專利名稱：旋風除塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于作業(yè)技術領域，涉及一種旋風除塵裝置。
背景技術：
砂輪機是用來刃磨各種刀具、工具的常用設備。其主要是由基座、砂輪、電動機或其他動力源、托架和防護罩等所組成。砂輪是設置于基座的兩側(cè)，基座內(nèi)部具有供容置動力源的空間，動力源傳動一減速器，減速器具有一穿出基座側(cè)面的傳動軸供固接砂輪。該砂輪機雖然能夠方便順暢的完成研磨工件，但是也存在著一些缺陷:該砂輪機由于沒有任何的除塵裝置，加工工件過程產(chǎn)生的灰塵擴散進而污染空氣，生產(chǎn)工人深受粉塵之苦，容易得職業(yè)病。為了解決上述存在的問題，于是人們設計出了各種不同結構的除塵砂輪機，除塵砂輪機種具有用于捕集、分離懸浮于空氣或氣體中粉塵粒子的除塵裝置，使工人的工作環(huán)境得到了很大的改善。例如中國專利文獻公開的除塵砂輪機申請公布號:CN10966665A，一種除塵砂輪機，包括具有臺板的工作臺，在臺板上固定有電機和吸塵罩，電機轉(zhuǎn)軸上固定有砂輪，砂輪位于吸塵罩內(nèi)；工作臺上固定有位于臺板下方的風機，風機和吸塵罩之間設有具有進風管、排風管和排灰口且能將含塵氣體中的灰塵分離出并從排灰口排出的旋風除塵機構，進風管與吸塵罩相連通；排風管與風機的進風口相連通；工作臺上固定有與排灰口相連通能夠使排灰口封閉且能夠收集從排灰口落下的灰塵的集塵機構。上述專利的旋風除塵機構對兩個吸塵罩進行分別除塵，這樣當部分旋風除塵機構損壞，就使得其中一個吸塵罩的粉塵難以通過旋風除塵機構排出，這樣加工過程產(chǎn)生的粉塵就擴散至空氣中，破壞工作環(huán)境，影響人員健康；另外當使用其中一個砂輪時，與另外一個砂輪所處的吸塵罩相連的旋風 除塵機構就會做無用功，形成資源浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在的上述問題，提出了一種使除塵更加穩(wěn)定、可靠的旋風除塵裝置。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種旋風除塵裝置，其特征在于，本旋風除塵裝置包括至少兩個旋風除塵單元、一根出風總管和一組集塵箱組件；所述的旋風除塵單元具有錐形體、進氣通道、出氣通道和排灰口 ；所有所述的旋風除塵單元的錐形體位于集塵箱組件上方且與集塵箱組件固定連接；所述的排灰口與集塵箱組件內(nèi)腔相聯(lián)通；所有所述的旋風除塵單元的出氣通道均與出風總管固定連接且與出風總管內(nèi)腔相聯(lián)通。當含塵氣體從切向進氣通道進入旋風除塵單元時氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁螺旋形向下并朝錐形體流動；含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將相對密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落，通過排灰口進入集塵箱組件內(nèi)。旋轉(zhuǎn)下降的氣體到達錐形體時，因圓錐形的收縮而向錐形體的軸芯靠攏，根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理，其切向速度不斷提高，塵粒所受離心力特不斷加強。當氣流到達錐形體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從錐形體的軸芯由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋性流動，最后凈化氣體經(jīng)出氣通道排至大氣中。在上述的旋風除塵裝置中，所述的旋風除塵單元的數(shù)量為2個、4個或8個。針對不同的設備或者不同功率的同種設備可以選擇最佳個數(shù)的旋風除塵單元。在上述的旋風除塵裝置中，所述的旋風除塵裝置還包括兩根進風總管，所有所述的旋風除塵單元分為兩組，一組所有所述的旋風除塵單元中的進氣通道均與一根進風總管固定連接且與進風總管內(nèi)腔相聯(lián)通；另一組所有所述的旋風除塵單元中的進氣通道均與另一根進風總管固定連接且與進風總管內(nèi)腔相聯(lián)通。各組旋風除塵單元分別對相應的進風總管所進的帶塵氣體進行處理。在上述的旋風除塵裝置中，兩根所述的進風總管分別一一對應地位于集塵箱組件的左右兩側(cè)。這樣的除塵裝置結構對稱美觀，便于布置，十分適用于具有兩個集塵罩的設備。