專利名稱：中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種中密度纖維板的材料制備系統(tǒng)，尤其是ー種能分離出原料木片中含有的過大木片和砂石、樹皮、金屬等雜質(zhì)，從而分選出合格木片的系統(tǒng)，屬于人造板制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在中密度纖維板的加工過程中，必須先將木材通過削片機(jī)削片，然后經(jīng)過篩選分離出大木片，去除小石子、金屬、砂子等雜物，再將合格的木片輸送到熱磨機(jī)蒸煮軟化后分離纖維。原料木片中混合木片、外購木片較多，其內(nèi)含有的雜物必須及時(shí)清除掉才能輸送到熱磨機(jī)分離纖維。為了防止木片中混有的雜物損壞熱磨機(jī)，對(duì)中密度纖維板原料木片的純潔度要求越來越高，木片的清理通常有水洗和干洗(風(fēng)洗)兩種不同的系統(tǒng)和方式，水洗雖然洗凈率高，但會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，處理這些廢水需要大量的投入，成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種中密度纖維板原料木片的風(fēng)洗系統(tǒng)，在風(fēng)洗出合格的木片的同吋，還可以除去木片中的灰塵、重物、金屬等雜物，保護(hù)熱磨機(jī)。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)ー種中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，包括滾筒式篩選機(jī)，設(shè)置在上層平臺(tái)的雙螺旋分料機(jī)，輥式篩選機(jī)，數(shù)臺(tái)螺旋輸送機(jī)，設(shè)置在中層平臺(tái)的數(shù)臺(tái)風(fēng)洗機(jī)，數(shù)臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，設(shè)置在底層的數(shù)臺(tái)雜物輸送機(jī)和合格木片輸送機(jī)，設(shè)置在平臺(tái)一側(cè)的數(shù)臺(tái)引風(fēng)機(jī)和數(shù)臺(tái)旋風(fēng)分離器；滾筒式篩選機(jī)輸出ロ通向輸送機(jī)的下端入口，輸送機(jī)上端出ロ位于雙螺旋分料機(jī)上側(cè)，雙螺旋分料機(jī)下側(cè)位于輥式篩選機(jī)入ロ上側(cè)，輥式篩選機(jī)下側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)輸出通道，數(shù)臺(tái)螺旋輸送機(jī)位于輥式篩選機(jī)的輸出通道下側(cè)，分別固定在上層平臺(tái)上；數(shù)臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)向上的送風(fēng)管ロ分別伸入輥式篩選機(jī)內(nèi)；螺旋輸送機(jī)的輸出端分別通向中層平臺(tái)上的風(fēng)洗機(jī)輸入端，風(fēng)洗機(jī)上部的輸出端通向旋風(fēng)分離器，風(fēng)洗機(jī)下部的雜物輸出端通向雜物輸送機(jī)；輥式篩選機(jī)下側(cè)近雙螺旋分料機(jī)一端的前輸出管穿過中層平臺(tái)通向相應(yīng)的雜物輸送機(jī)，輥式篩選機(jī)下側(cè)遠(yuǎn)離雙螺旋分料機(jī)一端的后輸出管穿過中層平臺(tái)通向底層的合格木片輸送機(jī)；輥式篩選機(jī)上端的粉塵出ロ通向相應(yīng)的旋風(fēng)分離器。前述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其中所述滾筒式篩選機(jī)的細(xì)料出料ロ通向第一雜物輸送機(jī)，合格木片出料ロ通向通向輸送機(jī)下端入口，過大木片出料ロ通向大木片皮帶輸送機(jī)。前述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其中所述輥式篩選機(jī)內(nèi)并排多個(gè)各自同向旋轉(zhuǎn)的輸送輥，所述輸送輥之間留有間隙，遠(yuǎn)離雙螺旋分料機(jī)最后數(shù)個(gè)輸送輥構(gòu)成的1-2組兩兩輸送輥之間的間隙大于其余輸送輥之間的間隙，鼓風(fēng)機(jī)向上的送風(fēng)管ロ位于較大間隙處輸送輥的下側(cè)，在最后的輸送輥下側(cè)設(shè)有斜置的擋板。