專(zhuān)利名稱(chēng)：碳化硅微粉分級(jí)機(jī)自動(dòng)卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，尤其涉及一種碳化硅微粉分級(jí)機(jī)自動(dòng)卸料裝置。
背景技術(shù)：
目前的碳化硅微粉分級(jí)機(jī)將粉體分級(jí)后，顆粒較小的細(xì)粉通常是由負(fù)壓吸附從細(xì)粉出料口排出，顆粒較大的粗粉通?？孔陨碇亓τ稍O(shè)在分級(jí)機(jī)筒體上的粗粉出料口排出，粗粉出料口處設(shè)有卸料閥，當(dāng)物料堆積到一定程度時(shí)打開(kāi)卸料閥使物料排出，而目前分級(jí)機(jī)使用的卸料閥只能通過(guò)人工開(kāi)啟或關(guān)閉，這樣做不但需要大量的人力，而且存在卸料太頻繁和卸料不及時(shí)的弊端，卸料太頻繁會(huì)導(dǎo)致分級(jí)機(jī)內(nèi)部氣壓發(fā)生頻繁變化，卸料不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致分級(jí)機(jī)內(nèi)存料持續(xù)增多而造成氣場(chǎng)、氣壓持續(xù)變化，物料的分級(jí)過(guò)程中，氣場(chǎng)、氣壓 和氣流需要保持穩(wěn)定，氣場(chǎng)、氣壓和氣流的變化會(huì)導(dǎo)致分級(jí)后成品粒度組成發(fā)生變化，從而影響分級(jí)精度和效率，也使分級(jí)頻率頻繁調(diào)整，增加了不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種碳化硅微粉分級(jí)機(jī)自動(dòng)卸料裝置，它能夠根據(jù)分級(jí)機(jī)內(nèi)的物料量完成自動(dòng)卸料。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種碳化硅微粉分級(jí)機(jī)自動(dòng)卸料裝置，包括分級(jí)機(jī)筒體，所述分級(jí)機(jī)筒體下方設(shè)有上下連接的第一料倉(cāng)和第二料倉(cāng)，所述分級(jí)機(jī)筒體的粗粉出料口連接所述第一料倉(cāng)，所述分級(jí)機(jī)筒體的出料口上設(shè)有由分級(jí)機(jī)的控制單元控制的稱(chēng)重蝶閥，所述稱(chēng)重蝶閥上設(shè)有稱(chēng)重傳感器，所述稱(chēng)重傳感器電連接于分級(jí)機(jī)的控制單元上，所述第一料倉(cāng)與第二料倉(cāng)之間設(shè)有由所述控制單元控制的第一閥門(mén)，所述第二料倉(cāng)的出料端設(shè)有由所述控制單元控制的第二閥門(mén)。作為一種優(yōu)選，所述第一閥門(mén)和第二閥門(mén)均為氣動(dòng)蝶閥。由于采用了上述技術(shù)方案，當(dāng)分級(jí)機(jī)筒體內(nèi)的物料堆積到一定的程度，稱(chēng)重傳感器就向控制單元發(fā)送信號(hào)，控制單元控制稱(chēng)重蝶閥打開(kāi)，使物料進(jìn)入第一料倉(cāng)，控制單元設(shè)定好第一閥門(mén)和第二閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的條件，使第一料倉(cāng)和第二料倉(cāng)的卸料有序的進(jìn)行，從而可以使分級(jí)機(jī)的卸料不需要人力操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，分級(jí)機(jī)筒體的卸料條件只與重量有關(guān)，使卸料時(shí)物料重量相同，可以保證分級(jí)機(jī)內(nèi)氣場(chǎng)、氣壓的穩(wěn)定，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1，分級(jí)機(jī)筒體；2，稱(chēng)重蝶閥；3，稱(chēng)重傳感器；4，第一料倉(cāng)；5，第一閥門(mén)；6，第二料倉(cāng)；7，第二閥門(mén)。