專利名稱：一種進(jìn)料噴嘴及曲篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種進(jìn)料噴嘴及曲篩技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于淀粉乳篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種進(jìn)料噴嘴及曲篩。背景技術(shù)：
壓力曲篩用于玉米淀粉加工中纖維洗滌工序，它是一個安裝著120度圓弧狀曲篩的進(jìn)料噴嘴篩面的靜止箱體，物料在一定的壓力下由噴嘴高速流出，在離心力的作用下通過篩面，進(jìn)行淀粉(篩下物)和纖維(篩上物)的分離。然而，壓力曲篩是玉米淀粉加工中的一個定型產(chǎn)品，其篩分質(zhì)量、篩分能力、篩分效果與噴嘴的型式、安裝方式有密切的相關(guān)性；如圖1，壓力曲篩在使用中，要求物料以切線的方向進(jìn)入篩面3，使物料沿篩面3做良好的圓 周運動，靠離心力進(jìn)行物料的分離；因此，為了確保物料能夠以切線方向進(jìn)入篩面3，根據(jù)噴嘴4到篩面的距離，對噴嘴4進(jìn)行方便的調(diào)節(jié)，一般要求噴嘴4內(nèi)徑表面略高于篩面。目前，行業(yè)中使用的曲篩進(jìn)料噴嘴一般是同心噴嘴4，如圖2，這種同心噴嘴4是通過在支腳41下面加入或減去調(diào)節(jié)墊片來保證噴嘴4內(nèi)側(cè)下表面與篩面3的高度差，實現(xiàn)噴嘴4切線方向進(jìn)料的調(diào)節(jié)；具體步驟為首先擰松支腳螺栓42，根據(jù)噴嘴4與篩面3的高度差來選擇合適的墊片，加入或減去合適的墊片，使從噴嘴4出來的物料以切線方向進(jìn)入篩面3，然后擰緊螺栓42后開機進(jìn)行調(diào)試。因為合適厚度的墊片有時不容易找到，準(zhǔn)確調(diào)節(jié)噴嘴4切線方向進(jìn)料比較困難，經(jīng)常需要多次調(diào)試，我們稱這種調(diào)節(jié)方式為“有級調(diào)節(jié)”，調(diào)節(jié)步驟比較繁瑣，不方便，調(diào)節(jié)難度大，不準(zhǔn)確；有時因為沒有合適的墊片，物料就不能準(zhǔn)確的以切線方向進(jìn)入，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至無法生產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失。
實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)噴嘴內(nèi)側(cè)下表面與篩面之間距離，使物料切線方向進(jìn)入篩面，又能方便快捷操作的“無級調(diào)節(jié)”進(jìn)料噴嘴及安裝有該進(jìn)料噴嘴的曲篩。本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種進(jìn)料噴嘴，包括有偏心噴嘴和噴嘴座，且所述偏心噴嘴可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)地設(shè)于所述噴嘴座上，所述偏心噴嘴內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔包括有依次相連通的內(nèi)螺紋孔、錐形孔和偏心直孔，并且所述偏心噴嘴一端通過其內(nèi)設(shè)的內(nèi)螺紋孔與曲篩進(jìn)料管連接，另一端與所述曲篩的篩面端桿連接，且其內(nèi)設(shè)的所述偏心直孔位于所述篩面端桿上方，并以切線方向?qū)χ銮Y的篩面。進(jìn)一步地，所述內(nèi)螺紋孔和錐形孔與所述偏心噴嘴為同一軸心，所述偏心直孔的軸心與所述偏心噴嘴的軸心相偏離。所述偏心直孔內(nèi)側(cè)下表面不低于所述篩面。所述偏心直孔的內(nèi)側(cè)下表面與所述篩面的高度差在0. 5mm之內(nèi)。進(jìn)一步地，所述偏心噴嘴設(shè)有所述偏心直孔的一端安裝在所述噴嘴座上，并通過緊固螺栓固定住，且其端部置于所述曲篩的篩面端桿設(shè)有的定位缺口上。進(jìn)一步地,所述偏心噴嘴的直徑為13_ 20mm,所述偏心直孔的軸心與所述偏心噴嘴的軸心之間的偏心距離為0 mm 4. 5mm,所述偏心噴嘴的偏心調(diào)節(jié)量為0 mm 9. 0mm。[0015]進(jìn)一步地，一種曲篩，包括有篩箱和篩面，其特征在于還包括有至少一個上述權(quán)利要求所述進(jìn)料噴嘴，且每一所述進(jìn)料噴嘴一對一地可單獨調(diào)節(jié)地與所述篩箱上的進(jìn)料管連接。