專利名稱：一種新型可調(diào)式旋轉(zhuǎn)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分離器，具體涉及一種新型可調(diào)式旋轉(zhuǎn)分離器。
背景技術(shù)：
目前，制粉系統(tǒng)采用的分離器主要分為靜態(tài)分離器與動(dòng)態(tài)分離器兩大類。靜態(tài)分離器的工作原理是利用風(fēng)粉與分離裝置的碰撞分離以及重力分離來獲得合格細(xì)度的風(fēng)粉，影響碰撞分離效果的主要因素是靜態(tài)分離器分離擋板的角度，但由于靜態(tài)分離器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分離檔板角度的調(diào)節(jié)非常復(fù)雜。一般情況下使用者均不作調(diào)節(jié)。因此，煤粉細(xì)度及粉量分配均勻性很差，影響風(fēng)粉的質(zhì)量。并影響后續(xù)工作的正常進(jìn)行。動(dòng)態(tài)分離器的工作原理是利用分離裝置的碰撞分離、離心分離以及重力分離來獲得合格細(xì)度的風(fēng)粉。動(dòng)態(tài)分離器通過控制旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子體轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)碰撞分離、離心分離的·不同效果達(dá)到控制煤粉細(xì)度的目的，從而實(shí)現(xiàn)煤粉細(xì)度的在線可調(diào)。此外，由于轉(zhuǎn)子體的作用，動(dòng)態(tài)分離器的粉量分配均勻性較靜態(tài)分離器有較大提高，但由于不可調(diào)，因此影響風(fēng)粉的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，操作方便的新型可調(diào)式旋轉(zhuǎn)分離器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種新型可調(diào)式旋轉(zhuǎn)分離器，其包括頂座、空心軸承座、轉(zhuǎn)子分離裝置、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可調(diào)節(jié)分配器、上落煤管和下落煤管，所述頂座的頂部呈圓心對(duì)稱設(shè)有多個(gè)煤粉排出體，所述空心軸承座垂直設(shè)置在所述頂座的中心位置，所述上落煤管和下落煤管對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述空心軸承座的上下兩端，所述轉(zhuǎn)子分離裝置包括一套體、一轉(zhuǎn)子及若干均勻分別在該轉(zhuǎn)子的圓周面上的葉片，所述轉(zhuǎn)子套設(shè)在所述套體上，所述套體活動(dòng)套設(shè)在所述空心軸承座的下部，并通過軸承組件設(shè)置在所述頂座上，所述變頻驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)所述空心軸承座一側(cè)的位置設(shè)置在所述頂座上，并通過傳動(dòng)組件與所述套體相連接，所述可調(diào)節(jié)分配器對(duì)應(yīng)所述煤粉排出體的下端面位置設(shè)置在所述頂座上。所述頂座的上下兩端呈直筒狀，中部呈逐漸擴(kuò)大狀，其中該頂座的下端直徑大于上端直徑。此特殊的空腔能適應(yīng)磨煤機(jī)內(nèi)部的動(dòng)力場(chǎng)并使煤粉快速的排出。所述可調(diào)節(jié)分配器包括一活動(dòng)調(diào)節(jié)支架及一與所述煤粉排出體的橫截面外形輪廓一致的調(diào)節(jié)板，所述活動(dòng)調(diào)節(jié)支架設(shè)置在所述頂座上，調(diào)節(jié)板通過套筒固定在活動(dòng)調(diào)節(jié)支架上，一端與減速機(jī)的輸出軸相連，另一端延伸至所述煤粉排出體的下端面位置?？赏ㄟ^電動(dòng)與手動(dòng)兩種方法調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的位置，實(shí)現(xiàn)每個(gè)出粉口單獨(dú)動(dòng)態(tài)可調(diào)；從而保證四個(gè)出粉口的粉量偏差控制在10%以內(nèi)。從根本上解決了粉量偏差不可調(diào)整的難題。所述軸承組件包括軸承座及對(duì)稱設(shè)置在該軸承座的上下兩端的脂潤滑角接觸球軸承，該脂潤滑角接觸球軸承上用有用于監(jiān)測(cè)其工作溫度的熱電阻，該脂潤滑角接觸球軸承的兩端面上設(shè)有防止粉塵進(jìn)入其內(nèi)的骨架油封，通過螺釘使所述軸承座與所述頂座相固定，通過螺釘使位于所述軸承座的上端位置的脂潤滑角接觸球軸承的內(nèi)環(huán)與所述套體的上端相固定。