專利名稱：煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種聲電聯(lián)合聚凝器，尤其是涉及一種煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器，用于對(duì)煙道內(nèi)的含塵煙氣中的粉塵進(jìn)行荷電，以形成荷電粉塵顆粒，并使荷電粉塵顆粒凝聚在一起形成大顆粒，主要用于處理燃煤火電廠煙道中的含塵煙氣。
背景技術(shù)：
[0002]電除塵器是燃煤火電廠中常用的除塵設(shè)備，雖然電除塵器能去除大部分粉塵，但對(duì)PMlO和PM2.5的去除率很低，主要原因是顆粒太小，不易荷電，而且電除塵器振打清灰容易引起二次揚(yáng)塵，從而造成二次污染。對(duì)此，國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量研究，對(duì)電除塵器進(jìn)行了一定改進(jìn)，然而應(yīng)用于工業(yè)的很少，已產(chǎn)生工業(yè)應(yīng)用實(shí)例的也在應(yīng)用過程中出現(xiàn)了諸多問題。[0003]在已有的研究成果中，煙道凝聚裝置的成效尤為顯著，并公布了多項(xiàng)研究成果，但現(xiàn)有的煙道凝聚器無一例外都采用的靜電凝聚器，屬于電除塵器電場(chǎng)延伸，通過異極高壓放電，使亞微米級(jí)顆粒荷電，然后在凝聚器尾部設(shè)置擾流區(qū)，使荷電亞微粒級(jí)顆粒在靜電力作用下相互碰撞凝聚，形成大顆粒，然后進(jìn)入電除塵器，被收塵極捕集去除。但是，現(xiàn)有的靜電凝聚器的安裝要求高，需要電除塵器入口直煙道長(zhǎng)度達(dá)5m以上，在國(guó)內(nèi)很多電廠都達(dá)不到這個(gè)要求，實(shí)用性較差，此外，現(xiàn)有的粉塵凝聚的效果也不是很理想，使用過程中還存在很多問題。[0004]
公開日為2011年11月30日，公開號(hào)為CN202054687U的中國(guó)專利中，公開了一種超聲波聚凝設(shè)備，該超聲波聚凝設(shè)備包括依次連接的壓力溶氣罐、溶氣混合槽、裂解反應(yīng)器、過濾器以及與上述各裝置連接的PLC控制系統(tǒng)；壓力溶氣罐中設(shè)有反應(yīng)電極；裂解反應(yīng)器連接有超聲波聚焦換能器。反應(yīng)電極產(chǎn)生大量的陰陽離子，污水介質(zhì)打破原先的平衡狀態(tài)；污水進(jìn)入溶氣混合槽，污水中帶電雜質(zhì)進(jìn)行聚凝。污水進(jìn)入裂解反應(yīng)器，反應(yīng)器發(fā)出大功率的高頻振蕩波，形成細(xì)小氣泡，雜質(zhì)吸附于小氣泡上，迅速沉降。污水進(jìn)入過濾器，加速了污水雜質(zhì)的沉降，從而達(dá)到絮凝的作用。該超聲波聚凝設(shè)備適用于處理污水，不適用于處理煙氣。[0005]綜上所述，目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，占用空間小，顆粒在凝聚器內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)，可以達(dá)到聲凝并效果的聲電聯(lián)合聚凝器。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，占用空間小，顆粒在凝聚器內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)，可以達(dá)到聲凝并效果的煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器。[0007]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:包括正高壓電源、負(fù)高壓電源、數(shù)排正放電極線組、數(shù)排負(fù)放電極線組、數(shù)排接地極線組和設(shè)置有金屬頂蓋和金屬底板的金屬模塊，所述金屬模塊安裝在煙道中，所述金屬頂蓋和金屬底板之間形成一個(gè)煙氣通道，該煙氣通道的方向和煙道中的煙氣流動(dòng)方向相同；每排正放電極線組包括若干根正放電極線，每根正放電極線的上端和下端均通過絕緣子分別固定在金屬頂蓋和金屬底板上，該每根正放電極線均和正高壓電源電連接，每排正放電極線組中的若干根正放電極線的排列方向和煙道中的煙氣流