專利名稱：一種風(fēng)選分離裝置以及一種風(fēng)選分離系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)業(yè)再加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)選分離裝置以及一種風(fēng)選分離系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
吉林省是我國玉米生產(chǎn)的主要產(chǎn)地，每年玉米種植面積約210萬公頃，產(chǎn)量約2100萬噸，同時，作為玉米種植的附加農(nóng)作物，玉米秸桿的可利用量保守估計超過2300萬噸。秸桿中含有35% 40%的纖維素，20% 25%的木質(zhì)素，20%左右的半纖維素，還有10%的雜細胞和灰分，是很好的可再生資源。但是，目前其利用率僅在20%，大部分的秸桿在玉米收割完后，會被就地?zé)艋蜻M行堆積腐爛。如此，不僅造成大量資源的浪費，還嚴(yán)重地污染了周邊環(huán)境。尤其是堆積腐爛的方法，給農(nóng)作物病蟲害安全過冬提供了條件。由于吉林省為玉米種植大省，省各級政府對玉米秸桿的能源化利用十分重視，并 在“十二五”發(fā)展規(guī)劃中，把秸桿綜合利用作為重點支持領(lǐng)域。根據(jù)調(diào)查研究，不少國家、企業(yè)都展開了以秸桿作為原料應(yīng)用于塑化產(chǎn)品、板材加工的研究探索，但真正實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的并不多。對秸桿的再利用，最大的難題在于對秸桿的預(yù)處理，即如何把秸桿中的糖分分離出來。秸桿中含有木糖醇成分，木糖醇將會導(dǎo)致玉米秸桿在高溫高壓的情況下產(chǎn)生碳化現(xiàn)象，在PE (聚乙烯材料)擠出成型的生產(chǎn)作業(yè)中，如果以玉米秸桿做補料，則會出現(xiàn)較為嚴(yán)重的秸桿碳化現(xiàn)象，從而極大程度地影響了 PE材料的品質(zhì)。為了解決玉米秸桿的碳化問題，就是將秸桿中的木糖醇除掉。根據(jù)秸桿的特性，秸桿皮中木糖醇的含量小于10%，秸桿穰中木糖醇的含量大于90%。因此，如果使得秸桿皮、穰分離，就能夠通過減少秸桿中絕大部分的木糖醇成分，從而有效地解決秸桿碳化問題。現(xiàn)有技術(shù)中提供的對秸桿皮、穰進行分離的裝置，僅通過輸送裝置將粉碎的秸桿輸送至高處，然后秸桿在自然下落的過程中通過風(fēng)機的風(fēng)選作用實現(xiàn)秸桿皮與秸桿穰的分離。但是，在秸桿顆粒下落的過程中會不同程度地受到自然風(fēng)力的影響從而降落地點發(fā)生偏移，如此將會造成秸桿皮與秸桿穰的分離效果較差。上述情況較為嚴(yán)重時，還需要進行秸桿顆粒的分離返工操作，如此造成秸桿皮與秸桿穰分離裝置工作效率較低的問題。綜上所述，如何提高秸桿皮與秸桿穰分離裝置的分離效率，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種風(fēng)選分離裝置以及一種風(fēng)選分離系統(tǒng)，該風(fēng)選分離系統(tǒng)安裝有該風(fēng)選分離裝置，通過風(fēng)選分離裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠?qū)諚U皮與秸桿穰進行高效率的分離作業(yè)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種風(fēng)選分離裝置，用于對秸桿顆粒中稻桿皮與稻桿穣的分離，包括對秸桿顆粒進行振動分散的振動料斗，所述振動料斗具有用于秸桿顆粒抖動輸出的輸出端；設(shè)置于所述輸出端下側(cè)的負(fù)壓風(fēng)選箱，所述負(fù)壓風(fēng)選箱為長方體結(jié)構(gòu)，沿所述負(fù)壓風(fēng)選箱的長度方向相對的兩個側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述負(fù)壓風(fēng)選箱的頂板靠近所述進風(fēng)口的一端開設(shè)有用于秸桿顆粒落入的進料口；安裝于所述出風(fēng)口上用于形成負(fù)壓的負(fù)壓風(fēng)機，所述負(fù)壓風(fēng)于所述進風(fēng)口進入至所述負(fù)壓風(fēng)選箱中。