專利名稱：帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凈油機(jī)，尤其是一種帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)
背景技術(shù)：
油品氧化是產(chǎn)生廢油的主要原因。液壓系統(tǒng)設(shè)備的問題85%是油品的污染造成的；在油 的污染物中，水的含量占5%，雜質(zhì)顆粒的含量占15%，氧化物的含量占80%。油的污染80%是由于氧化物的污染，單純的過濾對氧化物毫無作用。目前市場上通常采用的凈油機(jī)為離心式凈油機(jī)和濾網(wǎng)式凈油機(jī)，傳統(tǒng)的濾網(wǎng)式過濾方式存在因堵塞而造成的設(shè)備故障、污染物清除率低等缺陷。另外，在靜電凈油機(jī)工作時(shí)，當(dāng)處理油品中水分的含量超過500ppm時(shí)，就有可能出現(xiàn)短路現(xiàn)象導(dǎo)致停機(jī)，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低工作效率。傳統(tǒng)的帶除水裝置的靜電凈油機(jī)在過濾過程中依靠加溫方式蒸發(fā)去除油中水分，很容易加速油品的氧化，產(chǎn)生更多的氧化污染物。

實(shí)用新型內(nèi)容本技術(shù)是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)，過濾效率更高，過濾效果更好，可以使油品達(dá)到NS O級，并且有效的處理掉油品中的水分。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)，包括機(jī)體、用于產(chǎn)生高壓電的高壓靜電發(fā)生器、位于機(jī)體前部的吸油泵、位于機(jī)體前部用于控制所述吸油泵和高壓靜電發(fā)生器的控制器、位于高壓靜電發(fā)生器上部的靜電分離箱，和吸水過濾器，所述的吸油泵具有吸進(jìn)油口，吸油泵通過油管路與吸水過濾器連接；吸水過濾器排油口通過三通油路與靜電分離箱的進(jìn)油口連接。所述的靜電分離箱為一密閉筒狀結(jié)構(gòu)，包括筒體、第一密封圈與第一密封壓蓋，第一密封壓蓋通過第一密封圈與筒體密封固定在一起；筒體的下部設(shè)置進(jìn)油口，上部設(shè)置有出油口 ；所述的靜電分離箱內(nèi)部中央設(shè)置有一豎直的電極棒，電極棒與設(shè)置在靜電分離箱下部的高壓靜電發(fā)生器的正電極連接，在電極棒和靜電分離箱的內(nèi)筒壁之間設(shè)置有集電器。所述的集電器由聚丙烯材質(zhì)多曲面濾紙與不銹鋼圈相間設(shè)置。所述的高壓靜電發(fā)生器外部設(shè)置有保護(hù)箱體。所述的集電器下部設(shè)置有電極絕緣體，高壓靜電發(fā)生器通過電極絕緣體的絕緣通道與電極棒連接。所述的靜電分離箱的密封壓蓋上設(shè)置有排氣口，用于排出靜電分離箱內(nèi)的空氣。所述的靜電分離箱下部設(shè)置有靜電分離箱排油口，用于排出剩油與雜質(zhì)。所述的吸水過濾器為圓柱形密閉罐狀結(jié)構(gòu)，包括罐體、第二密封圈與第二密封壓蓋，第二密封壓蓋通過第二密封圈與罐體密封固定在一起；在罐體內(nèi)部設(shè)置有高吸水纖維做成的吸水濾芯。在吸水過濾器的底部設(shè)置有托盤。[0013]所述油管路從吸水過濾器底部的托盤圓心處向上突出，進(jìn)入吸水過濾器中心位置，與吸水濾芯的中心管路密封連接。本實(shí)用新型的靜電凈油機(jī)的有益效果是本實(shí)用新型帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)能夠有效的清理設(shè)備內(nèi)部管路中油品的雜質(zhì)，且能夠除去油品中多余的水分，通過油品的凈化，使設(shè)備減少電力消耗，提聞生廣效率、降低不良品率。

