專利名稱：物料分揀裝置及多級(jí)物料分揀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)設(shè)備，特別是涉及一種物料分揀裝置及多級(jí)物料分揀裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)加工過程中，很多情況下都需要通過稱重的方式來檢查產(chǎn)品是否合格。例如通過稱重來檢測(cè)產(chǎn)品的重量是否在合格重量范圍內(nèi)，通過稱重來檢測(cè)產(chǎn)品的部件漏裝等，對(duì)于重量不符合要求的產(chǎn)品，需要將其分揀開來。因此，需要可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分揀的專用裝置，例如重量分揀機(jī)。然而，目前市場(chǎng)上的重量分揀機(jī)的結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，而且操作不便。
實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的物料分揀裝置及多級(jí)物料分揀裝置。一種物料分揀裝置，包括用于放置物料的物料放置機(jī)構(gòu)、用于使所述物料放置機(jī)構(gòu)向第一方向傾斜的第一汽缸及用于使所述物料放置機(jī)構(gòu)向第二方向傾斜的第二汽缸。優(yōu)選地，所述物料放置機(jī)構(gòu)包括斜面臺(tái)及與所述斜面臺(tái)相連的擋板，所述斜臺(tái)面與所述擋板形成相對(duì)的第一出料口和第二出料口。優(yōu)選地，所述第一汽缸向上伸出時(shí)推動(dòng)所述第二出料口向上升起，使得所述第一出料口低于所述第二出料口，所述物料放置機(jī)構(gòu)向所述第一方向傾斜；所述第二汽缸向上伸出時(shí)推動(dòng)所述第一出料口向上升起，使得所述第二出料口低于所述第一出料口，所述物料放置機(jī)構(gòu)向所述第二方向傾斜。優(yōu)選地，所述斜臺(tái)面與所述擋板形成V字形夾角。優(yōu)選地，所述擋板樞轉(zhuǎn)連接至所述斜面臺(tái)，所述擋板可相對(duì)于所述斜面臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)至向第三方向傾斜的位置，形成第三出料口。優(yōu)選地，所述物料分揀裝置還包括底座和翻板，所述翻板的一端與所述底座樞轉(zhuǎn)連接，另一端與所述斜面臺(tái)樞轉(zhuǎn)連接。優(yōu)選地，所述第一汽缸設(shè)于所述基座上，所述第一汽缸向上伸出時(shí)可推動(dòng)所述翻板相對(duì)于所述底座向上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二汽缸設(shè)于所述翻板上，所述第二汽缸向上伸出時(shí)可推動(dòng)所述斜面臺(tái)相對(duì)于所述翻板向上轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述物料分揀裝置還包括用于稱量物料重量的電子稱重儀及與所述電子稱重儀、所述第一汽缸、所述第二汽缸和所述擋板電連接的控制電路，所述電子稱重儀用于向所述控制電路發(fā)送稱重信號(hào)，所述控制電路用于根據(jù)所述稱重信號(hào)控制所述第一汽缸向上伸出、所述第二汽缸向上伸出或所述擋板向所述第三方向傾斜。一種多級(jí)物料分揀裝置，所述多級(jí)物料分揀裝置包括若干流水線，所述若干流水線通過傳輸帶連接，每一流水線包括進(jìn)料站、出料站及上述的任一物料分揀裝置，所述物料分揀裝置接收從進(jìn)料站或上一流水線的物料分揀裝置傳送來的物料，經(jīng)過分揀后將物料傳送給出料站或下一級(jí)的物料分揀裝置。優(yōu)選地，所述若干流水線中的物料分揀裝置根據(jù)不同的分揀條件對(duì)物料進(jìn)行分揀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述物料分揀裝置及多級(jí)物料分揀裝置，藉由兩個(gè)汽缸使得所述物料放置機(jī)構(gòu)可以分別向兩個(gè)不同的方向傾斜，從而使得物料 向不同的方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的分揀，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中的物料分揀裝置的立體圖。圖2為圖I中沿II-II的剖面圖。圖3為圖I中沿III-III的剖面圖。圖4為圖I中物料分揀裝置的擋板處于釋放位置時(shí)的立體圖。圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中的物料分揀裝置應(yīng)用于流水線中的示意圖。圖6為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中的多級(jí)物料分揀裝置的示意圖。主要元件符號(hào)說明
