專利名稱：離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及離心式固液分離機(jī)領(lǐng)域，具體的為一種離心式固液分離機(jī)的螺旋
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對(duì)環(huán)保越來(lái)越重視。廢水處理是體現(xiàn)環(huán)保問(wèn)題尤為重要的一項(xiàng)環(huán)節(jié)，因此離心式固液分離裝置在環(huán)保、城市廢水處理等領(lǐng)域應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。污泥由螺旋輸送軸送入外管的空腔內(nèi)后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，由于污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在外管的內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送軸上的螺旋葉片的緩慢推動(dòng)下，被輸送到外管的錐端，經(jīng)固相出口連續(xù)排出，液體則外管端蓋上的溢流口排至外管外離心式固液分離機(jī)的最關(guān)鍵部件是螺旋輸送軸，螺旋輸送軸的直徑越大，脫水處理能力越強(qiáng)，但制造及運(yùn)行成本都相當(dāng)高，很不經(jīng)濟(jì)。眾所周知，離心機(jī)離圓心距離越近離心力越小，分離效果越差。故等半徑的螺旋輸送軸的設(shè)置使得分離效果欠佳。而且，螺旋輸送軸的螺旋葉片為等距分布，這樣不利于固相物向出口端推送，也不利于有效的固液分離。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，發(fā)明了一種離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置，可提高固液分離效果、同時(shí)可提高一次性分離污泥的容量。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)施的:一種離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置，包括螺旋輸送軸，設(shè)置在螺旋輸送軸上的螺旋葉片，在所述的螺旋輸送軸螺旋葉片澄清區(qū)上設(shè)置有若干個(gè)擾流器，并與圓柱形外管和螺旋輸送軸同軸心，螺旋輸送軸外壁到圓柱體外管內(nèi)壁的距離記為Α，擾流器外壁到圓柱體外管內(nèi)壁的距離記為B，A > B，螺旋葉片的螺距由螺旋葉片澄清區(qū)到螺旋葉片輸送擠干區(qū)逐漸增大。擾流器的作用可使污泥遠(yuǎn)離螺旋輸送軸，即遠(yuǎn)離離心機(jī)的圓心，是其流向圓柱形外管內(nèi)壁周圍，該處離心力較大，可提高分離效率。A > B，其目的在于，控制擾流器的直徑小于圓柱形外管的直徑并且大于螺旋輸送軸的直徑，如擾流器體積過(guò)大，會(huì)減小分離機(jī)的容積，降低分離機(jī)的工作效率，反之，擾流器體積過(guò)小，起不到提高分離效率的作用。螺旋葉片的螺距由螺旋葉片澄清區(qū)到螺旋葉片輸送擠干區(qū)逐漸增大，其目的在于，固液混合物越接近固相出料端，物料越粘稠，增大螺旋葉片螺距，有利于固相物向出泥口移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的螺旋輸送軸與圓柱形外管的直徑比為1:5 3:5?，F(xiàn)有的螺旋輸送軸與圓柱形外管的直徑比多為3:4，在確保圓柱形外管直徑不變的情況下，減小直徑比，即說(shuō)明減小了螺旋輸送軸的直徑，減小了螺旋輸送軸的體積，從而增大了圓柱形外管的容積量。作為優(yōu)選，B: A =1: 5 4: 5。[0009]作為優(yōu)選，B:A= 2:3 3:4。作為優(yōu)選，I 3個(gè)螺旋葉片螺距間設(shè)置有一個(gè)擾流器。作為優(yōu)選，所述的螺旋輸送軸上設(shè)置有固液混合物進(jìn)口。作為優(yōu)選，所述的螺旋輸送軸距固相出口端上設(shè)置有擋泥片。綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固液混合物分散均勻、增加一次性分離的容量，提高固液分離效率，而提高離心式固液分離機(jī)的工作效率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)為:1、螺旋輸送軸，2、螺旋葉片，3、擾流器，4、圓柱形外管，5、固液混合物進(jìn)口，6、擋泥片。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明:實(shí)施例1:如圖1所示，一種離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置，包括螺旋輸送軸1，設(shè)置在螺旋輸送軸上的螺旋葉片2，在所述的螺旋輸送軸螺旋葉片澄清區(qū)上設(shè)置有若干個(gè)擾流器3，并與圓柱形外管和螺旋輸送軸同軸心，螺旋輸送軸外壁到圓柱體外管內(nèi)壁的距離記為A，擾流器外壁到圓柱體外管內(nèi) 壁的距離記為B，A > B，螺旋葉片的螺距由螺旋葉片澄清區(qū)到螺旋葉片輸送擠干區(qū)逐漸增大。所述的螺旋輸送軸與圓柱形外管的直徑比為1:5。