在上述的旋風除塵裝置中，所述的旋風除塵裝置還包括一根進風總管，所有所述的旋風除塵單元中的進氣通道均與上述的進風總管固定連接且與進風總管內(nèi)腔相聯(lián)通。將所有的旋風除塵單元進氣通道匯集，這樣當部分旋風除塵單元損壞，整個旋風除塵裝置還可以正常工作，這樣就大大提高了旋風除塵裝置工作的穩(wěn)定性和可靠性。在上述的旋風除塵裝置中，所述的旋風除塵單元還具有圓筒體，一所述的旋風除塵單元的進氣通道和相鄰的一所述的旋風除塵單元的進氣通道均位于上述兩個旋風除塵單元的圓筒體之間且上述的兩根進氣通道固定連接。這樣旋風除塵單元的位置布置就更加緊湊，便于進氣通道連接到相應的進風總管。在上述的旋風除塵裝置中，相鄰的所述的旋風除塵單元的圓筒體通過支桿固定連接。通過支桿連接后，旋風除塵單元的圓筒體相互支撐，使整個旋風除塵裝置結構更加穩(wěn)定。在上述的旋風除塵裝置中，所述的出風總管從底部向頂部逐漸縮小，所述的旋風除塵單元的出風通道與出風總管的底部相連通。較大的出風總管底部便于多個旋風除塵單元的連接，較小的出風總管頂部可以避免外接設備的體積過大，便于空間布置。在上述的旋風除塵裝置中，所述的出風總管的頂部具有連接座。該連接座可供與風機固定連接且風機與出風總管相連通；或與連接管固定連接，連接管與出風總管相連通。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構更加合理緊湊，并具有工作時穩(wěn)定性好、可靠性聞、資源浪費少等優(yōu)點。

圖1是本實用新型在實施例一中的側(cè)視結構示意圖。圖2是本實用新型在實施例一中的正視結構示意圖。圖3是本實用新型在實施例一中的剖視結構示意圖。圖4是本實用新型在實施例二中的立體結構示意圖。圖5是本實用新型在實施例二中的剖視結構示意圖。圖6是本實用新型中旋風除塵單元的剖視結構示意圖。[0023]圖中，1、旋風除塵單元；11、錐形體；12、進氣通道；13、出氣通道；14、排灰口 ；15、
圓筒體；2、進風總管；3、出風總管；31、連接座；4、集塵箱組件。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一如圖1、圖2、圖3所示的一種旋風除塵裝置，本旋風除塵裝置包括旋風除塵單元1、一根進風總管2、一根出風總管3和一組集塵箱組件4。其中旋風除塵單元I的數(shù)量為2個、4個或8個,現(xiàn)以4個為例。如圖6所示的旋風除塵單元1，其包括圓筒體15、錐形體11、進氣通道12、出氣通道13和排灰口 14。所有旋風除塵單元I的錐形體11位于集塵箱組件4上方且與集塵箱組件4固定連接，排灰口 14與集塵箱組件4內(nèi)腔相聯(lián)通；所有旋風除塵單元I的出氣通道13均與出風總管3固定連接且與出風總管3內(nèi)腔相聯(lián)通；所有旋風除塵單元I中的進氣通道12均與進風總管2固定連接且與進風總管2內(nèi)腔相聯(lián)通。一旋風除塵單元I的進氣通道12和相鄰的旋風除塵單元I的進氣通道12均位于上述兩個旋風除塵單元I的圓筒體15之間，且該兩根進氣通道12固定連接。相鄰的旋風除塵單元I的圓筒體15還通過支桿固定連接。出風總管3從底部向頂部逐漸縮小，旋風除塵單元I的出風通道與出風總管3的底部相連通。出風總管3的頂部具有連接座31，連接座31可供與風機固定連接且相連通。當含塵氣體從進風總管2進入進氣通道12，再由切向進氣通道12進入旋風除塵單元I時氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁螺旋形向下并朝錐形體11流動；含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將相對密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落，通過排灰口 14進入集塵箱組件4內(nèi)。旋轉(zhuǎn)下降的氣體到達錐形體11時，因圓錐形的收縮而向錐形體11的軸芯靠攏，根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理，其切向速度不斷提高，塵粒所受離心力特不斷加強。當氣流到達錐形體11下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從錐形體11的軸芯由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋性流動，最后凈化氣體經(jīng)出氣通道13排至大氣中。