優(yōu)選地，所述負(fù)壓風(fēng)選箱的具體尺寸為長為3m、寬為O. 5m、高為2m。優(yōu)選地，所述負(fù)壓風(fēng)選箱內(nèi)設(shè)置有不少于兩個的收集箱，全部的所述收集箱沿所述負(fù)壓風(fēng)選箱的長度方向排列設(shè)置。優(yōu)選地，本實用新型還包括電磁振蕩器，所述電磁振蕩器驅(qū)動所述振動料斗進行 抖動。優(yōu)選地，所述負(fù)壓風(fēng)選箱上開設(shè)有觀察窗。本實用新型還提供了一種風(fēng)選分離系統(tǒng)，用于對秸桿中秸桿皮與秸桿穰的分離，包括對秸桿進行輸送的輸送系統(tǒng)，還包括如上述的風(fēng)選分離裝置；對秸桿進行粉碎的粉碎裝置，所述粉碎裝置的秸桿顆粒輸出端與所述風(fēng)選分離裝置的振動料斗連接；所述風(fēng)選分離裝置與所述粉碎裝置通過所述輸送系統(tǒng)連接。本實用新型提供了一種風(fēng)選分離裝置，用于對秸桿中秸桿皮與秸桿穰的分離，包括對秸桿顆粒進行振動分散的振動料斗，振動料斗具有用于秸桿顆粒抖動輸出的輸出端；設(shè)置于輸出端下側(cè)的負(fù)壓風(fēng)選箱，負(fù)壓風(fēng)選箱為長方體結(jié)構(gòu)，沿負(fù)壓風(fēng)選箱的長度方向相對的兩個側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，負(fù)壓風(fēng)選箱的頂板靠近進風(fēng)口的一端開設(shè)有用于秸桿顆粒落入的進料口 ；安裝于出風(fēng)口上用于形成負(fù)壓的負(fù)壓風(fēng)機，負(fù)壓風(fēng)于進風(fēng)口進入至負(fù)壓風(fēng)選箱中。采用振動料斗對秸桿顆粒進行振動，不僅能夠?qū)⒈F的秸桿顆粒打散，使得秸桿顆粒更加分散，還能夠通過振動作用，進一步對秸桿皮與秸桿穰進行分離。秸桿顆粒在振動料斗中振動，并從振動料斗的輸出端抖動輸出，秸桿顆粒由于振動料斗的振動作用，能夠成瀑布狀向下自然落下。秸桿顆粒成瀑布狀的分散狀態(tài)，能夠提高秸桿皮與秸桿穰的風(fēng)選作業(yè)。負(fù)壓風(fēng)選箱為長方體結(jié)構(gòu)，沿負(fù)壓風(fēng)選箱的長度方向相對的兩個側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，在出風(fēng)口處設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機，負(fù)壓風(fēng)機使得負(fù)壓風(fēng)選箱中形成負(fù)壓?？諝鈩t在負(fù)壓作用下通過進風(fēng)口進入到負(fù)壓風(fēng)選箱中，并對下落的秸桿顆粒提供風(fēng)選動力。負(fù)壓風(fēng)機將負(fù)壓風(fēng)選箱中空氣抽調(diào)，因此，負(fù)壓風(fēng)選箱中的壓力降低，外部空氣形成負(fù)壓氣流以負(fù)壓風(fēng)的形式吹入至負(fù)壓風(fēng)選箱中。由于負(fù)壓風(fēng)選箱的容積較大，其對負(fù)壓風(fēng)機形成的負(fù)壓風(fēng)在進入到負(fù)壓風(fēng)選箱的過程中具有緩沖作用，使得負(fù)壓風(fēng)平緩溫和地對秸桿皮和秸桿穰進行分離，其分離效果較為理想。負(fù)壓風(fēng)選箱中產(chǎn)生的負(fù)壓效應(yīng)能在一定范圍內(nèi)產(chǎn)生均勻風(fēng)速，避免正壓帶來的強束風(fēng)降低風(fēng)選效果，從而提高了本實用新型的風(fēng)選效果。本實用新型提供的一種風(fēng)選分離裝置，通過使用負(fù)壓風(fēng)選箱對秸桿皮與秸桿穰進行風(fēng)選作業(yè)，由于負(fù)壓風(fēng)選箱能夠完全避免自然風(fēng)對秸桿顆粒的影響，從而提高了秸桿皮與秸桿穰的分離效果，由于分離效果的提高，避免了秸桿皮與秸桿穰分離的返工作業(yè)，從而實現(xiàn)了提高秸桿皮與秸桿穰分離裝置分離效率的目的。本實用新型提供了一種風(fēng)選分離系統(tǒng)，用于對秸桿中秸桿皮與秸桿穰的分離，包括對秸桿進行輸送的輸送系統(tǒng)、上述風(fēng)選分離裝置以及粉碎裝置。粉碎裝置對秸桿進行粉碎，粉碎裝置的秸桿顆粒輸出端與風(fēng)選分離裝置的振動料斗連接。