專(zhuān)利名稱：新型重力分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料分選設(shè)備，尤其是涉及一種應(yīng)用于工業(yè)上的、在干式工況下進(jìn)行分選的重力分選機(jī)。
背景技術(shù)：
利用重力進(jìn)行分選的原理是普通的機(jī)械常識(shí)，但目前重力分選機(jī)主要使用在農(nóng)業(yè)選種及洗礦行業(yè)中，例如用于玉米、小麥等谷物及蔬菜等種子的選種，從發(fā)育良好的較重較大的種子中清除發(fā)育不良的病粒、受蟲(chóng)害蛀空、霉變和發(fā)芽的較輕較小籽粒和雜草種子等其它雜物，這類(lèi)設(shè)備一般采用鐵木結(jié)構(gòu)。重力分選在洗礦中也得到廣泛應(yīng)用，但需要在流體介質(zhì)中進(jìn)行，礦物顆粒受介質(zhì)的浮力和流體動(dòng)力而松散，達(dá)到按密度差及顆粒差分類(lèi)，分選后，有用的顆粒要進(jìn)行脫水處理。目前尚未在工業(yè)上發(fā)現(xiàn)能在干式條件下進(jìn)行分選的效果良好的重力分選機(jī)，過(guò)去有的企業(yè)曾仿照選種用的重選機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行過(guò)試制，但分選效果不得而知。如中國(guó)專(zhuān)利2875617 —種重力式種子分選機(jī)，包括振動(dòng)工作臺(tái)、振動(dòng)工作臺(tái)出料端的分料裝置、在振動(dòng)工作臺(tái)下的均風(fēng)裝置、設(shè)置在均風(fēng)裝置下部的風(fēng)機(jī)和安裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處的移動(dòng)風(fēng)門(mén)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)改進(jìn)是分料裝置包括垂直分料板和水平分料板，垂直分料板設(shè)置在振動(dòng)工作臺(tái)的出料端，從出料端高處到低處分隔構(gòu)成重物料、中間層物料和輕物料三個(gè)出料區(qū)域，水平分料板設(shè)置在中間層物料和輕物料的出料區(qū)域，將其分隔構(gòu)成上、下兩層出料口，該下層出料口與重物料出料區(qū)域相通；移動(dòng)風(fēng)門(mén)機(jī)構(gòu)能夠保持從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的中間進(jìn)風(fēng)；均風(fēng)裝置可以實(shí)現(xiàn)振動(dòng)工作臺(tái)縱向風(fēng)量分布的調(diào)節(jié)。又如中國(guó)專(zhuān)利201848393U公開(kāi)了一種多出口重力分選機(jī)，包括機(jī)架、吹風(fēng)裝置、振動(dòng)裝置、篩體，所述篩體設(shè)于機(jī)架內(nèi)，所述振動(dòng)裝置設(shè)于篩體下方并連接篩體，所述吹風(fēng)裝置設(shè)于機(jī)架底部，其中所述篩體包括篩板、篩架，所述篩板底部連接有振動(dòng)裝置，所述篩板及振動(dòng)裝置連接于所述篩架，所述篩板沿振動(dòng)方向的一端設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置；該結(jié)構(gòu)的多出口重力分選機(jī)能夠調(diào)節(jié)篩板與振動(dòng)方向的夾角，可以分選多種物料。還如中國(guó)專(zhuān)利2506361 —種重力式種子分選機(jī)，該機(jī)上方設(shè)喂料斗，喂料斗下方設(shè)由無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的篩床，篩床呈雙向傾斜狀態(tài)，其橫向低端裝有卸料斗，卸料斗底部沿縱向開(kāi)有重物料出口、中間物料出口和輕物料出口，機(jī)架底部安裝風(fēng)機(jī)組，篩床下每臺(tái)風(fēng)機(jī)出口上方分別裝有心部孔疏外圍孔密的勻風(fēng)板。