實施例二如圖4、圖5所不,本實施例的結構原理和實施例一基本相同,不一樣的地方在于旋風除塵裝置包括兩根進風總管2，兩根進風總管2分別一一對應地位于集塵箱組件4的左右兩側(cè)。所有旋風除塵單元I分為兩組，一組所有旋風除塵單元I中的進氣通道12均與一根進風總管2固定連接且與進風總管2內(nèi)腔相聯(lián)通；另一組所有旋風除塵單元I中的進氣通道12均與另一根進風總管2固定連接且與進風總管2內(nèi)腔相聯(lián)通。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求1.一種旋風除塵裝置，其特征在于，本旋風除塵裝置包括至少兩個旋風除塵單元(I)、一根出風總管(3)和一組集塵箱組件(4);所述的旋風除塵單元(I)具有錐形體(11)、進氣通道(12)、出氣通道(13)和排灰口( 14);所有所述的旋風除塵單元(I)的錐形體(11)位于集塵箱組件(4)上方且與集塵箱組件(4)固定連接；所述的排灰口(14)與集塵箱組件(4)內(nèi)腔相聯(lián)通；所有所述的旋風除塵單元(I)的出氣通道(13)均與出風總管(3)固定連接且與出風總管(3)內(nèi)腔相聯(lián)通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種旋風除塵裝置，其特征在于，所述旋風除塵單元(I)的數(shù)量為2個、4個或8個。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種旋風除塵裝置，其特征在于，所述旋風除塵裝置還包括兩根進風總管(2)，所有所述的旋風除塵單元(I)分為兩組，一組所有所述的旋風除塵單元(I)中的進氣通道 (12)均與一根進風總管(2)固定連接且與進風總管(2)內(nèi)腔相聯(lián)通；另一組所有所述的旋風除塵單元(I)中的進氣通道(12)均與另一根進風總管(2)固定連接且與進風總管(2)內(nèi)腔相聯(lián)通。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種旋風除塵裝置，其特征在于，所述的兩根進風總管(2)分別一一對應地位于集塵箱組件(4)的左右兩側(cè)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種旋風除塵裝置，其特征在于，所述旋風除塵裝置還包括一根進風總管(2)，所有所述的旋風除塵單元(I)中的進氣通道(12)均與上述的進風總管(2)固定連接且與進風總管(2)內(nèi)腔相聯(lián)通。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種旋風除塵裝置，其特征在于，所述旋風除塵單元(I)還具有圓筒體(15)，一所述的旋風除塵單元(I)的進氣通道(12)和相鄰的一所述的旋風除塵單元(I)的進氣通道(12)均位于上述兩個旋風除塵單元(I)的圓筒體(15)之間且上述的兩根進氣通道(12)固定連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種旋風除塵裝置，其特征在于，相鄰所述的旋風除塵單元(I)的圓筒體(15)通過支桿固定連接。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的一種旋風除塵裝置，其特征在于，所述出風總管(3)從底部向頂部逐漸縮小，所述的旋風除塵單元(I)的出風通道與出風總管(3)的底部相連通。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的一種旋風除塵裝置，其特征在于，所述出風總管(3)的頂部具有連接座(31)。
專利摘要本實用新型提供了一種旋風除塵裝置，屬于作業(yè)技術領域。它解決了現(xiàn)有旋風除塵裝置易損壞、易形成資源浪費等技術問題。本旋風除塵裝置至少兩個旋風除塵單元、一根出風總管和一組集塵箱組件；旋風除塵單元具有錐形體、進氣通道、出氣通道和排灰口；所述的旋風除塵單元的錐形體位于集塵箱組件上方且與集塵箱組件固定連接；排灰口與集塵箱組件內(nèi)腔相聯(lián)通；所有所述的旋風除塵單元的出氣通道均與出風總管固定連接且與出風總管內(nèi)腔相聯(lián)通。本實用新型具有結構合理緊湊、穩(wěn)定性高、可靠性好、資源浪費少等優(yōu)點。
文檔編號B04C5/28GK202909839SQ201220539098
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權日2012年10月19日
發(fā)明者陳美青 申請人:陳美青