專利名稱：轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種測(cè)試設(shè)備，更具體地說是指ー種利用大轉(zhuǎn)盤的多個(gè)エ位直接對(duì)被測(cè)試元件進(jìn)行測(cè)試和分類的設(shè)備，可以用于大功率LED燈珠及各種SMD(表面貼裝)元件，比如SMD LED、SMD電容、SMD電感、SMD ニ極管、三極管等產(chǎn)品的測(cè)試分類。
背景技術(shù)：
目前，在測(cè)試分類設(shè)備中，比如LED分光測(cè)試機(jī)中，多是采用水平旋轉(zhuǎn)的測(cè)試轉(zhuǎn)盤，由上料機(jī)構(gòu)將被測(cè)元件從直振上料器里逐顆吸起移送至水平轉(zhuǎn)盤的吸嘴上，再水平旋轉(zhuǎn)至測(cè)試エ位進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試后通過分類送料機(jī)構(gòu)送入不同種類的料筒中，完成上料、測(cè)試、分類、收集的測(cè)試過程。這種LED分光測(cè)試機(jī)有ー個(gè)上料機(jī)構(gòu)和分類送料機(jī)構(gòu)來完成上料及測(cè)試后物料分類收集。其優(yōu)點(diǎn)是測(cè)試轉(zhuǎn)盤可以做得較小，在被測(cè)元件體積小和重量輕的情況下，依靠真空吸料的上料機(jī)構(gòu)還能滿足較快的機(jī)器運(yùn)行速度。但在被測(cè)元件體積較 大并且重量較重吋，如測(cè)試大功率LED燈珠或大尺寸的SMD元件吋，上料機(jī)構(gòu)真空吸料的可靠性將大為降低，機(jī)器運(yùn)行速度也會(huì)受到較大限制。另外上料機(jī)構(gòu)和分類送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要配置多個(gè)獨(dú)立的動(dòng)カ驅(qū)動(dòng)，因而制造、維護(hù)成本高，發(fā)生故障的可能性也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)，它直接利用大轉(zhuǎn)盤的多エ位完成進(jìn)料、測(cè)試、分類排出至指定的料筒收集這一工作循環(huán)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)，包括面板，及設(shè)于面板上的分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)和測(cè)試機(jī)構(gòu)，還包括用于承載被測(cè)試元件的主轉(zhuǎn)盤，所述的主轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個(gè)承料塊，以此構(gòu)成若干個(gè)承料位，其中包括一個(gè)與分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)對(duì)接的進(jìn)料承料位和一個(gè)與測(cè)試機(jī)構(gòu)對(duì)接的測(cè)試承料位和多個(gè)排料承料位，還包括多個(gè)與排料承料位對(duì)接的排料管，所述的面板上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主轉(zhuǎn)盤旋動(dòng)并支撐主轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為還包括設(shè)于若干個(gè)承料塊內(nèi)側(cè)的固定盤，所述的固定盤上設(shè)有位于排料承料位內(nèi)側(cè)上方的若干個(gè)吹氣管；所述的固定盤上設(shè)有多個(gè)與吹氣管聯(lián)接的吹氣電磁閥。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為所述的分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括與設(shè)有的振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)聯(lián)接的進(jìn)料軌道體、設(shè)于進(jìn)料軌道體一側(cè)的導(dǎo)向板，及設(shè)于進(jìn)料軌道體另ー側(cè)的分離壓板，還包括與分離壓板聯(lián)接的分離搖桿，所述的分離搖桿與進(jìn)料軌道體鉸鏈聯(lián)接。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為所述的面板上設(shè)有與排料管對(duì)接的排料孔，所述面板下方設(shè)有多個(gè)與排料孔對(duì)接的收料管和收料筒。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、與電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接的分割器，所述的分割器設(shè)有向上伸出的主輸出軸，所述主輸出軸的上端聯(lián)接有前述的主轉(zhuǎn)盤。