專利名稱：多組月弧形葉式轉(zhuǎn)輪與柵式篩的組合式分篩布料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤炭等礦物的粗細(xì)分離技術(shù)，特別是導(dǎo)料鋼條為菱形截面的鋼條，可快速、不堵塞地分離粗細(xì)煤炭等礦物的技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在分離粗細(xì)煤炭等礦物是用傾斜的柵欄式篩，但由于被分離物料即煤炭等礦物中有水分，而常常有細(xì)小物料堵塞在柵欄式篩導(dǎo)料鋼條間隙之中，或有與鋼條間隙相同大小的物料堵塞在間隙之中，使物料粗細(xì)分離速度慢，甚至粗細(xì)不能分離而一起進(jìn)入粗料的出口，失去分離作用。柵欄式篩的導(dǎo)料鋼條為圓形，使圓形導(dǎo)料鋼條的上面有許多濕細(xì)料堆積，影響正常的粗細(xì)料分離過(guò)篩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供快速、不堵塞地分離粗細(xì)物料即煤炭等礦物的組合式分篩布料器。本實(shí)用新型的構(gòu)思是在組合式分篩布料器的柵欄鋼條間隙中設(shè)弧形葉式轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的弧形葉片把等于和小于鋼條間隙的物料通過(guò)動(dòng)力拉向柵欄式篩下面，使等于和小于鋼條間隙的物料快速、不堵塞地通過(guò)柵欄式篩下面而與粗料分離。特別是導(dǎo)料鋼條為方形或菱形截面的鋼條，可以大大減少鋼條的上面濕細(xì)料堆積，加快粗細(xì)料分離過(guò)篩。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是多組月弧形葉式轉(zhuǎn)輪與柵式篩的組合式分篩布料器，包括多組月弧形葉式轉(zhuǎn)輪和一個(gè)布料盒體，布料盒體中傾斜的設(shè)有一個(gè)柵欄式篩，柵欄式篩的高位置端位于布料盒體進(jìn)料口的下面，柵欄式篩的低位置端位于布料盒體的粗料出口上面，柵欄式篩的正下面是布料盒體的細(xì)料出口，柵式篩包括多根傾斜的并排導(dǎo)料鋼條和導(dǎo)料鋼條下面的承重鋼條，導(dǎo)料鋼條和承重鋼條分別固定在布料盒體的內(nèi)壁；其特征在于柵欄式篩并排導(dǎo)料鋼條之間的鋼條間隙內(nèi)設(shè)有月弧形葉式轉(zhuǎn)輪，月弧形葉式轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于導(dǎo)料鋼條的下面，月弧形葉式轉(zhuǎn)輪的外邊緣線超出導(dǎo)料鋼條的上面；轉(zhuǎn)動(dòng)軸與導(dǎo)料鋼條呈不接觸的垂直交叉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別與布料盒體的兩側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；導(dǎo)料鋼條為方形或菱形截面的鋼條，方形或菱形的一條對(duì)角線與月弧形葉式轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行。布料盒體中傾斜固定的柵欄式篩是分離粗細(xì)物料的主要裝置，粗物料從柵欄式篩的最低端流向布料盒體的粗料出口，細(xì)物料從柵欄式篩的鋼條間隙中穿過(guò)掉到布料盒體的細(xì)料出口。為加快速、并不堵塞地將細(xì)物料從柵欄式篩的鋼條間隙中穿過(guò)，在柵欄式篩并排導(dǎo)料鋼條之間的鋼條間隙內(nèi)設(shè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪，因?yàn)樵禄⌒稳~式轉(zhuǎn)輪的外邊緣線超出導(dǎo)料鋼條的上面，細(xì)物料就被轉(zhuǎn)動(dòng)的月弧形葉式轉(zhuǎn)輪葉片從柵欄式篩上面帶到柵欄式篩下面，從而實(shí)現(xiàn)快速、不堵塞地分離粗細(xì)物料即分離粗細(xì)煤炭等礦物。[0010]導(dǎo)料鋼條為方形或菱形截面的鋼條，方形或菱形的一條對(duì)角線與月弧形葉式轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行。也就是方形或菱形的另一條對(duì)角線與水平線基本垂直，使方形或菱形鋼條是以斜面面對(duì)從柵欄式篩上面向下掉的細(xì)物料，這更有利于細(xì)物料從鋼條間隙中穿過(guò)掉到布料盒體的細(xì)料出口。