上述專(zhuān)利避免了篩床上物料通常容易出現(xiàn)的“死區(qū)”現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，從而開(kāi)發(fā)一種適用在干式條件下，將二種比重有較大差異的顆粒從它們的混合顆粒中分選開(kāi)來(lái)，并除去超標(biāo)的大顆粒和細(xì)小顆粒，分選效果良好的新型重力分選機(jī)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種新型重力分選機(jī)，其特征在于具有機(jī)架，所述機(jī)架的底架上安裝有空氣濾清器、鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)箱，振動(dòng)箱通過(guò)彈簧安裝在所述機(jī)架上；所述空氣濾清器的出口與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連，所述鼓風(fēng)機(jī)的出口與風(fēng)箱的進(jìn)口相連；所述振動(dòng)箱二個(gè)外側(cè)的偏后位置各安裝有振動(dòng)電機(jī)，一個(gè)外側(cè)的中部位置安裝有氣壓表；所述振動(dòng)箱上面有箱蓋，箱蓋上面有進(jìn)料口，所述振動(dòng)箱側(cè)面有若干出料口，所述振動(dòng)箱下面通過(guò)軟管及風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)與風(fēng)箱的出口相連；所述振動(dòng)箱內(nèi)的偏上方位置安裝有重力分選篩，重力分選篩的前端位置安裝有振動(dòng)篩，重力分選篩下面安裝有勻風(fēng)板。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以進(jìn)一步完善作為優(yōu)選，所述風(fēng)箱的內(nèi)腔分為三室，所述風(fēng)箱上面設(shè)有三個(gè)相對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口分別連接有風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)；所述振動(dòng)箱分為三室，所述三室下方設(shè)有振動(dòng)箱進(jìn)風(fēng)口，所述振動(dòng)箱進(jìn)風(fēng)口采用軟管與相應(yīng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)相連。作為優(yōu)選，所述重力分選篩安裝傾角可在5°、6°、7°、8°、9°五檔中選擇，其由·框架、框架上面有篩板、篩板上面有導(dǎo)向壓板組成，三者用螺釘緊固成一體。作為優(yōu)選，所述篩板由多層高強(qiáng)度不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)壓制而成，厚度為2_。作為優(yōu)選，所述振動(dòng)箱用4根彈簧與機(jī)架相連，所述彈簧的下方各設(shè)有一個(gè)調(diào)整環(huán)，用以調(diào)節(jié)篩板的傾角。作為優(yōu)選，所述箱蓋通過(guò)二根橫桿及二對(duì)支撐桿固定在機(jī)架的上方；所述箱蓋的頂上設(shè)有進(jìn)料口，二側(cè)設(shè)有可以打開(kāi)的觀察窗，前后設(shè)有與除塵系統(tǒng)管道相連的排塵管，前方設(shè)有用于維護(hù)保養(yǎng)的翻門(mén)，所述箱蓋與振動(dòng)箱間設(shè)有軟封，以防灰塵逸出。本實(shí)用新型的有益效果是I、本分選機(jī)特別適用在干式條件下，將二種比重有較大差異的顆粒從它們的混合顆粒中分選開(kāi)來(lái)，并除去超標(biāo)的大顆粒和細(xì)小顆粒，分選效果良好；2、由于安裝有空氣濾清器，且具有粗細(xì)二級(jí)過(guò)濾，可以防止重力分選篩的篩板堵塞，內(nèi)設(shè)的毛氈在堵塞后可方便地取出進(jìn)行清理；3、風(fēng)箱的內(nèi)腔分為三室，三個(gè)出風(fēng)口分別與相應(yīng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)相連；送風(fēng)時(shí)，中間室的風(fēng)量可稍大，以使落在篩板上的混合顆粒迅速實(shí)現(xiàn)分層，使輕物料在上，重物料在下，使其具有較好的分選效果；4、篩板下方與其平行設(shè)置的勻風(fēng)板保證篩板下方各處風(fēng)壓、風(fēng)量均勻，并保證風(fēng)向直吹向篩板；5、根據(jù)被選物料的性質(zhì)，可方便地調(diào)節(jié)篩板傾角、風(fēng)量及振動(dòng)電機(jī)的激振力，以取得最好的分選效果；6、振動(dòng)箱設(shè)有氣壓表，用以觀察重力分選篩下方與勻風(fēng)板上方之間的工作氣壓，并估計(jì)重力分選篩篩板或空氣濾清器是否堵塞。

附圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；附圖2是圖I的正視圖；附圖3是圖I的M-M剖視圖；附圖4是圖I的N-N剖視圖；[0025]附圖5是圖I的重力分選篩結(jié)構(gòu)圖；附圖6是圖5的K-K剖視圖；附圖7是圖I的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)圖；附圖8是圖7的俯視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I、鼓風(fēng)機(jī)，2、風(fēng)箱，3、風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)，4、軟管，5、振動(dòng)箱，6、調(diào)整環(huán)，