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，一種碳化硅微粉分級(jí)機(jī)自動(dòng)卸料裝置，包括分級(jí)機(jī)筒體1，所述分級(jí)機(jī)筒體I下方設(shè)有上下連接的第一料倉(cāng)4和第二料倉(cāng)6，所述分級(jí)機(jī)筒體I的粗粉出料口連接所述第一料倉(cāng)4，所述分級(jí)機(jī)筒體I的出料口上設(shè)有由分級(jí)機(jī)的控制單元控制的稱(chēng)重蝶閥2，所述稱(chēng)重蝶閥2上設(shè)有稱(chēng)重傳感器3，所述稱(chēng)重傳感器3電連接于分級(jí)機(jī)的控制單元上，所述第一料倉(cāng)4與第二料倉(cāng)6之間設(shè)有由所述控制單元控制的第一閥門(mén)5，所述第二料倉(cāng)6的出料端設(shè)有由所述控制單元控制的第二閥門(mén)7，所述第一閥門(mén)5和第二閥門(mén)7均為氣動(dòng)蝶閥，由于微粉分級(jí)工藝中常常用到空壓機(jī)，所述第一閥門(mén)5和第二閥門(mén)7可以連接現(xiàn)有的空壓機(jī)，空壓機(jī)電連接于控制單元上，由控制單元控制空壓機(jī)。本實(shí)用新型的工作原理為首先確定分級(jí)機(jī)筒體I中物料到達(dá)多大重量時(shí)，稱(chēng)重傳感器3才向控制單元發(fā)送信號(hào)的使稱(chēng)重蝶閥2打開(kāi)或者關(guān)閉，當(dāng)分級(jí)機(jī)筒體I內(nèi)的物料 達(dá)到一定重量后，稱(chēng)重傳感器3就會(huì)向控制單元發(fā)送信號(hào)，控制單元控制稱(chēng)重蝶閥2開(kāi)啟，使物料從分級(jí)機(jī)筒體I流向第一料倉(cāng)4，分級(jí)機(jī)筒體I內(nèi)的物料少于一定程度時(shí)，控制單元再控制稱(chēng)重蝶閥2關(guān)閉，控制單元通過(guò)預(yù)設(shè)的程序控制第一閥門(mén)5和第二閥門(mén)7的打開(kāi)或者關(guān)閉，使第一料倉(cāng)4和第二料倉(cāng)6內(nèi)的物料能夠及時(shí)有序的排出，這樣就完成整個(gè)分級(jí)機(jī)自動(dòng)卸料，既節(jié)省了人力還提高了效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.碳化硅微粉分級(jí)機(jī)自動(dòng)卸料裝置，包括分級(jí)機(jī)筒體，所述分級(jí)機(jī)筒體下方設(shè)有上下連接的第一料倉(cāng)和第二料倉(cāng)，所述分級(jí)機(jī)筒體的粗粉出料口連接所述第一料倉(cāng)，其特征在于所述分級(jí)機(jī)筒體的出料口上設(shè)有由分級(jí)機(jī)的控制單元控制的稱(chēng)重蝶閥，所述稱(chēng)重蝶閥上設(shè)有稱(chēng)重傳感器，所述稱(chēng)重傳感器電連接于分級(jí)機(jī)的控制單元上，所述第一料倉(cāng)與第二料倉(cāng)之間設(shè)有由所述控制單元控制的第一閥門(mén)，所述第二料倉(cāng)的出料端設(shè)有由所述控制單元控制的第二閥門(mén)。
2.如權(quán)利要求I所述的碳化硅微粉分級(jí)機(jī)自動(dòng)卸料裝置，其特征在于所述第一閥門(mén)和第二閥門(mén)均為氣動(dòng)蝶閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳化硅微粉分級(jí)機(jī)自動(dòng)卸料裝置，屬于碳化硅微粉分級(jí)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括分級(jí)機(jī)筒體，所述分級(jí)機(jī)筒體下方設(shè)有上下連接的第一料倉(cāng)和第二料倉(cāng)，所述分級(jí)機(jī)筒體的粗粉出料口連接所述第一料倉(cāng)，所述分級(jí)機(jī)筒體的出料口上設(shè)有由分級(jí)機(jī)的控制單元控制的稱(chēng)重蝶閥，所述稱(chēng)重蝶閥上設(shè)有稱(chēng)重傳感器，所述稱(chēng)重傳感器電連接于分級(jí)機(jī)的控制單元上，所述第一料倉(cāng)與第二料倉(cāng)之間設(shè)有由所述控制單元控制的第一閥門(mén)，所述第二料倉(cāng)的出料端設(shè)有由所述控制單元控制的第二閥門(mén)，通過(guò)控制單元的控制可以使稱(chēng)重蝶閥、第一閥門(mén)和第二閥門(mén)按照控制單元內(nèi)的設(shè)定的程序開(kāi)啟或者關(guān)閉，完成自動(dòng)卸料。
文檔編號(hào)B07B11/06GK202498037SQ20122009315
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
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