圖I是本實(shí)用新型帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖I中所示靜電分離箱結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖2中所示集電器的俯視圖；圖4是圖I中所示吸水過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)體；2、吸進(jìn)油口 ；3、吸油泵；4、油管路；5、控制器；6、靜電分離箱排油口 ；7、高壓靜電發(fā)生器；8、進(jìn)油口 ；9、靜電分離箱；10、出油口 ；11、第一密封圈；12、第一密封壓蓋；13、排氣口 ；14、電極棒；15、集電器；16、保護(hù)箱體；17、不銹鋼外壁；18、電極絕緣體；19、吸水過濾器排油口 ；20、吸水過濾器；21、吸水過濾器出油口 ；22、第二密封圈；23、第二密封壓蓋；24、吸水濾芯；25、三通油路；26、托盤。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的帶吸水裝置的帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)。如圖I所示，一種帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)，包括機(jī)體I、用于產(chǎn)生高壓電的高壓靜電發(fā)生器7、位于機(jī)體前部的吸油泵3、位于機(jī)體前部用于控制所述吸油泵3和高壓靜電發(fā)生器7的控制器5、位于高壓靜電發(fā)生器7上部的靜電分離箱9，和位于機(jī)體上部的吸水過濾器20，所述的高壓靜電發(fā)生器7的外部設(shè)置有保護(hù)箱體16，所述的吸油泵3具有吸進(jìn)油口 2，吸油泵3通過油管路4與吸水過濾器20連接；吸水過濾器排油口 19通過三通油路25與靜電分離箱的進(jìn)油口 8連接。如圖2所示，靜電分離箱9為一密閉筒狀結(jié)構(gòu)，包括筒體、第一密封圈11與第一密封壓蓋12,第一密封壓蓋12通過第一密封圈11與筒體密封固定在一起；第一密封壓蓋12上設(shè)置有管路與閥門控制的排氣口 13 ;筒體的下部設(shè)置進(jìn)油口 8，上部設(shè)置有出油口 10 ;靜電分離箱9的筒體外壁為不銹鋼外壁17，在筒體內(nèi)部中央設(shè)置有電極棒14，在電極棒與筒體內(nèi)壁之間設(shè)置有集電器15，在集電器下方設(shè)有與靜電分離箱同心的中空電極絕緣體18，高壓靜電發(fā)生器7通過電極絕緣體18的絕緣通道與電極棒14連接。所述的靜電分離箱9下部設(shè)置有靜電分離箱排油口 6，用于控制污油回流與清潔箱體內(nèi)部時(shí)排出污染物用；如圖3所示，集電器15由聚丙烯材質(zhì)多曲面濾紙與不銹鋼圈相間設(shè)置，每層濾紙經(jīng)過折疊后再做成筒狀，增加油品與濾紙的接觸面，不銹鋼圈為外圍，數(shù)層濾紙之間設(shè)置一個(gè)不銹鋼圈，增強(qiáng)靜電場強(qiáng)度與吸附能力。如圖4所示，吸水過濾器20是一個(gè)圓柱形的密閉罐狀結(jié)構(gòu)，包括罐體、第二密封圈22與第二密封壓蓋23，第二密封壓蓋23通過第二密封圈22與吸水過濾器的罐體密封固定在一起；在罐體內(nèi)部設(shè)置有高吸水纖維做成的吸水濾芯24 ;在吸水過濾器的底部設(shè)置有托盤26 ;所述油管路4從吸水過濾器20底部的托盤26圓心處向上突出，進(jìn)入吸水過濾器中心位置，與吸水濾芯25的中心相密封連接；經(jīng)吸水過濾器處理后的油品通過吸水過濾器排油口 19進(jìn)入三通油路25，吸水過濾器與三通油路中內(nèi)置水分檢測裝置，根據(jù)油品中水分的含量確定是服務(wù)設(shè)備的外循環(huán)或者進(jìn)入靜電分離箱9進(jìn)行凈化處理。吸水濾芯可以讓油品中的水分含量少于lOOppm。本實(shí)用新型的帶吸水裝置的帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)是這樣工作的控制器5打開吸油泵3，經(jīng)吸進(jìn)油口 2吸入需要凈化的油品，在壓力的作用下，進(jìn)入到吸水過濾器20，通過高吸水纖維做成的吸水濾芯24進(jìn)行過濾，油品中的水分，乳化水，雜質(zhì)都會被過濾吸收，可以循環(huán)過濾吸附，吸水過濾器20與三通油路25中內(nèi)置水分檢測裝置，在控制器5中實(shí)時(shí)顯示油中水分含量，當(dāng)油品中的水分低于500ppm時(shí)，通過三通油路25進(jìn)入到靜電分離箱9， 控制器5打開高壓靜電發(fā)生器7，電極棒14產(chǎn)生高壓靜電，在靜電分離箱內(nèi)產(chǎn)生高壓環(huán)形電場，通過電泳原理與電介質(zhì)遷移同時(shí)發(fā)生的現(xiàn)象，將油品中的雜質(zhì)吸附在由聚丙烯材質(zhì)多曲面濾紙與不銹鋼圈構(gòu)成的集電器15上，在壓力的作用下潔凈的油品從出油口 10流出，從而完成整個(gè)凈化過程。