本實用新型通過上述技術(shù)方案，能夠保證偏心噴嘴噴出的物料準(zhǔn)確地以切線方向進(jìn)入篩面，從而保證安裝有本實用新型進(jìn)料噴嘴的曲篩具有良好的篩分質(zhì)量、篩分能力和篩分效果；而且相對于傳統(tǒng)舊式的“有級調(diào)節(jié)”進(jìn)料結(jié)構(gòu)，本實用新型進(jìn)料噴嘴的“無級調(diào)節(jié)”結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)效率更快、更方便、更精確，對篩面的安裝精度要求不高，允許篩面端桿的制造尺寸存在誤差和篩面安裝存在誤差，任何情況下都能夠?qū)⑵膰娮煺{(diào)節(jié)到切線方向進(jìn)料。另外，曲篩安裝有可進(jìn)行單獨調(diào)節(jié)的本進(jìn)料噴嘴，有效確保每一個偏心噴嘴的進(jìn) 料都是切線方向進(jìn)入篩面，操作靈活、方便，而且允許篩面端桿的制造尺寸存在誤差和篩面安裝存在誤差，操作更輕松、更容易。
圖I是現(xiàn)有壓力曲篩加工淀粉的篩分原理示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中曲篩的進(jìn)料噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型所述一種進(jìn)料噴嘴實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型所述一種進(jìn)料噴嘴實施例的偏心噴嘴的偏心原理結(jié)構(gòu)示意圖。說明書附圖標(biāo)記說明I、偏心噴嘴，11、通孔，111、內(nèi)螺紋孔，112、錐形孔，113、偏心直孔，2、噴嘴座，3、篩面，31、篩面端桿，32、定位缺口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖3至圖4中所示本實用新型實施例提供了一種進(jìn)料噴嘴，包括有偏心噴嘴I和噴嘴座2，偏心噴嘴I內(nèi)設(shè)有通孔11，通孔11包括有依次相連通的內(nèi)螺紋孔111、錐形孔112和偏心直孔113，其中，內(nèi)螺紋孔111和錐形孔112與偏心噴嘴I的軸心相同,偏心直孔113與偏心噴嘴I的軸心相偏離，且偏心噴嘴I 一端通過其內(nèi)設(shè)的內(nèi)螺紋孔111與曲篩進(jìn)料管連接，另一端通過調(diào)節(jié)螺栓21可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)地安裝在噴嘴座2上，其端部置于曲篩的篩面端桿31設(shè)有的定位缺口 32上，該篩面端桿31的截面呈“L”字母形，且所述偏心直孔113位于篩面端桿31上方，并以切線方向?qū)χY的篩面3。另外，所述偏心噴嘴I的直徑為13mm 20mm,所述偏心直孔113的軸心與偏心噴嘴I的軸心之間的偏心距離為0 mm 4. 5mm，對偏心噴嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)時，所述偏心噴嘴I的偏心調(diào)節(jié)量為0 mm 9. 0mm。使用時，用戶根據(jù)噴嘴內(nèi)徑表面與篩面的距離，轉(zhuǎn)動偏心噴嘴就能夠很方便的調(diào)節(jié)偏心噴嘴I內(nèi)側(cè)下表面114與篩面的高度差在0. 5mm之內(nèi)，使所述偏心直孔113以切線方向?qū)χY的篩面3，等同于使物料從偏心噴嘴I準(zhǔn)確地以切線方向進(jìn)入篩面，具體步驟為先擰松噴嘴座2上的緊固螺栓21，然后旋轉(zhuǎn)偏心噴嘴1，此時偏心直孔113的內(nèi)側(cè)下表面114與篩面3之間的高度差會隨著偏心噴嘴I的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化，直至調(diào)節(jié)到偏心噴嘴I內(nèi)表面略高于篩面，且高度差在0. 5mm之內(nèi)，最后擰緊緊固螺栓21即可，保證偏心噴嘴I噴出的物料準(zhǔn)確地以切線方向進(jìn)入篩面3，從而保證安裝有本實用新型進(jìn)料噴嘴的曲篩具有良好的篩分質(zhì)量、篩分能力和篩分效果；而且相對于傳統(tǒng)舊式的“有級調(diào)節(jié)”進(jìn)料結(jié)構(gòu)，本實用新型進(jìn)料噴嘴的“無級調(diào)節(jié)”結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)效率更快、更方便、更精確，對篩面3的安裝精度要求不高，允許篩面端桿31的制造尺寸存在誤差和篩面3安裝存在誤差，任何情況下都能夠?qū)⑵膰娮霫調(diào)節(jié)到切線方向進(jìn)料。