專利名稱：濕式永磁磁選機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及磁性物質(zhì)分選的磁力選礦設備領域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的濕式永磁磁選機主要構(gòu)成是磁系固定在軸上的導磁板上并整體安裝在滾筒內(nèi)，軸端通過轉(zhuǎn)向裝置固定并可調(diào)整磁系角度，兩端蓋固定滾筒并通過中心軸支撐在機架上，電機、減速機通過中心軸帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，滾筒表面有保護層，底箱上設有給礦箱、噴水管、尾礦管、卸礦水管、精礦槽等，工作原理是固定的磁系將礦漿中的磁性物質(zhì)吸附到滾筒表面的保護層上形成精礦，精礦隨滾筒旋轉(zhuǎn)至固定的磁系的邊緣，并在卸礦沖洗水沖擊下流入精礦槽排出，尾礦漿通過尾礦箱排出，完成分選過程。在此過程中，磁性物質(zhì)在磁系磁場的作用下產(chǎn)生的磁翻滾，對礦漿有一定的攪拌效果，有利于將非磁性物質(zhì)分離。現(xiàn)有的滾筒濕式磁選機存在的不足之處固定的磁系與旋轉(zhuǎn)的滾筒是相對運動的，吸附在滾筒表面上的精礦隨滾筒旋轉(zhuǎn)運動時要受到牽制，精礦運動速度小于滾筒運動速度，就會造成對滾筒表面保護層的磨損，特別是到磁系邊緣時，精礦基本處于靜止狀態(tài)，此時磨損達到最大；精礦在磁系邊緣仍受磁場的作用并且不斷堆積，卸礦沖洗水過大會將部分精礦沖回礦漿中而重復工作，沖洗水過小則起不到卸礦作用，被動卸礦；在精礦被提出礦漿液面至到達沖洗水之間沒有清洗過程，精礦夾帶的雜質(zhì)不能被清洗出來，降低了精礦品位；固定磁系的磁場對磁性物質(zhì)產(chǎn)生的磁翻滾對礦漿攪拌效果不理想，導致部分磁性物質(zhì)隨尾礦流失，跑尾現(xiàn)象嚴重。實用新型CN202238297U公開的磁選機設置了刮料裝置，刮料板被動刮料，存在精礦堆積現(xiàn)象，不利于卸礦；磁系是固定的，滾筒表面依然磨損，礦漿攪拌效果不理想；在礦漿液面與刮料裝置之間沒有清洗過程。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有磁選機滾筒表面保護層磨損、被動卸礦、精礦夾帶雜質(zhì)及跑尾現(xiàn)象嚴重，本實用新型提供一種濕式永磁磁選機，能夠減少滾筒表面保護層磨損、強制卸礦、提高精礦品位及回收率。本實用新型為解決其技術(shù)問題，所提供的濕式永磁磁選機包括機架、底箱、磁系、滾筒、端蓋、導磁板、傳動軸、卸礦輥、從動輥、平型帶、驅(qū)動裝置；底箱設有給礦管、尾礦箱、精礦槽、清洗水管、卸礦水管，底箱固定在機架上；磁系均勻地固定在傳動軸的導磁板外圓圓周表面上并安裝在滾筒內(nèi)，滾筒通過兩個端蓋密封并固定在傳動軸上，磁系、導磁板、傳動軸、端蓋形成一個整體，傳動軸支撐在機架上并與固定在機架上的驅(qū)動裝置連接；卸礦輥、從動輥支撐在機架上，平型帶將滾筒與從動輥連接，卸礦輥安裝在滾筒與從動輥之間靠近滾筒并張緊平型帶，卸礦輥與滾筒的間隙略大于平型帶的厚度，平型帶、滾筒、從動輥、卸礦輥形成有張緊的平行軸的帶傳動；傳動軸上的導磁板在徑向圓周方向上是正多邊形，磁系對應布置在導磁板上也是正多邊形的；卸礦輥的外圓表面軸向上均勻地設有多個齒槽；清洗水管設置在底箱內(nèi)卸礦輥與平型帶結(jié)合處的下方；卸礦水管設置在卸礦輥與平型帶分離處；滾筒、端蓋、卸礦輥由不導磁材料制成。