分散噴嘴、配有分散噴嘴的浮選機及其運行方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于將液體（6）、尤其是懸浮液（6’）與其他至少一種氣體（7）分散的分散噴嘴（1，1’），該噴嘴包括供氣嘴（2）和管狀混合裝置（3），該混合裝置具有用于至少一種氣體（7）和液體（6）的導入?yún)^(qū)和用于由至少一種氣體（7）和液體（6）構成的氣液混合物（8）的輸出區(qū)（1a）。在此，混合裝置（3）連接在供氣嘴（2）上，其中供氣嘴（2）在混合裝置（3）的方向上逐漸變窄并且通入其導入?yún)^(qū)中，并且其中，混合裝置（3）在導入?yún)^(qū)具有用于液體（6）的至少一個抽吸口（4）。供氣嘴（2）的氣體輸出口（2a）的直徑DG與混合裝置（3）在導入?yún)^(qū)中的內直徑DM的比例在從1：3到1：5的范圍中，其中，供氣嘴（2）分配有至少一個氣體調節(jié)閥，該氣體調節(jié)閥用于計量要輸送給液體（6）的至少一種氣體（7）的氣體量。除了分散噴嘴（1，1’）外，本發(fā)明還涉及一種浮選機（100）及其運行方法。
【專利說明】分散噴嘴、配有分散噴嘴的浮選機及其運行方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將液體、尤其是懸浮液與其他至少一種氣體分散的分散噴嘴，該分散噴嘴包括:供氣嘴；和管狀混合裝置，該混合裝置包括用于至少一種氣體和液體的導入?yún)^(qū)；和用于由至少一種氣體和液體構成的氣液混合物的輸出區(qū)，本發(fā)明還涉及一種用于運行該分散噴嘴的方法。
[0002]本發(fā)明還涉及一種配有至少一個這類分散噴嘴的浮選機、一種用于運行該浮選機的方法及一種該浮選機的應用。
【背景技術】
[0003]開頭所述類型的分散噴嘴已經在浮選機用得到應用，見DE3211906C2或CA2462740A1。
[0004]GB355, 211公開了一種浮選方法,其中使用了一種分散噴嘴,空氣被引入該分散噴嘴中，其中，懸浮液被吸入所述分散噴嘴中。
[0005]浮選是一種物理的分離過程，其用于在含水懸浮體或懸浮液中借助氣泡基于懸浮液中包含的顆粒的不同表面濕潤性來分離細晶狀固體混合物，例如分離礦砂與脈石。浮選可以用于處理礦藏并且用在優(yōu)選地加工礦物材料時，該礦物材料含有少量到中等有效成分或貴重物質，例如非鐵金屬、鐵、稀有金屬和/或貴金屬及非金屬礦藏。
[0006]浮選機已經被充分地熟知。W02006/069995A1中描述了一種具有殼體的浮選機，該殼體包括浮選腔，該浮選機還具有至少一個分散噴嘴，這里被稱作噴射器，此外浮選機還具有至少一個加氣裝置，在應用空氣時被稱為換氣裝置或鼓風機，并且浮選機還具用于收集在浮選中形成的泡沫產物的收集器。
[0007]在浮選或氣動式浮選中，通常將主要由水和細晶狀固體組成的、摻有試劑的懸浮液引入浮選腔。所述試劑應特別導致了疏水地形成有價值的、優(yōu)選地在懸浮液中需要被分離的顆粒。同時，氣體、尤其是空氣或氮氣隨懸浮液一起被輸送到至少一個分散噴嘴內，該氣體與懸浮液中的疏水的顆粒相接觸。其他氣體借助于加氣裝置被引入到懸浮液中。疏水的顆粒附著在所形成的氣泡上，因此也稱為空氣泡沫的氣泡產物漂浮起來并在懸浮液的表面形成泡沫產物。該泡沫產物被送至收集器中并通常還被濃縮。
[0008]此外所表明的是，所述浮選方法或氣動式浮選方法的泡沫產物或分離產物的質量還與疏水的顆粒和氣泡之間的碰撞幾率相關。碰撞幾率越大，疏水顆粒的數(shù)量就越多，這些疏水顆粒附著在氣泡上、上升到表面上并與顆粒結合而生成泡沫產物。此外碰撞幾率受懸浮液和氣體在分散噴嘴內的分散的影響。