[0008]前述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其中所述數(shù)臺(tái)風(fēng)洗機(jī)包括第一風(fēng)洗機(jī)、第二風(fēng)洗機(jī)，數(shù)臺(tái)螺旋輸送機(jī)包括第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)；螺旋輸送機(jī)的輸出端通向風(fēng)洗機(jī)ー側(cè)的振動(dòng)送料器，所述振動(dòng)送料器的輸出端通向風(fēng)洗機(jī)。前述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其中所述數(shù)臺(tái)旋風(fēng)分離器包括收集小部分合格木片的第一旋風(fēng)分離器，收集分離出粉塵、灰塵的第二旋風(fēng)分離器，輥式篩選機(jī)的粉塵、灰塵輸出管通向第二旋風(fēng)分離器的上端輸入ロ，小部分尺寸合格木片從第一風(fēng)洗機(jī)上端輸出至第一旋風(fēng)分離器的上端輸入ロ，從第二風(fēng)洗機(jī)下端輸出的合格木片至合格木片輸送機(jī)，第一旋風(fēng)分離器的下端通過旋轉(zhuǎn)下料器通向合格木片輸送機(jī)，第二旋風(fēng)分離器下端通過旋轉(zhuǎn)下料器通雜物輸送機(jī)。前述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其中所述數(shù)臺(tái)引風(fēng)機(jī)包括輸入端與第一旋風(fēng)分離器相連的第一引風(fēng)機(jī)，輸入端與第二旋風(fēng)分離器相連的第二引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒式篩選機(jī)成本較低，設(shè)備投資較少；本實(shí)用新型連續(xù)通 過多臺(tái)設(shè)備多次風(fēng)洗木片，效率高，能耗低；在風(fēng)選出大小、長(zhǎng)度合格的木片的同吋，還可以除去灰塵、砂石、金屬等雜質(zhì)，能夠更有效的提高木片的洗凈質(zhì)量，避免熱磨機(jī)受損。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖I是本實(shí)用新型的木片風(fēng)洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的I部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型包括滾筒式篩選機(jī)I、設(shè)置在上層平臺(tái)91的雙螺旋分料機(jī)2、棍式篩選機(jī)3、出料方向相反的第一螺旋輸送機(jī)41、第二螺旋輸送機(jī)42,設(shè)置在中層平臺(tái)上且分別與第一螺旋輸送機(jī)41、第二螺旋輸送機(jī)42銜接的第一風(fēng)洗機(jī)51、第二風(fēng)洗機(jī)52,數(shù)臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)6,設(shè)置在底層的4臺(tái)雜物輸送機(jī)和合格木片輸送機(jī)101,設(shè)置在平臺(tái)9 一側(cè)的第一引風(fēng)機(jī)71、第二引風(fēng)機(jī)72、第一旋風(fēng)分離器81、第二旋風(fēng)分離器82。混合木片在滾筒式篩選機(jī)I傾斜滾筒中邊翻轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，細(xì)料、細(xì)砂石、樹皮等穿過細(xì)料篩網(wǎng)落入細(xì)料出料ロ 11由第一雜物輸送機(jī)102運(yùn)走；合格木片穿過滾筒式篩選機(jī)I后部較大篩孔的篩網(wǎng)落入合格木片出料ロ 12，通過斜置的皮帶運(yùn)輸機(jī)103輸送到雙螺旋分料機(jī)2中；未穿過篩網(wǎng)的過大木片落入過大木片出料ロ 13,通過大木片皮帶輸送機(jī)107運(yùn)走。斜置的皮帶運(yùn)輸機(jī)103也可選用垂直布置的斗式提升機(jī)代替，具體選用根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的エ藝條件定。