每?jī)筛⑴艑?dǎo)料鋼條之間的一條鋼條間隙內(nèi)縱向設(shè)有多個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪，全部并排導(dǎo)料鋼條之間的每條鋼條間隙內(nèi)縱向設(shè)有多個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪；一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)多個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪，一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上多個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪的每一個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪分別設(shè)在不同的鋼條間隙內(nèi)。這樣在柵欄式篩全部鋼條間隙內(nèi)都設(shè)有月弧形葉式轉(zhuǎn)輪，使組合式分篩布料器分離粗細(xì)物料的速度更快。導(dǎo)料鋼條為菱形截面的鋼條，菱形截面小夾角的角度為65度-80度，菱形截面的一個(gè)小夾角向上，另一個(gè)小夾角向下，菱形截面兩個(gè)大夾角的連線成水平方向。實(shí)驗(yàn)證明，菱形截面導(dǎo)料鋼條的小夾角為65度-80度時(shí)，導(dǎo)料鋼條的堆積物己經(jīng)很少，其導(dǎo)料鋼條的
承重強(qiáng)度又有保障。布料盒體的進(jìn)料口與柵欄式篩之間設(shè)有緩沖分流板，緩沖分流板有一個(gè)由兩塊面板組成的有角結(jié)構(gòu)，兩塊面板的角凸向進(jìn)料口的上方。緩沖分流板的作用防止從布料盒體進(jìn)料口進(jìn)入的物料太集中而使進(jìn)料口正下面的柵欄式篩局部位置受損壞。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)能夠快速、不堵塞地將設(shè)定大小的細(xì)物料與粗物料分離，特別適用于有一定水分的煤炭等礦物的粗細(xì)物料分離。還可以用調(diào)節(jié)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度的方法，適應(yīng)特種粗細(xì)配合物料條件下又快速、又不堵塞地分離粗細(xì)物料。特別是導(dǎo)料鋼條為方形或菱形截面的鋼條，可以大大減少鋼條的上面濕細(xì)料堆積，加快粗細(xì)料分離過(guò)篩。尤其是菱形截面小夾角的角度為65度-80度時(shí)，鋼條上的濕細(xì)料堆積很少，其導(dǎo)料鋼條的承重強(qiáng)度又有保障。月弧形葉式轉(zhuǎn)輪的三個(gè)或多個(gè)葉片采用三等份或多等份結(jié)構(gòu)，葉片之間的間隙強(qiáng)制性的將細(xì)物從分離柵欄式篩上分離，粗料沿柵欄式篩斜線下方強(qiáng)制輸送，產(chǎn)生粗細(xì)分離和布料效果。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本本實(shí)用新型的柵欄式篩結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是柵欄式篩中導(dǎo)料鋼條與弧形葉式轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I是月弧形葉式轉(zhuǎn)輪、2是布料盒體、3是柵欄式篩、4是進(jìn)料口、5是粗料出口、6是細(xì)料出口、7是導(dǎo)料鋼條、8是承重鋼條、9是鋼條間隙、10是轉(zhuǎn)動(dòng)軸、11是緩沖分流板、12是外邊緣線。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，多組月弧形葉式轉(zhuǎn)輪與柵式篩的組合式分篩布料器如圖1、2、3，對(duì)現(xiàn)有分篩布料器的柵欄式篩3進(jìn)行改造?，F(xiàn)有分篩布料器是包括多組月弧形葉式轉(zhuǎn)輪I和一個(gè)布料盒體2，布料盒體2中傾斜的設(shè)有一個(gè)柵欄式篩3，柵欄式篩3的高位置端位于布料盒體2進(jìn)料口 4的下面，柵欄式篩3的低位置端位于布料盒體2的粗料出口 5上面，柵欄式篩3的正下面是布料盒體2的細(xì)料出口 6，柵式篩3包括多根傾斜的并排導(dǎo)料鋼條7和導(dǎo)料鋼條7下面的承重鋼條8，導(dǎo)料鋼條7和承重鋼條8分別固定在布料盒體2的內(nèi)壁。