專(zhuān)利名稱(chēng)：一種擠出機(jī)上料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)上料系統(tǒng)，尤其是涉及在塑料粒子上料前，對(duì)塑料粒子進(jìn)行雜質(zhì)分離的濟(jì)出機(jī)上料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在塑料粒子生產(chǎn)制造過(guò)程中有時(shí)會(huì)帶入一些磁性金屬雜質(zhì)，如果任由這樣的原料進(jìn)入塑料成型擠出機(jī)，則很容易對(duì)設(shè)備造成損壞。此類(lèi)磁性金屬雜質(zhì)帶來(lái)的危害是多種多樣的，有的只是影響正常生產(chǎn)活動(dòng)，有的則影響產(chǎn)品的品質(zhì)，或者兩者皆有，這樣勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備的維護(hù)、維修成本以及產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及延長(zhǎng)設(shè)備的使用使命，在使用塑料顆粒產(chǎn)品的時(shí)候需要把磁性金屬雜質(zhì)分離，常用的金屬檢測(cè)和分離設(shè)備有磁力架、金屬探測(cè)器和金屬分離器等。但是對(duì)于一些制造中小型的塑料粒子的高新材料企業(yè)來(lái)說(shuō)，所使用的塑料粒子都是全新的，里面一般只含有設(shè)備磨損而產(chǎn)生的少量鐵屑等磁性金屬雜質(zhì)，如果使用金屬探測(cè)器和金屬分離器，勢(shì)必會(huì)增加生產(chǎn)成本，而且也是資源的浪費(fèi)；而如果使用磁力架裝置又不利于塑料粒子的自動(dòng)混合上料過(guò)程的進(jìn)行，進(jìn)而影響生產(chǎn)的效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且成本低廉的可將磁性金屬雜質(zhì)與塑料粒子分離的一種擠出機(jī)上料系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種擠出機(jī)上料系統(tǒng)，所述的擠出機(jī)上料系統(tǒng)包括上料料斗、攪拌機(jī)筒以及下料料斗，所述的攪拌機(jī)筒的兩端分別設(shè)置有所述的上料料斗以及所述的下料料斗，所述的上料料斗與所述的攪拌機(jī)筒之間通過(guò)進(jìn)料管連通；所述的上料料斗的內(nèi)壁形成有可供塑料粒子通過(guò)的上料通道，在所述的上料通道內(nèi)固定有磁力防護(hù)網(wǎng)，所述的磁力防護(hù)網(wǎng)橫穿所述的上料通道，所述的磁力防護(hù)網(wǎng)包括若干個(gè)網(wǎng)片豎絲以及若干個(gè)網(wǎng)片橫絲，相鄰兩個(gè)所述的網(wǎng)片豎絲與相鄰兩個(gè)所述的網(wǎng)片橫絲之間構(gòu)成網(wǎng)格，至少部分所述的網(wǎng)格上還設(shè)置有磁鐵。優(yōu)選方案中，所述的固定底架呈網(wǎng)片狀結(jié)構(gòu)，所述的固定底架包括若干個(gè)網(wǎng)片豎絲以及若干個(gè)網(wǎng)片橫絲，相鄰兩個(gè)所述的網(wǎng)片豎絲與相鄰兩個(gè)所述的網(wǎng)片橫絲之間構(gòu)成網(wǎng)格。優(yōu)選方案中，所述的若干個(gè)所述的磁鐵呈陣列的分布設(shè)置在所述的網(wǎng)片橫絲上。