物料分揀裝置|1、la、lb、Ic 底座11—
翻板_12_
￥11放置機(jī)構(gòu) 3
斜面臺(tái)_132_
擋板_134_
竟一出料口 _136'
棄二出料口 _138—
蛋k出料口 139
第一汽缸_H_
蛋三汽缸 5 傳輸帶
進(jìn)料站_40a、40b、40c、40d
_出料站一50a、50b、50c一
碭料丨70—如下具體實(shí)施方式
將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖I至圖4，圖中示意性的示出了根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的物料分揀裝置1，所述物料分揀裝置I包括底座11、翻板12、物料放置機(jī)構(gòu)13、第一汽缸14及第二汽缸15。所述物料放置機(jī)構(gòu)13用于放置待分揀的物料，所述物料放置機(jī)構(gòu)13包括斜面臺(tái)132和擋板134。所述翻板12的一端樞轉(zhuǎn)連接至所述底座11，另一端與所述斜面臺(tái)132樞轉(zhuǎn)連接。所述翻板12可相對(duì)于所述底座11轉(zhuǎn)動(dòng)，所述斜臺(tái)面132可相對(duì)于所述翻板12轉(zhuǎn)動(dòng)。所述擋板134與所述斜面臺(tái)132樞轉(zhuǎn)連接，所述擋板134可相對(duì)所述斜臺(tái)面132轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)所述擋板134處于阻擋位置時(shí)，所述擋板134與所述斜面臺(tái)132形成一個(gè)V字形的容置空間，待分揀的物料可放置于該容置空間中，特別適合于圓筒形物料。這時(shí)，該容置空間的相對(duì)兩端各形成一個(gè)V字形的開口，可以作為第一出料口 136和第二出料口 138。當(dāng)所述擋板134處于釋放位置時(shí)，所述擋板134相對(duì)于水平向下傾斜，待分揀的物料可順著所述擋板134滑動(dòng)或滾動(dòng)離開所述物料放置機(jī)構(gòu)13，由此所述擋板134處于釋放位置時(shí)，形成了第三出料口 139 (如圖4中所示)。所述第一汽缸14設(shè)于所述基座11上，所述第一汽缸14向上伸出時(shí)可推動(dòng)所述翻板12相對(duì)于所述底座11向上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述翻板12的自由端向上升起，進(jìn)而使得所述物料放置機(jī)構(gòu)13向第一方向傾斜，所述第一出料口 136低于所述第二出料口 138，放置于所述物料放置機(jī)構(gòu)13中的待分揀物料便可從所述第一出料口 136滑動(dòng)或滾動(dòng)離開所述物料放置機(jī)構(gòu)13。所述第二汽缸15設(shè)于所述翻板12上，所述第二汽缸15向上伸出時(shí)可推動(dòng)所述斜面臺(tái)132相對(duì)于所述翻板12向上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述斜面臺(tái)132的自由端向上升起，進(jìn)而使得所述物料放置機(jī)構(gòu)13向第二方向傾斜，所述第二出料口 138低于所述第一出料口 136，放置于所