改造的技術(shù)內(nèi)容為柵欄式篩3并排導(dǎo)料鋼條7之間的鋼條間隙9內(nèi)設(shè)有月弧形葉式轉(zhuǎn)輪1，月弧形葉式轉(zhuǎn)輪I的轉(zhuǎn)動(dòng)軸10位于導(dǎo)料鋼條7的下面，月弧形葉式轉(zhuǎn)輪I的外邊緣線12超出導(dǎo)料鋼條7的上面；月弧形葉式轉(zhuǎn)輪I的寬度稍小于鋼條間隙9，成月弧形葉式轉(zhuǎn)輪I上面的一部分卡在鋼條間隙9之中，并且月弧形葉式轉(zhuǎn)輪I最上面的外邊緣線12凸出在并排導(dǎo)料鋼條7的上面，凸出部分的多少或稱凸出部分的高矮應(yīng)被分離物料的粗細(xì)比和要求的分離速度而定。轉(zhuǎn)動(dòng)軸10與導(dǎo)料鋼條7呈不接觸的垂直交叉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的兩端分別與布料盒體2的兩側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。每?jī)筛⑴艑?dǎo)料鋼條7之間的一條鋼條間隙9內(nèi)縱向設(shè)有多個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪1，全部并排導(dǎo)料鋼條7之間的每條鋼條間隙9內(nèi)縱向設(shè)有多個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪I ;一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸10上設(shè)多個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪I，一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸10上多個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪I的每一個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪I分別設(shè)在不同的鋼條間隙9內(nèi)。也就是在全部鋼條間隙9內(nèi)都布滿了月弧形葉式轉(zhuǎn)輪I。電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10，一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸10上的多個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪I同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粗細(xì)小于鋼條間隙9的細(xì)物料從導(dǎo)料鋼條7上面帶到導(dǎo)料鋼條7下面，細(xì)物料從細(xì)料出口 6排出，而粗物料沿傾斜的導(dǎo)料鋼條7向下滑到粗料出口 5流出。特別是導(dǎo)料鋼條7為菱形截面的鋼條，菱形截面小夾角的角度為65度-80度，菱形的一條對(duì)角線與月弧形葉式轉(zhuǎn)輪I的轉(zhuǎn)動(dòng)軸10平行。也就是菱形的另一條對(duì)角線與水平線基本垂直，使菱形鋼條是以斜面面對(duì)從柵欄式篩3上面向下掉的細(xì)物料，這更有利于細(xì)物料從鋼條間隙9中穿過(guò)掉到布料盒體2的細(xì)料出口 6。在布料盒體2的進(jìn)料口 4與柵欄式篩3之間設(shè)有緩沖分流板11，緩沖分流板11有一個(gè)由兩塊面板組成的有角結(jié)構(gòu)，兩塊面板的角凸向進(jìn)料口 4的上方。
權(quán)利要求1.多組月弧形葉式轉(zhuǎn)輪與柵式篩的組合式分篩布料器，包括多組月弧形葉式轉(zhuǎn)輪(I)和一個(gè)布料盒體(2)，布料盒體(2)中傾斜的設(shè)有一個(gè)柵欄式篩(3)，柵欄式篩(3)的高位置端位于布料盒體(2)進(jìn)料口(4)的下面，柵欄式篩(3)的低位置端位于布料盒體(2)的粗料出口(5)上面，柵欄式篩(3)的正下面是布料盒體(2)的細(xì)料出口(6)，柵式篩(3)包括多根傾斜的并排導(dǎo)料鋼條(7)和導(dǎo)料鋼條(7)下面的承重鋼條(8)，導(dǎo)料鋼條(7)和承重鋼條(8)分別固定在布料盒體(2)的內(nèi)壁；其特征在于 