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為還包括設(shè)于面板上的用于驅(qū)動(dòng)分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)和測(cè)試機(jī)構(gòu)的凸輪機(jī)構(gòu)，所述的分割器設(shè)有輸入軸，所述輸入軸的一端與電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接，另一端與凸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為所述分割器的主輸出軸設(shè)有中空部，所述的中空部設(shè)有用于固定聯(lián)接固定盤的固定軸，所述的固定軸下端與分割器內(nèi)部或面板固定聯(lián)接。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為還包括設(shè)于面板上的固定支架，所述的固定支架另一端固定有前述的固定盤。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為所述的承料塊設(shè)有用于容置被測(cè)試元件的U型承料腔，所述U型承料腔靠近主轉(zhuǎn)盤中心的內(nèi)側(cè)和主轉(zhuǎn)盤圓周方向的兩 側(cè)設(shè)有擋邊，U型承料腔的外側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)于排料管中心的缺ロ ；所述的主轉(zhuǎn)盤設(shè)有若干個(gè)用于固定承料塊的定位槽。其進(jìn)ー步技術(shù)方案為所述的固定盤上設(shè)有集氣閥座，所述的集氣閥座設(shè)有前述的吹氣電磁閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本實(shí)用新型采用具有多個(gè)承料位的大尺寸主轉(zhuǎn)盤，采用分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)取代真空吸料上料機(jī)構(gòu)，取消了分類送料機(jī)構(gòu)，將測(cè)試之后的被測(cè)試元件直接移送至指定位置吹入對(duì)應(yīng)的各收料容器中收集，相比原來的分類測(cè)試設(shè)備，現(xiàn)有方案對(duì)各部件的精度要求不高，沒有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、需要獨(dú)立動(dòng)カ驅(qū)動(dòng)的上料機(jī)構(gòu)和分類送料機(jī)構(gòu)，使整機(jī)結(jié)構(gòu)變得簡單，具有制造成本低、易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)?？梢杂糜诖蠊β蔐ED燈珠及各種SMD元件，比如SMD LED、SMD電容、SMD電感、SMD ニ極管、三極管等產(chǎn)品的測(cè)試分類。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述。

圖I為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)用于LED分光測(cè)試具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖I的局部放大圖(面板及其上面的部分)；圖3為圖I的局部放大爆炸圖(面板及其上面的部分)；圖4為圖2中的A部放大圖；圖5為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)用于LED分光測(cè)試具體實(shí)施例之凸輪機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)和分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)部分的立體結(jié)構(gòu)圖；圖6為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)用于LED分光測(cè)試具體實(shí)施例之分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)部分的放大立體結(jié)構(gòu)圖；圖7為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)用于LED分光測(cè)試具體實(shí)施例之承料塊的立體放大立體結(jié)構(gòu)圖。附圖標(biāo)記說明I 面板11 排料孔12 收料管13 收料筒2 分離進(jìn)料機(jī)構(gòu) 21 進(jìn)料軌道體22 導(dǎo)向板23 分離壓板24 分離搖桿3 測(cè)試機(jī)構(gòu)4 主轉(zhuǎn)盤40 定位槽[0031]41 承料塊42 U型承料腔421 擋邊422 擋邊423 擋邊5 排料管6旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)61電機(jī)62分割器63固定軸64輸入軸7固定盤71吹氣管72吹氣電磁閥711吹氣管壓塊73集氣閥座8凸輪機(jī)構(gòu)9收料機(jī)構(gòu)S振動(dòng)上料機(jī)構(gòu) 74固定盤聯(lián)接塊A燈珠65主輸出軸
具體實(shí)施方式
