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      用于原糧的抽拉式磁選清理裝置的制作方法

      文檔序號:5073506閱讀:299來源:國知局
      專利名稱:用于原糧的抽拉式磁選清理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型專利涉及一種磁選清理裝置,尤其涉及一種應(yīng)用于小麥、稻谷、雜糧等原糧中磁性金屬的抽拉式磁選清理裝置。
      背景技術(shù)
      目前現(xiàn)有小麥、稻谷、雜糧等原糧磁性金屬的有效清理對糧食加工企業(yè)設(shè)備起到良好的保護(hù)作用,但目前的磁選器一般采用圓形磁選器,圓形磁選器可以有效的去除小麥、稻谷、雜糧等原糧中的磁性金屬,但存在明顯的缺陷磁選器粘附的磁性金屬需要清理時,需要將磁選器內(nèi)芯通過旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)出來才能清理磁性器上粘附的磁性金屬,在磁選器打開清理磁選器粘附的金屬時,磁選器物料門的打開造成物料從磁選器旋轉(zhuǎn)門處外泄,而清理 時間一般為1-2分鐘,而原糧清理時流量一般較大,按照10%的外泄量計算,外泄的物料較多,同時由于清理的物料含雜多、灰塵大,造成環(huán)境的污染同時帶來清理溜出的物料的工作量的增加。如何解決在清理磁選器粘附的磁性金屬時不造成物料的逃出,一直以來沒有很好的解決方法或方案。中國專利CN201120014798. 7,公開一種糧食磁選裝置,包括與輸送管道相適配的管體,所述的管體上通過鉸鏈連接一觀察門,觀察門上設(shè)有與管體鎖緊的把手,觀察門內(nèi)設(shè)有支架連接的永磁柱,其特征在于所述的永磁柱是單個的磁環(huán)套接在導(dǎo)柱上,在每個磁環(huán)之間都設(shè)置與磁環(huán)大小匹配的墊片。此結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,而且使用效果相對不佳。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,而且能達(dá)到生產(chǎn)連續(xù)的情況下在清理磁選器粘附的磁性金屬時物料不會外泄,達(dá)到改善環(huán)境和節(jié)省物料清理的工作量的用于原糧的抽拉式磁選清理裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的—種用于原糧的抽拉式磁選清理裝置,包括除異物箱體,所述的除異物箱體的上端連通進(jìn)料口,所述的除異物箱體的下端連通出料口,所述的除異物箱體中設(shè)有磁芯,所述的磁芯的頂部設(shè)有上端磁芯控制條,所述的上端磁芯控制條與上端磁芯滑道相匹配固定連接,所述的磁芯的底部設(shè)有下端磁芯支架,所述的下端磁芯支架與下端磁芯滑道控制槽相匹配固定連接,所述的除異物箱體的側(cè)壁設(shè)有關(guān)閉門,所述的磁芯沿上端磁芯滑道和下端磁芯滑道控制槽水平移動進(jìn)出關(guān)閉門,所述的上端磁芯滑道和下端磁芯滑道控制槽分別與除異物箱體的內(nèi)壁相固定。此結(jié)構(gòu)最大的特點(diǎn)就是快速的吸附金屬物,提升原糧的質(zhì)量,使用上端磁芯滑道和下端磁芯滑道控制槽能使磁芯方便的進(jìn)出進(jìn)行清理異物。作為優(yōu)選,所述的磁芯的頂部兩端設(shè)有分流躺板,所述的分流躺板中設(shè)有分流躺板支架,所述的分流躺板通過分流躺板固定橫桿相固定連接,所述的磁芯的左側(cè)設(shè)有限位器,所述的分流躺板支架和分流躺板固定橫桿分別與除異物箱體的內(nèi)壁相固定。分流躺板一能使原糧快速順著分流躺板下落并與磁芯相接觸,使原糧中的金屬異物得到快速的清理,同時防止原糧堆積在磁芯上,影響正常的生產(chǎn)。作為優(yōu)選,所述的分流躺板的截面呈三角狀,所述的分流躺板固定橫桿設(shè)在分流躺板支架的上方,所述的限位器分別與上端磁芯滑道和下端磁芯滑道控制槽相固定。分流躺板的截面呈三角狀,使原糧快速的向分流躺板的兩邊下落。作為優(yōu)選,所述的磁芯的右側(cè)壁設(shè)有抽拉把手,所述的磁芯為方形,所述的磁芯的寬度大于進(jìn)料口和出料口的寬度。抽拉把手能非常省力的把磁芯拉出,進(jìn)行及時的清理。本實(shí)用新型提供用于原糧的抽拉式磁選清理裝置,結(jié)構(gòu)簡單,提升原料的質(zhì)量,改善車間工作環(huán)境,降低工作量。

      圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖?!?br> 具體實(shí)施方式
