專利名稱：一種立式濕式靜電除塵器及其出風(fēng)通道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式濕式靜電除塵器及其出風(fēng)通道。
背景技術(shù)：
靜電除塵器按照電極清灰方式分為干式靜電除塵器、濕式靜電除塵器、霧狀粒子電捕集器和半濕式靜電除塵器，按照氣體在靜電除塵器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向可以分為臥式靜電除塵器和立式靜電除塵器。濕式靜電除塵器主要用于冶金、水泥、熱電、化工等工業(yè)的煙氣治理，具有處理煙氣量大，使用壽命長(zhǎng)，系統(tǒng)阻力小，收塵效率高，無(wú)二次揚(yáng)塵等優(yōu)點(diǎn)。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種濕式靜電除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；下面簡(jiǎn)要介紹這種除塵器的結(jié)構(gòu)及其在工作中的缺陷。如圖1所示，該除塵器為立式濕式靜電除塵器，主要由供電系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和收塵系統(tǒng)三部分組成。供電系統(tǒng)主要由高低壓控制柜和高壓硅整流變壓器21組成，主要功能是為收塵功能提供直流高壓電源。供水系統(tǒng)主要功能為陽(yáng)極板表面提供流動(dòng)狀態(tài)的清灰液膜，包括供水裝置、高壓水管31和設(shè)于高壓水管31上的噴嘴32。收塵系統(tǒng)的主要功能為除塵，包括殼體11、陰極線、陽(yáng)極板和灰斗12，殼體11設(shè)有進(jìn)口通道111、出風(fēng)通道112，出風(fēng)通道112的出風(fēng)端端連接引風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)端設(shè)有第一導(dǎo)向筒1121。工作過(guò)程中，煙氣從進(jìn)口通道111進(jìn)入殼體11內(nèi)部，高壓水管31中的水經(jīng)噴嘴32噴出形成水霧，水霧經(jīng)過(guò)荷電后，在電場(chǎng)力的作用下向陽(yáng)極板運(yùn)動(dòng)，在陽(yáng)極板表面形成向下流動(dòng)的液膜，液膜流動(dòng)帶走陽(yáng)極板表面的積灰，最終下落至殼體11下方的灰斗12中，從而達(dá)到清灰的效果。與此同時(shí)，除塵后的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下，從第一導(dǎo)向筒1121進(jìn)入出風(fēng)通道112，排到除塵器外部。然而，當(dāng)煙氣流速比較高時(shí)，部分水滴在引風(fēng)機(jī)的吸引力作用下會(huì)沿著第一導(dǎo)向筒1121內(nèi)壁進(jìn)入出風(fēng)通道112，造成風(fēng)機(jī)嚴(yán)重積水，使得引風(fēng)機(jī)葉片長(zhǎng)期處于酸水的腐蝕中，嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。有鑒于此，亟待針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，對(duì)上述立式濕式靜電除塵器的供水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，避免從陽(yáng)極板滴落的水滴進(jìn)入出風(fēng)通道內(nèi)，進(jìn)而延長(zhǎng)除塵器的風(fēng)機(jī)的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為提供一種立式濕式靜電除塵器及其出風(fēng)通道，避免從陽(yáng)極板上滴落的水滴進(jìn)入出風(fēng)通道內(nèi)，進(jìn)而避免風(fēng)機(jī)積水，延長(zhǎng)除塵器的風(fēng)機(jī)的使用壽命。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于立式濕式靜電除塵器的出風(fēng)通道，所述出風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有從上到下逐漸外擴(kuò)的第一導(dǎo)向筒；所述第一導(dǎo)向筒外側(cè)還套裝有第二導(dǎo)向筒，所述第二導(dǎo)向筒從上到下逐漸外擴(kuò)，所述第二導(dǎo)向筒與所述第一導(dǎo)向筒呈夾角設(shè)置，且所述第二導(dǎo)向筒底端設(shè)于所述第一導(dǎo)向筒底端的外部。優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)向筒的頂端連接于所述第一導(dǎo)向筒中部的外側(cè)，所述第二導(dǎo)向筒的底端與所述第一導(dǎo)向筒的底端齊平。