述物料放置機(jī)構(gòu)13中的待分揀物料便可從所述第二出料口 138滑動(dòng)或滾動(dòng)離開所述物料放置機(jī)構(gòu)13。所述物料分揀裝置I還包括電子稱重儀(圖中未示出)及與所述電子稱重儀、所述第一汽缸14、所述第二汽缸15和所述擋板134電連接的控制電路(圖中未示出)。所述電子稱重儀用于稱量放置于所述物料放置機(jī)構(gòu)13上的待分揀物料，然后向所述控制電路發(fā)出稱重信號(hào)，所述控制電路根據(jù)所述稱重信號(hào)控制所述第一汽缸14向上伸出、所述第二汽缸15向上伸出或所述擋板134相對(duì)于水平向下傾斜。比如，當(dāng)待分揀物料的重量高于200克時(shí)，所述控制電路控制所述第一汽缸14向上伸出，使得所述物料放置機(jī)構(gòu)13向所述第一方向傾斜，該待分揀物料于是從所述第一出料口 136滑出；當(dāng)待分揀物料的重量低于190克時(shí)，所述控制電路控制所述第二汽缸15向上伸出，使得所述物料放置機(jī)構(gòu)13向所述第二方向傾斜，該待分揀物料于是從所述第二出料口 138滑出；當(dāng)待分揀物料的重量介于190克至200克之間時(shí)，所述控制電路控制所述擋板134進(jìn)入釋放位置，使得該待分揀物料從沿著所述擋板134滑出。這樣，所述控制電路可以根據(jù)設(shè)定的條件將待分揀物料分揀至三個(gè)不同的方向。請(qǐng)參閱圖4，將所述物料分揀裝置I應(yīng)用于流水線中時(shí)，所述斜面臺(tái)132接收從上游的傳輸帶30傳送來的待分揀物料70，經(jīng)過分揀后，傳送給下游的傳輸帶30，由于所述物料分揀裝置I具有三個(gè)分揀方向，因此所述物料分揀裝置I的下游可設(shè)置三條傳輸帶30，可選擇地傳送至下一工作站或下一物料分揀裝置I進(jìn)行進(jìn)一步的分揀動(dòng)作。由于物料70是從所述斜面臺(tái)132滑入所述物料分揀裝置1，減小了對(duì)所述物料分揀裝置I的沖擊，同時(shí)由于所述擋板134的阻擋作用，所述物料分揀裝置I在稱重時(shí)物料70是靜止得，這樣測(cè)重精度高、誤差小。請(qǐng)參與圖5，圖中示意性的示出了一種多級(jí)物料分揀裝置，所述多級(jí)物料分揀裝置包括若干流水線，例如流水線a、b、c、d,所述若干流水線通過若干傳輸帶30連接,每一流水線包括進(jìn)料站、出料站及物料分揀裝置，出料站可以是包裝工作站或其他進(jìn)一步加工處理的工站，圖5中黑色方框所示為正處于所述多級(jí)分揀裝置中的物料70。例如，流水線a包括進(jìn)料站40a、物料分揀裝置Ia和出料站50a，流水線b包括進(jìn)料站40b、物料分揀裝置Ib和出料站50b，流水線c包括進(jìn)料站40c、物料分揀裝置Ic和出料站50c。每一流水線中的物料分揀裝置接收從進(jìn)料站或上一流水線的物料分揀裝置傳送來的物料，經(jīng)過分揀后將物料傳送給出料站或下一級(jí)的物料分揀裝置。每一流水線中的物料分揀裝置可分別設(shè)定不同的分揀條件，待分揀物料可根據(jù)出品要求的不同選擇不同的流水線的進(jìn)料站作為起始點(diǎn)。下面舉例說明所述多級(jí)物料分揀裝置的工作流程。在一應(yīng)用實(shí)例中，流水線a是200克產(chǎn)品生產(chǎn)線，物料分揀裝置Ia設(shè)定20(Γ210克為合格產(chǎn)品、高于210克為超重產(chǎn)品、低于200克為欠重產(chǎn)品，一物料70從流水線a的進(jìn)料站40a進(jìn)站，經(jīng)過傳輸帶30進(jìn)入流水線a的物料分揀裝置la，經(jīng)過所述物料分揀裝置Ia的分揀，如果重量大于210克則進(jìn)入流水線a的出料站50a進(jìn)行下一步處理，如果重量為200^210克則進(jìn)入流水線b的出料站50b進(jìn)行包裝，如果重量小于200克則經(jīng)過傳輸帶30進(jìn)入流水線b的物料分揀裝置Ib進(jìn)行進(jìn)一步的分揀。流水線b是190克產(chǎn)品生產(chǎn)線，物料分揀裝置Ib設(shè)定19(Γ200克為合格產(chǎn)品、高于200克為超重產(chǎn)品、低于190克為欠重產(chǎn)品，經(jīng)過所述物料分揀裝置Ib的分揀，如果重量大于200克則進(jìn)入流水線b的出料站50b進(jìn)行 包裝，如果重量為19(Γ200克則進(jìn)入流水線c的出料站50c進(jìn)行包裝，如果重量小于190克則經(jīng)過傳輸帶30進(jìn)入流水線c的物料分揀裝置Ic進(jìn)行進(jìn)一步的分揀。以此類推，可在多個(gè)流水線的物料分揀裝置中設(shè)定多個(gè)分揀條件，并且可以多種級(jí)聯(lián)方式連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)多級(jí)的分揀。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)用新型方案和實(shí)用新型構(gòu)思結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際需要做出其他相應(yīng)的改變或調(diào)整，而這些改變和調(diào)整都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種物料分揀裝置，其特征在于所述物料分揀裝置包括用于放置物料的物料放置機(jī)構(gòu)、用于使所述物料放置機(jī)構(gòu)向第一方向傾斜的第一汽缸及用于使所述物料放置機(jī)構(gòu)向第二方向傾斜的第二汽缸。