[0009]分散噴嘴不僅可以在浮選設備的范圍中用于將氣體和懸浮液作為混合物傳輸給浮選腔。它還同樣可以用于將沒有或具有非常少量的固體成分的液體與氣體分散，并且將混合物噴入到浮選機內所包含的液體或懸浮液中。
[0010]存在對于盡可能低磨損的裝置的持續(xù)需求，用于給液體、尤其是懸浮液加氣，通過它們可以產生特別小的氣泡。
【發(fā)明內容】

[0011]本發(fā)明的第一個目的在于，提出另一種分散噴嘴，以便提高液體中的氣泡的份額，并還提出一種用于運行這種分散噴嘴的方法。
[0012]此外本發(fā)明的目的為，提供一種具有高產量的浮選機并給出用于其運行的方法。
[0013]上述目的首先由一個用于將液體、尤其是懸浮液與其他至少一種氣體分散的分散噴嘴來實現(xiàn)，該噴嘴包括供氣嘴和管狀混合裝置，該混合裝置包括用于至少一種氣體和液體的導入?yún)^(qū)和用于由至少一種氣體和液體構成的氣液混合物的輸出區(qū)，其中，混合裝置連接在供氣嘴上，其中，供氣嘴在混合裝置的方向上逐漸變窄并且通入其導入?yún)^(qū)中，其中，混合裝置在導入?yún)^(qū)中具有用于液體的至少一個抽吸口，其中，供氣嘴在混合裝置的氣體輸出口的直徑De與混合裝置的導入?yún)^(qū)中的內徑Dm的比例在從1:3和1:5的范圍中，并且其中，供氣嘴上分配有至少一個氣體調節(jié)閥，該氣體調節(jié)閥用于計量要輸送給液體的至少一種氣體的氣體量。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴可以實現(xiàn)將氣體強力地引入液體中、尤其是懸浮液中，其中可以在低損耗的情況下生成直徑< Imm的小氣泡。特別是可以將氣體加到已經處于容器內或類似物中的液體或懸浮液中。在此，液體、尤其是懸浮液通過(這些)抽吸口被吸入到混合裝置的內腔中。在此可以優(yōu)選地放棄在壓力情況下將液體、尤其是懸浮液引向混合裝置的泵。
[0015]氣體和液體在根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴的混合裝置內的加氣混合類似于常規(guī)分散噴嘴內的混合，氣體和液體都通過這種常規(guī)分散噴嘴來輸送。根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴可以提高氣體份額，而無需同時提高所要被加氣的液體份額。因此，根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴特別適用于提高浮選機內氣泡與疏水的顆粒之間的碰撞幾率。
[0016]當將氣體與懸浮液分散時，基于根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴的結構而使磨損相比于常規(guī)的分散噴嘴明顯減小，尤其是在懸浮液輸入位置的區(qū)域中，其中懸浮液與氣體同時在高壓下通過常規(guī)的分散噴嘴被輸送給浮選機。對于使用根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴而言，可以完全放棄用目前為止必需的、易磨損的泵，懸浮液與氣體同時在高壓下通過該泵被輸送給浮選機。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，供氣嘴的氣體輸出口的直徑De與混合裝置的在混合裝置的導入?yún)^(qū)中的內徑Dm的比例在從1:3至1:5的范圍中，特別是從1:3至1:3.5的范圍中。
[0018]基于氣體在混合裝置內由此產生的強烈膨脹，因此可以實現(xiàn)氣體與液體、尤其是懸浮液的強力混合。