優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)向筒的側(cè)壁與豎直平面的夾角為30度，所述第二導(dǎo)向筒的側(cè)壁與所述第一導(dǎo)向筒的側(cè)壁的夾角小于60度。優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)向筒的側(cè)壁與所述第一導(dǎo)向筒的側(cè)壁夾角為30度。優(yōu)選地，在同一縱截面內(nèi)，所述第二導(dǎo)向筒的底端到所述第一導(dǎo)向筒的底端的距離范圍為50mm-800mm。優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)向筒的橫截面為圓形或方形。本實(shí)用新型提供一種用于立式濕式靜電除塵器的出風(fēng)通道，其第一導(dǎo)向筒外側(cè)還套裝有第二導(dǎo)向筒，所述第二導(dǎo)向筒從上到下逐漸外擴(kuò)，所述第二導(dǎo)向筒與所述第一導(dǎo)向筒呈夾角設(shè)置，且所述第二導(dǎo)向筒底端設(shè)于所述第一導(dǎo)向筒底端的外部。采用這種結(jié)構(gòu)，清灰過(guò)程中，從陽(yáng)極板上滴落的水滴落在第二導(dǎo)向筒外側(cè)，由于第二導(dǎo)向筒底端在第一導(dǎo)向筒底端的外部，即水滴到第一導(dǎo)向筒底端的距離增大，這就避免了水滴在引風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)第一導(dǎo)向筒進(jìn)入出風(fēng)通道，從而避免了風(fēng)機(jī)積水，延長(zhǎng)了除塵器風(fēng)機(jī)的使用壽命。本實(shí)用新型還提供一種立式濕式靜電除塵器，具有進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道；所述出風(fēng)通道采用如上所述的出風(fēng)通道，所述出風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)端設(shè)于所述除塵器的殼體中部，所述出風(fēng)通道的出風(fēng)端設(shè)于所述殼體的側(cè)壁。由于上述出風(fēng)通道具有上述技術(shù)效果，因此，包括該出風(fēng)通道的立式濕式靜電除塵器也應(yīng)當(dāng)具有相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種濕式靜電除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供立式濕式靜電除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的出風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)端的外側(cè)視圖；圖4為圖3的內(nèi)側(cè)視圖。其中，圖1至圖4中的附圖說(shuō)明與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:殼體11 ;進(jìn)風(fēng)通道111 ;出風(fēng)通道112 ;第一導(dǎo)向筒1121 ;第二導(dǎo)向筒1122 ;灰斗12 ；變壓器21;高壓水管31 ;噴嘴32。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心為提供一種立式濕式靜電除塵器及其出風(fēng)通道，其在進(jìn)風(fēng)端同時(shí)設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向筒，能夠避免從陽(yáng)極板上滴落的水滴進(jìn)入出風(fēng)通道內(nèi)，進(jìn)而避免風(fēng)機(jī)積水，延長(zhǎng)除塵器的風(fēng)機(jī)的使用壽命。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖2至圖4，圖2為本實(shí)用新型所提供立式濕式靜電除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的出風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)端的外側(cè)視圖；圖4為圖3的內(nèi)側(cè)視圖。[0030]在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型提供一種用于立式濕式靜電除塵器的出風(fēng)通道，出風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有從上到下逐漸外擴(kuò)的第一導(dǎo)向筒I;第一導(dǎo)向筒I外側(cè)還套裝有第二導(dǎo)向筒1122，第二導(dǎo)向筒1122從上到下逐漸外擴(kuò)，第二導(dǎo)向筒1122與第一導(dǎo)向筒I呈夾角設(shè)置，且第二導(dǎo)向筒1122底端設(shè)于第一導(dǎo)向筒I底端的外部。