7、彈簧，8、振動(dòng)電機(jī)，9、氣壓表，10、重力分選篩，11、勻風(fēng)板，12、箱蓋，13、軟封，14、振動(dòng)篩，15、機(jī)架，16、緊固螺釘，17、橫桿，18、支撐桿，19、空氣濾清器，20、框架，21、篩板，22、導(dǎo)向壓板，23、手柄，24、篩網(wǎng)，I、進(jìn)料口，出料口一 A，出料口二 B，出料口三C，銷(xiāo)孔G。
具體實(shí)施方式
·[0030]下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明。實(shí)施例如圖所示的新型重力分選機(jī)，由空氣濾清器19、鼓風(fēng)機(jī)I、風(fēng)箱2、風(fēng)量節(jié)門(mén)3、軟管4、振動(dòng)箱5、振動(dòng)電機(jī)8、重力分選篩10、勻風(fēng)板11、箱蓋12、軟封13、振動(dòng)篩14、彈簧7及機(jī)架15等零部件組成?？諝鉃V清器19用以除去空氣中的粉塵，以防重力分選篩10的篩板21堵塞，其具有粗、細(xì)二級(jí)過(guò)濾，內(nèi)設(shè)的毛氈在堵塞后可方便地取出進(jìn)行清理，空氣濾清器19的出口與鼓風(fēng)機(jī)I的進(jìn)口相連。鼓風(fēng)機(jī)I采用高壓離心通風(fēng)機(jī)，其出口與風(fēng)箱2的進(jìn)口相連。為了取得較好的分選效果，風(fēng)箱2的內(nèi)腔分為三室，分別與上蓋的三個(gè)出風(fēng)口相通，三個(gè)出風(fēng)口分別與相應(yīng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)相連，根據(jù)風(fēng)選的要求，送風(fēng)時(shí)，中間室的風(fēng)量可稍大，以使落在篩板21上的混合顆粒迅速實(shí)現(xiàn)分層，使輕物料在上，重物料在下，而其它二室的風(fēng)量只要維持分層即可。為了減少風(fēng)阻損失，風(fēng)箱2內(nèi)三條風(fēng)道的轉(zhuǎn)彎處均采用圓弧過(guò)渡。空氣濾清器19、鼓風(fēng)機(jī)I及風(fēng)箱2均安裝在機(jī)架15的底架上。振動(dòng)箱5也相應(yīng)分為三室，三室下方的進(jìn)風(fēng)口各自用軟管4與相應(yīng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)3相連；振動(dòng)箱5 二個(gè)外側(cè)的偏后位置各設(shè)有振動(dòng)電機(jī)8，安裝傾角為30° ;振動(dòng)箱5 —個(gè)外側(cè)的中部位置設(shè)有氣壓表9，用以觀察重力分選篩10下方與勻風(fēng)板11上方之間的工作氣壓是否正常，并估計(jì)重力分選篩篩板21或空氣濾清器19是否堵塞，當(dāng)氣壓高于額定氣壓一定值時(shí)，說(shuō)明篩板21已嚴(yán)重堵塞，當(dāng)氣壓低于額定氣壓一定值時(shí)，說(shuō)明空氣濾清器19已嚴(yán)重堵塞，應(yīng)及時(shí)對(duì)篩板或毛氈進(jìn)行清洗。重力分選篩10位于振動(dòng)箱5內(nèi)的偏上方位置，產(chǎn)品出廠時(shí)的安裝傾角為7°，由框架20、篩板21及導(dǎo)向壓板22等組成，三者用螺釘緊固成一體；篩板21由多層高強(qiáng)度不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)壓制而成，厚度約為2_，既能防止顆粒漏下又具有良好的透氣性，更具有較長(zhǎng)的使用壽命；框架20的二側(cè)槽鋼上各設(shè)有三個(gè)銷(xiāo)孔G，平時(shí)用6顆特制的緊固螺釘16插在銷(xiāo)孔G內(nèi)，使重力分選篩10固定在振動(dòng)箱5內(nèi)的合適位置上，篩板21堵塞或摩損后，可松開(kāi)緊固螺釘16用手柄23方便地取出進(jìn)行清洗或更換。勻風(fēng)板11位于振動(dòng)箱5的中部位置，安裝傾角為7°，材料為塑料板，平面上鉆滿了通孔，其主要用途是使吹向篩板21的風(fēng)速適度均勻，并使風(fēng)向垂直于篩板21，但風(fēng)通過(guò)勻風(fēng)板11時(shí)的阻力不大，以使中間室的風(fēng)量比前后二室風(fēng)量稍大。