為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)ー步介紹和說明，但不局限于此。如圖I至圖7所示，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)，包括面板I，及設(shè)于面板I上的分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)2和測(cè)試機(jī)構(gòu)3，還包括用于承載被測(cè)試元件的主轉(zhuǎn)盤4，主轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有若干個(gè)承料塊41，以此構(gòu)成若干個(gè)承料位，其中包括ー個(gè)與分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)2對(duì)接的進(jìn)料承料位和一個(gè)與測(cè)試機(jī)構(gòu)3對(duì)接的測(cè)試承料位和多個(gè)排料承料位，還包括多個(gè)與排料承料位對(duì)接的排料管5 (固定在面板上，附圖中只示出一個(gè)排料管)，面板I上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主轉(zhuǎn)盤4旋動(dòng)并支撐主轉(zhuǎn)盤4的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6。還包括設(shè)于若干個(gè)承料塊41內(nèi)側(cè)的固定盤7，固定盤7上設(shè)有位于排料承料位內(nèi)側(cè)上方的若干個(gè)吹氣管71 ;固定盤7上設(shè)有多個(gè)與吹氣管71聯(lián)接的吹氣電磁閥72。分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括與設(shè)有的振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)S聯(lián)接的進(jìn)料軌道體21、設(shè)于進(jìn)料軌道體21 —側(cè)的導(dǎo)向板22，及設(shè)于進(jìn)料軌道體21另ー側(cè)的分離壓板23，還包括與分離壓板23聯(lián)接的分離搖桿24，分離搖桿24與進(jìn)料軌道體21鉸鏈聯(lián)接。面板I上設(shè)有與排料管5對(duì)接的排料孔11，面板I下方設(shè)有多個(gè)與排料孔11對(duì)接的收料管12和收料筒13。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6包括電機(jī)61、與電機(jī)61傳動(dòng)聯(lián)接的分割器62,分割器62設(shè)有向上伸出的主輸出軸65，主輸出軸65的上端聯(lián)接有前述的主轉(zhuǎn)盤4。還包括設(shè)于面板I上的用于驅(qū)動(dòng)分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)2和測(cè)試機(jī)構(gòu)3的凸輪機(jī)構(gòu)8，分割器62設(shè)有輸入軸64,輸入軸64的一端與電機(jī)61傳動(dòng)聯(lián)接,另一端與凸輪機(jī)構(gòu)8傳動(dòng)聯(lián)接。分割器62的主輸出軸65設(shè)有中空部，中空部設(shè)有用于固定聯(lián)接固定盤7的固定軸63,固定軸63下端與分割器內(nèi)部或面板固定聯(lián)接。承料塊41設(shè)有用于容置被測(cè)試元件的U型承料腔42，U型承料腔42靠近主轉(zhuǎn)盤中心的內(nèi)側(cè)和主轉(zhuǎn)盤圓周方向的兩側(cè)設(shè)有擋邊421、422、423，U型承料腔42的外側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)于排料管5中心的缺ロ ；主轉(zhuǎn)盤4設(shè)有若干個(gè)用于固定承料塊的定位槽40。固定盤7上設(shè)有集氣閥座73，集氣閥座73設(shè)有前述的吹氣電磁閥72。為防止燈珠在旋轉(zhuǎn)時(shí)從承料塊的U型承料腔中掉出來，U型承料腔42的底部為向內(nèi)傾斜的斜面。其中的吹氣管71為之型結(jié)構(gòu)，是通過吹氣管壓塊711固定在固定盤7上的。其工作過程為被測(cè)試的大功率LED燈珠通過分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)在主轉(zhuǎn)盤停止時(shí)從直振(振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)S)中送至進(jìn)料承料位，傳感器檢測(cè)燈珠是否到達(dá)預(yù)定位置，如燈珠到位，傳感器發(fā)出指令，主轉(zhuǎn)盤可繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。如燈珠未到達(dá)預(yù)定位置，則傳感器發(fā)出指令，主轉(zhuǎn)盤不能轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)發(fā)出進(jìn)料異常報(bào)警，需要處理。在主轉(zhuǎn)盤即將轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，分離壓板壓住進(jìn)料軌道體上的燈珠不讓其前進(jìn)，只有在主轉(zhuǎn)盤停止時(shí)，分離壓板在凸輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下放開燈珠讓其進(jìn)入進(jìn)料承料位。