[0019]供氣嘴分配有至少一個氣體調節(jié)閥，其用于計量要輸送給液體的至少一種氣體的氣體量，以便能影響混合裝置內的氣體與液體的比例以及在氣體輸出口區(qū)中的氣體速度。
[0020]有利的是，混合裝置從供氣嘴開始依次分為:混合腔，該混合腔包括導入?yún)^(qū)；混合管；和擴散器，該擴散器的擴散器直徑從混合管開始擴大，并且該擴散器包括輸出區(qū)。在這里，混合腔包括用于液體、尤其是懸浮液的至少一個抽吸口。
[0021]作為替代地，混合裝置可以從供氣嘴開始依次分為:混合管，該混合管包括導入?yún)^(qū)；以及還有擴散器，該擴散器的擴散器直徑從混合管開始擴大，并且該擴散器包括輸出區(qū)。在這里，混合管包括用于液體、尤其是懸浮液的至少一個抽吸口。[0022]優(yōu)選地，借助于至少一個連接件實現(xiàn)在供氣嘴與混合腔或混合管之間的機械連接，該連接件布置在供氣嘴和混合裝置的外部或外圍上。
[0023]對于兩個設計方案來說，混合管的內徑都要么設計為一直同樣大小，要么在擴散器的方向上變窄。
[0024]在本發(fā)明的一個優(yōu)選結構中，所述擴散器設計為彎曲的。這在分散噴嘴的空間要求方面具有優(yōu)勢，并且會導致所生產的氣液混合物形成旋流，這隨之進一步改善了氣體與液體的分散過程。
[0025]混合管的混合管導入口的直徑Dme與混合管的長度Lme的比例優(yōu)選地在從1:3至I:8的范圍中，特別是在從1:4至1:6的范圍中。
[0026]在分散噴嘴的一個優(yōu)選的設計方案中，在混合裝置的導入?yún)^(qū)僅有一個抽吸口。
[0027]在一個替代的設計方案中，混合裝置的導入?yún)^(qū)具有數(shù)量至少為NS 2、特別是N ^8的抽吸口，液體、尤其是懸浮液可以通過這些抽吸口被吸入到混合裝置的內腔中。這可以實現(xiàn)液體與從供氣嘴流過來的氣體的更均勻且更快的充分混合。
[0028]抽吸口在此優(yōu)選地設計具有圓形、方形或槽形輪廓。優(yōu)選地，圓形抽吸口的孔直徑設計為與混合裝置在導入?yún)^(qū)的壁厚有關。特別地，選擇孔直徑大于或等于所述壁厚。
[0029](這些)抽吸口優(yōu)選地與分散噴嘴的縱向中軸垂直地布置，但另一種選擇也是可以的，即相以一定的夾角對于縱向中軸地布置。這確保液體、尤其是懸浮液進而和氣體的混合格外劇烈，其中可以形成特別小的氣泡。
[0030]優(yōu)選地，多個抽吸口以彼此均勻的間距布置在以分散噴嘴的縱向中軸為中心的至少一個圓形軌跡上，以實現(xiàn)液體可以從各個方向盡可能均勻地被輸送給氣體。
[0031]優(yōu)選地，在混合裝置的方向上變窄的供氣嘴包括內壁，該內壁相對于分散噴嘴的縱向中軸以從3至15°的范圍中的角α，特別是4至6°的范圍中的角α取向。由此在氣體輸出口區(qū)中的氣體速度和氣體壓力被提高。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴優(yōu)選地用于將氣體加入液體中，如水、污水、過程水等中。特別地，根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴用于為在浮選過程中將氣體加入懸浮液形式的液體中。
[0033]此外，所述目的通過一種用于操縱根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴的方法來實現(xiàn)，其中，至少一種氣體經由供氣嘴引入混合裝置中，其中，將液體、尤其是懸浮液經由至少一個抽吸口吸入到混合裝置的內腔中，其中，在混合裝置內形成了氣液混合物，并且經由供氣嘴的供氣這樣進行，即至少一種氣體在供氣嘴的氣體輸出口處具有的脈沖流密度在從5*103至5*104kg/ (m*s2)的范圍中。