動(dòng)方向相同；每排負(fù)放電極線組包括若干根負(fù)放電極線，每根負(fù)放電極線的上端和下端均通過絕緣子分別固定在金屬頂蓋和金屬底板上，該每根負(fù)放電極線均和負(fù)高壓電源電連接，每排負(fù)放電極線組中的若干根負(fù)放電極線的排列方向和煙道中的煙氣流動(dòng)方向相同；每排接地極線組包括若干根接地極線，每根接地極線的上端和下端分別固定在金屬頂蓋和金屬底板上，每根接地極線均通過金屬頂蓋和煙道外殼連接，每排接地極線組中的若干根接地極線的排列方向和煙道中的煙氣流動(dòng)方向相同；相鄰的一排正放電極線組和一排負(fù)放電極線組之間設(shè)置有一排接地極線組,相鄰的一排正放電極線組和一排接地極線組之間形成一個(gè)正放電通道,相鄰的一排負(fù)放電極線組和一排接地極線組之間形成一個(gè)負(fù)放電通道，所述煙氣通道、正放電通道和負(fù)放電通道的方向相同；所述聲波發(fā)生裝置安裝在金屬模塊的兩側(cè)，該聲波發(fā)生裝置包括管路系統(tǒng)，連接在管路系統(tǒng)上的數(shù)個(gè)聲波發(fā)生器，以及，安裝在相對(duì)應(yīng)的聲波發(fā)生器上數(shù)個(gè)聲波導(dǎo)管；所述聲波導(dǎo)管與煙道中的煙氣流動(dòng)方向垂直。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型每排正放電極線組中的若干根正放電極線之間相互平行。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型每排負(fù)放電極線組中的若干根負(fù)放電極線之間相互平行。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型每排接地極線組中的若干根接地極線之間相互平行。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述金屬頂蓋和金屬底板之間平行，正放電極線和金屬頂蓋垂直。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述金屬頂蓋和金屬底板之間平行，負(fù)放電極線和金屬頂
蓋垂直。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述金屬頂蓋和金屬底板之間平行，接地極線和金屬頂蓋垂直。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述正高壓電源為節(jié)能正高壓電源。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述負(fù)高壓電源為節(jié)能負(fù)高壓電源。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，性能可靠；2、正放電通道和負(fù)放電通道之間可以相通，有利于顆粒碰撞凝聚；3、利用聲波發(fā)生裝置中的聲波發(fā)生器的低頻率聲波，可以起到聲凝并的效果，在煙氣流動(dòng)垂直方向上進(jìn)行聲波擾動(dòng)，能延長(zhǎng)顆粒在凝聚器內(nèi)的停留時(shí)間，使顆粒物在凝聚器內(nèi)充分碰撞、荷電；4、利用聲波發(fā)生裝置中的聲波發(fā)生器的高頻率聲波，可以清除正放電極線、負(fù)放電極線和接地極線上的積灰，方便高效；5、將正放電極線、負(fù)放電極線和接地極線的兩端固定，可以有效防止出現(xiàn)煙氣流速過大或聲波原因造成極線震動(dòng)而導(dǎo)致極線短路的情況；6、由于聲場(chǎng)的作用，能延長(zhǎng)顆粒在凝聚器內(nèi)的停留時(shí)間，從而有效縮短凝聚器的總長(zhǎng)度，降低了凝聚器的應(yīng)用條件，擴(kuò)大了適用面；7、聲波發(fā)生器的氣源可以采用壓縮空氣或過熱蒸汽，廉價(jià)易得，來源廣泛；8、模塊化裝置，可以采用內(nèi)嵌式安裝的方式，能有效提高設(shè)備的拆裝效率；9、正放電極線和負(fù)放電極線都可以采用斷面形狀不規(guī)則的金屬極線，占用空間小，能夠有效解決凝聚器阻力的問題。