權(quán)利要求1.一種帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)，包括機(jī)體、用于產(chǎn)生高壓電的高壓靜電發(fā)生器、位于機(jī)體前部的吸油泵、位于機(jī)體前部用于控制所述吸油泵和高壓靜電發(fā)生器的控制器、位于高壓靜電發(fā)生器上部的靜電分離箱，和位于機(jī)體上部的吸水過濾器，所述的吸油泵具有吸進(jìn)油口，其特征在于吸油泵通過油管路與吸水過濾器連接；吸水過濾器排油口通過三通油路與靜電分離箱的進(jìn)油口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)，其特征在于所述的靜電分離箱為一密閉筒狀結(jié)構(gòu)，包括筒體、第一密封圈與第一密封壓蓋，第一密封壓蓋通過第一密封圈與筒體密封固定在一起；筒體的下部設(shè)置進(jìn)油口，上部設(shè)置有出油口 ；所述的靜電分離箱內(nèi)部中央設(shè)置有一豎直的電極棒，電極棒與設(shè)置在靜電分離箱下部的高壓靜電發(fā)生器的正電極連接，在電極棒和靜電分離箱的內(nèi)筒壁之間設(shè)置有集電器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)，其特征在于所述的集電器由聚丙烯材質(zhì)多曲面濾紙與不銹鋼圈相間設(shè)置構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)，其特征在于所述的集電器下部設(shè)置有電極絕緣體，高壓靜電發(fā)生器通過電極絕緣體的絕緣通道與電極棒連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)，其特征在于所述的靜電分離箱的第一密封壓蓋上設(shè)置有排氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)，其特征在于所述的靜電分離箱下部設(shè)置有靜電分離箱排油口。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)，其特征在于所述的吸水過濾器為圓柱形密閉罐狀結(jié)構(gòu)，包括罐體、第二密封圈與第二密封壓蓋，第二密封壓蓋通過第二密封圈與罐體密封固定在一起；在罐體內(nèi)部設(shè)置有高吸水纖維做成的吸水濾芯。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)，其特征在于在吸水過濾器的底部設(shè)置有托盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)，其特征在于所述油管路從吸水過濾器底部的托盤圓心處向上突出，進(jìn)入吸水過濾器中心位置，與吸水濾芯的中心相密封連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種凈油機(jī)，尤其是一種帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)。一種帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)，包括機(jī)體、用于產(chǎn)生高壓電的高壓靜電發(fā)生器、位于機(jī)體前部的吸油泵、位于機(jī)體前部用于控制所述吸油泵和高壓靜電發(fā)生器的控制器、位于高壓靜電發(fā)生器上部的靜電分離箱，和位于機(jī)體上部的吸水過濾器，所述的吸油泵具有吸進(jìn)油口，吸油泵通過油管路與吸水過濾器連接；吸水過濾器排油口通過三通油路與靜電分離箱的進(jìn)油口連接。本實(shí)用新型帶吸水裝置的靜電凈油機(jī)能夠有效的清理設(shè)備內(nèi)部管路中油品的雜質(zhì)，且能夠除去油品中多余的水分，通過油品的凈化，使設(shè)備減少電力消耗，提高生產(chǎn)效率、降低不良品率。
文檔編號B03C9/00GK202762552SQ201220413170
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者馬海偉 申請人:青島可林泰克環(huán)保節(jié)能科技有限公司