專(zhuān)利名稱：一種用于溜井受礦口的格篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于格篩技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種用于溜井受礦口的格篩。
背景技術(shù)：
在礦山生產(chǎn)中，采場(chǎng)崩落的礦石通常需要通過(guò)機(jī)械設(shè)備運(yùn)至溜井放礦系統(tǒng)。為了控制礦石的塊度，阻止大塊進(jìn)入溜放系統(tǒng)，常在溜井口安裝格篩。傳統(tǒng)的格篩受礦石沖擊、剪切作用，格篩表面及側(cè)面磨損嚴(yán)重，使用壽命短，需要每隔一段時(shí)間就對(duì)格篩進(jìn)行更換。由于格篩更換頻繁和安裝施工繁瑣，導(dǎo)致生產(chǎn)中不能及時(shí)更換格篩而產(chǎn)生格篩失效或棄用現(xiàn)象。故部分大塊直接進(jìn)入溜井而引起溜井井筒與放礦口的堵塞，若大塊直接進(jìn)入主溜井還會(huì)引起主溜井下部的破碎機(jī)給料口的堵塞；此外，大塊也加劇了井壁的磨損破壞，影響采礦生產(chǎn)?，F(xiàn)有生產(chǎn)中常用的格篩有兩種類(lèi)型:一是表面無(wú)耐磨材料，二是表面有耐磨材料；這兩種格篩均采用鑄鐵或鋼軌材料作為骨架，其篩孔為方形。前者因?yàn)榧庸ず?jiǎn)單、簡(jiǎn)便易操作，在生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛，但是其磨損嚴(yán)重，易變形，破壞后墜入溜井對(duì)設(shè)備割傷損壞嚴(yán)重；后者有一定的耐磨作用，但也存在受沖擊易變形的缺點(diǎn)；在采礦過(guò)程中，采出的礦石形狀各異，棱角突出，采用方形篩孔增加了礦石對(duì)篩孔局部磨損。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的是提供一種篩選效率高、抗磨損能力強(qiáng)、抗沖擊性能好和使用壽命長(zhǎng)的用于溜井受礦口的格篩。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:用于溜井受礦口的格篩篩面為正方形，篩面內(nèi)均勻地設(shè)有9 100個(gè)篩孔，篩孔的孔徑為30(T800mm。在靠近篩面四個(gè)邊的邊緣處均勻地設(shè)有錨桿 孔，錨桿孔為斜孔，錨桿孔為Γ20個(gè)，錨桿孔中心線在篩面上的投影與篩面的中心和錨桿孔中心的連線重合，錨桿孔中心線與篩面的夾角為7(Γ80°。所述用于溜井受礦口的格篩由上層的耐磨層、中間的骨架層和下層的緩沖層組成。耐磨層的材質(zhì)為耐磨橡膠，骨架層的材質(zhì)為含碳0.29ΓΟ.5%的中碳鋼，緩沖層的材質(zhì)為合成橡膠。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的圓形篩孔不僅提高了礦石的流動(dòng)性，而且使礦石對(duì)篩孔的磨損更均勻。另外，耐磨層采用耐磨材料能降低礦石對(duì)格篩的沖擊磨損，緩沖層采用橡膠材料能起到緩沖礦石沖擊、釋放載荷和降噪的作用。故提高了用于溜井受礦口的格篩的耐磨性能，增強(qiáng)了用于溜井受礦口的格篩的抗沖擊能力，減少了用于溜井受礦口的格篩的材料消耗量和延長(zhǎng)了用于溜井受礦口的格篩的使用壽命。此外，傳統(tǒng)的受礦平格篩采用單一鑄鋼、鋼軌材料作為骨架，為實(shí)現(xiàn)其強(qiáng)度和使用壽命要求，材料消耗多、重量大，導(dǎo)致施工難度大和成本高。而本實(shí)用新型采用的橡膠材料價(jià)格便宜，施工簡(jiǎn)單，重量輕。故本實(shí)用新型降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。因此，本實(shí)用新型具有篩選效率高、抗磨損能力強(qiáng)、抗沖擊性能好、成本低和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的一種使用示意圖；圖4為圖1的另一種使用示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的做進(jìn)一步描述，并非對(duì)其保護(hù)范圍的限制:實(shí)施例1一種用于溜井受礦口的格篩。其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，用于溜井受礦口的格篩篩面為正方形，篩面內(nèi)均勻地設(shè)有如圖1所示的25個(gè)篩孔1，篩孔I的孔徑為40(T700mm。在靠近篩面四個(gè)邊的邊緣處均勻地設(shè)有錨桿孔2，錨桿孔2為斜孔，錨桿孔2為8個(gè)，錨桿孔2的中心線在篩面上的投影與篩面的中心和錨桿孔2中心的連線重合，錨桿孔2的中心線與篩面的夾角為7(Γ80°。所述用于溜井受礦口的格篩由上層的耐磨層3、中間的骨架層5和下層的緩沖層4組成。耐磨層3的材質(zhì)為耐磨橡膠，骨架層5的材質(zhì)為含碳0.29Π).4%的中碳鋼，緩沖層4的材質(zhì)為合成橡膠。