[0034]由此實現(xiàn)了氣體與液體的特別劇烈并且均勻的分散，其中主要獲得了被分散的氣體的優(yōu)選為< Imm的氣泡直徑。
[0035]特別優(yōu)選地，脈沖流密度在從I*IO4至5* 104kg/(m*s2)的范圍中，但特別是從3*IO4至5*104kg/ (m*s2)的范圍中。
[0036]只要混合裝置包括混合管，則對于方法證明為適合的是，氣液混合物在混合管輸出口處的剪切率便在從500至50001/s的范圍中，特別是在從1000至15001/s的范圍中。剪切率越大，氣液混合物中生成的氣泡就越小。由此氣體與液體的分散還被進一步改善。
[0037]對于所述浮選機來實現(xiàn)所述目的，其中該浮選機包括至少一個與根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴。在浮選機上應用一個或多個根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴可以實現(xiàn)的是，將氣體強力混合到已處于浮選機內的液體、尤其是懸浮液，而并不經由分散噴嘴將其他液態(tài)引入浮選機中。由此，氣體在液體、尤其是懸浮液中的份額能顯著提高。氣泡與需要從懸浮液中分離出的顆粒之間的碰撞幾率提高并且產量也被提高。
[0038]在一個優(yōu)選結構方案中，所述浮選機包括具有浮選腔的殼體，至少一個的分散噴嘴通入該殼體中。
[0039]在此，包括至少一個抽吸口的混合裝置特別地被布置在浮選腔內，因此混合裝置被液體、尤其是懸浮液沖刷，并且液體可以無須任何輔助結構順利地經由(這些)抽吸口到達混合裝置的內腔中。浮選腔中所含的液體實現(xiàn)了氣濃縮，而液體既不被增多也不被稀釋。
[0040]作為替代地，混合裝置也可以布置在浮選腔的外部，然而其中液體必須導向這個/這些抽吸口，例如經過附加的導管或類似物。在此液體可以以水、過程水、懸浮液等、尤其是懸浮液的形式從浮選腔導出向抽吸口。在將水或過程水與氣體分散并噴入浮選機的浮選腔中時，懸浮液自然會被附加的水或過程水稀釋。在將其他懸浮液與氣體分散并噴入浮選機的浮選腔中時，懸浮液自然會被其他懸浮液增多。由此在這些情況下，單位體積的液體的能達到的氣泡數(shù)很少。
[0041]該目的由一種用于運行根據(jù)本發(fā)明的浮選機的方法來實現(xiàn)，其中，液體、尤其是懸浮液，這樣給浮選腔填充液體，即至少一個分散噴嘴的至少一個抽吸口位于由液體、尤其是懸浮液形成的表面以下。
[0042]至少一個現(xiàn)有的、根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴優(yōu)選地依照上述根據(jù)本發(fā)明的、用于運行分散噴嘴的方法來運行。
[0043]特別地，給浮選腔填充固體含量在從30至60%的范圍中的懸浮液。懸浮液的這種固體含量在對含有礦砂的礦物進行浮選時是特別常見的。
[0044]應用根據(jù)本發(fā)明的浮選機將礦砂與脈石分離已被證明是可行的。但浮選機也可以用于其它方面，例如用于對污水、對懸浮液中的不含礦砂的礦物、例如含碳的脈巖、等等進行浮選。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]圖1至5應通過實例詮釋根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴及其應用和其在浮選機中的使用。因此示出:
[0046]圖1是第一分散噴嘴的縱剖面；
[0047]圖2是在供氣嘴區(qū)域中的第一分散噴嘴的放大剖面；
[0048]圖3具有彎曲擴散器的分散噴嘴的工作原理；
[0049]圖4側視圖中的具有彎曲擴散器的第二分散噴嘴；和
[0050]圖5部分縱剖面中的浮選機，其具有分散噴嘴。