[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中的煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器安裝在煙道中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2是圖1中左側(cè)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器去掉聲波發(fā)生器和管路系統(tǒng)后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器去掉正放電極線組、負(fù)放電極線組3和接地極線組后的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0021]
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。[0022]實(shí)施例。[0023]參見圖1至圖4，本實(shí)施例中的煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器包括正高壓電源11、負(fù)高壓電源12、數(shù)排正放電極線組2、數(shù)排負(fù)放電極線組3、數(shù)排接地極線組4和設(shè)置有金屬頂蓋9和金屬底板10的金屬模塊I。[0024]本實(shí)施例中的金屬模塊I安裝在煙道25中，金屬頂蓋9和金屬底板10之間平行，在金屬頂蓋9和金屬底板10之間形成一個(gè)煙氣通道24,該煙氣通道24的方向和煙道25中的煙氣流動(dòng)方向相同。如附圖所示，本實(shí)施例中的煙氣流動(dòng)方向采用方向X來表示。[0025]本實(shí)施例中的每排正放電極線組2包括若干根正放電極線21，每根正放電極線21的上端和下端均通過絕緣子分別固定在金屬頂蓋9和金屬底板10上，即正放電極線21的上端通過絕緣子懸掛在金屬頂蓋9上，正放電極線21的下端通過絕緣子固定在金屬底板10上，該每根正放電極線21均和正高壓電源11電連接。每排正放電極線組2中的若干根正放電極線21之間相互平行，且正放電極線21和金屬頂蓋9垂直，每排正放電極線組2中的若干根正放電極線21的排列方向和煙道25中的煙氣流動(dòng)方向相同。[0026]本實(shí)施例中的每排負(fù)放電極線組3包括若干根負(fù)放電極線31，每根負(fù)放電極線31的上端和下端均通過絕緣子分別固定在金屬頂蓋9和金屬底板10上，即負(fù)放電極線31的上端通過絕緣子懸掛在金屬頂蓋9上，負(fù)放電極線31的下端通過絕緣子固定在金屬底板10上，該每根負(fù)放電極線31均和負(fù)高壓電源12電連接。每排負(fù)放電極線組3中的若干根負(fù)放電極線31之間相互平行，且負(fù)放電極線31和金屬頂蓋9垂直，每排負(fù)放電極線組3中的若干根負(fù)放電極線31的排列方向和煙道25中的煙氣流動(dòng)方向相同。[0027]本實(shí)施例中的每排接地極線組4包括若干根接地極線41，每根接地極線41的上端和下端分別固定在金屬頂蓋9和金屬底板10上，即接地極線41的上端通過固定在金屬頂蓋9上，接地極線41的下端固定在金屬底板10上，每根接地極線41均通過金屬頂蓋9和煙道外殼13連接。每排接地極線組4中的若干根接地極線41之間相互平行，且接地極線41和金屬頂蓋9垂直，每排接地極線組4中的若干根接地極線41的排列方向和煙道25中的煙氣流動(dòng)方向相同。[0028]本實(shí)施例中的相鄰的一排正放電極線組2和一排負(fù)放電極線組3之間設(shè)置有一排接地極線組4，即正放電極線組2、負(fù)放電極線組3和接地極線組4是交錯(cuò)布置的，如可以采用正放電極線組2-接地極線組4-負(fù)放電極線組3-接地極線組4-正放電極線組2_”的布置方式，或負(fù)放電極線組3-接地極線組4-正放電極線組2-接地極線組4-負(fù)放電極線組3_”的布置方式。本實(shí)施例中相鄰的一排正放電極線組2和一排接地極線組4之間形成一個(gè)正放電通道22，相鄰的一排負(fù)放電極線組3和一排接地極線組4之間形成一個(gè)負(fù)放電通道23，煙氣通道24、正放電通道22和負(fù)放電通道23的方向相同，即煙氣通道24的方向、正放電通道22的方向和負(fù)放電通道23的方向均與煙道25中的煙氣流動(dòng)方向相同。本實(shí)施例中的聲波發(fā)生裝置安裝在金屬模塊I的兩側(cè)，該聲波發(fā)生裝置包括管路系統(tǒng)6，連接在管路系統(tǒng)6上的數(shù)個(gè)聲波發(fā)生器5，以及，安裝在相對(duì)應(yīng)的聲波發(fā)生器5上數(shù)個(gè)聲波導(dǎo)管7。