雙螺旋分料機(jī)2位于輥式篩選機(jī)3入口上側(cè)，輥式篩選機(jī)3下側(cè)設(shè)有4條輸出通道。第一螺旋輸送機(jī)41、第二螺旋輸送機(jī)42分別固定在上層平臺(tái)91上，位于輥式篩選機(jī)3下偵U。數(shù)臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)6向上的送風(fēng)管61的管ロ分別伸入輥式篩選機(jī)3內(nèi)。輥式篩選機(jī)3中部的輸出管向下分別通向第一螺旋輸送機(jī)41和第二螺旋輸送機(jī)42的輸入端,第一螺旋輸送機(jī)41和第二螺旋輸送機(jī)42分別向上層平臺(tái)91的前后側(cè)延伸，第一螺旋輸送機(jī)41和第二螺旋輸送機(jī)42的輸出端分別通過其下側(cè)的輸出管通向第一風(fēng)洗機(jī)51、第二風(fēng)洗機(jī)52,第一螺旋輸送機(jī)41和第二螺旋輸送機(jī)42的具體位置根據(jù)實(shí)際エ藝布置確定。第一風(fēng)洗機(jī)51、第二風(fēng)洗機(jī)52上部的輸出端如圖I箭頭所指方向，分別通向第一旋風(fēng)分離器81、第二旋風(fēng)分離器82，第一風(fēng)洗機(jī)51、第二風(fēng)洗機(jī)52下部的雜物輸出端分別通向第三雜物皮帶輸送機(jī)105、第四雜物皮帶輸送機(jī)106，合格木片輸出端通向合格木片皮帶輸送機(jī)101。輥式篩選機(jī)3下側(cè)靠近雙螺旋分料機(jī)2 —端的前輸出管31穿過中層平臺(tái)92直通第二雜物皮帶輸送機(jī)104，輥式篩選機(jī)3下側(cè)遠(yuǎn)離雙螺旋分料機(jī)2 —端的后輸出管32穿過中層平臺(tái)92通向底層的合格木片皮帶輸送機(jī)101。如圖I箭頭所指方向，輥式篩選機(jī)3上端的粉塵出ロ通過灰塵輸出管33通向收集分離粉塵、灰塵的第二旋風(fēng)分離器82的上端輸入口。棍式篩選機(jī)3內(nèi)并排多個(gè)各自同向旋轉(zhuǎn)的輸送棍34,從滾筒式篩選機(jī)I輸送來的木片混合料在旋轉(zhuǎn)的輸送輥34表面的筋條推動(dòng)下前行，輸送輥34之間的O. 5-3mm的間隙可讓細(xì)小雜料、細(xì)砂石穿過間隙落入輥式篩選機(jī)3底部。遠(yuǎn)離分料螺旋2 —端最后兩個(gè)輸送輥34之間的間隙a達(dá)到5-40mm左右，大于其余輸送輥34之間的間隙，在最后的輸送輥下側(cè)設(shè)有斜置的擋板35?；煊猩倭康哪酒氖?、金屬等較重的雜物從間隙a落入輥式篩 選機(jī)3的底部，經(jīng)第二風(fēng)洗機(jī)52分選后通過第四雜物皮帶輸送機(jī)106運(yùn)走。第一風(fēng)洗機(jī)51、第二風(fēng)洗機(jī)52 —側(cè)均設(shè)有振動(dòng)送料器,螺旋輸送機(jī)的輸出端通向振動(dòng)送料器。第一旋風(fēng)分離器81收集小部分尺寸合格木片，輥式篩選機(jī)3篩選的小部分尺寸合格木片從第一風(fēng)洗機(jī)51上側(cè)的輸出端直通第一旋風(fēng)分離器81的上端輸入口，第一旋風(fēng)分離器81下端通過旋轉(zhuǎn)下料器811通向合格木片皮帶輸送機(jī)101。第二旋風(fēng)分離器82下端通過旋轉(zhuǎn)下料器811通向第五雜物皮帶輸送機(jī)108。本實(shí)用新型的工作過程如下I)大小混合的木片輸入滾筒式篩選機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng)篩選。a、篩選出的細(xì)小碎料、樹皮、砂、鐵屑等雜物通過細(xì)料出料ロ 11經(jīng)第一雜物輸送機(jī)102運(yùn)走；b、篩選出的含有稍大的石子、金屬、尺寸合格木片經(jīng)滾筒式篩選機(jī)I的合格木片出料ロ 12通過斜置的皮帶運(yùn)輸機(jī)103輸送到雙螺旋分料機(jī)2，通過雙螺旋分料機(jī)2向兩側(cè)分料后均勻鋪灑在輥式篩選機(jī)3上；C、篩選出的過大木片經(jīng)滾筒式篩選機(jī)I的過大木片出ロ 13輸入到大木片皮帶輸送機(jī)107運(yùn)走。2)經(jīng)滾筒式篩選機(jī)I篩選過的木片通過雙螺旋分料機(jī)2輸入輥式篩選機(jī)3進(jìn)ー步篩選。含有沙石、金屬和少量的細(xì)小雜物的尺寸合格的木片在棍式篩選機(jī)3的輸送棍34旋轉(zhuǎn)輸送的過程中，將沙石、金屬等細(xì)小雜物從輸送輥34之間間隙處下漏匯集，通過前輸出管31輸送到底層的第二雜物皮帶輸送機(jī)104運(yùn)走。