【具體實施方式】
[0051]圖1示出了第一分散噴嘴I的縱剖面，該分散噴嘴用于將液體6、尤其是懸浮液6’與其他至少一種氣體7分散。第一種分散噴嘴I包括帶有氣體輸出口 2a的供氣嘴2和管狀混合裝置3，該混合裝置具有用于至少一種氣體7和液體6或懸浮液6’的導入?yún)^(qū)和用于由至少一種氣體7和液體6或懸浮液6’構成的氣液混合物8的輸出區(qū)la。至少一個在此為了清楚起見未示出的氣體調節(jié)閥前接于供氣嘴2，該氣體調節(jié)閥用于計量要輸送給液體6的至少一種氣體7的氣體量。混合裝置3連接在供氣嘴2上。供氣嘴2在混合裝置3的方向上變窄并且通入其導入?yún)^(qū)中?；旌涎b置3在導入?yún)^(qū)還具有用于液體6或懸浮液6’的多個抽吸口 4。抽吸口 4在此垂直于第一分散噴嘴I的縱向中軸9地布置。在此設計形式中，混合裝置3從供氣嘴2開始依次分為:混合腔3a，該混合腔包括導入?yún)^(qū)；具有混合管輸出口 5的混合管3b ；以及還有擴散器3c，該擴散器的擴散器直徑從混合管3開始擴大，并且該擴散器包括輸出區(qū)la。但混合器3a與混合管3b可以同樣一體地設計。作為替代地，也可以將混合管3b和擴散器3c、或將混合器3a、混合管3b和擴散器3c —體地設計。
[0052]圖2示出了根據(jù)圖1的分散噴嘴I在供氣嘴2區(qū)域中的放大剖面圖。與圖1相同的符號標注代表與之相同的兀件。在這里，供氣嘴2包括內壁,該內壁相對于第一分散噴嘴I的縱向中軸9以4°的角α取向。供氣嘴2的氣體輸出口 2a的直徑De與混合裝置3在導入?yún)^(qū)的內徑DM、這里同時是混合腔3a的內徑的比例為大約1:3至1:5。
[0053]在這里，混合管3b的混合管導入口的直徑Dme與混合管3b的長度Lme的比例為大約 1:5。
[0054]圖3不出了一種分散噴嘴的工作原理,其中該分散噴嘴具有帶有彎曲擴散器3c的混合裝置3。與圖1相同的符號標注代表與之相同的元件。彎曲擴散器3c使分散噴嘴的尺寸變小，并且在空間狹窄的條件下實現(xiàn)其應用。所形成的氣液混合物8被擠壓而產生渦旋運動，這種渦流運動導致改善了氣體7與液體6或懸浮液6’的分散。
[0055]圖4在側視圖中示出了帶有彎曲擴散器3c的第二分散噴嘴I’。與圖1和3相同的符號標注代表與之相同的兀件。
[0056]圖5在部分縱剖面中示出了一種具有已知結構的浮選機100，其中，只示出了其右半側剖面。浮選機100包括具有浮選腔102的殼體101，至少一個的用于輸送氣體7和懸浮液6’的常規(guī)分散噴嘴10通入該殼體中。通常，按如這樣裝配常規(guī)的分散噴嘴10，S卩，使分散噴嘴10的縱軸呈水平取向。殼體101具有圓柱形的殼體部段101a，在其下端處可以選擇地布置有加氣裝置103。
[0057]在浮選腔102內有帶有接管105的泡沫凹槽104，用于排出所產生的泡沫產物。殼體101外壁的上邊緣位于泡沫凹槽104的上邊緣的上方，由此防止泡沫產物經過殼體101的上邊緣溢出。殼體101此外還具有底部排出口 106。懸浮液6’例如配有不足夠疏水的表面上、或并不與氣泡碰撞的顆粒，懸浮液的顆粒和親水顆粒在底部排出口 106的方向上下降并被排出。泡沫產物從浮選腔102到達泡沫凹槽104中，并經由接管105導出，并在必要時被濃縮。
[0058]根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴1，I’的裝配在此優(yōu)選地這樣進行，即分散噴嘴1，I’的縱向中軸9水平地取向，其中在此僅將氣體7經由分散噴嘴引入到浮選腔102內，該氣體隨著已經處于浮選腔102內的懸浮液6’分散。但是也可以將根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴1，I’以縱向中軸9相對于水平線的某個角度布置在浮選機100上。
