閉路循環(huán)流程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化礦高回收率選礦方法，其特征在于:所述步驟(2)中重選精礦為最終精礦，重選尾礦再次分級(jí)；所述分級(jí)的沉砂進(jìn)行再磨后與溢流一起進(jìn)行弱磁選-中磁選作業(yè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的氧化礦高回收率選礦方法，其特征在于:所述步驟(I)中的弱磁選米用氣吹式磁選機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的氧化礦高回收率選礦方法，其特征在于:所述步驟(2)中的重選采用螺旋溜槽選別。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化礦高回收率選礦方法，其工藝步驟為(1)所述氧化礦經(jīng)一段旋流器分級(jí)后的溢流產(chǎn)品進(jìn)行弱磁選-強(qiáng)磁選作業(yè)；強(qiáng)磁選尾礦作為最終尾礦，磁選精礦進(jìn)行粗細(xì)分級(jí)作業(yè)；(2)所述粗細(xì)分級(jí)的沉砂產(chǎn)品進(jìn)入重選作業(yè)；溢流產(chǎn)品再次進(jìn)行弱磁選-強(qiáng)磁選作業(yè)，強(qiáng)磁選尾礦作為最終尾礦，磁選精礦進(jìn)入浮選作業(yè)；(3)所述浮選精礦作為最終精礦，浮選的尾礦為最終尾礦。本方法在一段旋流器分級(jí)后采用階段弱磁-強(qiáng)磁選別工藝，能提前拋出大量合格尾礦，節(jié)省了選別設(shè)備；提高了重選作業(yè)的給礦品位，優(yōu)化了作業(yè)選別條件；減少泥化礦進(jìn)入浮選作業(yè)，提高入選混磁精品位，降低了浮選藥劑用量，優(yōu)化了浮選作業(yè)環(huán)境，對(duì)提高精礦品位效果顯著。
文檔編號(hào)B03B7/00GK103071581SQ201210587749
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者張春舫, 南世卿, 王先, 李德興, 謝廣峰, 王浩明, 劉暢, 趙淑芳, 楊楠, 劉桂林, 苗淑賢, 魏煥民, 王德志, 劉桂紅, 沈江平, 王磊, 王艷玲, 高玉倩, 王海霞, 閆寶軍 申請(qǐng)人:河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司, 河北鋼鐵集團(tuán)有限公司, 河北鋼鐵集團(tuán)礦山設(shè)計(jì)有限公司