專利名稱：一種滾軸篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及原煤篩選技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種滾軸篩。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電是指利用煤、石油、天然氣等固體、液體、氣體燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量，通過發(fā)電動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換成電能的一種發(fā)電方式。由于中國的煤炭量資源豐富，因此，目前，國內(nèi)火力發(fā)電廠通常都是依靠燃燒煤炭獲得電力。由于運(yùn)輸?shù)桨l(fā)電廠的燃煤，絕大部分是沒有篩分的原煤，其粒度哎0-300mm之間，而且在原煤生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中，會(huì)有大量的木塊、石塊、破布、稻草、細(xì)木及纖維質(zhì)線等雜物慘雜在煤炭中。原煤在進(jìn)入鍋爐之前，對(duì)其進(jìn)行篩分及破碎，使其粒度均勻，成分潔凈。目前，國內(nèi)300MW以上機(jī)組使用篩分設(shè)備多為概率篩、滾軸篩、振動(dòng)篩等。其中，滾軸篩具有布置空間小、出力大、篩分效果高以及投資低等特點(diǎn)，在火力發(fā)電廠的原煤篩分設(shè)備中得到較為廣泛的使用。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中滾軸篩的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的滾軸篩主要包括設(shè)置在殼體上的多根滾軸01以及設(shè)置在每根滾軸01上多個(gè)篩片02。滾軸01由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，篩片02隨滾軸01進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向由入口 03指向出口 04。從入口 03處稱第一根滾軸為一級(jí)滾軸，稱第二根滾軸為二級(jí)滾軸，依次類推。每兩級(jí)滾軸上的篩片02之間留有間隙，原煤從滾軸篩的入口 03進(jìn)入，被各級(jí)滾軸向出口 04傳輸,于此同時(shí),尺寸合格的原煤從各級(jí)滾軸01的篩片02之間的間隙中落下，被位于下方的煤斗05收集，并運(yùn)輸至鍋爐燃燒，一些較大顆粒的煤在被篩片02向后傳輸?shù)倪^程中，被篩片02剪切成合格煤一并落下，其他材質(zhì)較硬的木塊石塊等雜物則一直被傳輸至滾軸篩的出口 04，并進(jìn)入碎煤機(jī)破碎。請(qǐng)參考圖2，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中清掃器的安裝示意圖。由于原煤中還混有破布、稻草、細(xì)木及纖維質(zhì)線等雜物，容易纏繞在滾軸01和篩片02上，嚴(yán)重時(shí)甚至將每兩級(jí)滾軸01之間篩分合格顆粒的間隙填滿，造成滾軸篩不能正常工作，因此，一般滾軸篩均配置有清掃器06，清掃器06包括底板061，和設(shè)置在底板061上且垂直與底板061的刮板062，其形狀猶如一把倒置的梳子，刮板062類似于梳齒，刮板062插入位于同一滾軸的相鄰的篩片02之間，例如，每根滾軸01長約1.Sm,上面設(shè)置有60個(gè)篩片02，則每兩個(gè)篩片02之間均有清掃器06的刮板062。通過清掃器06的設(shè)置將可能纏繞在滾軸01和篩片02上的雜物刮掉。如圖2所示，然而現(xiàn)有技術(shù)中的清掃器06，其沿垂直方向布置，其清理的纖維質(zhì)軟性雜質(zhì)，會(huì)沿垂直方向直接掉落在清掃器06的兩個(gè)刮板061之間，隨著雜物的積累，最終易在滾軸01和清掃器06的刮板062之間纏繞，迫使清掃器06變形，失去清掃作用。因此，如何提供一種滾軸篩，其能夠有效避免清掃器在使用過程中變形損壞，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種滾軸篩，其能夠有效避免清掃器在使用過程中變形損壞。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種滾軸篩，包括設(shè)置在殼體上的滾軸、設(shè)置在所述滾軸上的篩片以及設(shè)置在所述滾軸下方的清掃器，所述清掃器傾斜布置。優(yōu)選地，上述滾軸篩中，所述清掃器的傾斜方向與所述篩片的旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)。優(yōu)選地，上述滾軸篩中，所述清掃器的刮板的頂端設(shè)置有刀刃。優(yōu)選地，上述滾軸篩中，所述刮板采用高錳彈簧鋼制作。優(yōu)選地，上述滾軸篩中，所述殼體與所述滾軸相連的設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上述滾軸篩中，所述密封結(jié)構(gòu)包括位于殼體外側(cè)的依次套設(shè)在所述滾軸上的固定圓環(huán)、密封橡膠圈和壓緊圓環(huán)；所述固定圓環(huán)與所述殼體固定連接，所述密封橡膠圈和壓緊圓環(huán)與所述固定圓環(huán)螺栓連接。優(yōu)選地，上述滾軸篩中，還包括位于所述殼體內(nèi)側(cè)的錐形密封件，所述錐形密封件包括與所述滾軸固定連接的開口指向所述殼體的錐形鋼板，以及一端設(shè)置在所述錐形鋼板上，另一端與所述殼體相接觸的錐形密封圈。優(yōu)選地，上述滾軸篩中，所述錐形密封圈采用橡膠制成。