實(shí)施例2一種用于溜井受礦口的格篩。其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，用于溜井受礦口的格篩篩面為正方形，篩面內(nèi)均勻地設(shè)有9 24個(gè)篩孔1，篩孔I的孔徑為50(T800mm。在靠近篩面四個(gè)邊的邊緣處均勻地設(shè)有錨桿孔2，錨桿孔2為斜孔，錨桿孔2為Γ7個(gè)，錨桿孔2的中心線在篩面上的投影與篩面的中心和錨桿孔2中心的連線重合，錨桿孔2的中心線與篩面的夾角為7(Γ80°。所述用于溜井受礦口的格篩由上層的耐磨層3、中間的骨架層5和下層的緩沖層4組成。耐磨層3的材質(zhì)為耐磨橡膠，骨架層5的材質(zhì)為含碳0.259Γ0.45%的中碳鋼，緩沖層4的材質(zhì)為合成橡膠。實(shí)施例3一種用于溜井受礦口的格篩。其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，用于溜井受礦口的格篩篩面為正方形，篩面內(nèi)均勻地設(shè)有26"100個(gè)篩孔I,篩孔I的孔徑為30(T600mm。在靠近篩面四個(gè)邊的邊緣處均勻地設(shè)有錨桿孔2，錨桿孔2為斜孔，錨桿孔2為擴(kuò)20個(gè)，錨桿孔2的中心線在篩面上的投影與篩面的中心和錨桿孔2中心的連線重合，錨桿孔2的中心線與篩面的夾角為7(Γ80°。所述用于溜井受礦口的格篩由上層的耐磨層3、中間的骨架層5和下層的緩沖層4組成。耐磨層3的材質(zhì)為耐磨橡膠，骨架層5的材質(zhì)為含碳0.39ΓΟ.5%的中碳鋼，緩沖層4的材質(zhì)為合成橡膠。本具體實(shí)施方式
的使用方式有兩種，一種如圖3所示，采用錨桿7將所述的用于溜井受礦口的格篩安裝在主溜井8的受礦口 6處，礦石經(jīng)機(jī)械設(shè)備傾倒入主溜井8的受礦口6 ;另一種如圖4所示，采用錨桿7將所述的用于溜井受礦口的格篩安裝在分段溜井9的井口處，礦石經(jīng)機(jī)械設(shè)備傾倒入分段溜井9的井口處。經(jīng)用于溜井受礦口的格篩篩選過(guò)的礦石進(jìn)入溜井，未通過(guò)用于溜井受礦口的格篩的礦石用爆破或機(jī)械方法進(jìn)行二次破碎。本具體實(shí)施方式
所述的用于溜井受礦口的格篩采用圓形篩孔，不僅提高了礦石的流動(dòng)性，而且使礦石對(duì)篩孔的磨損更均勻。另外，耐磨層采用耐磨材料能降低礦石對(duì)格篩的沖擊磨損，緩沖層采用橡膠材料能起到緩沖礦石沖擊、釋放載荷和降噪的作用。故提高了本具體實(shí)施方式
的耐磨性能、增強(qiáng)了抗沖擊能力、減少了材料消耗量和延長(zhǎng)了使用壽命。此夕卜，傳統(tǒng)的受礦平格篩采用單一鑄鋼、鋼軌材料作為骨架，為實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度和使用壽命要求，材料消耗多、重量大，導(dǎo)致施工難度大和成本高。而本具體實(shí)施方式
采用的橡膠材料價(jià)格便宜，施工簡(jiǎn)單，重量輕。故本具體實(shí)施方式
降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。因此，本具體實(shí)施方式
具有篩選效率高、抗磨損能力強(qiáng)、抗沖擊性能好、成本低和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種用于溜井受礦口的格篩，其特征在于所述用于溜井受礦口的格篩篩面為正方形，篩面內(nèi)均勻地設(shè)有擴(kuò)100個(gè)篩孔(1)，篩孔(I)的孔徑為30(T800mm;在靠近篩面四個(gè)邊的邊緣處均勻地設(shè)有錨桿孔(2)，錨桿孔(2)為斜孔，錨桿孔(2)為Γ20個(gè)，錨桿孔(2)中心線在篩面上的投影與篩面的中心和錨桿孔(2)中心的連線重合，錨桿孔(2)中心線與篩面的夾角為70~80° ； 所述用于溜井受礦口的格篩由上層的耐磨層(3)、中間的骨架層(5)和下層的緩沖層(4)組成；耐磨層(3)的材質(zhì)為耐磨橡膠， 骨架層(5)的材質(zhì)為含碳0.29%~Ο.5%的中碳鋼，緩沖層(4)的材質(zhì)為合成橡膠。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于格篩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于溜井受礦口的格篩。其技術(shù)方案是該格篩篩面為正方形，篩面內(nèi)均勻地設(shè)有9~100個(gè)篩孔(1)，篩孔(1)孔徑為300~800mm。在靠近篩面四個(gè)邊的邊緣處均勻地設(shè)有錨桿孔(2)，錨桿孔(2)為斜孔，錨桿孔(2)為4~20個(gè)，錨桿孔(2)中心線在篩面上的投影與篩面的中心和錨桿孔(2)中心的連線重合，錨桿孔(2)中心線與篩面的夾角為70~80°。用于溜井受礦口的格篩由上層的耐磨層(3)、中間的骨架層(5)和下層的緩沖層(4)組成。耐磨層(3)的材質(zhì)為耐磨橡膠，骨架層(5)的材質(zhì)為含碳0.2%~0.5%的中碳鋼，緩沖層(4)的材質(zhì)為合成橡膠。本實(shí)用新型具有篩選效率高、抗磨損能力強(qiáng)、抗沖擊性能好、成本低和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B07B1/46GK203002635SQ20122073707
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者劉艷章, 王其飛, 葉義成, 趙衛(wèi), 石志軍, 鄧?yán)?申請(qǐng)人:武漢科技大學(xué)