所述變頻驅(qū)動(dòng)裝置包括能驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子分離裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的變頻電機(jī)及能控制該變頻電機(jī)工作的變頻器，所述變頻電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接有減速機(jī)，該變頻器與所述變頻電機(jī)相連接；所述傳動(dòng)組件包括一從動(dòng)輪及一主動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪套設(shè)在所述空心軸承座的上部，并通過螺釘固定在位于所述軸承座的上端位置的脂潤滑角接觸球軸承的內(nèi)環(huán)上，所述從動(dòng)輪的頂面設(shè)有多個(gè)與同圓心設(shè)置的環(huán)形槽，并在所述頂座上設(shè)有與環(huán)形槽相配合的迷宮氣封部件；所述主動(dòng)輪設(shè)置在所述減速機(jī)的輸出軸上，所述主動(dòng)輪通過皮帶與所述從動(dòng)輪相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，合理，利用轉(zhuǎn)子分離裝置的碰撞分離、離心分離以及重力分離來獲得合格細(xì)度的煤粉，并能實(shí)現(xiàn)煤粉細(xì)度的在線調(diào)整，此外，由于設(shè)有可調(diào)式分配器，使粉量分配均勻性實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)可調(diào)，與動(dòng)態(tài)分離器比較可使粉量分配均勻性提高50% 以上。從根本上解決了靜態(tài)分離器煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)因難，粉量分配均勻性差，以及動(dòng)態(tài)分離器粉量分配均勻性差且不可調(diào)整的難題，因此在工業(yè)需要制粉系統(tǒng)的行業(yè)中可以通過在線調(diào)整及動(dòng)態(tài)調(diào)整獲得所需的合格煤粉，滿足生產(chǎn)運(yùn)行中對(duì)于煤粉細(xì)度及粉量分配均勻性的不同的要求，從而增加了生產(chǎn)運(yùn)行的總效率，降低了經(jīng)營成本，達(dá)到節(jié)能減排的目的。另外，整體結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊，易于制造，成本低，利于廣泛推廣應(yīng)用。設(shè)有熱電阻，用于監(jiān)測(cè)脂潤滑角接觸球軸承的工作溫度，方便操作人員能夠監(jiān)控可調(diào)式旋轉(zhuǎn)分離器的工作狀態(tài)，保證工作正常進(jìn)行。設(shè)有骨架油封，能有效防止煤粉混合物對(duì)脂潤滑角接觸球軸承的損壞，極大的延長了軸承的使用壽命。設(shè)有迷宮氣封部件，能有效防止煤粉混合物進(jìn)入變頻驅(qū)動(dòng)裝置，保證工作正常進(jìn)行，進(jìn)一步延長設(shè)備的使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種新型可調(diào)式旋轉(zhuǎn)分離器，其包括頂座I、空心軸承座3、轉(zhuǎn)子分離裝置6、變頻驅(qū)動(dòng)裝置8、可調(diào)節(jié)分配器10、上落煤管4和下落煤管5，所述頂座I的頂部呈圓心對(duì)稱設(shè)有多個(gè)煤粉排出體2，所述空心軸承座3垂直設(shè)置在所述頂座I的中心位置，所述上落煤管4和下落煤管5對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述空心軸承座3的上下兩端，所述轉(zhuǎn)子分離裝置6包括一套體61、一轉(zhuǎn)子62及若干均勻分別在該轉(zhuǎn)子62的圓周面上的葉片63，所述轉(zhuǎn)子62套設(shè)在所述套體61上,所述套體61活動(dòng)套設(shè)在所述空心軸承座3的下部,并通過軸承組件7設(shè)置在所述頂座I上，所述變頻驅(qū)動(dòng)裝置8對(duì)應(yīng)所述空心軸承座3 —側(cè)的位置設(shè)置在所述頂座I上，并通過傳動(dòng)組件9與所述套體61相連接，所述可調(diào)節(jié)分配器10對(duì)應(yīng)所述煤粉排出體2的下端面位置設(shè)置在所述頂座I上。[0018]所述頂座I的上下兩端呈直筒狀，中部呈逐漸擴(kuò)大狀，其中該頂座I的下端直徑大于上端直徑。此特殊的空腔能適應(yīng)磨煤機(jī)內(nèi)部的動(dòng)力場(chǎng)并使煤粉快速的排出。