優(yōu)選地，上述滾軸篩中，所述錐形密封圈采用聚四氟乙烯制成。優(yōu)選地，上述滾軸篩中，還包括設(shè)置在所述錐形密封件上部的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的一端設(shè)置在所述殼體上，另一端向下彎折，所述導(dǎo)流板將所述錐形密封圈遮擋。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:本實(shí)用新型提供的滾軸篩，包括滾軸、設(shè)置在滾軸上的篩片以及設(shè)置在滾軸下方的清掃器，且該清掃器傾斜布置?？芍捎诒緦?shí)用新型中清掃器的傾斜布置，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的垂直布置，使得刮板將纏繞在滾軸和篩片上的雜質(zhì)刮掉后，落下的雜質(zhì)不會(huì)在兩個(gè)刮板之間累積，而是掉落在下方的煤斗中。這樣便避免了雜物在刮板中積累過甚時(shí)，纏繞在滾軸和刮板之間的部位，使得清掃器損壞變形。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中滾軸篩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中清掃器的安裝示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的清掃器的安裝示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的密封結(jié)構(gòu)的示意圖。上圖中，附圖標(biāo)記和部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:01滾軸；02篩片；03入口；04出口 ；05煤斗；06清掃器；061底板；062刮板；I殼體；21固定圓環(huán)；22密封橡膠圈；23壓緊圓環(huán)；31錐形鋼板；32錐形密封圈；4導(dǎo)流板；6清掃器6 ;61底板；62刮板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心在于提供一種滾軸篩，其能夠有效避免清掃器在使用過程中變形損壞。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖3，圖3為本實(shí)用新型提供的清掃器的安裝示意圖。如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的本實(shí)用新型提供的滾軸篩，包括滾軸01、設(shè)置在滾軸01上的篩片02以及設(shè)置在滾軸01下方的清掃器6，且該清掃器6傾斜布置?？芍?，由于本實(shí)用新型中清掃器6的傾斜布置，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的垂直布置，使得刮板62將纏繞在滾軸01和篩片02上的雜物刮掉后，落下的雜質(zhì)不會(huì)在兩個(gè)刮板62之間累積，而是掉落在下方的煤斗05中。這樣便避免了雜質(zhì)在刮板62中積累過甚時(shí)，纏繞在滾軸01和刮板62之間的部位，使得清掃器6損壞變形?？芍?，篩片02隨滾軸01轉(zhuǎn)動(dòng)，雜物亦會(huì)隨著篩片02的轉(zhuǎn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，然后遇到刮板62，從而運(yùn)動(dòng)被刮板62阻擋，最后掉落。而上述傾斜布置包括兩種實(shí)施方式，一種是如3圖所示的，相對(duì)于豎直方向向迎向雜物的運(yùn)動(dòng)的方向傾斜，從而雜物直接掉落；另一種是與之相反地，相對(duì)于豎直方向沿著雜物的運(yùn)動(dòng)方向傾斜，正在運(yùn)動(dòng)的雜物受到刮板62阻擋后，首先順著刮板62下落，至刮板62與篩片02不接觸的位置后再豎直掉落。本實(shí)用新型優(yōu)選為第一種傾斜方式，即清掃器6的傾斜方向與篩片02的旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)。這種布置方向更有利于對(duì)篩片02上的雜物進(jìn)行清掃。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型中，清掃器6的刮板62的頂端設(shè)置有刀刃。刮板62的頂端是布條、稻草等纖維質(zhì)軟性雜物十分容易纏繞的地方，因此，在刮板62的頂端設(shè)置刀刃，可以將運(yùn)動(dòng)到這個(gè)部位的雜物直接割斷，避免了可能纏繞的隱患。進(jìn)一步地，上述清掃器6的刮板62采用高錳彈簧鋼制作，由于高錳彈簧鋼具有好的彈性，具有較高的屈服強(qiáng)度，在承受重載荷時(shí)不易引起塑性變形，同時(shí)具有高的抗疲勞強(qiáng)度，在載荷反復(fù)作用下具有較長的使用壽命，并具有足夠的韌性和塑性，不會(huì)在沖擊力的作用下突然脆斷。因此，采用高錳彈簧鋼制作而成的刮板62，也應(yīng)具備同樣的效果。請(qǐng)參考圖4，圖4為本實(shí)用新型提供的密封結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖4所示，本實(shí)用新型提供的滾軸篩，為了防止工作過程中煤通過滾軸01和殼體I之間的縫隙向外泄露，本實(shí)用新型在殼體I與滾軸01相連的位置設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。具體地，該密封結(jié)構(gòu)包括位于篩外側(cè)的依次套設(shè)在滾軸01上的固定圓環(huán)21、密封橡膠圈22和壓緊圓環(huán)23 ;固定圓環(huán)21與殼體I固定連接，在本實(shí)用新型提供的一種具體實(shí)施例中，具體為焊接；所述密封橡膠圈22和壓緊圓環(huán)23通過螺栓與所述固定圓環(huán)21連接。