3 )通過調(diào)整靠近雙螺旋分料機(jī)2 —端的輥式篩選機(jī)3數(shù)個(gè)輸送輥34之間間隙，使之落下的沙石、金屬等細(xì)小雜物通過第一螺旋輸送機(jī)41輸送到第一風(fēng)洗機(jī)51的振動(dòng)送料器，再通過振動(dòng)送料器輸送到第一風(fēng)洗機(jī)51，在第一引風(fēng)機(jī)71的負(fù)壓作用下，小部分合格的木片通過管路進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器81減速后通過旋轉(zhuǎn)下料器落到合格木片輸送機(jī)101上運(yùn)走；沙石、金屬等較重的雜物分別由第一風(fēng)洗機(jī)51、第二風(fēng)洗機(jī)52各自下端分離出來落入相應(yīng)的雜物運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。4)數(shù)臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)6輸出的正壓風(fēng)通過送風(fēng)管61從遠(yuǎn)離雙螺旋分料機(jī)2 —端的輥式篩選機(jī)3數(shù)個(gè)輸送棍34之間間隙處向上吹正在輸送棍34輸送的含有沙石、金屬的木片，吹起的木片翻過擋板35通過后輸出管32輸送到合格木片輸送機(jī)101運(yùn)走；混有少量的尺寸合格木片的沙石、金屬等較重的雜物從最后兩個(gè)輸送輥之間的間隙落入輥式篩選機(jī)3底部，通過第二螺旋輸送機(jī)42輸送到第二風(fēng)洗機(jī)52的振動(dòng)送料器，再通過振動(dòng)送料器輸送到第二風(fēng)洗機(jī)52內(nèi)，在第二引風(fēng)機(jī)72的負(fù)壓作用下，沙石、金屬等較重的雜物及小部分合格的木片由第二風(fēng)洗機(jī)52下端分離出來，沙石、金屬等較重的雜物落入雜物運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走，小部分合格的木片落入合格木片輸送機(jī)101運(yùn)走，粉塵等雜 物通過管路進(jìn)入第二旋風(fēng)分離器82減速后通過旋轉(zhuǎn)下料器落到雜物輸送機(jī)上運(yùn)走。5)在第二引風(fēng)機(jī)72的負(fù)壓作用下，輥式篩選機(jī)3上部的輸出管將粉塵輸入第二旋風(fēng)分離器82匯集，然后通過旋轉(zhuǎn)下料器811輸送到第五雜物輸送機(jī)108運(yùn)走。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其特征在于，包括滾筒式篩選機(jī)，設(shè)置在上層平臺(tái)的雙螺旋分料機(jī)、輥式篩選機(jī)、數(shù)臺(tái)螺旋輸送機(jī)，設(shè)置在中層平臺(tái)的數(shù)臺(tái)風(fēng)洗機(jī)、數(shù)臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，設(shè)置在底層的數(shù)臺(tái)雜物輸送機(jī)和合格木片輸送機(jī)，設(shè)置在平臺(tái)一側(cè)的數(shù)臺(tái)引風(fēng)機(jī)和數(shù)臺(tái)旋風(fēng)分離器；滾筒式篩選機(jī)輸出口通向輸送機(jī)的下端入口，輸送機(jī)上端出口位于雙螺旋分料機(jī)上側(cè)，雙螺旋分料機(jī)下側(cè)位于輥式篩選機(jī)入口上側(cè)，輥式篩選機(jī)下側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)輸出通道，數(shù)臺(tái)螺旋輸送機(jī)位于輥式篩選機(jī)的輸出通道下側(cè)，分別固定在上層平臺(tái)上；數(shù)臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)向上的送風(fēng)管ロ分別伸入輥式篩選機(jī)內(nèi)；螺旋輸送機(jī)的輸出端分別通向中層平臺(tái)上的風(fēng)洗機(jī)輸入端，風(fēng)洗機(jī)上部的輸出端通向旋風(fēng)分離器，風(fēng)洗機(jī)下部的雜物輸出端通向雜物輸送機(jī)；輥式篩選機(jī)下側(cè)近雙螺旋分料機(jī)一端的前輸出管穿過中層平臺(tái)通向相應(yīng)的雜物輸送機(jī)，輥式篩選機(jī)下側(cè)遠(yuǎn)離雙螺旋分料機(jī)一端的后輸出管穿過中層平臺(tái)通向底層的合格木片輸送機(jī)；輥式篩選機(jī)上端的粉塵出ロ通向相應(yīng)的旋風(fēng)分離器。