柵欄式篩(3)并排導(dǎo)料鋼條(7)之間的鋼條間隙(9)內(nèi)設(shè)有月弧形葉式轉(zhuǎn)輪(1)，月弧形葉式轉(zhuǎn)輪(I)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)位于導(dǎo)料鋼條(7)的下面，月弧形葉式轉(zhuǎn)輪(I)的外邊緣線(12)超出導(dǎo)料鋼條(7)的上面；轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)與導(dǎo)料鋼條(7)呈不接觸的垂直交叉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的兩端分別與布料盒體(2)的兩側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 導(dǎo)料鋼條(7)為方形或菱形截面的鋼條，方形或菱形的一條對(duì)角線與月弧形葉式轉(zhuǎn)輪(O的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組月弧形葉式轉(zhuǎn)輪與柵式篩的組合式分篩布料器，其特征在于每?jī)筛⑴艑?dǎo)料鋼條(7)之間的一條鋼條間隙(9)內(nèi)縱向設(shè)有多個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪(1)，全部并排導(dǎo)料鋼條(7)之間的每條鋼條間隙(9)內(nèi)縱向設(shè)有多個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪(1);一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)上設(shè)多個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪(1 )，一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)上多個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪(1)的每一個(gè)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪(1)分別設(shè)在不同的鋼條間隙(9)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多組月弧形葉式轉(zhuǎn)輪與柵式篩的組合式分篩布料器，其特征在于導(dǎo)料鋼條(7)為菱形截面的鋼條，菱形截面小夾角的角度為65度-80度，菱形截面的一個(gè)小夾角向上，另一個(gè)小夾角向下，菱形截面兩個(gè)大夾角的連線成水平方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多組月弧形葉式轉(zhuǎn)輪與柵式篩的組合式分篩布料器，其特征在于布料盒體(2)的進(jìn)料口(4)與柵欄式篩(3)之間設(shè)有緩沖分流板(11)，緩沖分流板(11)有一個(gè)由兩塊面板組成的有角結(jié)構(gòu)，兩塊面板的角凸向進(jìn)料口(4)的上方。
專利摘要本實(shí)用新型多組月弧形葉式轉(zhuǎn)輪與柵式篩的組合式分篩布料器屬于煤炭等礦物的粗細(xì)分離技術(shù)。在柵欄式篩并排導(dǎo)料鋼條之間的鋼條間隙內(nèi)設(shè)有月弧形葉式轉(zhuǎn)輪，月弧形葉式轉(zhuǎn)輪的外邊緣線超出導(dǎo)料鋼條的上面；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別與布料盒體的兩側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。導(dǎo)料鋼條為方形或菱形截面的鋼條，方形或菱形的一條對(duì)角線與月弧形葉式轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行；導(dǎo)料鋼條為方形或菱形截面的鋼條，方形或菱形的一條對(duì)角線與月弧形葉式轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行。優(yōu)點(diǎn)用調(diào)節(jié)月弧形葉式轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度的方法，能夠快速、不堵塞地將設(shè)定大小的細(xì)物料與粗物料分離，尤其是菱形截面小夾角的角度為65度-80度時(shí)，鋼條上的濕細(xì)料堆積很少，其導(dǎo)料鋼條的承重強(qiáng)度又有保障。
文檔編號(hào)B07B13/04GK202893688SQ201220611869
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者陳青山 申請(qǐng)人:陳青山