[0039]振動(dòng)篩14位于振動(dòng)箱5的前端，安裝傾角為10°，其構(gòu)造與重力分選篩10的構(gòu)造基本相同，不同的是采用具有一定數(shù)目的單層高強(qiáng)度不銹鋼網(wǎng)24，用以清除超標(biāo)的較大顆權(quán)雜質(zhì)。 振動(dòng)箱5上具有三個(gè)出料口一 A、出料口二 B、出料口三C，從振動(dòng)篩14網(wǎng)孔中落下的合格顆粒從出料口一A流出；網(wǎng)上超標(biāo)大顆粒經(jīng)前方斜槽從出料口二B流出；被風(fēng)微微吹起的輕或細(xì)小顆粒向低端移動(dòng)，經(jīng)后方斜槽從出料口三C流出。振動(dòng)箱5用四根彈簧7與機(jī)架15相連，因此振動(dòng)電機(jī)8工作時(shí)，振動(dòng)箱5也以相應(yīng)的頻率和振幅振動(dòng)。四根彈簧7的下方各設(shè)有一個(gè)調(diào)整環(huán)6，用以調(diào)節(jié)篩板21的傾角，每增減一塊，篩板一的傾角就增減1°，因此篩板21的傾角可根據(jù)物料性質(zhì)和分選效果在5°、6°、7°、8°、9°五檔中選擇。箱蓋12通過(guò)二根橫桿17及二對(duì)支撐桿18固定在機(jī)架15的上方。箱蓋12的頂上設(shè)有進(jìn)料口 I，二側(cè)設(shè)有可以打開(kāi)的觀察窗，前后設(shè)有與除塵系統(tǒng)管道相連的排塵管，前方設(shè)有翻門(mén)，可在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)翻起。箱蓋12與振動(dòng)箱5間設(shè)有軟封13，以防灰塵逸出。工作原理混合顆粒從進(jìn)料口 I落在重力分選篩的篩板21上時(shí)，在振動(dòng)箱5中間室風(fēng)力的作用下迅速實(shí)現(xiàn)分層，使重顆粒在下，輕及細(xì)小顆粒在上，由于篩板21及振動(dòng)電機(jī)8具有適當(dāng)?shù)南蛏蟽A角，所以在風(fēng)力的作用下，被微微吹起的輕的硅砂及細(xì)小顆粒離開(kāi)篩面向低端移動(dòng)成為尾料，并經(jīng)后方斜槽從出口 C流出；而較重或較大的顆粒不能被風(fēng)吹起，附著在篩面上，由于篩板21在振動(dòng)電機(jī)8的帶動(dòng)下呈橢圓形往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使它們向高端移動(dòng)，進(jìn)入振動(dòng)篩14，從而實(shí)現(xiàn)了輕重顆粒的分離?？筛鶕?jù)分選的純度和生產(chǎn)能力的要求，調(diào)節(jié)風(fēng)量、篩板21的傾角或振動(dòng)電機(jī)8的激振力。進(jìn)入振動(dòng)篩14的顆粒，粒徑超標(biāo)的大顆粒從篩網(wǎng)24上方滑入前方斜槽，從出口 B中流出，而粒徑合格的顆粒從篩網(wǎng)24的網(wǎng)孔中漏下，從出口 A中流出。出口 A、B、C通過(guò)各自的管道與下方的輸送機(jī)相銜接，把已選物料送入各自的料庫(kù)中。本重力分選機(jī)經(jīng)某鑄造廠試用，已顯示出令人滿意的分選效果，鑄造行業(yè)中為了提高鑄造的表面質(zhì)量，廣泛使用鉻礦砂作面砂或芯砂，鉻礦砂主要依賴進(jìn)口，比重為4-4. 8t/M3，耐火度> 1900°C，價(jià)格昂貴，目前價(jià)格約為RMB4500元/t，且有上漲趨勢(shì)。鑄件落砂后，硅砂(比重約2. 6t/M3價(jià)格約RMB300元/ t )和鉻礦砂混合在一起，為了回收鉻礦砂，在混合砂再生(除去砂粒表面樹(shù)脂的工藝)后，利用鉻礦砂具有弱磁性的特性，采用“弱磁材料回收機(jī)”進(jìn)行回收，雖然該機(jī)的回收率能達(dá)到90%以上，但回收的鉻礦砂中仍含有較大比例的娃砂及娃砂和鉻礦砂粘合在一起的較大顆粒等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)如果不除去，其抗拉強(qiáng)度僅是純鉻礦砂抗拉強(qiáng)度的24%左右，不能繼續(xù)使用。某鑄造廠采用本專(zhuān)利進(jìn)一步分選后，抗拉強(qiáng)度達(dá)到純鉻礦砂抗拉強(qiáng)度的70%左右，在補(bǔ)充沿途損失的新鉻礦砂后，抗拉強(qiáng)度已接近純鉻礦砂的抗拉強(qiáng)度，可以繼續(xù)使用。
