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      離心機(jī)上的液壓驅(qū)動(dòng)器的制作方法

      文檔序號(hào):5063402閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:離心機(jī)上的液壓驅(qū)動(dòng)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及離心機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種離心機(jī)上的液壓驅(qū)動(dòng)器。
      背景技術(shù)
      臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),是利用離心沉降的原理實(shí)現(xiàn)懸浮液固液分離的設(shè)備,它通過(guò)螺旋推料器,把離心沉降分離出來(lái)的固相物料連續(xù)推出機(jī)外,螺旋推料器需要隨著轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn),同時(shí)又要與轉(zhuǎn)鼓之間保持一定的相對(duì)速度差,驅(qū)動(dòng)器就是保證轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器間有速度差的一個(gè)特殊的傳動(dòng)裝置?,F(xiàn)在人們多是用傳統(tǒng)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)器,而機(jī)械驅(qū)動(dòng)器一般輸出的轉(zhuǎn)速是固定的,不易調(diào)整,如果要調(diào)整轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器的差速,必須先停機(jī),而后再更換皮帶輪。傳統(tǒng)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)器由于采用兩固定的差速,所以一旦懸浮液的進(jìn)料量或含固量不穩(wěn)定,易造成機(jī)械驅(qū)動(dòng)器的損壞,從而使離心機(jī)發(fā)生堵料,給人們的生產(chǎn)帶來(lái) 一定的麻煩,臥螺離心機(jī)是一種高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械,噪音一般在85 90db之間,噪音相對(duì)較大,對(duì)人們的工作環(huán)境造成了噪聲污染。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種不易發(fā)生堵料,且機(jī)器噪音低,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的離心機(jī)上的液壓驅(qū)動(dòng)器。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種離心機(jī)上的液壓驅(qū)動(dòng)器,包括轉(zhuǎn)子、定子和軸承壓蓋,所述轉(zhuǎn)子通過(guò)螺栓固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干活動(dòng)的柱塞,柱塞內(nèi)設(shè)有油腔,所述轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有一配油軸,配油軸內(nèi)設(shè)有配油管,配油管連通柱塞內(nèi)的油腔,柱塞的頂部設(shè)有滾輪,定子的內(nèi)表面為曲線導(dǎo)軌面,滾輪抵緊于曲線導(dǎo)軌面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述柱塞與轉(zhuǎn)子間密封連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述軸承壓蓋與配油軸的連接處設(shè)有一調(diào)整配油軸軸向位置的微調(diào)凸輪。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的液壓驅(qū)動(dòng)器則可以通過(guò)改變輸入液壓油的流量,很容易地加以調(diào)整,轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器之間的差速不需要停機(jī)就可以任意調(diào)整,由于采用兩低轉(zhuǎn)速、大扭矩的液壓驅(qū)動(dòng)器,因此同樣規(guī)格的機(jī)器,在同等分離因數(shù)的條件下,其生產(chǎn)能力,分離效果都有較大的提高,液壓驅(qū)動(dòng)器由于采用液壓油作為傳遞扭矩的介質(zhì),屬于柔性傳動(dòng),它的噪音較低,一般在80 85db之間,液壓驅(qū)動(dòng)器的差速可以達(dá)到I 10r/min,也就是說(shuō)轉(zhuǎn)鼓與螺旋的最小差速可以再O. 5 lr/min的條件下進(jìn)行工作,能處理難分離物料。

      圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中A-A的剖面示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。圖1-2出示了本實(shí)用新型一種離心機(jī)上的液壓驅(qū)動(dòng)器的一種實(shí)施方式,包括轉(zhuǎn)子
      I、定子2和軸承壓蓋3,所述轉(zhuǎn)子I通過(guò)螺栓固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸4,所述轉(zhuǎn)子I上設(shè)有若干活動(dòng)的柱塞5,柱塞5內(nèi)設(shè)有油腔51,所述轉(zhuǎn)子I內(nèi)設(shè)有一配油軸6,配油軸6內(nèi)設(shè)有配油管61,配油管61連通柱塞5內(nèi)的油腔51,柱塞5的頂部設(shè)有滾輪7,定子2的內(nèi)表面為曲線導(dǎo)軌面8,滾輪7抵緊于曲線導(dǎo)軌面8,所述柱塞5與轉(zhuǎn)子I間密封連接,所述軸承壓蓋3與配油軸6的連接處設(shè)有一調(diào)整配油軸6軸向位置的微調(diào)凸輪9。本實(shí)用新型的工作原理為,高壓油通過(guò)配油軸6的配油管61進(jìn)入柱塞5的油腔51內(nèi),從而推動(dòng)柱塞5向外移動(dòng),柱塞5頂部的滾輪7抵緊于定子2內(nèi)部的曲線導(dǎo)軌面8,在高壓力油的作用下使柱塞5的滾輪7頂緊曲線導(dǎo)軌面8,在接觸點(diǎn)上曲線導(dǎo)軌面8對(duì)滾輪7·產(chǎn)生法向反作用力N,其方向垂直曲線導(dǎo)軌面8表面并通過(guò)滾輪7中心,該力可分解為兩個(gè)分力,沿柱塞5軸向的分力P和垂直于柱塞5軸線的分力T,它通過(guò)橫梁側(cè)面?zhèn)鹘o定子,對(duì)定子2產(chǎn)生力矩,使得轉(zhuǎn)子I在滾輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)子I再帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)輸出,且柱塞5與轉(zhuǎn)子I間密封連接,以保證高壓油在驅(qū)動(dòng)器內(nèi)的流通過(guò)程中不外漏。
      權(quán)利要求1.一種離心機(jī)上的液壓驅(qū)動(dòng)器,包括轉(zhuǎn)子(I)、定子(2)和軸承壓蓋(3),所述轉(zhuǎn)子(I)通過(guò)螺栓固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4),其特征在于所述轉(zhuǎn)子(I)上設(shè)有若干活動(dòng)的柱塞(5),柱塞(5)內(nèi)設(shè)有油腔(51),所述轉(zhuǎn)子(I)內(nèi)設(shè)有一配油軸(6),配油軸(6)內(nèi)設(shè)有配油管(61),配油管(61)連通柱塞(5)內(nèi)的油腔(51),柱塞(5)的頂部設(shè)有滾輪(7),定子⑵的內(nèi)表面為曲線導(dǎo)軌面(8),滾輪(7)抵緊于曲線導(dǎo)軌面(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心機(jī)上的液壓驅(qū)動(dòng)器,其特征在于所述柱塞(5)與轉(zhuǎn)子(I)間密封連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心機(jī)上的液壓驅(qū)動(dòng)器,其特征在于所述軸承壓蓋(3)與配油軸出)的連接處設(shè)有一調(diào)整配油軸(6)軸向位置的微調(diào)凸輪(9)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種離心機(jī)上的液壓驅(qū)動(dòng)器,包括轉(zhuǎn)子、定子和軸承壓蓋,所述轉(zhuǎn)子通過(guò)螺栓固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干活動(dòng)的柱塞,柱塞內(nèi)設(shè)有油腔,所述轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有一配油軸,配油軸內(nèi)設(shè)有配油管,配油管連通柱塞內(nèi)的油腔,柱塞的頂部設(shè)有滾輪,定子的內(nèi)表面為曲線導(dǎo)軌面,滾輪抵緊于曲線導(dǎo)軌面,本實(shí)用新型的液壓驅(qū)動(dòng)器則可以通過(guò)改變輸入液壓油的流量,很容易地加以調(diào)整,由于采用兩低轉(zhuǎn)速、大扭矩的液壓驅(qū)動(dòng)器,其生產(chǎn)能力,分離效果都有較大的提高,液壓驅(qū)動(dòng)器由于采用液壓油作為傳遞扭矩的介質(zhì),屬于柔性傳動(dòng),它的噪音較低,轉(zhuǎn)鼓與螺旋的最小差速可以再0.5~1r/min的條件下進(jìn)行工作,能處理難分離物料。
      文檔編號(hào)B04B9/06GK202725351SQ20122034412
      公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
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