聲波導(dǎo)管7與煙道25中的煙氣流動(dòng)方向垂直，即聲波的發(fā)生方向垂直于煙氣流動(dòng)方向。本實(shí)用新型使用模塊化結(jié)構(gòu)，籠式結(jié)構(gòu)，通常采用內(nèi)嵌式安裝方式安裝到煙道25中，故在本實(shí)用新型的名稱中冠以“內(nèi)嵌式”三字。聲波發(fā)生器5產(chǎn)生的聲波頻率可調(diào)，聲波發(fā)生器5的低頻率聲波用于粉塵聲凝并，聲波橫向擾動(dòng)氣流可以延長(zhǎng)粉塵在電場(chǎng)中的停留時(shí)間，同時(shí)促進(jìn)粉塵碰撞凝并，凝并中和后的大顆粒粉塵還可以在電場(chǎng)中繼續(xù)荷電；聲波發(fā)生器5的高頻率聲波用于清除正負(fù)放電極線和接地極線的積灰。聲波發(fā)生器5布置在金屬模塊I的兩側(cè)，垂直于煙氣流動(dòng)方向，氣源經(jīng)管路系統(tǒng)6輸送至聲波發(fā)生器5,聲波導(dǎo)管7將產(chǎn)生的聲波發(fā)散出去,達(dá)到聲凝并和去除積灰的目的。本實(shí)用新型中的聲波發(fā)生器5的氣源可以為壓縮空氣和/或過熱蒸汽，煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器的總長(zhǎng)度可以不大于4m。本實(shí)施例中的正高壓電源11可以為節(jié)能正高壓電源，負(fù)高壓電源12可以為節(jié)能負(fù)高壓電源。本實(shí)施例中的煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器主要用于處理燃煤火電廠煙道中的含塵煙氣，可以采用內(nèi)嵌式安裝方式安裝到煙道25中，工作時(shí)，正放電極線組2和負(fù)放電極線組3分別接正高壓電源11輸出的正高壓和負(fù)高壓電源12輸出的負(fù)高壓，接地極線組4接通過金屬頂蓋9接煙道外殼13，所有極線的一端通過絕緣子懸掛在金屬頂蓋9上，另一端通過絕緣子固定在金屬底板10上。接通電源后，整個(gè)金屬模塊I內(nèi)形成多個(gè)放電通道，由于各極線之間存在有效間距，所有各放電通道沿?zé)煔夥较虿⒙?lián)，煙道橫截面方向也可以相通。正放電極線組2和接地極線組4之間形成正放電通道22，可以使通過正放電通道22的粉塵顆粒攜帶正電荷，負(fù)放電極線組3和接地極線組4之間形成負(fù)放電通道23，通過負(fù)放電通道23的粉塵顆粒攜帶負(fù)電荷，當(dāng)含粉塵顆粒的氣體分別進(jìn)入兩個(gè)放電通道時(shí)，會(huì)攜帶上正電荷或者負(fù)電荷。聲波發(fā)生器5布置在金屬模塊I的兩側(cè),產(chǎn)生的聲波垂直于煙氣流動(dòng)方向傳播，使煙氣進(jìn)行劇烈的擾動(dòng)。正放電通道22和負(fù)放電通道23中的荷電粉塵顆粒在聲波的作用下發(fā)生橫向位移，然后各荷電顆粒之間發(fā)生激烈的碰撞，并凝聚在一起形成大顆粒。有些荷電顆粒碰撞后形成中性大顆粒會(huì)在電場(chǎng)中繼續(xù)荷電,繼續(xù)碰撞凝聚,形成大粒徑荷電顆粒隨煙氣進(jìn)入電除塵器30。正放電極線21和負(fù)放電極線31可以采用斷面形狀不規(guī)則的金屬極線，正放電通道22的電場(chǎng)和負(fù)放電通道23的電場(chǎng)均為非恒定電場(chǎng)。本實(shí)施例中的煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，占用空間小，顆粒在凝聚器內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)，可以達(dá)到聲凝并效果，有利于除塵，能夠有效提高除塵效率，有利于環(huán)保。