[0059]借助于可選的、連接在供氣部103a上的加氣裝置103，可選地可以將附加的氣體7充入圓柱形殼體部段IOla中，從而將其他疏水的顆粒與之連接并上升。在理想的情況下，親水顆粒主要繼續(xù)下降，并經由底部排出口 106被排出。
[0060]通過在浮選機100中使用至少一個根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴1，1’，例如帶有彎曲擴散器的分散噴嘴，還可以改善對懸浮液6’和氣體7的分散，并由此提高在氣泡與需要從懸浮液6’中分離出來的顆粒之間的碰撞幾率。因此可以獲得提高的分離率和最佳的泡沫產物?；旌涎b置3的彎曲結構總體上節(jié)省空間，并因此也最佳地能使用在小直徑的浮選腔的內腔中。
[0061] 然而根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴的應用并不限于一般的浮選機或具有根據(jù)圖5所示結構的浮選機。根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴可以使用在其中至少一種氣體在液體、尤其是懸浮液中應精細并均勻分布的任何結構或設備的浮選系統(tǒng)中。由此顯而易見，根據(jù)本發(fā)明的分散噴嘴可以不受在浮選機中的優(yōu)選應用地也用于將氣引入對水、廢水、過程水等加氣。
【權利要求】
1.一種用于將液體(6)、尤其是懸浮液(6’)與其他至少一種氣體(7)分散的分散噴嘴(1，1’)，該噴嘴包括供氣嘴(2)和管狀的混合裝置(3)，所述混合裝置包括用于所述至少一種氣體(7)和所述液體(6)的導入?yún)^(qū)和用于由所述至少一種氣體(7)和所述液體(6)構成的氣液混合物(8)的輸出區(qū)(Ia)，其中，所述混合裝置(3 )連接在供氣嘴(2 )上，其中，所述供氣嘴(2)在所述混合裝置(3)的方向上逐漸變窄并且通入所述混合裝置的所述導入?yún)^(qū)，其中，所述混合裝置(3)在所述導入?yún)^(qū)中具有用于所述液體(6)的至少一個抽吸口(4)，其中，所述供氣嘴(2)的所述氣體輸出口( 2a)的直徑De與所述混合裝置(3)在所述導入?yún)^(qū)中的內直徑Dm的比例在從1:3至1:5的范圍中，并且其中，所述供氣嘴(2)分配有至少一個氣體調節(jié)閥，所述氣體調節(jié)閥用于計量要輸送給所述液體(6)的所述至少一種氣體(7)的氣體量。
2.根據(jù)權利要求1所述的分散噴嘴，其中，所述混合裝置(3)從所述供氣嘴(2)開始依次分為:混合腔(3a)，所述混合腔包括所述導入?yún)^(qū)；混合管(3b);以及還有擴散器(3c)，所述擴散器的擴散器直徑從所述混合管(3)開始擴大，并且所述擴散器包括所述輸出區(qū)(1a)
3.根據(jù)權利要求1所述的分散噴嘴，其中，所述混合裝置(3)從所述供氣嘴(2)開始依次分為:混合管(3b)，所述混合管包括所述導入?yún)^(qū)；以及還有擴散器(3c)，所述擴散器的擴散器直徑從所述混合管(3)開始擴大，并且所述擴散器包括所述輸出區(qū)(la)。
4.根據(jù)權利要求2或3中任一項所述的分散噴嘴，其中，所述混合管的混合管導入口的直徑Dmk與所述混合管的長度Lme的比例在從1:3到1:8的范圍中。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的分散噴嘴，其中，所述導入?yún)^(qū)具有數(shù)量至少為N≥3、特別是N≥8的抽吸口(4)。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的分散噴嘴，其中，所述抽吸口(4)與所述分散噴嘴(1，1’)的縱向中軸(9)垂直或具有一夾角。