2.如權(quán)利要求I所述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其特征在于，所述滾筒式篩選機(jī)的細(xì)料出料ロ通向第一雜物輸送機(jī)，合格木片出料ロ通向通向斜置的輸送機(jī)下端入ロ，過大木片出料ロ通向大木片皮帶輸送機(jī)。
3.如權(quán)利要求I所述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其特征在于，所述輥式篩選機(jī)內(nèi)并排多個(gè)各自同向旋轉(zhuǎn)的輸送輥，所述輸送輥之間留有間隙，遠(yuǎn)離雙螺旋分料機(jī)最后數(shù)個(gè)輸送輥構(gòu)成的1-2組兩兩輸送輥之間的間隙大于其余輸送輥之間的間隙，鼓風(fēng)機(jī)向上的送風(fēng)管ロ位于較大間隙處輸送輥的下側(cè)，在最后的輸送輥下側(cè)設(shè)有斜置的擋板。
4.如權(quán)利要求I所述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)臺(tái)風(fēng)洗機(jī)包括第一風(fēng)洗機(jī)、第二風(fēng)洗機(jī)，數(shù)臺(tái)螺旋輸送機(jī)包括第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)；螺旋輸送機(jī)的輸出端通向風(fēng)洗機(jī)ー側(cè)的振動(dòng)送料器，所述振動(dòng)送料器的輸出端通向風(fēng)洗機(jī)。
5.如權(quán)利要求I所述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)臺(tái)旋風(fēng)分離器包括收集小部分尺寸合格木片的第一旋風(fēng)分離器，收集分離出粉塵、灰塵的第二旋風(fēng)分離器，輥式篩選機(jī)的粉塵、灰塵輸出管通向第二旋風(fēng)分離器的上端輸入口，小部分尺寸合格木片從第一風(fēng)洗機(jī)上端輸出至第一旋風(fēng)分離器的上端輸入口，從第二風(fēng)洗機(jī)下端輸出的尺寸合格木片至合格木片輸送機(jī)，第一旋風(fēng)分離器的下端通過旋轉(zhuǎn)下料器通向合格木片輸送機(jī)，第二旋風(fēng)分離器下端通過旋轉(zhuǎn)下料器通雜物輸送機(jī)。
6.如權(quán)利要求I所述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)臺(tái)引風(fēng)機(jī)包括輸出端與第一旋風(fēng)分離器相連的第一引風(fēng)機(jī)，輸出端與第二旋風(fēng)分離器相連的第二引風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，包括滾筒式篩選機(jī)，雙螺旋分料機(jī)，輥式篩選機(jī)，數(shù)臺(tái)螺旋輸送機(jī)，數(shù)臺(tái)風(fēng)洗機(jī)，數(shù)臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，數(shù)臺(tái)雜物輸送機(jī)和合格木片輸送機(jī)，數(shù)臺(tái)引風(fēng)機(jī)和數(shù)臺(tái)旋風(fēng)分離器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒式篩選機(jī)成本較低，設(shè)備投資較少。本實(shí)用新型連續(xù)通過多臺(tái)設(shè)備多次風(fēng)洗木片，效率高，能耗低；在風(fēng)選出大小、長(zhǎng)度合格的木片的同時(shí)，還可以除去灰塵、砂石、金屬等雜質(zhì)，能夠更有效的提高木片的洗凈質(zhì)量，避免熱磨機(jī)受損。
文檔編號(hào)B07B9/00GK202479140SQ201220045050
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者張士慧, 林啟平, 沈毅, 顏宏偉 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江中福馬機(jī)械有限公司