由于本系統(tǒng)安裝有上述分選分離裝置，因此，本實用新型提供的風(fēng)選分離系統(tǒng)能夠?qū)諚U進行高效的分離。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型一種實施例中風(fēng)選分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種實施例中負(fù)壓風(fēng)選箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型一種實施例中風(fēng)選工藝的流程框圖；圖I和圖2中部件名稱與附圖標(biāo)記的對應(yīng)關(guān)系為振動料斗I ;輸出端11 ;負(fù)壓風(fēng)選箱2 ;進風(fēng)口 21 ;進料口 22 ；負(fù)壓風(fēng)機3;收集箱4 ；輸送系統(tǒng)5 ；粉碎裝置6。
具體實施方式
本實用新型的核心為提供一種風(fēng)選分離裝置以及一種風(fēng)選分離系統(tǒng)，該風(fēng)選分離系統(tǒng)安裝有該風(fēng)選分離裝置，該風(fēng)選分離裝置設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)選箱，在負(fù)壓風(fēng)選箱中對秸桿顆粒進行風(fēng)選作業(yè)，能夠避免自然風(fēng)對秸桿顆粒的影響，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型能夠?qū)Φ緱U皮與稻桿穣進行聞效率的分尚作業(yè)。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖I至圖3，其中，圖I為本實用新型一種實施例中風(fēng)選分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種實施例中負(fù)壓風(fēng)選箱的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為本實用新型一種實施例中風(fēng)選工藝的流程框圖。本實用新型提供了一種風(fēng)選分離裝置，用于對秸桿中秸桿皮與秸桿穰的分離，本實用新型提供的風(fēng)選分離系統(tǒng)是根據(jù)如下原理對秸桿的秸桿穰與秸桿皮進行分離的。對于進行自然下落的物質(zhì)，在受到水平方向的風(fēng)力作用下，不同比重的物質(zhì)將會產(chǎn)生不同的下落斜度，比重越大、斜度越小。由于秸桿中秸桿皮與秸桿穰的質(zhì)量不同，其比重不同，因此在人工提供的風(fēng)選風(fēng)力下，將會在下落過程中具有不同的斜度，其落地點相異，從而實現(xiàn)分離目的。[0040]為了避免自然風(fēng)力對下落的秸桿顆粒造成的分離影響，本實用新型提出了如下技術(shù)方案。本實用新型提供的風(fēng)選分離裝置包括對秸桿顆粒進行振動分散的振動料斗1，振動料斗I具有用于稻桿顆粒抖動輸出的輸出端11 ;設(shè)置于輸出端11下側(cè)的負(fù)壓風(fēng)選箱2,負(fù)壓風(fēng)選箱2為長方體結(jié)構(gòu)，沿負(fù)壓風(fēng)選箱2的長度方向相對的兩個側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口21和出風(fēng)口，負(fù)壓風(fēng)選箱2的頂板靠近進風(fēng)口 21的一端開設(shè)有用于秸桿顆粒落入的進料口22 ;安裝于出風(fēng)口上的負(fù)壓風(fēng)機3。采用振動料斗I對秸桿顆粒進行振動，不僅能夠?qū)⒈F的秸桿顆粒打散，使得秸桿顆粒更加分散，還能夠通過振動作用，進一步對秸桿皮與秸桿穰進行分離。需要說明的是，上述涉及的秸桿皮與秸桿穰之間的分離為相對于秸桿整體而言的分離，從形體上來說，在沒有進行風(fēng)選作業(yè)之前的分離僅僅是秸桿皮與秸桿穰分開，但是仍然為混合狀態(tài)。稻桿顆粒在振動料斗I中振動，并從振動料斗I的輸出端11抖動輸出，稻桿顆粒由于振動料斗I的振動作用，能夠成瀑布狀向下自然落下。秸桿顆粒成瀑布狀的分散狀態(tài)，能夠提高秸桿皮與秸桿穰的風(fēng)選作業(yè)。為了避免自然風(fēng)對秸桿顆粒的影響，本實用新型特別提供了負(fù)壓風(fēng)選箱2，秸桿顆·粒于負(fù)壓風(fēng)選箱2中進行風(fēng)選，能夠完全避免自然風(fēng)的影響。