      下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例I :如圖I和圖2所示,一種用于原糧的抽拉式磁選清理裝置,包括除異物箱體1,所述的除異物箱體I的上端連通進(jìn)料口 2,所述的除異物箱體I的下端連通出料口3,所述的除異物箱體I中設(shè)有磁芯4,所述的磁芯4的頂部設(shè)有上端磁芯控制條5,所述的上端磁芯控制條5與上端磁芯滑道6相匹配固定連接,所述的磁芯4的底部設(shè)有下端磁芯支架7,所述的下端磁芯支架7與下端磁芯滑道控制槽8相匹配固定連接,所述的除異物箱體I的側(cè)壁設(shè)有關(guān)閉門9,所述的磁芯4沿上端磁芯滑道6和下端磁芯滑道控制槽8水平移動進(jìn)出關(guān)閉門9,所述的上端磁芯滑道6和下端磁芯滑道控制槽8分別與除異物箱體I的內(nèi)壁相固定,所述的磁芯4的頂部兩端設(shè)有分流躺板10,所述的分流躺板10中設(shè)有分流躺板支架11,所述的分流躺板10通過分流躺板固定橫桿12相固定連接,所述的磁芯4的左側(cè)設(shè)有限位器13,所述的分流躺板支架11和分流躺板固定橫桿12分別與除異物箱體I的內(nèi)壁相固定,所述的分流躺板10的截面呈三角狀,所述的分流躺板固定橫桿12設(shè)在分流躺板支架11的上方,所述的限位器13分別與上端磁芯滑道6和下端磁芯滑道控制槽8相固定,所述的磁芯4的右側(cè)壁設(shè)有抽拉把手14,所述的磁芯4為方形,所述的磁芯4的寬度大于進(jìn)料口 2和出料口 3的寬度。
      權(quán)利要求1.一種用于原糧的抽拉式磁選清理裝置,其特征在于包括除異物箱體(I),所述的除異物箱體(I)的上端連通進(jìn)料口(2),所述的除異物箱體(I)的下端連通出料口(3),所述的除異物箱體(I)中設(shè)有磁芯(4),所述的磁芯(4)的頂部設(shè)有上端磁芯控制條(5),所述的上端磁芯控制條(5)與上端磁芯滑道(6)相匹配固定連接,所述的磁芯(4)的底部設(shè)有下端磁芯支架(7),所述的下端磁芯支架(7)與下端磁芯滑道控制槽(8)相匹配固定連接,所述的除異物箱體(I)的側(cè)壁設(shè)有關(guān)閉門(9),所述的磁芯(4)沿上端磁芯滑道(6)和下端磁芯滑道控制槽(8)水平移動進(jìn)出關(guān)閉門(9),所述的上端磁芯滑道(6)和下端磁芯滑道控制槽(8)分別與除異物箱體(I)的內(nèi)壁相固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于原糧的抽拉式磁選清理裝置,其特征在于所述的磁芯(4)的頂部兩端設(shè)有分流躺板(10),所述的分流躺板(10)中設(shè)有分流躺板支架(11),所述的分流躺板(10)通過分流躺板固定橫桿(12)相固定連接,所述的磁芯(4)的左側(cè)設(shè)有限 位器(13),所述的分流躺板支架(11)和分流躺板固定橫桿(12)分別與除異物箱體(I)的內(nèi)壁相固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于原糧的抽拉式磁選清理裝置,其特征在于所述的分流躺板(10)的截面呈三角狀,所述的分流躺板固定橫桿(12)設(shè)在分流躺板支架(11)的上方,所述的限位器(13)分別與上端磁芯滑道(6)和下端磁芯滑道控制槽(8)相固定。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于原糧的抽拉式磁選清理裝置,其特征在于所述的磁芯(4)的右側(cè)壁設(shè)有抽拉把手(14),所述的磁芯(4)為方形,所述的磁芯(4)的寬度大于進(jìn)料口 (2)和出料口 (3)的寬度。
      專利摘要本實(shí)用新型專利涉及一種磁選清理裝置,尤其涉及一種應(yīng)用于小麥、稻谷、雜糧等原糧中磁性金屬的抽拉式磁選清理裝置。除異物箱體的上端連通進(jìn)料口,除異物箱體的下端連通出料口,除異物箱體中設(shè)有磁芯,磁芯的頂部設(shè)有上端磁芯控制條,上端磁芯控制條與上端磁芯滑道相匹配固定連接,磁芯的底部設(shè)有下端磁芯支架,下端磁芯支架與下端磁芯滑道控制槽相匹配固定連接,除異物箱體的側(cè)壁設(shè)有關(guān)閉門,磁芯沿上端磁芯滑道和下端磁芯滑道控制槽水平移動進(jìn)出關(guān)閉門,上端磁芯滑道和下端磁芯滑道控制槽分別與除異物箱體的內(nèi)壁相固定。用于原糧的抽拉式磁選清理裝置結(jié)構(gòu)簡單,提升原料的質(zhì)量,改善車間工作環(huán)境,降低工作量。
      文檔編號B03C1/26GK202479038SQ20122000596
      公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
      發(fā)明者鄔大江, 馬君 申請人:杭州恒天面粉集團(tuán)有限公司
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