通過該密封結(jié)構(gòu)，使得滾軸01和殼體I之間的縫隙被密封橡膠圈22密封，防止了篩軸兩端與殼體I連接處向外灑煤。如圖4所示，為了進(jìn)一步增強(qiáng)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型還包括位于殼體I內(nèi)側(cè)的錐形密封件，錐形密封件包括與滾軸Ol固定連接的開口指向殼體I的錐形鋼板31，以及一端設(shè)置在錐形鋼板31上，另一端與殼體I相接觸的錐形密封圈32。該錐形鋼板31焊接在滾軸01上，其決定了與之連接的錐形密封圈32的角度，錐形密封圈32的另一端與殼體I接觸，通過該結(jié)構(gòu)將滾軸01和殼體I之間的縫隙完全包覆起來，滾軸01篩中的煤被該錐形密封件遮擋，從而加強(qiáng)了殼體I內(nèi)側(cè)的密封性。上述錐形密封圈32的材質(zhì)并不局限，本實(shí)用新型可以采用橡膠制成，也可以采用聚四氟乙烯制成，密封效果良好，且不會(huì)磨損其與殼體I的接觸面。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括如圖4所示的，設(shè)置在該錐形密封件上部的導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4的一端設(shè)置在殼體I上，另一端向下彎折，該導(dǎo)流板4將錐形密封圈32遮擋。該導(dǎo)流板4可以將工作過程中從上方落下的煤導(dǎo)流至位于篩片02處進(jìn)行切割破碎篩分，并不會(huì)砸落在錐形密封圈32上，進(jìn)一步提升了殼體I內(nèi)側(cè)的密封性。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滾軸篩，包括設(shè)置在殼體(I)上的滾軸(01)、設(shè)置在所述滾軸(Ol)上的篩片(02)以及設(shè)置在所述滾軸(01)下方的清掃器(6)，其特征在于，所述清掃器(6)傾斜布置，所述殼體(I)與所述滾軸(01)相連的位置設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括位于殼體(I)外側(cè)的依次套設(shè)在所述滾軸(01)上的固定圓環(huán)(21)、密封橡膠圈(22)和壓緊圓環(huán)(23);所述固定圓環(huán)(21)與所述殼體(I)固定連接，所述密封橡膠圈(22)和壓緊圓環(huán)(23)與所述固定圓環(huán)(21)螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軸篩，其特征在于，所述清掃器(6)的傾斜方向與所述篩片(02)的旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾軸篩，其特征在于，所述清掃器(2)的刮板(62)的頂端設(shè)置有刀刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾軸篩，其特征在于，所述刮板(62)采用高錳彈簧鋼制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軸篩，其特征在于，還包括位于所述殼體(I)內(nèi)側(cè)的錐形密封件，所述錐形密封件包括與所述滾軸(01)固定連接的開口指向所述殼體(I)的錐形鋼板(31)，以及一端設(shè)置在所述錐形鋼板(31)上，另一端與所述殼體(I)相接觸的錐形密封圈(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾軸篩，其特征在于，所述錐形密封圈(32)采用橡膠制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾軸篩，其特征在于，所述錐形密封圈(32)采用聚四氟乙烯制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的滾軸篩，其特征在于，還包括設(shè)置在所述錐形密封件上部的導(dǎo)流板(4)，所述導(dǎo)流板(4)的一端設(shè)置在所述殼體(I)上，另一端向下彎折，所述導(dǎo)流板(4)將所述錐形密封圈遮擋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滾軸篩，包括滾軸、設(shè)置在滾軸上的篩片以及設(shè)置在滾軸下方的清掃器，且該清掃器傾斜布置，所述殼體(1)與所述滾軸(01)相連的位置設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括位于殼體(1)外側(cè)的依次套設(shè)在所述滾軸(01)上的固定圓環(huán)(21)、密封橡膠圈(22)和壓緊圓環(huán)(23)；所述固定圓環(huán)(21)與所述殼體(1)固定連接，所述密封橡膠圈(22)和壓緊圓環(huán)(23)與所述固定圓環(huán)(21)螺栓連接?？芍?，由于本實(shí)用新型中清掃器的傾斜布置，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的垂直布置，使得刮板將纏繞在滾軸和篩片上的雜物刮掉后，落下的雜物不會(huì)在兩個(gè)刮板之間累積，而是掉落在下方的煤斗中。這樣便避免了雜物在刮板中積累過甚時(shí)，纏繞在滾軸和刮板抵接的部位，使得清掃器損壞變形。
文檔編號(hào)B07B13/00GK203030533SQ20122049858
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者吉耀偉 申請(qǐng)人:河南華潤電力首陽山有限公司, 河南華潤電力古城有限公司