在主轉(zhuǎn)盤的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)下，大功率LED燈珠不斷地依次被送至測(cè)試承料位(測(cè)試承料位與進(jìn)料承料位相差幾個(gè)承料位)，每個(gè)燈珠在測(cè)試承料位被測(cè)試之后，控制器記錄下該燈珠的測(cè)試結(jié)果，按照整臺(tái)機(jī)器的分類原則，將其分配在某ー個(gè)編號(hào)的排料承料位(即某ー編號(hào)的收料筒)，當(dāng)該燈珠被移送至該編號(hào)的排料承料位吋，與該排料承料位相對(duì)應(yīng)的電磁閥在控制器的控制下得電工作，該排料承料位的吹氣管吹氣，將該燈珠吹入相對(duì)應(yīng)的排料管內(nèi)，并流入至其相對(duì)應(yīng)編號(hào)的收料容筒內(nèi)收集。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，按照分類種類的數(shù)量來決定其排料承料位的數(shù)量，數(shù)量較多時(shí)可以増大主轉(zhuǎn)盤的直徑。 于其它實(shí)施例中，還可以通過在面板上設(shè)置ー個(gè)固定支架，用來固定前述的固定盤。于其它實(shí)施例中，還可以在U型承料腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有通氣孔，而吹氣管則設(shè)在固定盤的邊緣，與承料塊十分地接近，將吹氣管對(duì)準(zhǔn)通氣孔，將燈珠吹入至排料管中。由于吹氣管與通氣孔之間有一定的間隙，為減少氣體的損失，可以加大通氣孔的直徑。于其它實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)也可以采用伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，在驅(qū)動(dòng)器和控制器的作用下，直接實(shí)現(xiàn)主轉(zhuǎn)盤的間歇式旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。于其它實(shí)施例中，測(cè)試機(jī)構(gòu)和離進(jìn)料機(jī)構(gòu)可以単獨(dú)配置獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)源，比如步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)或氣缸。于其它實(shí)施例中，被測(cè)試元件還可以是貼片式的電容、電感、ニ極管、三極管等片式元件，還可用于其它小物品的測(cè)試和分類。承料塊的形狀依被測(cè)試元件的形狀而定。綜上所述，本實(shí)用新型采用具有多個(gè)承料位的大尺寸主轉(zhuǎn)盤，采用分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)取代真空吸料上料機(jī)構(gòu)，取消了分類送料機(jī)構(gòu)，將測(cè)試之后的被測(cè)試元件直接移送至指定位置吹入對(duì)應(yīng)的各收料容器中收集，相比原來的分類測(cè)試設(shè)備，現(xiàn)有方案對(duì)各部件的精度要求不高，沒有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、需要獨(dú)立動(dòng)カ驅(qū)動(dòng)的上料機(jī)構(gòu)和分類送料機(jī)構(gòu)，使整機(jī)結(jié)構(gòu)變得簡單，具有制造成本低、易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)?？梢杂糜诖蠊β蔐ED燈珠及各種SMD元件，比如SMD LED、SMD電容、SMD電感、SMD ニ極管、三極管等產(chǎn)品的測(cè)試分類。以上所述僅以實(shí)施例來進(jìn)ー步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)，包括面板，及設(shè)于面板上的分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)和測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括用于承載被測(cè)試元件的主轉(zhuǎn)盤，所述的主轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個(gè)承料塊，以此構(gòu)成若干個(gè)承料位，其中包括一個(gè)與分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)對(duì)接的進(jìn)料承料位和ー個(gè)與測(cè)試機(jī)構(gòu)對(duì)接的測(cè)試承料位和多個(gè)排料承料位，還包括多個(gè)與排料承料位對(duì)接的排料管，所述的面板上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主轉(zhuǎn)盤旋動(dòng)并支撐主轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)，其特征在于還包括設(shè)于若干個(gè)承料塊內(nèi)側(cè)的固定盤，所述的固定盤上設(shè)有位于排料承料位內(nèi)側(cè)上方的若干個(gè)吹氣管；所述的固定盤上設(shè)有多個(gè)與吹氣管聯(lián)接的吹氣電