一種曲篩，包括有篩箱和篩面，以及安裝有至少一個(通常安裝3— 5個)本實用新型所述的進(jìn)料噴嘴，每一所述進(jìn)料噴嘴一對一地與篩箱上的進(jìn)料管連接，并可進(jìn)行單獨調(diào)節(jié)，確保每一個偏心噴嘴的進(jìn)料都是切線方向進(jìn)入篩面，操作靈活、方便，而且允許篩面端桿的制造尺寸存在誤差和篩面安裝存在誤差，操作更輕松、更容易。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種曲篩的進(jìn)料噴嘴，其特征在于包括有偏心噴嘴(I)和噴嘴座(2)，且所述偏心噴嘴(I)可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)地設(shè)于所述噴嘴座(2 )上，所述偏心噴嘴(I)內(nèi)設(shè)有通孔(11)，所述通孔(11)包括有依次相連通的內(nèi)螺紋孔(111)、錐形孔(112)和偏心直孔(113)，并且所述偏心噴嘴(I) 一端通過其內(nèi)設(shè)的內(nèi)螺紋孔(111)與曲篩進(jìn)料管連接，另一端與所述曲篩的篩面端桿(31)連接，且其內(nèi)設(shè)的所述偏心直孔(113)位于所述篩面端桿(31)上方，并以切線方向?qū)χ銮Y的篩面(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的進(jìn)料噴嘴，其特征在于所述內(nèi)螺紋孔(111)和錐形孔(112)與所述偏心噴嘴(I)為同一軸心，所述偏心直孔(113)的軸心與所述偏心噴嘴(I)的軸心相偏離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)料噴嘴，其特征在于所述偏心直孔(113)內(nèi)側(cè)下表面(114)不低于所述篩面(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)料噴嘴，其特征在于所述偏心直孔(113)的內(nèi)側(cè)下表面(114)與所述篩面(3)的高度差在0. 5_之內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任何一項所述的進(jìn)料噴嘴，其特征在于所述偏心噴嘴(I)設(shè)有所述偏心直孔(113)的一端安裝在所述噴嘴座(2)上，并通過緊固螺栓(21)固定住，且其端部置于所述曲篩的篩面端桿(31)設(shè)有的定位缺口(32)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的進(jìn)料噴嘴，其特征在于所述偏心噴嘴(I)的直徑為13mm 20mm，所述偏心直孔(113)的軸心與所述偏心噴嘴(I)的軸心之間的偏心距離為0 mm 4.5mm,所述偏心噴嘴(I)的偏心調(diào)節(jié)量為0 mm 9. 0mm。
7.一種曲篩，包括有篩箱和篩面，其特征在于還包括有至少一個上述權(quán)利要求所述進(jìn)料噴嘴，且每一所述進(jìn)料噴嘴一對一地可單獨調(diào)節(jié)地與所述篩箱上的進(jìn)料管連接。
專利摘要本實用新型涉及一種進(jìn)料噴嘴及曲篩，該進(jìn)料噴嘴包括有偏心噴嘴和噴嘴座，且所述偏心噴嘴可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)地設(shè)于噴嘴座上，偏心噴嘴內(nèi)設(shè)有通孔，通孔包括有依次相連通的內(nèi)螺紋孔、錐形孔和偏心直孔，并且偏心噴嘴一端通過其內(nèi)設(shè)的內(nèi)螺紋孔與曲篩進(jìn)料管連接，另一端與曲篩的篩面端桿連接，且其內(nèi)設(shè)的偏心直孔位于篩面端桿上方，并以切線方向?qū)χY的篩面；保證偏心噴嘴噴出的物料準(zhǔn)確地以切線方向進(jìn)入篩面，從而保證曲篩具有良好的篩分質(zhì)量、篩分能力和篩分效果；而且其“無級調(diào)節(jié)”結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)效率更快、更方便、更精確，任何情況下都能夠?qū)⑵膰娮煺{(diào)節(jié)切線方向進(jìn)料；加上進(jìn)料噴嘴可進(jìn)行單獨調(diào)節(jié)地安裝在曲篩上，操作靈活、方便。
文檔編號B07B1/00GK202542477SQ20122017011
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者莊其昌, 黃仕敏, 龔文富 申請人:珠海市偉持濾材有限公司