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      新型旋風(fēng)分離器抑塵結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5062509閱讀:409來源:國知局
      專利名稱:新型旋風(fēng)分離器抑塵結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及過濾器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及旋風(fēng)分離器。
      背景技術(shù)
      隨著我國畜牧養(yǎng)殖業(yè)的迅速發(fā)展,對飼料加工機(jī)械化水平的要求急劇提高,近年來飼料加工設(shè)備已在我國被廣泛采用。特別是盆布我國的小型詞料加工廠和中小型詞養(yǎng)場都裝備了不同型式的小型配合詞料加工設(shè)備。小型配套機(jī)組按其結(jié)構(gòu)配骨與工藝流程不同主要可分為兩類一類是由粉碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、翰送器、副料輸送器、攪拌機(jī)等配甘而成,工藝流程是物料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后,被風(fēng)機(jī)全部風(fēng)送到旋風(fēng)分離器內(nèi),物料沉降在其下部料倉內(nèi),再經(jīng)輸送器與添加的副料一起被送到攪拌機(jī)中,攪拌均勻的配合詞料經(jīng)出料口排出;而由旋風(fēng)分離器分離出的風(fēng)并夾帶著粉塵被排到布袋除塵器內(nèi),也同時(shí)經(jīng)布袋的孔除被排出到空間中。還有一種是更簡單小型機(jī)組設(shè)備,其物料經(jīng)粉碎機(jī)后,風(fēng)機(jī)育接將其風(fēng)送到攪拌機(jī)中;而風(fēng)及細(xì)小的粉塵則經(jīng)攪拌機(jī)上方裝有的布袋除塵器排出到空間中。上述 兩類被廣泛使用的小型加工設(shè)備,其結(jié)構(gòu)型式仍普誼存在一些主要間題首先是被粉碎的物料都全部被送往旋風(fēng)分離器,致使其分離負(fù)擔(dān)過重,影響分離效果;其次起通風(fēng)過濾作用的布袋除塵器,使用幾小時(shí)后即被粉塵堵塞,導(dǎo)致通風(fēng)不楊使風(fēng)機(jī)阻力增大,耗能增高,并影響機(jī)組的正常生產(chǎn);同時(shí)僻要每斑經(jīng)常清洗更換布袋操作不便,而且粉塵被排放到工作間嚴(yán)重污染環(huán)境,有礙工人健康。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型發(fā)明目的是提供新型旋風(fēng)分離器抑塵結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有的旋風(fēng)分離器存在的以上問題。為達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為提供了一種新型旋風(fēng)分離器抑塵結(jié)構(gòu),包括旋風(fēng)分離器主體和排風(fēng)管;其特征在于在排風(fēng)管上設(shè)置了一回風(fēng)仰塵管,所述回風(fēng)仰塵管一端與排風(fēng)管連通,另一端與主料供料管連通。進(jìn)一步的,所述回風(fēng)仰塵管上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用型的有益效果是由于粉碎物料首先全部經(jīng)主料供料管進(jìn)入立式攪拌機(jī)中,因此風(fēng)速減低很多,大部分物料已沉降,只剩下少最風(fēng)夾帶著徽細(xì)粉塵進(jìn)入旋風(fēng)分離器中,從而大大減輕了分離器的負(fù)擔(dān),效率提高、分離效果好。由于采用了回風(fēng)仰塵管作為輸送物料的補(bǔ)充風(fēng),一是消除了機(jī)組工作中排風(fēng)不暢的阻力,使機(jī)組性能穩(wěn)定可靠性明顯提高,二是使旋風(fēng)分離器下口處形成負(fù)壓,風(fēng)被吸進(jìn)去而粉塵可落下來,從而去掉了普遍采用的布袋除塵過灘器,再是將排風(fēng)管中可能排除的細(xì)微粉塵再分離一部分回到立式攪拌機(jī)中。該結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于飼料加工設(shè)備中的立式粉碎機(jī)后,經(jīng)反復(fù)側(cè)試與使用,效果很好。各項(xiàng)性能指標(biāo)均比目前普遍采用的沒有回風(fēng)仰塵管的立式粉碎機(jī)很大提高,如立式粉碎機(jī)生產(chǎn)率提高10 %以上,除塵效果提高20 %以上,機(jī)組故障率降低50 %以上,工作穩(wěn)定性可靠性顯著提高。綜上所述,該新型旋風(fēng)分離器抑塵結(jié)構(gòu)既可降低能耗提高效率,又可不必勤更換布袋因而操作方便,更達(dá)到不向空間排放粉塵的目的。

      圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,I、旋風(fēng)分離器主體;11 、進(jìn)風(fēng)口 ;12、排風(fēng)管;13、下出口 ;14、回風(fēng)仰塵管;