本實(shí)用新型工作原理是在上料料斗上固定有磁力防護(hù)網(wǎng)，磁力防護(hù)網(wǎng)上設(shè)置有多個(gè)磁鐵，當(dāng)含有磁性金屬雜質(zhì)的塑料粒子通過(guò)上料料斗時(shí)，塑料顆粒中夾雜的少量磁性金屬雜質(zhì)受到磁鐵的吸引而被吸附在磁力防護(hù)網(wǎng)上，而經(jīng)過(guò)“凈化”的塑料粒子進(jìn)入攪拌機(jī)筒內(nèi)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)[0012]在擠出機(jī)上料系統(tǒng)的上料料斗上固定磁力防護(hù)網(wǎng)對(duì)磁性金屬雜質(zhì)與塑料粒子進(jìn)行分離，相比較傳統(tǒng)技術(shù)用來(lái)分離磁性金屬雜質(zhì)與塑料粒子的磁力架、金屬探測(cè)器和金屬分離器等設(shè)備來(lái)說(shuō)，磁力防護(hù)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便且成本低廉。

附圖1為本實(shí)用新型一種擠出機(jī)上料系統(tǒng)的主視圖；附圖2為本實(shí)用新型一種擠出機(jī)上料系統(tǒng)的俯視圖；附圖3為本實(shí)用新型一種擠出機(jī)上料系統(tǒng)的磁力防護(hù)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；以上附圖中1、上料料斗；2、攪拌機(jī)筒；3、下料料斗；4、進(jìn)料管；5、磁力防護(hù)網(wǎng)；51、網(wǎng)片豎絲；52、網(wǎng)片橫絲；53、網(wǎng)格；54、磁鐵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖1所示為一種擠出機(jī)上料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括上料料斗1、攪拌機(jī)筒2以及下料料斗3，在攪拌機(jī)筒2的兩端分別設(shè)置有上料料斗I以及下料料斗3，所述的上料料斗I與所述的攪拌機(jī)筒2之間通過(guò)進(jìn)料管4連通；在上料料斗I的內(nèi)壁形成有可供塑料粒子通過(guò)的上料通道，在上料通道內(nèi)固定有磁力防護(hù)網(wǎng)5，磁力防護(hù)網(wǎng)5橫穿所述的上料通道，并覆蓋在上料通道的上方，使得每顆塑料粒子在通過(guò)上料通道時(shí)，均能經(jīng)過(guò)磁力防護(hù)網(wǎng)5。圖2所示為磁力防護(hù)網(wǎng)2的結(jié)構(gòu)示意圖，磁力防護(hù)網(wǎng)5包括若干個(gè)網(wǎng)片豎絲51以及若干個(gè)網(wǎng)片橫絲52，相鄰兩個(gè)網(wǎng)片豎絲51與相鄰兩個(gè)網(wǎng)片橫絲52之間構(gòu)成網(wǎng)格53，網(wǎng)格53大小以不影響塑料顆粒的正常通過(guò)為宜，至少部分所述的網(wǎng)格53上還設(shè)置有磁鐵54，磁鐵54的數(shù)量以含有磁性金屬雜質(zhì)的塑料顆粒在通過(guò)上料料斗I時(shí)可完全被磁力防護(hù)網(wǎng)5上的磁力吸附為宜。為了保證磁力防護(hù)網(wǎng)5的上磁力的吸附作用，本實(shí)施例中，在磁力防護(hù)網(wǎng)5上設(shè)置有多個(gè)磁鐵54,多個(gè)磁鐵54呈陣列分布在磁力防護(hù)網(wǎng)5上,各個(gè)磁鐵54均設(shè)置在網(wǎng)片橫絲52上。在其它實(shí)施例中，還包括有在各個(gè)網(wǎng)格53上均設(shè)置有磁鐵54的情況。在生產(chǎn)過(guò)程中直接把含有金屬雜質(zhì)的塑料粒子倒入上料料斗I中，當(dāng)含有磁性金屬雜質(zhì)的塑料粒子通過(guò)上料料斗I時(shí)，塑料顆粒中夾雜的磁性金屬雜質(zhì)受到磁鐵54的吸引而被吸附在磁力防護(hù)網(wǎng)5上，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通過(guò)進(jìn)料管4把“凈化”后的塑料粒子傳輸?shù)綌嚢铏C(jī)筒2中進(jìn)行攪拌，攪拌完成后通過(guò)下料料斗3把攪拌均勻的攪拌料再添加到擠出設(shè)備中，從而保證后續(xù)加入到擠出機(jī)的攪拌料中沒(méi)有金屬雜質(zhì)的影響。