專利名稱：用于對(duì)生物質(zhì)成型燃料進(jìn)行分篩的篩網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料篩分領(lǐng)域，特別是一種篩網(wǎng)，尤其是一種用于對(duì)生物質(zhì)成型燃料進(jìn)行分篩的篩網(wǎng)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的生物質(zhì)成型燃料篩網(wǎng)普遍采用方形網(wǎng)狀式結(jié)構(gòu)，生物質(zhì)成型燃料被擠壓后經(jīng)篩網(wǎng)落至冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻、定型，最后直接灌袋入庫(kù)。然而，由于上述篩網(wǎng)采用鐵絲制成，其篩孔的目數(shù)過(guò)小，使其無(wú)法徹底的將成品中夾雜的碎料清除干凈；另外，由于其形狀的原因，使成品在分篩完畢后往往堆積在冷卻設(shè)備的中部，無(wú)法均勻的分布在冷卻設(shè)備上，大大降低冷卻設(shè)備的使用效率；另外，隨著成品在冷卻設(shè)備的中部堆積數(shù)量的增力口，也減少了成品與空氣接觸面積，使成品不能充分、有效的起到冷缺與定型的效果。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)⒊善分袏A雜的碎料清除干凈，并且均勻分布到冷卻設(shè)備上的用于對(duì)生物質(zhì)成型燃料進(jìn)行分篩的篩網(wǎng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于對(duì)生物質(zhì)成型燃料進(jìn)行分篩的篩網(wǎng)，由框架與網(wǎng)篩構(gòu)成，所述網(wǎng)篩設(shè)置在所述框架的內(nèi)部，框架上端部的寬度大于皮帶輸送機(jī)的寬度，框架下端部的寬度小于冷卻設(shè)備的寬度，所述網(wǎng)篩由多個(gè)篩條構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)所述篩條之間的間距為15 20cm。所述篩條采用焊接的方式、并且呈水平狀固定在所述框架的內(nèi)部。在所述篩網(wǎng)的背面還設(shè)有支架，所述篩網(wǎng)呈傾斜狀安裝在所述支架上。所述篩網(wǎng)與地面形成42° 58°的夾角。在所述框架的側(cè)壁上還設(shè)有擋板。所述篩網(wǎng)為扇形結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，由于相鄰的兩個(gè)篩條之間的間距為15 20cm，使成品中夾雜的碎料會(huì)由兩個(gè)篩條之間的間距落下，將碎料徹底清除；2、框架上端部的寬度大于皮帶輸送機(jī)的寬度，框架下端部的寬度小于冷卻設(shè)備的寬度，因此，便于分篩完畢的成品均勻的分布在冷卻設(shè)備上，以提高成品的冷卻與定型效果;3、篩條為ΦΙΟπιπι的金屬棍，可增加篩網(wǎng)的牢固性及穩(wěn)定性，提高其使用壽命，并且也適合生物質(zhì)成型自動(dòng)化生產(chǎn)的需求；4、通過(guò)框架的側(cè)壁上設(shè)置的擋板，可防止成品從篩網(wǎng)的邊緣掉落；5、將篩網(wǎng)呈傾斜狀安裝在支架上，并與地面形成適當(dāng)?shù)膴A角，便于成品能夠在篩網(wǎng)上順利的滑動(dòng)。
圖I為本實(shí)用新型的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；圖3為圖2的俯視圖。主要符號(hào)說(shuō)明如下I-篩網(wǎng)2-框架3-篩條4-框架上端部5-框架下端部6-支架7-皮帶輸送機(jī)8-冷卻設(shè)備
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示，該篩網(wǎng)I為扇形結(jié)構(gòu)，并且由框架2與網(wǎng)篩構(gòu)成，網(wǎng)篩設(shè)置在框架2的內(nèi)部。網(wǎng)篩由多個(gè)篩條3構(gòu)成，篩條3采用焊接的方式、并且呈水平狀固定在框架2的內(nèi)部，篩條為ΦΙΟπιπι的金屬棍，可增加篩網(wǎng)的牢固性及穩(wěn)定性，以提高其使用壽命，并且也適合生物質(zhì)成型自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。在相鄰的兩個(gè)篩條之間設(shè)有適當(dāng)?shù)拈g距，該間距為15 20cm，通過(guò)該間距可使成品中夾雜的碎料會(huì)由兩個(gè)篩條之間的間距落下，將碎料徹底清除?？蚣苌隙瞬?