      15、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥;2、立式攪拌機(jī);21、排塵口 ;22、輔料斗;23、排料口 ;3、風(fēng)機(jī);4、主料供料管。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      做詳細(xì)地描述如圖I所示,該新型旋風(fēng)分離器抑塵結(jié)構(gòu),包括旋風(fēng)分離器主體I和排風(fēng)管3 ;其特征在于在排風(fēng)管上設(shè)置了一回風(fēng)仰塵管14,回風(fēng)仰塵管14 一端與排風(fēng)管3連通?;仫L(fēng)仰塵管14上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥15。風(fēng)分離器主體I的進(jìn)風(fēng)口 11與立式攪拌機(jī)2的排塵口相連接,風(fēng)分離器主體I的下出口 13連接到式攪拌機(jī)2的輔料斗22。主料供料管4經(jīng)過風(fēng)機(jī)3連接到立式攪拌機(jī)2的進(jìn)料口?;仫L(fēng)仰塵管14的另一端連接到風(fēng)機(jī)3上游的主料供料管4上。由于粉碎物料首先全部經(jīng)主料供料管進(jìn)入立式攪拌機(jī)中,因此風(fēng)速減低很多,大部分物料已沉降,只剩下少最風(fēng)夾帶著徽細(xì)粉塵進(jìn)入旋風(fēng)分離器中,從而大大減輕了分離器的負(fù)擔(dān),效率提高、分離效果好。由于采用了回風(fēng)仰塵管作為輸送物料的補(bǔ)充風(fēng),一是消除了機(jī)組工作中排風(fēng)不暢的阻力,使機(jī)組性能穩(wěn)定可靠性明顯提高,二是使旋風(fēng)分離器下口處形成負(fù)壓,風(fēng)被吸進(jìn)去而粉塵可落下來,從而去掉了普遍采用的布袋除塵過灘器,再是將排風(fēng)管中可能排除的細(xì)微粉塵再分離一部分回到立式攪拌機(jī)中。該結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于飼料加工設(shè)備中的立式粉碎機(jī)后,經(jīng)反復(fù)側(cè)試與使用,效果很好。各項(xiàng)性能指標(biāo)均比目前普遍采用的沒有回風(fēng)仰塵管的立式粉碎機(jī)很大提高,如立式粉碎機(jī)生產(chǎn)率提高10 %以上,除塵效果提高20 %以上,機(jī)組故障率降低50 %以上,工作穩(wěn)定性可靠性顯著提高。綜上所述,該新型旋風(fēng)分離器抑塵結(jié)構(gòu)既可降低能耗提高效率,又可不必勤更換布袋因而操作方便,更達(dá)到不向空間排放粉塵的目的。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)例,在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。
      權(quán)利要求1.新型旋風(fēng)分離器抑塵結(jié)構(gòu),包括旋風(fēng)分離器主體(I)和排風(fēng)管(3);其特征在于在排風(fēng)管上設(shè)置了一回風(fēng)仰塵管(14),所述回風(fēng)仰塵管(14) 一端與排風(fēng)管(3)連通,另一端與主料供料管(4)連通。
      2.按照權(quán)利要求I所述的新型旋風(fēng)分離器抑塵結(jié)構(gòu),其特征在于所述回風(fēng)仰塵管(14)上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(15)。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型旋風(fēng)分離器抑塵結(jié)構(gòu),包括旋風(fēng)分離器主體和排風(fēng)管;在排風(fēng)管上設(shè)置了一回風(fēng)仰塵管,所述回風(fēng)仰塵管一端與排風(fēng)管連通,另一端與主料供料管連通。進(jìn)一步的,所述回風(fēng)仰塵管上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。由于采用了回風(fēng)仰塵管作為輸送物料的補(bǔ)充風(fēng),一是消除了機(jī)組工作中排風(fēng)不暢的阻力,使機(jī)組性能穩(wěn)定可靠性明顯提高,二是使旋風(fēng)分離器下口處形成負(fù)壓,風(fēng)被吸進(jìn)去而粉塵可落下來,從而去掉了普遍采用的布袋除塵過灘器,再是將排風(fēng)管中可能排除的細(xì)微粉塵再分離一部分回到立式攪拌機(jī)中。
      文檔編號B04C5/00GK202570448SQ20122021406
      公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
      發(fā)明者余林, 張立秀 申請人:成都華西希望農(nóng)業(yè)科學(xué)技術(shù)研究所有限公司
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