采用上述結(jié)構(gòu)后，驅(qū)動裝置驅(qū)動傳動軸、磁系、滾筒旋轉(zhuǎn)使平型帶移動，通過平型帶的移動來帶動卸礦輥、從動輥旋轉(zhuǎn)；礦漿經(jīng)給礦管流入底箱，滾筒內(nèi)的磁系將礦漿里的磁性物質(zhì)吸附在滾筒表面的平型帶上形成精礦，平型帶與精礦隨滾筒同步移動，離開礦漿液面后，精礦被清洗水管噴出的水清洗，然后到達卸礦輥與平型帶的結(jié)合處，平型帶上的精礦被卡入卸礦輥外圓表面上的齒槽內(nèi)，與卸礦輥繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，齒槽內(nèi)的精礦被強制帶出磁系的強磁場區(qū)域到達卸礦輥與平型帶分離處，此時磁系的磁場對精礦的作用力已經(jīng)微弱，達到強制卸礦的作用，精礦在重力和卸礦水的沖擊下離開平型帶、卸礦輥并流入精礦槽排出，非磁性物質(zhì)溢流入尾礦箱后排出，完成分選過程；在整個過程中磁系始終是旋轉(zhuǎn)的，磁系磁場對礦漿中的磁性物質(zhì)產(chǎn)生的磁翻滾作用一直持續(xù)，對礦漿的攪拌效果明顯，有利于混入溢出尾礦漿中的磁性物質(zhì)的吸收。本實用新型的有益效果是滾筒、平型帶、精礦同步運動，精礦對平型帶不磨損，平型帶對滾筒表面起到保護作用，卸礦輥的齒槽與平型帶起到強制卸礦作用，精礦夾帶雜質(zhì)離開礦漿液面后被清洗出來，提高了精礦品位，旋轉(zhuǎn)的磁系使礦漿充分攪拌，提高了回收率。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步說明圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A剖視圖；圖中I.機架，2.端蓋，3.滾筒，4.底箱，5.裝置，9.磁系，10.導磁板，11.平型帶，12.卸礦輥，管，16.尾礦箱。
精礦槽，6.給礦管，7.傳動軸，8.驅(qū)動13.卸礦水管，14.從動輥，15.清洗水
具體實施方式
圖I和圖2所示的濕式永磁磁選機包括機架I、端蓋2、滾筒3、底箱4、傳動軸7、驅(qū)動裝置8、磁系9、導磁板10、平型帶11、卸礦輥12、從動輥14 ;底箱設有給礦管6、尾礦箱16、精礦槽5、清洗水管15、卸礦水管13，底箱4固定在機架I上；磁系9均勻地固定在傳動軸7的導磁板10的外圓圓周表面上并安裝在滾筒3內(nèi)，滾筒3通過兩個端蓋2密封并固定在傳動軸7上，磁系9、導磁板10、傳動軸7、端蓋2形成一個整體，傳動軸7支撐在機架I上并與固定在機架I上的驅(qū)動裝置8連接；卸礦輥12、從動輥14支撐在機架I上，平型帶11將滾筒3與從動輥14連接，卸礦輥12安裝在滾筒3與從動輥14之間靠近滾筒3并張緊平型帶11，卸礦輥12與滾筒3的間隙略大于平型帶11的厚度，平型帶11、滾筒3、從動輥14、卸礦輥12形成有張緊的平行軸的帶傳動；傳動軸7上的導磁板10在徑向圓周方向上是正多邊形，磁系9對應布置在導磁板10上也是正多邊形的；卸礦棍12的外圓表面軸向上均勻地設有多個齒槽；清洗水管15設置在底箱4內(nèi)卸礦輥12與平型帶11結(jié)合處的下方；卸礦水管13設置在卸礦輥12與平型帶11分離處；滾筒3、端蓋2、卸礦輥12由不導磁材料制成。