[0035]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器，其特征在于:包括正高壓電源、負(fù)高壓電源、數(shù)排正放電極線組、數(shù)排負(fù)放電極線組、數(shù)排接地極線組和設(shè)置有金屬頂蓋和金屬底板的金屬模塊，所述金屬模塊安裝在煙道中，所述金屬頂蓋和金屬底板之間形成一個(gè)煙氣通道，該煙氣通道的方向和煙道中的煙氣流動(dòng)方向相同；每排正放電極線組包括若干根正放電極線，每根正放電極線的上端和下端均通過絕緣子分別固定在金屬頂蓋和金屬底板上，該每根正放電極線均和正高壓電源電連接，每排正放電極線組中的若干根正放電極線的排列方向和煙道中的煙氣流動(dòng)方向相同；每排負(fù)放電極線組包括若干根負(fù)放電極線，每根負(fù)放電極線的上端和下端均通過絕緣子分別固定在金屬頂蓋和金屬底板上，該每根負(fù)放電極線均和負(fù)高壓電源電連接，每排負(fù)放電極線組中的若干根負(fù)放電極線的排列方向和煙道中的煙氣流動(dòng)方向相同；每排接地極線組包括若干根接地極線，每根接地極線的上端和下端分別固定在金屬頂蓋和金屬底板上，每根接地極線均通過金屬頂蓋和煙道外殼連接，每排接地極線組中的若干根接地極線的排列方向和煙道中的煙氣流動(dòng)方向相同；相鄰的一排正放電極線組和一排負(fù)放電極線組之間設(shè)置有一排接地極線組，相鄰的一排正放電極線組和一排接地極線組之間形成一個(gè)正放電通道，相鄰的一排負(fù)放電極線組和一排接地極線組之間形成一個(gè)負(fù)放電通道，所述煙氣通道、正放電通道和負(fù)放電通道的方向相同；所述聲波發(fā)生裝置安裝在金屬模塊的兩側(cè)，該聲波發(fā)生裝置包括管路系統(tǒng)，連接在管路系統(tǒng)上的數(shù)個(gè)聲波發(fā)生器，以及，安裝在相對(duì)應(yīng)的聲波發(fā)生器上數(shù)個(gè)聲波導(dǎo)管；所述聲波導(dǎo)管與煙道中的煙氣流動(dòng)方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器，其特征在于:每排正放電極線組中的若干根正放電極線之間相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器，其特征在于:每排負(fù)放電極線組中的若干根負(fù)放電極線之間相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器，其特征在于:每排接地極線組中的若干根接地極線之間相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器，其特征在于:所述金屬頂蓋和金屬底板之間平行，正放電極線和金屬頂蓋垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器，其特征在于:所述金屬頂蓋和金屬底板之間平行，負(fù)放電極線和金屬頂蓋垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器，其特征在于:所述金屬頂蓋和金屬底板之間平行，接地極線和金屬頂蓋垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器，其特征在于:所述正高壓電源為節(jié)能正高壓電源。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器，其特征在于:所述負(fù)高壓電源為節(jié)能負(fù)高壓電源。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煙道內(nèi)嵌式聲電聯(lián)合聚凝器。目前還沒有可以達(dá)到聲凝并效果的聲電聯(lián)合聚凝器。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是包括正高壓電源、負(fù)高壓電源、數(shù)排正放電極線組、數(shù)排負(fù)放電極線組、數(shù)排接地極線組和設(shè)置有金屬頂蓋和金屬底板的金屬模塊，金屬頂蓋和金屬底板之間形成一個(gè)煙氣通道；每排正放電極線組包括若干根正放電極線，每排負(fù)放電極線組包括若干根負(fù)放電極線，每排接地極線組包括若干根接地極線，相鄰一排正放電極線組和一排負(fù)放電極線組之間設(shè)有一排接地極線組，相鄰一排正放電極線組和一排接地極線組之間形成正放電通道，相鄰一排負(fù)放電極線組和一排接地極線組之間形成負(fù)放電通道。本實(shí)用新型占用空間小，可以達(dá)到聲凝并效果。
文檔編號(hào)B03C3/04GK203024172SQ20122070567
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者王群英, 楊用龍, 周宇昊, 姬海宏, 朱躍 申請(qǐng)人:華電電力科學(xué)研究院