專利名稱：一種齒輥式細篩分裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電站及其它行業(yè)的煤、石頭的篩分裝置，尤其是涉及ー種齒輥式細篩分裝置。
背景技術(shù)：
我國目前已是世界上擁有煤矸石發(fā)電廠最多的國家，煤矸石發(fā)電的主要上游設(shè)備是循環(huán)流化床鍋爐(簡稱CFB鍋爐)，我國目前已有3000多臺合計90000MW循環(huán)流化床鍋爐，其中410t/h以上大型循環(huán)流化床電站鍋爐有140多臺，1025t/h以上大型循環(huán)流化床電站鍋爐有40多臺(還有50多臺在建設(shè))。循環(huán)流化床鍋爐能夠燃燒各種劣質(zhì)煤、煤矸石，入爐前這些燃料必須破碎到粒徑為IOmm及以下的設(shè)計標準。將物料破碎到粒徑為IOmm以下統(tǒng)稱為細碎。細碎后的稱為入 爐煤，入爐煤中粒徑為0. 5mm以下的份額越小越好，粒徑為0. 5mm以下的煤粒在循環(huán)流化床鍋爐里停留時間很短尚未燃燒就被風(fēng)抽走，導(dǎo)致鍋爐燃燒效率減小和能源浪費。我國煤矸石發(fā)電廠目前使用的原煤中粒徑為IOmm以下已經(jīng)占到50%左右，這部分細煤中粒徑為Imm以下的煤粒所占份額也特別大，如果不對粒徑IOmm以下的細煤加以篩分分離而是全部進入破碎機破碎將會導(dǎo)致入爐煤過細。若沒有設(shè)計原煤篩分系統(tǒng)，原煤只有進入碎煤機全粉碎，這不僅增大了設(shè)備選型，而且增加了廠用電與機器磨損，最大的后果是產(chǎn)生過破碎現(xiàn)象使進入鍋爐的煤過細。當前，我國大量電站的CFB鍋爐沒有設(shè)置原煤篩分裝置，原煤未先經(jīng)過篩分就進行破碎，當原煤粒度較小時存在嚴重的過破碎現(xiàn)象，且煤塵量大大增加?，F(xiàn)運行的配套CFB鍋爐的細碎機進煤ロ大多沒有設(shè)計篩子，對粒度已經(jīng)很小的原煤只好全破碎從而出現(xiàn)過破碎現(xiàn)象。細碎機入口大多沒有設(shè)計篩子的原因是人們習(xí)慣誤認為煤水分較大時易堵塞篩孔。煤水分較大的原因多是在機組籌建時想著節(jié)省投資而沒有下決心設(shè)計建設(shè)干煤棚或儲煤筒倉。入爐煤過細問題我國煤矸石發(fā)電廠循環(huán)流化床鍋爐目前存在的比較嚴重的問題，齒輥式篩分裝置就是專為解決這ー難題而設(shè)計的，實現(xiàn)了對原煤中粒徑為10_以下的細煤的有效分離，該裝置對混入煤中的軟質(zhì)雜物(棉紗、破布、手套、編織袋、樹枝、細鐵絲等)都能有效地撕破并不堵塞，原煤水分較大時也不堵塞。在全國循環(huán)流化床鍋爐電站推廣齒輥式篩分裝置后將使全國煤矸石發(fā)電廠的破碎機電耗都下降30-50%，節(jié)能90麗，全國年節(jié)電能約5. 4億度電！折合約2. 5億元！齒輥式細篩分裝置必將為煤矸石發(fā)電廠的穩(wěn)定運行和節(jié)能降耗做出巨大貢獻。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種齒輥式細篩分裝置，它包括輥輪、齒、進料ロ、粗料出口、細料出口、驅(qū)動裝置即減速器電機一體機，實現(xiàn)對原煤中粒徑為IOmm以下顆粒的有效分離，該裝置對混入煤中的軟質(zhì)雜物(棉紗、破布、手套、編織袋、樹枝、細鐵絲等)都能有效地撕破并不堵塞，原煤水分較大時也不堵塞。其特征是采用多個輥輪呈傾斜結(jié)構(gòu)，輥輪上有多排順列設(shè)置的齒，齒的形狀如鷹嘴狀，相鄰輥輪齒合后形成蛇形間隙，蛇形間隙IOmm左右。