的寬度大于皮帶輸送機(jī)的寬度，框架下端部5的寬度小于冷卻設(shè)備的寬度，采用此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)便于分篩完畢的成品均勻的分布在冷卻設(shè)備上，以提高成品的冷卻與定型效果。在框架2的兩個(gè)側(cè)壁上還設(shè)有擋板(圖中未示出)，可防止成品從篩網(wǎng)的邊緣掉落。如圖2與圖3所示，在篩網(wǎng)I的背面還設(shè)有支架6，該篩網(wǎng)I呈傾斜狀安裝在支架6上，篩網(wǎng)與地面形成42°飛8°的夾角，便于成品能夠在篩網(wǎng)上順利的滑動(dòng)。生物質(zhì)成型燃料被擠壓成型后由皮帶輸送機(jī)7送至篩網(wǎng)I上，成品中夾雜的碎物料全部由相鄰的兩個(gè)篩條之間的縫隙落到地面，將碎料徹底清除。成品會(huì)沿著篩網(wǎng)的弧線方向均勻分布到冷卻設(shè)備8上，以降低成品堆積高度，增大與空氣接觸面積，最后達(dá)到徹底冷卻、定型的效果。本實(shí)用新型主要解決了當(dāng)前篩網(wǎng)碎料清理不干凈，進(jìn)入冷卻設(shè)備后分布不均勻，不適合生物質(zhì)成型燃料自動(dòng)化生產(chǎn)線等問(wèn)題，可有效、方便的滿足對(duì)生物質(zhì)成型燃料分篩的要求。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于對(duì)生物質(zhì)成型燃料進(jìn)行分篩的篩網(wǎng)，由框架與網(wǎng)篩構(gòu)成，所述網(wǎng)篩設(shè)置在所述框架的內(nèi)部，其特征在于，框架上端部的寬度大于皮帶輸送機(jī)的寬度，框架下端部的寬度小于冷卻設(shè)備的寬度，所述網(wǎng)篩由多個(gè)篩條構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)所述篩條之間的間距為15 20cmo
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于對(duì)生物質(zhì)成型燃料進(jìn)行分篩的篩網(wǎng)，其特征在于，所述篩條采用焊接的方式、并且呈水平狀固定在所述框架的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于對(duì)生物質(zhì)成型燃料進(jìn)行分篩的篩網(wǎng)，其特征在于，在所述篩網(wǎng)的背面還設(shè)有支架，所述篩網(wǎng)呈傾斜狀安裝在所述支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于對(duì)生物質(zhì)成型燃料進(jìn)行分篩的篩網(wǎng)，其特征在于，所述篩網(wǎng)與地面形成42°飛8°的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于對(duì)生物質(zhì)成型燃料進(jìn)行分篩的篩網(wǎng)，其特征在于，在所述框架的側(cè)壁上還設(shè)有擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一權(quán)利要求中所述的用于對(duì)生物質(zhì)成型燃料進(jìn)行分篩的篩網(wǎng)，其特征在于，所述篩網(wǎng)為扇形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及物料篩分領(lǐng)域，尤其是一種用于對(duì)生物質(zhì)成型燃料進(jìn)行分篩的篩網(wǎng)，以解決現(xiàn)有篩網(wǎng)對(duì)成品中夾雜的碎料清除不夠干凈，并且分篩后成品在冷卻設(shè)備上分布不均勻的問(wèn)題，該篩網(wǎng)為扇形結(jié)構(gòu)，并且由框架與網(wǎng)篩構(gòu)成，網(wǎng)篩設(shè)置在框架的內(nèi)部，框架上端部的寬度大于皮帶輸送機(jī)的寬度，框架下端部的寬度小于冷卻設(shè)備的寬度，網(wǎng)篩由多個(gè)篩條構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)篩條之間的間距為15~20cm。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，能夠?qū)⒊善分袏A雜的碎料清除干凈，并且可使分篩完畢的成品均勻的分布在冷卻設(shè)備上，以提高成品冷卻與定型效果。
文檔編號(hào)B07B1/14GK202778928SQ20122042985
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者石宗耀, 梁國(guó)民 申請(qǐng)人:北京奧科瑞豐新能源股份有限公司, 廣州奧科瑞豐節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司