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      圓柱形分礦箱的制作方法

      文檔序號:5065091閱讀:648來源:國知局
      專利名稱:圓柱形分礦箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及ー種圓柱形分礦箱。
      背景技術(shù)
      以往選礦廠中應(yīng)用的分礦箱型號不同,大小不一,容量根據(jù)通過礦量的不同有所變動,因此分礦箱箱體制作所擁有的配件(旋塞、角鋼、槽鋼、)都非同一規(guī)格,具體的大小及尺寸沒有統(tǒng)ー的規(guī)定,現(xiàn)場制作起來復(fù)雜,増加了制作準(zhǔn)備時(shí)間以及制作流程的復(fù)雜程度,給分礦箱的及時(shí)到位帶來了麻煩。而且,普遍的制作方法都局限在長方體外型,受外型條件制約,占地面積大。根據(jù)不同エ藝條件,長方體外型的分礦箱分礦時(shí)有一定的限制,無法滿足エ藝要求。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓柱形分礦箱,擺脫了普遍的箱體長方體外型的局限和受外型條件制約,解決了普通礦箱占地面積大的弊端,更具有靈活性和機(jī)動性。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的圓柱形分礦箱,包括礦箱本體,設(shè)在此礦箱本體上的一組旋塞式放礦閥和一組出礦管,其特征在于所述的礦箱本體由圓柱形筒體,設(shè)在此圓柱形筒體中部的隔礦內(nèi)筒和均勻分布在此圓柱形筒體底部圓周方向上的一組放礦単元筒所組成,所述的ー組旋塞式放礦閥分別與所述的ー組放礦単元筒的頂部進(jìn)ロ相靠接,所述的ー組出礦管分別與所述的ー組放礦単元筒的出口相連接,所述的圓柱形筒體外表面設(shè)有固定支架、上端設(shè)有固定所述一組旋塞式放礦閥的端頂板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的圓柱形筒體即為圓礦箱,當(dāng)高度固定后,可通過圓礦箱的半徑來調(diào)節(jié)內(nèi)部容量,制作簡單、快捷,簡化制作流程,提高生產(chǎn)效率,縮短了制作準(zhǔn)備時(shí)間以及制作流程的復(fù)雜程度,給分礦箱的及時(shí)到位帶來了方便。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      。如圖1、2所示,本實(shí)用新型的圓柱形分礦箱,包括礦箱本體,設(shè)在此礦箱本體上的一組旋塞式放礦閥6和一組出礦管1,其特征在于所述的礦箱本體由圓柱形筒體3,設(shè)在此圓柱形筒體3中部的隔礦內(nèi)筒7和均勻分布在此圓柱形筒體底部圓周方向上的ー組放礦單元筒2所組成,所述的ー組旋塞式放礦閥6分別與所述的ー組放礦単元筒2的頂部進(jìn)ロ相靠接,所述的ー組出礦管I分別與所述的ー組放礦単元筒2的出口相連接,所述的圓柱形筒體3外表面設(shè)有固定支架4,方便與其他鋼結(jié)構(gòu)連接,圓柱形筒體3上端設(shè)有固定所述ー組旋塞式放礦閥的端頂板5。
      權(quán)利要求1.一種圓柱形分礦箱,包括礦箱本體,設(shè)在此礦箱本體上的一組旋塞式放礦閥和ー組出礦管,其特征在于所述的礦箱本體由圓柱形筒體,設(shè)在此圓柱形筒體中部的隔礦內(nèi)筒和均勻分布在此圓柱形筒體底部圓周方向上的一組放礦単元筒所組成,所述的ー組旋塞式放礦閥分別與所述的ー組放礦単元筒的頂部進(jìn)ロ相靠接,所述的ー組出礦管分別與所述的ー組放礦単元筒的出口相連接,所述的圓柱形筒體外表面設(shè)有固定支架、上端設(shè)有固定所述一組旋塞式放礦閥的端 頂板。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種圓柱形分礦箱。包括礦箱本體,設(shè)在此礦箱本體上的一組旋塞式放礦閥和一組出礦管,其特征在于所述的礦箱本體由圓柱形筒體,設(shè)在此圓柱形筒體中部的隔礦內(nèi)筒和均勻分布在此圓柱形筒體底部圓周方向上的一組放礦單元筒所組成,所述的一組旋塞式放礦閥分別與所述的一組放礦單元筒的頂部進(jìn)口相靠接,所述的一組出礦管分別與所述的一組放礦單元筒的出口相連接,所述的圓柱形筒體外表面設(shè)有固定支架、上端設(shè)有固定所述一組旋塞式放礦閥的端頂板。本實(shí)用新型當(dāng)高度固定后可通過圓礦箱的半徑來調(diào)節(jié)內(nèi)部容量,制作簡單、快捷,提高生產(chǎn)效率,縮短了制作準(zhǔn)備時(shí)間以及制作流程的復(fù)雜程度。
      文檔編號B03B5/00GK202909814SQ20122060560
      公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
      發(fā)明者于克旭, 戴興宇, 王璐, 孫紅軍 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司
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