當(dāng)磁力防護(hù)網(wǎng)5上吸附了大量的磁性金屬雜質(zhì)后，將磁力防護(hù)網(wǎng)5從上料料斗I上取出清洗后，再安裝在上料料斗I上即可重復(fù)使用，若在清洗中發(fā)現(xiàn)單個(gè)磁鐵54的吸附力較弱時(shí)，可單獨(dú)更換吸附力較弱的磁鐵54即可使整個(gè)磁力防護(hù)網(wǎng)5正常使用。在擠出機(jī)上料系統(tǒng)的上料料斗I上固定磁力防護(hù)網(wǎng)5對(duì)磁性金屬雜質(zhì)與塑料粒子進(jìn)行分離，相比較傳統(tǒng)技術(shù)用來(lái)分離磁性金屬雜質(zhì)與塑料粒子的磁力架、金屬探測(cè)器和金屬分離器等設(shè)備來(lái)說(shuō)，磁力防護(hù)網(wǎng)5的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便且成本低廉。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擠出機(jī)上料系統(tǒng)，所述的擠出機(jī)上料系統(tǒng)包括上料料斗、攪拌機(jī)筒以及下料料斗，所述的攪拌機(jī)筒的兩端分別設(shè)置有所述的上料料斗以及所述的下料料斗，所述的上料料斗與所述的攪拌機(jī)筒之間通過(guò)進(jìn)料管連通；其特征在于所述的上料料斗的內(nèi)壁形成有可供塑料粒子通過(guò)的上料通道，在所述的上料通道內(nèi)固定有磁力防護(hù)網(wǎng)，所述的磁力防護(hù)網(wǎng)橫穿所述的上料通道，所述的磁力防護(hù)網(wǎng)包括若干個(gè)網(wǎng)片豎絲以及若干個(gè)網(wǎng)片橫絲，相鄰兩個(gè)所述的網(wǎng)片豎絲與相鄰兩個(gè)所述的網(wǎng)片橫絲之間構(gòu)成網(wǎng)格，至少部分所述的網(wǎng)格上還設(shè)置有磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)上料系統(tǒng)，其特征在于各個(gè)所述的網(wǎng)格上均設(shè)置有所述的磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)上料系統(tǒng)，其特征在于所述的磁力防護(hù)網(wǎng)上設(shè)置有多個(gè)所述的磁鐵，多個(gè)所述的磁鐵呈陣列分布在所述的磁力防護(hù)網(wǎng)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擠出機(jī)上料系統(tǒng)，其特征在于各個(gè)所述的磁鐵均設(shè)置在所述的網(wǎng)片橫絲上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的一種擠出機(jī)上料系統(tǒng)包括上料料斗、攪拌機(jī)筒以及下料料斗，其中攪拌機(jī)筒的兩端分別設(shè)置有上料料斗以及下料料斗，在上料料斗上方固定有與其相匹配的磁力防護(hù)網(wǎng)，磁力防護(hù)網(wǎng)上還設(shè)置有若干個(gè)所述的磁鐵；在擠出機(jī)上料系統(tǒng)的上料料斗上固定磁力防護(hù)網(wǎng)對(duì)磁性金屬雜質(zhì)與塑料粒子進(jìn)行分離，相比較傳統(tǒng)技術(shù)用來(lái)分離磁性金屬雜質(zhì)與塑料粒子的磁力架、金屬探測(cè)器和金屬分離器等設(shè)備來(lái)說(shuō)，磁力防護(hù)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便且成本低廉。
文檔編號(hào)B03C1/02GK202826344SQ20122045215
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者牛艷輝, 王立勇, 王文斌 申請(qǐng)人:蘇州拓博琳新材料科技有限公司