采用這種結(jié)構(gòu)，清灰過(guò)程中，從陽(yáng)極板上滴落的水滴落在第二導(dǎo)向筒1122外側(cè)，由于第二導(dǎo)向筒1122底端在第一導(dǎo)向筒I底端的外部，即水滴到第一導(dǎo)向筒I底端的距離增大，這就避免了水滴在引風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)第一導(dǎo)向筒I進(jìn)入出風(fēng)通道，從而避免了風(fēng)機(jī)積水，延長(zhǎng)了除塵器風(fēng)機(jī)的使用壽命。具體的方案中，上述第二導(dǎo)向筒1122的頂端連接于第一導(dǎo)向筒I中部的外側(cè)，第二導(dǎo)向筒1122的底端與第一導(dǎo)向筒I的底端齊平。采用這種結(jié)構(gòu)，出風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)端上半部分為單層的導(dǎo)向筒，下半部分雙層導(dǎo)向筒，即使第二導(dǎo)向筒1122底端外側(cè)的水滴在引風(fēng)機(jī)的作用力下進(jìn)入第二導(dǎo)向筒1122底端與第一導(dǎo)向筒I底端之間的位置，還會(huì)被隔離在第一導(dǎo)向筒I外部，仍然不會(huì)進(jìn)入到出口通道內(nèi)，起到雙重隔離的作用，進(jìn)一步避免除塵器的風(fēng)機(jī)積水。并且這種結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)向筒1122用料較少，進(jìn)一步減少出口通道的生產(chǎn)成本。可以想到，上述第二導(dǎo)向筒1122的位置并不僅限于此，還可以將第二導(dǎo)向筒1122的頂端連接于第一導(dǎo)向筒I的頂端，第二導(dǎo)向筒1122的底端與第一導(dǎo)向筒I的底端齊平。這樣，出風(fēng)通道的出風(fēng)端整體為雙層結(jié)構(gòu)，同樣能夠起到較好的隔離水滴與第一導(dǎo)向筒I的效果，只是這種結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)向筒1122用料較多，生產(chǎn)成本略高。此外，還可以將第二導(dǎo)向筒1122的頂端連接于第一導(dǎo)向筒I的底端，這樣，第一導(dǎo)向筒I與第二導(dǎo)向筒1122整體為單層結(jié)構(gòu)，只是第二導(dǎo)向筒1122相對(duì)于第一導(dǎo)向筒I向外彎折，也能起到一定的隔離作用，只是效果稍差。在另一種具體實(shí)施方式
中，上述第一導(dǎo)向筒I的側(cè)壁與豎直平面的夾角為30度，第二導(dǎo)向筒1122的側(cè)壁與第一導(dǎo)向筒I的側(cè)壁的夾角小于60度。采用這種結(jié)構(gòu)，符合除塵設(shè)備的慣常設(shè)置，保證了第二導(dǎo)向筒從上到下逐漸外擴(kuò)的結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)證明，采用上述夾角范圍時(shí)除塵器的電場(chǎng)內(nèi)氣流分布較為合理。具體地，第二導(dǎo)向筒1122的側(cè)壁與第一導(dǎo)向筒1121的側(cè)壁夾角為30度。當(dāng)然，上述第二導(dǎo)向筒1122的側(cè)壁與第一導(dǎo)向筒1121的側(cè)壁夾角還可以為其他角度。在另一種具體實(shí)施方式
中，在同一縱截面內(nèi)，第二導(dǎo)向筒1122的底端到第一導(dǎo)向筒I的底端的距離范圍為50mm-800mm。經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)證明，采用上述距離范圍能夠起到較好的導(dǎo)向作用，完全隔離水滴與第一導(dǎo)向筒1，避免風(fēng)機(jī)積水。具體的方案中，在同一縱截面內(nèi)，第二導(dǎo)向筒1122的底端到第一導(dǎo)向筒1121的底端的距離為350mm。當(dāng)然，上述第二導(dǎo)向筒1122的底端到第一導(dǎo)向筒1121的底端還可以采用其他距離。在另一種具體實(shí)施方式