負(fù)壓風(fēng)選箱2為長方體結(jié)構(gòu)，沿負(fù)壓風(fēng)選箱2的長度方向相對的兩個側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口 21和出風(fēng)口，在出風(fēng)口處設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機3，負(fù)壓風(fēng)機3使得負(fù)壓風(fēng)選箱2中形成負(fù)壓?？諝鈩t在負(fù)壓作用下通過進風(fēng)口21進入到負(fù)壓風(fēng)選箱2中，并對下落的秸桿顆粒提供風(fēng)選動力。負(fù)壓風(fēng)選箱2中產(chǎn)生的負(fù)壓效應(yīng)能在一定范圍內(nèi)產(chǎn)生均勻風(fēng)速，避免正壓帶來的強束風(fēng)降低風(fēng)選效果，從而提高了本實用新型的風(fēng)選效果。負(fù)壓風(fēng)機3將負(fù)壓風(fēng)選箱2中空氣抽調(diào)，因此，負(fù)壓風(fēng)選箱2中的壓力降低，外部空氣形成負(fù)壓氣流以負(fù)壓風(fēng)的形式吹入至負(fù)壓風(fēng)選箱中。由于負(fù)壓風(fēng)選箱2的容積較大，其對負(fù)壓風(fēng)機3形成的負(fù)壓風(fēng)在進入到負(fù)壓風(fēng)選箱2的過程中具有緩沖作用，使得負(fù)壓風(fēng)平緩溫和地對秸桿皮和秸桿穰進行分離，其分離效果較為理想。本實用新型提供的一種風(fēng)選分離裝置，通過使用負(fù)壓風(fēng)選箱2對秸桿皮與秸桿穰進行風(fēng)選作業(yè)，由于負(fù)壓風(fēng)選箱2能夠完全避免自然風(fēng)對秸桿顆粒的影響，從而提高了秸桿皮與秸桿穰的分離效果，由于分離效果的提高，避免了秸桿皮與秸桿穰分離的返工作業(yè)，從而實現(xiàn)了提高秸桿皮與秸桿穰分離裝置分離效率的目的。具體地，負(fù)壓風(fēng)選箱2的具體尺寸為長為3m、寬為O. 5m、高為2m。根據(jù)負(fù)壓風(fēng)機3的功率，負(fù)壓風(fēng)選箱2的尺寸還可以設(shè)計的更大，以提高秸桿皮與秸桿穰作業(yè)的效率。但是，負(fù)壓風(fēng)選箱2的長度一定要滿足秸桿顆粒在風(fēng)選風(fēng)力作用下落地的嘴長距離，避免出現(xiàn)秸桿顆粒打到負(fù)壓風(fēng)選箱2側(cè)壁的情況發(fā)生(其目的在于使得全部的秸桿顆粒都能夠在風(fēng)選風(fēng)力作用下，正常下落至落地點)。為了便于對落地的秸桿皮和秸桿穰進行收集，本實用新型還提供了不少于兩個的對秸桿進行收集的收集箱4，收集箱4設(shè)置于負(fù)壓風(fēng)選箱2內(nèi)，并且全部的收集箱沿負(fù)壓風(fēng)選箱2的長度方向排列設(shè)置。當(dāng)負(fù)壓風(fēng)機3以額定功率進行運作時，進風(fēng)口 21處形成的風(fēng)選風(fēng)力基本恒定，此時，秸桿穰或者秸桿皮的落地點也基本保持不變。在預(yù)定的秸桿穰與秸桿皮的落地點設(shè)置收集箱4，使得秸桿皮和秸桿穰直接落入收集箱4中，便于秸桿顆粒的收集作業(yè)。[0049]具體地，本實用新型在一種實施例中還提供了電磁振蕩器，通過電磁振蕩器驅(qū)動振動料斗I進行抖動。為了便于對負(fù)壓風(fēng)選箱2中的粉料情況進行觀察，本實用新型特別地對分壓風(fēng)選箱2進行了優(yōu)化設(shè)計于負(fù)壓風(fēng)選箱2上設(shè)置觀察窗，以便于操作人員的觀察。在本實用新型的一個實施例中，在負(fù)壓風(fēng)選箱2的底部還開設(shè)有卸料閥，使得本實用新型更加容易對風(fēng)選后的物料進行卸料。本實用新型提供的風(fēng)選分離裝置是對秸桿顆粒進行秸桿皮與秸桿穰分離作業(yè)的，為了能夠?qū)φ麄€秸桿進行秸桿皮與秸桿穰的分離作業(yè)，本實用新型提供了一種風(fēng)選分離系統(tǒng)，用于對稻桿中稻桿皮與稻桿穰的分離，包括對稻桿進行輸送的輸送系統(tǒng)5、上述風(fēng)選分離裝置以及粉碎裝置6。粉碎裝置6對秸桿進行粉碎，粉碎裝置6的秸桿顆粒輸出端11與風(fēng)選分離裝置的振動料斗I連接。輸送系統(tǒng)5可以使皮帶傳送，也可以采用風(fēng)送輸送管路進行傳送。