權(quán)利要求1.一種新型重力分選機(jī)，其特征在于具有機(jī)架(15)，所述機(jī)架的底架上安裝有空氣濾清器(19)、鼓風(fēng)機(jī)(I)及風(fēng)箱(2)，所述機(jī)架上安裝有振動(dòng)箱(5);所述空氣濾清器(19)的出口與鼓風(fēng)機(jī)(I)的進(jìn)口相連，所述鼓風(fēng)機(jī)的出口與風(fēng)箱(2)的進(jìn)口相連；所述振動(dòng)箱(5)二個(gè)外側(cè)的偏后位置各安裝有振動(dòng)電機(jī)(8)，一個(gè)外側(cè)的中部位置安裝有氣壓表(9);所述振動(dòng)箱(5)上面有箱蓋(12)，箱蓋上面有進(jìn)料口( I )，所述振動(dòng)箱(5)側(cè)面有若干出料口，所述振動(dòng)箱(5)下面通過(guò)軟管(4)與風(fēng)箱(2)的出口相連；所述振動(dòng)箱(5)內(nèi)的偏上方位置安裝有重力分選篩(10)，重力分選篩的前端位置安裝有振動(dòng)篩(14)，重力分選篩下面安裝有勻風(fēng)板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型重力分選機(jī)，其特征在于所述風(fēng)箱(2)的內(nèi)腔分為三室，所述風(fēng)箱上面設(shè)有三個(gè)相對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口分別連接有風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)(3);所述振動(dòng)箱(5)分為三室，所述三室下方設(shè)有振動(dòng)箱進(jìn)風(fēng)口，所述振動(dòng)箱進(jìn)風(fēng)口采用軟管(4)與相應(yīng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)(3)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型重力分選機(jī)，其特征在于所述重力分選篩(10)安裝傾角在5° -9°的整數(shù)度范圍內(nèi)選擇，其由框架(20)、框架上面有篩板(21)、篩板上面有導(dǎo)向壓板(22)組成，三者用螺釘緊固成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型重力分選機(jī)，其特征在于所述篩板(21)由多層高強(qiáng)度不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)壓制而成，厚度為2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型重力分選機(jī)，其特征在于所述振動(dòng)箱(5)用4根彈簧(7)與機(jī)架(15)相連，所述彈簧(7)的下方各設(shè)有一個(gè)調(diào)整環(huán)(6)，用以調(diào)節(jié)重力分選篩(10)的傾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型重力分選機(jī)，其特征在于所述箱蓋(12)通過(guò)二根橫桿(17)及二對(duì)支撐桿(18)固定在機(jī)架(15)的上方；所述箱蓋(12)的頂上設(shè)有進(jìn)料口(I )，二側(cè)設(shè)有可以打開(kāi)的觀察窗，前后設(shè)有與除塵系統(tǒng)管道相連的排塵管，前方設(shè)有用于維護(hù)保養(yǎng)的翻門(mén)，所述箱蓋(12)與振動(dòng)箱(5)間設(shè)有軟封(13)，以防灰塵逸出。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型重力分選機(jī)，其特征在于具有機(jī)架，機(jī)架的底架上安裝有空氣濾清器、鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)箱，機(jī)架上安裝有振動(dòng)箱；空氣濾清器的出口與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連，鼔風(fēng)機(jī)的出口與風(fēng)箱的進(jìn)口相連；振動(dòng)箱二個(gè)外側(cè)的偏后位置各安裝有振動(dòng)電機(jī)，一個(gè)外側(cè)的中部位置安裝有氣壓表；振動(dòng)箱上面有箱蓋，箱蓋上面有進(jìn)料口；振動(dòng)箱側(cè)面有若干出料口，振動(dòng)箱下面通過(guò)軟管與風(fēng)箱的出口相連；振動(dòng)箱內(nèi)的偏上方位置安裝有重力分選篩，重力分選篩的前端位置安裝有振動(dòng)篩，重力分選篩下面安裝有勻風(fēng)板。本實(shí)用新型特別適用在干式條件下，將二種比重有較大差異的顆粒從它們的混合顆粒中分選開(kāi)來(lái)，效果良好。
文檔編號(hào)B07B9/00GK202725500SQ20122026794
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者陳立夏, 周望捷, 陳紅雷, 徐恩華, 許國(guó)華, 陳永新 申請(qǐng)人:杭州太陽(yáng)鑄造工程技術(shù)有限公司