2.如權(quán)利要求I所述的物料分揀裝置，其特征在于所述物料放置機(jī)構(gòu)包括斜面臺(tái)及與所述斜面臺(tái)相連的擋板，所述斜臺(tái)面與所述擋板形成相對(duì)的第一出料口和第二出料口。
3.如權(quán)利要求2所述的物料分揀裝置，其特征在于所述第一汽缸向上伸出時(shí)推動(dòng)所述第二出料口向上升起，使得所述第一出料口低于所述第二出料口，所述物料放置機(jī)構(gòu)向所述第一方向傾斜；所述第二汽缸向上伸出時(shí)推動(dòng)所述第一出料口向上升起，使得所述第二出料口低于所述第一出料口，所述物料放置機(jī)構(gòu)向所述第二方向傾斜。
4.如權(quán)利要求2所述的物料分揀裝置，其特征在于所述斜臺(tái)面與所述擋板形成V字形夾角。
5.如權(quán)利要求2所述的物料分揀裝置，其特征在于所述擋板樞轉(zhuǎn)連接至所述斜面臺(tái)，所述擋板可相對(duì)于所述斜面臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)至向第三方向傾斜的位置，形成第三出料口。
6.如權(quán)利要求2所述的物料分揀裝置，其特征在于所述物料分揀裝置還包括底座和翻板，所述翻板的一端與所述底座樞轉(zhuǎn)連接，另一端與所述斜面臺(tái)樞轉(zhuǎn)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的物料分揀裝置，其特征在于所述第一汽缸設(shè)于所述基座上，所述第一汽缸向上伸出時(shí)可推動(dòng)所述翻板相對(duì)于所述底座向上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二汽缸設(shè)于所述翻板上，所述第二汽缸向上伸出時(shí)可推動(dòng)所述斜面臺(tái)相對(duì)于所述翻板向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求5所述的物料分揀裝置，其特征在于所述物料分揀裝置還包括用于稱量物料重量的電子稱重儀及與所述電子稱重儀、所述第一汽缸、所述第二汽缸和所述擋板電連接的控制電路，所述電子稱重儀用于向所述控制電路發(fā)送稱重信號(hào)，所述控制電路用于根據(jù)所述稱重信號(hào)控制所述第一汽缸向上伸出、所述第二汽缸向上伸出或所述擋板向所述第三方向傾斜。
9.一種多級(jí)物料分揀裝置，其特征在于所述多級(jí)物料分揀裝置包括若干流水線，所述若干流水線通過傳輸帶連接，每一流水線包括進(jìn)料站、出料站及如權(quán)利要求I至8中所述的任一物料分揀裝置，所述物料分揀裝置接收從進(jìn)料站或上一流水線的物料分揀裝置傳送來的物料，經(jīng)過分揀后將物料傳送給出料站或下一級(jí)的物料分揀裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的多級(jí)物料分揀裝置，其特征在于所述若干流水線中的物料分揀裝置根據(jù)不同的分揀條件對(duì)物料進(jìn)行分揀。
專利摘要一種物料分揀裝置，包括用于放置物料的物料放置機(jī)構(gòu)、用于使所述物料放置機(jī)構(gòu)向第一方向傾斜的第一汽缸及用于使所述物料放置機(jī)構(gòu)向第二方向傾斜的第二汽缸。本實(shí)用新型還公開了一種多級(jí)物料分揀裝置。本實(shí)用新型公開的物料分揀裝置及多級(jí)物料分揀裝置，藉由兩個(gè)汽缸使得所述物料放置機(jī)構(gòu)可以分別向兩個(gè)不同的方向傾斜，從而使得物料向不同的方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的分揀，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B07C5/28GK202591134SQ20122020295
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者張濤, 派屈克.陳 申請(qǐng)人:金紅葉紙業(yè)集團(tuán)有限公司