風(fēng)選分離裝置·與粉碎裝置6通過輸送系統(tǒng)5連接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)秸桿分離作業(yè)連續(xù)進行的目的。以上對本實用新型所提供的一種風(fēng)選分離裝置以及一種風(fēng)選分離系統(tǒng)進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)選分離裝置，用于對秸桿顆粒中秸桿皮與秸桿穰的分離，其特征在于，包括 對秸桿顆粒進行振動分散的 振動料斗(I)，所述振動料斗(I)具有用于秸桿顆粒抖動輸出的輸出端(11);設(shè)置于所述輸出端(11)下側(cè)的負(fù)壓風(fēng)選箱(2)，所述負(fù)壓風(fēng)選箱(2)為長方體結(jié)構(gòu)，沿所述負(fù)壓風(fēng)選箱(2)的長度方向相對的兩個側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口(21)和出風(fēng)口，所述負(fù)壓風(fēng)選箱(2)的頂板靠近所述進風(fēng)口(21)的一端開設(shè)有用于秸桿顆粒落入的進料口(22)；安裝于所述出風(fēng)口上用于形成負(fù)壓的負(fù)壓風(fēng)機(3)，所述負(fù)壓風(fēng)于所述進風(fēng)口(21)進入至所述負(fù)壓風(fēng)選箱(2)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)選分離裝置，其特征在于，所述負(fù)壓風(fēng)選箱(2)的具體尺寸為長為3m、寬為O. 5m、高為2m。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)選分離裝置，其特征在于，所述負(fù)壓風(fēng)選箱(2)內(nèi)設(shè)置有不少于兩個的收集箱(4)，全部的所述收集箱(4)沿所述負(fù)壓風(fēng)選箱(2)的長度方向排列設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述的風(fēng)選分離裝置，其特征在于，還包括電磁振蕩器，所述電磁振蕩器驅(qū)動所述振動料斗(I)進行抖動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)選分離裝置，其特征在于，所述負(fù)壓風(fēng)選箱(2)上開設(shè)有觀察窗。
6.—種風(fēng)選分離系統(tǒng),用于對稻桿中稻桿皮與稻桿穰的分離,包括對稻桿進行輸送的輸送系統(tǒng)(5)，其特征在于，還包括 如權(quán)利要求I至5任一項所述的風(fēng)選分離裝置； 對秸桿進行粉碎的粉碎裝置(6)，所述粉碎裝置(6)的秸桿顆粒輸出端(11)與所述風(fēng)選分離裝置的振動料斗(I)連接； 所述風(fēng)選分離裝置與所述粉碎裝置(6 )通過所述輸送系統(tǒng)(5 )連接。
專利摘要本實用新型公開了一種風(fēng)選分離系統(tǒng)，包括對秸稈顆粒進行振動分散的振動料斗，振動料斗具有用于秸稈顆粒抖動輸出的輸出端；設(shè)置于輸出端下側(cè)的負(fù)壓風(fēng)選箱，負(fù)壓風(fēng)選箱為長方體結(jié)構(gòu)，沿負(fù)壓風(fēng)選箱的長度方向相對的兩個側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，負(fù)壓風(fēng)選箱的頂板靠近進風(fēng)口的一端開設(shè)有用于秸稈顆粒落入的進料口；安裝于出風(fēng)口上的負(fù)壓風(fēng)機。在本實用新型中由于負(fù)壓風(fēng)選箱能夠完全避免自然風(fēng)對秸稈顆粒的影響，從而提高了秸稈皮與秸稈穰的分離效果，實現(xiàn)了提高秸稈皮與秸稈穰分離裝置分離效率的目的。本實用新型還提供了一種安裝有上述風(fēng)選分離裝置的風(fēng)選分離系統(tǒng)，該風(fēng)選分離系統(tǒng)能夠?qū)斩掃M行高效的分離。
文檔編號B07B7/01GK202700813SQ20122034384
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者姜建華, 程立軍 申請人:長春市遠洋塑膠制品有限公司