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術(shù)方案I、一種齒輥式細篩分裝置，它包括輥輪、齒、進料ロ、粗料出口、細料出口、驅(qū)動裝置即減速器電機一體機；2、采用多個輥輪呈傾斜結(jié)構(gòu)，多個輥輪軸心在同一傾斜10° -20°的直線上；3、輥輪上有多排順列設(shè)置的齒，齒與齒之間，齒排與齒排之間有一定的距離；4、輥輪上齒的形狀如鷹嘴狀，齒是彎曲的，向著滾動方向彎曲；5、相鄰輥輪齒合后形成蛇形間隙，各處間隙均勻皆為IOmm左右；6、進料ロ在上部，粗料出ロ在水平方向，細料由下殼罩匯集到細料出ロ垂直出料；7、驅(qū)動裝置采用減速器電機一體機。本實用新型的技術(shù)優(yōu)特點是實現(xiàn)了對原煤中粒徑為IOmm以下顆粒的有效分離，該裝置對混入煤中的軟質(zhì)雜物(棉紗、破布、手套、編織袋、樹枝、細鐵絲等)都能有效地撕破并不堵塞，原煤水分較大時也不堵塞。

圖I為的本實用新型一種齒輥式細篩分裝置主視和里面示意圖。圖2為的本實用新型一種齒輥式細篩分裝置A向局部剖視示意圖。圖3為的本實用新型一種齒輥式細篩分裝置B向視圖。
具體實施方式
如圖I-圖3所示，本實用新型所述的ー種齒輥式細篩分裝置，它包括下述步驟I、一種齒輥式細篩分裝置，它包括輥輪I、齒2、進料ロ 3、粗料出ロ 4、細料出ロ 5、驅(qū)動裝置6 (減速器電機一體機)；2、采用多個輥輪呈傾斜結(jié)構(gòu)，多個輥輪軸心在同一傾斜10° -20°的直線上；3、棍輪I上有多排順列設(shè)置的齒2 ；4、輥輪I上齒2的形狀如鷹嘴狀，齒2是彎曲的，向著滾動方向彎曲；5、相鄰輥輪I齒合后形成蛇形間隙，各處間隙均勻皆為IOmm左右；6、進料ロ 3在上部，粗料出4 ロ在水平方向，細料由下殼罩匯集到細料出口 5垂直出料；7、驅(qū)動裝置6采用減速器電機一體機。上述各實施例可在不脫離本實用新型的范圍下加以若干變化，故以上的說明所包含及附圖中所示的結(jié)構(gòu)應(yīng)視為例示性，而非用以限制本實用新型的申請專利范圍。
權(quán)利要求1.一種齒輥式細篩分裝置，它包括輥輪(I)、齒(2)、進料ロ(3)、粗料出口(4)、細料出ロ(5)、驅(qū)動裝置(6)，其特征是采用多個帶有鷹嘴狀齒(2)的輥輪(I)組成傾斜結(jié)構(gòu)的篩分裝置，進料ロ(3)在上部，粗料出(4) ロ在水平方向，細料由下殼罩匯集到細料出口(5)垂直出料，驅(qū)動裝置(6)米用減速器電機一體機。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種齒輥式細篩分裝置，其特征是，輥輪(I)上有多排順列設(shè)置的齒(2)，齒(2)與齒(2)之間，齒排與齒排之間有一定的距離，輥輪(I)上齒(2)的形狀如鷹嘴狀，齒⑵是彎曲的，向著滾動方向彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種齒輥式細篩分裝置，其特征是，采用多個輥輪(I)呈傾斜結(jié)構(gòu)，多個輥輪(I)的軸心在同一傾斜10° -20°的直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種齒輥式細篩分裝置，其特征是，相鄰輥輪(I)齒合后形成蛇形間隙，各處間隙均勻皆為10_左右。
專利摘要本實用新型公開了一種齒輥式細篩分裝置，它包括輥輪、齒、進料口、粗料出口、細料出口、驅(qū)動裝置，其特征是采用多個輥輪且呈傾斜結(jié)構(gòu)，輥輪上有多排順列設(shè)置的齒，齒的形狀如鷹嘴狀，相鄰輥輪齒合后形成蛇形間隙，蛇形間隙均勻且為10mm左右。采用多個輥輪呈傾斜結(jié)構(gòu)，多個輥輪軸心在同一傾斜10°-20°的直線上；輥輪上有多排順列設(shè)置的齒，齒與齒之間有一定的距離，排與排之間有一定的距離；齒是彎曲的，向著滾動方向彎曲；進料口在上部，粗料出口在水平方向，細料由下殼罩匯集到細料出口垂直出料；驅(qū)動裝置采用減速器電機一體機。
文檔編號B07B1/46GK202427634SQ20122003778
公開日2012年9月12日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者張全勝 申請人:張全勝