中，上述第二導(dǎo)向筒1122的橫截面為圓形或方形。這兩種形狀的導(dǎo)向筒都具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造方便的優(yōu)點(diǎn)，事實(shí)上，第二導(dǎo)向筒1122還可以采用其他形狀。此外，本實(shí)用新型還提供一種立式濕式靜電除塵器，具有進(jìn)風(fēng)通道111和出風(fēng)通道112 ;出風(fēng)通道112采用如上所述的出風(fēng)通道112，出風(fēng)通道112的進(jìn)風(fēng)端設(shè)于除塵器的殼體11中部，出風(fēng)通道112的出風(fēng)端設(shè)于殼體11的側(cè)壁。由于上述出風(fēng)通道112具有上述技術(shù)效果，因此，包括該出風(fēng)通道112的立式濕式靜電除塵器也應(yīng)當(dāng)具有相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種立式濕式靜電除塵器及其出風(fēng)通道112進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于立式濕式靜電除塵器的出風(fēng)通道，所述出風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有從上到下逐漸外擴(kuò)的第一導(dǎo)向筒(1121);其特征在于，所述第一導(dǎo)向筒(1121)外側(cè)還套裝有第二導(dǎo)向筒(1122)，所述第二導(dǎo)向筒(1122)從上到下逐漸外擴(kuò)，所述第二導(dǎo)向筒(1122)與所述第一導(dǎo)向筒(1121)呈夾角設(shè)置，且所述第二導(dǎo)向筒(1122)底端設(shè)于所述第一導(dǎo)向筒(1121)底端的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式濕式靜電除塵器的出風(fēng)通道，其特征在于，所述第二導(dǎo)向筒(1122)的頂端連接于所述第一導(dǎo)向筒(1121)中部的外側(cè)，所述第二導(dǎo)向筒(1122)的底端與所述第一導(dǎo)向筒(1121)的底端齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式濕式靜電除塵器的出風(fēng)通道，其特征在于，所述第一導(dǎo)向筒(1121)的側(cè)壁與豎直平面的夾角為30度，所述第二導(dǎo)向筒(1122)的側(cè)壁與所述第一導(dǎo)向筒(1121)的側(cè)壁的夾角小于60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式濕式靜電除塵器的出風(fēng)通道，其特征在于，所述第二導(dǎo)向筒(1122)的側(cè)壁與所述第一導(dǎo)向筒(1121)的側(cè)壁夾角為30度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式濕式靜電除塵器的出風(fēng)通道，其特征在于，在同一縱截面內(nèi)，所述第二導(dǎo)向筒(1122)的底端到所述第一導(dǎo)向筒(1121)的底端的距離范圍為50mm-800mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式濕式靜電除塵器的出風(fēng)通道，其特征在于，所述第二導(dǎo)向筒(1122)的橫截面為圓形或方形。
7.一種立式濕式靜電除塵器，具有進(jìn)風(fēng)通道(111)和出風(fēng)通道(112);其特征在于，所述出風(fēng)通道(112)采用如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的出風(fēng)通道(112)，所述出風(fēng)通道(112)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)于所述除塵器的殼體(11)中部，所述出風(fēng)通道(112)的出風(fēng)端設(shè)于所述殼體(11)的側(cè)壁。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于立式濕式靜電除塵器的出風(fēng)通道，其第一導(dǎo)向筒外側(cè)還套裝有第二導(dǎo)向筒，所述第二導(dǎo)向筒從上到下逐漸外擴(kuò)，所述第二導(dǎo)向筒與所述第一導(dǎo)向筒呈夾角設(shè)置，且所述第二導(dǎo)向筒底端設(shè)于所述第一導(dǎo)向筒底端的外部。采用這種結(jié)構(gòu)，清灰過(guò)程中，從陽(yáng)極板上滴落的水滴落在第二導(dǎo)向筒外側(cè)，由于第二導(dǎo)向筒底端在第一導(dǎo)向筒底端的外部，即水滴到第一導(dǎo)向筒底端的距離增大，這就避免了水滴在引風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)第一導(dǎo)向筒進(jìn)入出風(fēng)通道，從而避免了風(fēng)機(jī)積水，延長(zhǎng)了除塵器風(fēng)機(jī)的使用壽命。本實(shí)用新型還提供一種包括上述出風(fēng)通道的立式濕式靜電除塵器。
文檔編號(hào)B03C3/34GK202983891SQ20122073881
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者楊文瑤, 黃程華, 蔡鐘 申請(qǐng)人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司