[0013]驅(qū)動裝置8驅(qū)動傳動軸7、磁系9、滾筒3旋轉(zhuǎn)使平型帶11移動，并帶動卸礦輥12、 從動輥14旋轉(zhuǎn)；礦漿經(jīng)給礦管流入底箱4，滾筒3內(nèi)的磁系9將礦漿里的磁性物質(zhì)吸附在滾筒3表面的平型帶11上形成精礦，平型帶11與精礦隨滾筒3同步移動，離開礦漿液面后， 精礦被清洗水管15噴出的水清洗，然后到達卸礦輥12與平型帶11的結(jié)合處，平型帶11上的精礦被卡入卸礦輥12外圓表面上的齒槽內(nèi)，與卸礦輥12繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，齒槽內(nèi)的精礦被帶強制出磁系9的強磁場區(qū)域到達卸礦輥12與平型帶11分離處，達到強制卸礦的作用，精礦在重力和卸礦水的沖擊下離開平型帶11、卸礦輥12并流入精礦槽5排出，非磁性物質(zhì)溢流入尾礦箱16后排出，完成分選過程。
權(quán)利要求1.一種濕式永磁磁選機包括機架(I)、端蓋(2)、滾筒(3)、底箱(4)、傳動軸(7)、驅(qū)動裝置(8)、磁系(9)、導磁板(10)、平型帶(11)、卸礦輥(12)、從動輥(14)，底箱設有給礦管(6)、尾礦箱(16)、精礦槽(5)、清洗水管(15)、卸礦水管(13)，底箱(4)固定在機架⑴上，其特征是磁系(9)均勻地固定在傳動軸(7)的導磁板(10)的外圓圓周表面上并安裝在滾筒(3)內(nèi)，滾筒(3)通過兩個端蓋(2)密封并固定在傳動軸(7)上形成一個整體，傳動軸(7)支撐在機架(I)上并與固定在機架(I)上的驅(qū)動裝置(8)連接，卸礦輥(12)、從動輥(14)支撐在機架⑴上，平型帶(11)將滾筒(3)與從動輥(14)連接，卸礦輥(12)安裝在滾筒(3)與從動輥(14)之間靠近滾筒(3)并張緊平型帶(11)，平型帶(11)、滾筒(3)、從動輥(14)、卸礦輥(12)形成有張緊的平行軸的帶傳動，卸礦輥(12)的外圓表面軸向上均勻地設有多個齒槽，清洗水管(15)設置在底箱(4)內(nèi)卸礦輥(12)與平型帶(11)結(jié)合處的下方，卸礦水管(13)設置在卸礦輥(12)與平型帶(11)分離處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濕式永磁磁選機，其特征是卸礦輥(12)與滾筒(3)的間隙略大于平型帶(11)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濕式永磁磁選機，其特征是卸礦輥(12)由不導磁材料制成。
專利摘要本實用新型濕式永磁磁選機涉及磁性物質(zhì)分選的磁力選礦設備，主要解決滾筒表面磨損、提高精礦品位及回收率的問題，它的磁系均勻地固定在傳動軸的導磁板外圓圓周表面上并安裝在滾筒內(nèi)，滾筒通過兩個端蓋密封并固定在傳動軸上，傳動軸支撐在機架上并與固定在機架上的驅(qū)動裝置連接，卸礦輥、從動輥支撐在機架上，平型帶將滾筒與從動輥連接，卸礦輥安裝在滾筒與從動輥之間靠近滾筒并張緊平型帶，平型帶、滾筒、從動輥、卸礦輥形成有張緊的平行軸的帶傳動，卸礦輥的外圓表面軸向上均勻地設有多個齒槽，清洗水管設置在底箱內(nèi)卸礦輥與平型帶結(jié)合處的下方。本實用新型主要用于磁性礦物質(zhì)的分選。
文檔編號B03C1/12GK202803384SQ20122052883
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者劉建東 申請人:劉建東