所述可調(diào)節(jié)分配器10包括一活動(dòng)調(diào)節(jié)支架11及一與所述煤粉排出體2的橫截面外形輪廓一致的調(diào)節(jié)板12，所述活動(dòng)調(diào)節(jié)支架11設(shè)置在所述頂座I上，調(diào)節(jié)板12通過套筒固定在活動(dòng)調(diào)節(jié)支架11上，一端與減速機(jī)的輸出軸相連，另一端延伸至所述煤粉排出體2的下端面位置?？赏ㄟ^電動(dòng)與手動(dòng)兩種方法調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板12的位置，實(shí)現(xiàn)每個(gè)出粉口單獨(dú)動(dòng)態(tài)可調(diào)；從而保證四個(gè)出粉口的粉量偏差控制在10%以內(nèi)。從根本上解決了粉量偏差不可調(diào)整的難題。所述軸承組件7包括軸承座71及對(duì)稱設(shè)置在該軸承座71的上下兩端的脂潤滑角接觸球軸承72，該脂潤滑角接觸球軸承72上用有用于監(jiān)測(cè)其工作溫度的熱電阻，該脂潤滑角接觸球軸承72的兩端面上設(shè)有防止粉塵進(jìn)入其內(nèi)的骨架油封，通過螺釘使所述軸承座71與所述頂座I相固定，通過螺釘使位于所述軸承座71的上端位置的脂潤滑角接觸球軸承 72的內(nèi)環(huán)與所述套體61的上端相固定。設(shè)有熱電阻，用于監(jiān)測(cè)脂潤滑角接觸球軸承72的工作溫度，方便操作人員能夠監(jiān)控可調(diào)式旋轉(zhuǎn)分離器的工作狀態(tài)，保證工作正常進(jìn)行。設(shè)有骨架油封，能有效防止風(fēng)粉混合物對(duì)脂潤滑角接觸球軸承72的損壞，極大的延長了軸承的使用壽命。所述變頻驅(qū)動(dòng)裝置8包括能驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子分離裝置6轉(zhuǎn)動(dòng)的變頻電機(jī)81及能控制該變頻電機(jī)81工作的變頻器，所述變頻電機(jī)81的驅(qū)動(dòng)軸連接有減速機(jī)，該變頻器與所述變頻電機(jī)81相連接；所述傳動(dòng)組件9包括一從動(dòng)輪91及一主動(dòng)輪93,所述從動(dòng)輪91套設(shè)在所述空心軸承座3的上部，并通過螺釘固定在位于所述軸承座71的上端位置的脂潤滑角接觸球軸承72的內(nèi)環(huán)上，所述從動(dòng)輪91的頂面設(shè)有多個(gè)與同圓心設(shè)置的環(huán)形槽，并在所述頂座I上設(shè)有與環(huán)形槽相配合的迷宮氣封部件92 ;所述主動(dòng)輪93設(shè)置在所述減速機(jī)的輸出軸上，所述主動(dòng)輪93通過皮帶與所述從動(dòng)輪91相連接。設(shè)有迷宮氣封部件92，能有效防止煤粉混合物進(jìn)入變頻驅(qū)動(dòng)裝置8，保證工作正常進(jìn)行，進(jìn)一步延長設(shè)備的使用壽命。工作時(shí)，利用轉(zhuǎn)子分離裝置6的碰撞分離、離心分離以及重力分離來獲得合格細(xì)度的煤粉，并能實(shí)現(xiàn)煤粉細(xì)度的在線調(diào)整，此外，由于設(shè)有可調(diào)式分配器，使粉量分配均勻性實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)可調(diào)，與動(dòng)態(tài)分離器比較可使粉量分配均勻性提高50%以上。從根本上解決了靜態(tài)分離器煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)因難，粉量分配均勻性差，以及動(dòng)態(tài)分離器各出粉口粉量偏差不可調(diào)整的難題，因此在工業(yè)需要制粉系統(tǒng)的行業(yè)中可以通過在線調(diào)整及動(dòng)態(tài)調(diào)整獲得所需的合格煤粉，滿足生產(chǎn)運(yùn)行中對(duì)于煤粉細(xì)度及粉量分配均勻性的不同的要求，從而增加了生產(chǎn)運(yùn)行的總效率，降低了經(jīng)營成本，達(dá)到節(jié)能減排的目的。如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)而得到的其它分離器及制造方法，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型可調(diào)式旋轉(zhuǎn)分離器，其包括頂座、空心軸承座、轉(zhuǎn)子分離裝置、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可調(diào)節(jié)分配器、上落煤管和下落煤管，所述頂座的頂部呈圓心對(duì)稱設(shè)有多個(gè)煤粉排出體，所述空心軸承座垂直設(shè)置在所述頂座的中心位置，所述上落煤管和下落煤管對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述空心軸承座的上下兩端，所述轉(zhuǎn)子分離裝置包括一套體、一轉(zhuǎn)子及若干均勻分別在該轉(zhuǎn)子的圓周面上的葉片，所述轉(zhuǎn)子套設(shè)在所述套體上，所述套體活動(dòng)套設(shè)在所述空心軸承座的下部，并通過軸承組件設(shè)置在所述頂座上，所述變頻驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)所述空心軸承座一側(cè)的位置設(shè)置在所述頂座上，并通過傳動(dòng)組件與所述套體相連接，所述可調(diào)節(jié)分配器對(duì)應(yīng)所述煤粉排出體的下端面位置設(shè)置在所述頂座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型可調(diào)式旋轉(zhuǎn)分離器，其特征在于所述頂座的上下兩端呈直筒狀，中部呈逐漸擴(kuò)大狀，其中該頂座的下端直徑大于上端直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型可調(diào)式旋轉(zhuǎn)分離器，其特征在于所述可調(diào)節(jié)分配器包括一活動(dòng)調(diào)節(jié)支架及一與所述煤粉排出體的橫截面外形輪廓一致的調(diào)節(jié)板，所述活動(dòng)調(diào)節(jié)支架設(shè)置在所述頂座上，調(diào)節(jié)板通過套筒固定在活動(dòng)調(diào)節(jié)支架上，一端與減速機(jī)的輸出軸相連，另一端延伸至所述煤粉排出體的下端面位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型可調(diào)式旋轉(zhuǎn)分離器，其特征在于所述軸承組件包括軸承座及對(duì)稱設(shè)置在該軸承座的上下兩端的脂潤滑角接觸球軸承，該脂潤滑角接觸球軸承上用有用于監(jiān)測(cè)其工作溫度的熱電阻，該脂潤滑角接觸球軸承的兩端面上設(shè)有防止粉塵進(jìn)入其內(nèi)的骨架油封，通過螺釘使所述軸承座與所述頂座相固定，通過螺釘使位于所述軸承座的上端位置的脂潤滑角接觸球軸承的內(nèi)環(huán)與所述套體的上端相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型可調(diào)式旋轉(zhuǎn)分離器，其特征在于所述變頻驅(qū)動(dòng)裝置包括能驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子分離裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的變頻電機(jī)及能控制該變頻電機(jī)工作的變頻器，所述變頻電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接有減速機(jī)，該變頻器與所述變頻電機(jī)相連接；所述傳動(dòng)組件包括一從動(dòng)輪及一主動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪套設(shè)在所述空心軸承座的上部，并通過螺釘固定在位于所述軸承座的上端位置的脂潤滑角接觸球軸承的內(nèi)環(huán)上，所述主動(dòng)輪設(shè)置在所述減速機(jī)的輸出軸上，所述主動(dòng)輪通過皮帶與所述從動(dòng)輪相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型可調(diào)式旋轉(zhuǎn)分離器，其包括頂座、空心軸承座、轉(zhuǎn)子分離裝置、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可調(diào)節(jié)分配器、上落煤管和下落煤管，所述頂座的頂部呈圓心對(duì)稱設(shè)有多個(gè)煤粉排出體，所述空心軸承座垂直設(shè)置在所述頂座的中心位置，所述上落煤管和下落煤管對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述空心軸承座的上下兩端，所述轉(zhuǎn)子分離裝置包括一套體、一轉(zhuǎn)子及若干均勻分別在該轉(zhuǎn)子的圓周面上的葉片，所述轉(zhuǎn)子套設(shè)在所述套體上，所述套體活動(dòng)套設(shè)在所述空心軸承座的下部，并通過軸承組件設(shè)置在所述頂座上。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊，易于制造，成本低，利于廣泛推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B04B9/02GK202700671SQ20122036012
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者劉寶林 申請(qǐng)人:北京新源寶通電力設(shè)備有限公司