減小螺旋輸送軸的的體積，以起到提高分離效率，又不影響分離容積的作用。上述的一種離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置，B: A =1: 5。I個(gè)螺旋葉片螺距間設(shè)置有一個(gè)擾流器。上述的螺旋輸送軸上設(shè)置有固液混合物進(jìn)口 5。所述的螺旋輸送軸距固相出口端上設(shè)置有擋泥片6。污泥從螺旋輸送軸進(jìn)入，并通過(guò)固液混合物進(jìn)口流入圓柱形外管和螺旋輸送軸之間的空腔內(nèi)，在螺旋葉片高速旋轉(zhuǎn)的作用下產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，固液分離，由于污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在外管的內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層在螺旋葉片的推動(dòng)下向固相出口端移動(dòng)，而液體層沿著圓柱形外管內(nèi)壁向液相出口端流動(dòng)。實(shí)施例2，一種離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置，B: A =2: 3，螺旋輸送軸與圓柱形外管的直徑比為2:5，2個(gè)螺旋葉片螺距間設(shè)置有一個(gè)擾流器。其他同實(shí)施例1。實(shí)施例3，一種離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置，B: A =3: 4，螺旋輸送軸與圓柱形外管的直徑比為2:5，3個(gè)螺旋葉片螺距間設(shè)置有一個(gè)擾流器。其他同實(shí)施例1。實(shí)施例4，一種離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置，B: A =4: 5，螺旋輸送軸與圓柱形外管的直徑比為3:5，2個(gè)螺旋葉片螺距間設(shè)置有一個(gè)擾流器。其他同實(shí)施例1。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但 并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置，包括螺旋輸送軸(1)，設(shè)置在螺旋輸送軸上的螺旋葉片(2)，其特征在于，在所述的螺旋輸送軸螺旋葉片澄清區(qū)上設(shè)置有若干個(gè)擾流器(3)，并與圓柱形外管和螺旋輸送軸同軸心，螺旋輸送軸外壁到圓柱體外管內(nèi)壁的距離記為A，擾流器外壁到圓柱體外管內(nèi)壁的距離記為B，A > B，螺旋葉片的螺距由螺旋葉片澄清區(qū)到螺旋葉片輸送擠干區(qū)逐漸增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置，其特征在于，所述的螺旋輸送軸與圓柱形外管的直徑比為1:5 3:5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式固液分離機(jī)的擾流器結(jié)構(gòu)，其特征在于，B: A =1:5 4: 5 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的離心式固液分離機(jī)的擾流器結(jié)構(gòu)，其特征在于，B: A =2: 3 3: 4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置，其特征在于，I 3個(gè)螺旋葉片螺距間設(shè)置有一個(gè)擾流器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置，其特征在于，所述的螺旋輸送軸上設(shè)置有固液混合物進(jìn)口(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置，其特征在于，所述的螺旋輸送軸距固相出口端上設(shè)置有擋泥片(6 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置，其特征在于，所述的螺旋輸送軸距固相出口端上設(shè) 置有擋泥片(6 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及離心式固液分離機(jī)領(lǐng)域，具體的為一種離心式固液分離機(jī)的螺旋裝置?？商岣吖桃悍蛛x效果、同時(shí)可提高一次性分離污泥的容量。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為包括螺旋輸送軸，設(shè)置在螺旋輸送軸上的螺旋葉片，在所述的螺旋輸送軸螺旋葉片澄清區(qū)上設(shè)置有若干個(gè)擾流器，并與圓柱形外管和螺旋輸送軸同軸心，螺旋輸送軸外壁到圓柱體外管內(nèi)壁的距離記為A，擾流器外壁到圓柱體外管內(nèi)壁的距離記為B，Ａ﹥Ｂ，螺旋葉片的螺距由螺旋葉片澄清區(qū)到螺旋葉片輸送擠干區(qū)逐漸增大。
文檔編號(hào)B04B11/02GK203124113SQ201220630160
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者陳小榮 申請(qǐng)人:浙江天宇環(huán)保設(shè)備有限公司