7.根據(jù)權利要求5或6中任一項所述的分散噴嘴，其中，所述抽吸口(4)以彼此均勻的間距布置在以所述分散噴嘴(1，1’)的所述縱向中軸(9)為中心的至少一個圓形軌跡上。
8.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的分散噴嘴，其中，在所述混合裝置(3)的方向上逐漸變窄的所述供氣嘴(2)具有內壁，所述內壁相對于所述分散噴嘴(1，1’)的所述縱向中軸(9)以從3至15°的范圍中的角α，特別是從4至6°的范圍中的夾角α取向。
9.一種用于運行根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的分散噴嘴(1，1’)的方法，其中，至少一種氣體(7)經由供氣嘴(2)引入混合裝置(3)，其中，將液體(6)、尤其是懸浮液(6’)經由至少一個所述抽吸口(4)抽吸到所述混合裝置(3)的內腔中，其中，在所述混合裝置(3)內形成了氣液混合物(8)，并且其中，經由所述供氣嘴(2)進行供氣以使得所述至少一種氣體(7)在所述供氣嘴(2)的氣體輸出口(2a)處具有的脈沖流密度在從5*103至5*104kg/ (m*s2)的范圍中。
10.根據(jù)權利要求9所述的方法，其特征在于，所述脈沖流密度在從1*104至5*104kg/(m*s2)的范圍中。
11.根據(jù)權利要求10所述的方法，其特征在于，即所述脈沖流密度在3*104至5*104kg/(m*s2)的范圍中。
12.根據(jù)權利要求9至11中任一項所述的方法，其中，所述混合裝置(3)包括混合管(3b)，其中，所述氣液混合物(8)在混合管輸出口(5)處的剪切率在從500至50001/s的范圍中、特別是在從1000至15001/s的范圍中。
13.一種浮選機(100)，包括根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的至少一個分散噴嘴(1，1，)。
14.根據(jù)權利要求13所述的浮選機，其中，所述浮選機(100)包括具有浮選腔(102)的殼體(101)，所述至少一個分散噴嘴(1，1’)通入所述殼體中。
15.根據(jù)權利要求13或14所述的浮選機，其中，包括至少一個所述抽吸口(4)的所述混合裝置(3)布置在所述浮選腔(102)中。
16.一種用于運行根據(jù)權利要求13至15中任一項所述的浮選機(100)的方法，其中，給所述浮選腔(102)填充液體(6)、尤其是懸浮液(6’)，使得所述至少一個分散噴嘴(1)的至少一個所述抽吸口(4)位于由液體(6)、尤其是懸浮液(6’ )形成的表面以下。
17.根據(jù)權利要求16的方法，其中，所述至少一個分散噴嘴(1，1’)依照根據(jù)權利要求9至12中任一項所述的方法運行。
18.根據(jù)權利要求16或17中任一項所述的方法，其中，以固體含量在從30至60%的范圍中的懸浮液(6 ’)填充所述浮選腔(102 )。
19.一種根據(jù)權利要求13至15中任一項所述的浮選機(100)的應用,用于將礦砂與脈石分離。
【文檔編號】B03D1/24GK103813851SQ201280045454
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年8月30日 優(yōu)先權日:2011年9月23日
【發(fā)明者】斯特凡·布倫丁格, 羅伯特·弗萊克, 杰羅爾德·弗蘭克, 利拉·格羅斯曼, 維爾納·哈特曼, 沃爾夫岡·克里格爾施泰因 申請人:西門子公司