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)，其特征在于所述的分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括與設(shè)有的振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)聯(lián)接的進(jìn)料軌道體、設(shè)于進(jìn)料軌道體一側(cè)的導(dǎo)向板，及設(shè)于進(jìn)料軌道體另ー側(cè)的分離壓板，還包括與分離壓板聯(lián)接的分離搖桿，所述的分離搖桿與進(jìn)料軌道體鉸鏈聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)，其特征在于所述的面板上設(shè)有與排料管對(duì)接的排料孔，所述面板下方設(shè)有多個(gè)與排料孔對(duì)接的收料管和收料筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、與電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接的分割器，所述的分割器設(shè)有向上伸出的主輸出軸，所述主輸出軸的上端聯(lián)接有前述的主轉(zhuǎn)盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)，其特征在于還包括設(shè)于面板上的用于驅(qū)動(dòng)分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)和測(cè)試機(jī)構(gòu)的凸輪機(jī)構(gòu)，所述的分割器設(shè)有輸入軸，所述輸入軸的一端與電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接，另一端與凸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)，其特征在于所述分割器的主輸出軸設(shè)有中空部，所述的中空部設(shè)有用于固定聯(lián)接固定盤的固定軸，所述的固定軸下端與分割器內(nèi)部或面板固定聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)，其特征在于還包括設(shè)于面板上的固定支架，所述的固定支架另一端固定有前述的固定盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)，其特征在于所述的承料塊設(shè)有用于容置被測(cè)試元件的U型承料腔，所述U型承料腔靠近主轉(zhuǎn)盤中心的內(nèi)側(cè)和主轉(zhuǎn)盤圓周方向的兩側(cè)設(shè)有擋邊，U型承料腔的外側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)于排料管中心的缺ロ ；所述的主轉(zhuǎn)盤設(shè)有若干個(gè)用于固定承料塊的定位槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)，其特征在于所述的固定盤上設(shè)有集氣閥座，所述的集氣閥座設(shè)有前述的吹氣電磁閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤式分類測(cè)試機(jī)，包括面板，及設(shè)于面板上的分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)和測(cè)試機(jī)構(gòu)，還包括用于承載被測(cè)試元件的主轉(zhuǎn)盤，主轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個(gè)承料塊，以此構(gòu)成若干個(gè)承料位，其中包括一個(gè)與分離進(jìn)料機(jī)構(gòu)對(duì)接的進(jìn)料承料位和一個(gè)與測(cè)試機(jī)構(gòu)對(duì)接的測(cè)試承料位和多個(gè)排料承料位，還包括多個(gè)與排料承料位對(duì)接的排料管，面板上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主轉(zhuǎn)盤旋動(dòng)并支撐主轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用具有多個(gè)承料位的大尺寸主轉(zhuǎn)盤，沒有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、需要獨(dú)立動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的上料機(jī)構(gòu)和分類送料機(jī)構(gòu)，使整機(jī)結(jié)構(gòu)變得簡單，具有制造成本低、易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)?？梢杂糜诖蠊β蔐ED燈珠及各種SMD元件，比如SMD LED、SMD電容、SMD電感、SMD二極管、三極管等產(chǎn)品的測(cè)試分類。
文檔編號(hào)B07C5/02GK202527381SQ201220052888
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者何明清, 鐘嘯風(fēng) 申請(qǐng)人:何明清, 鐘嘯風(fēng)