工件長度在線測量系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種工件長度在線測量系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括控制器、檢測裝置和進料裝置，其中檢測裝置包括傳感器、推料裝置、分料裝置和退料器。所述方法如下：采用進料裝置將進料裝置內(nèi)待檢測的工件通過進料管輸送至推料裝置，采用推料裝置將待檢測的工件推送至傳感器檢測工位進行檢測，傳感器將檢測得到的信號反饋至控制器，控制器根據(jù)反饋的信號控制分料裝置將經(jīng)過檢測的工件通過退料器分別輸送至合格物料箱和不合格物料箱。本發(fā)明自動化程度高、降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，對環(huán)境的要求低，可以得到待測產(chǎn)品的準(zhǔn)確的長度值，減小了誤差，使檢測結(jié)果更客觀。
【專利說明】工件長度在線測量系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工件長度檢測的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種工件長度在線測量系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，產(chǎn)品長度的檢測精度要求越來越高，對于高精度的長度檢測，一般采用的方法有兩種:
[0003]一是采用高精度的量具，例如游標(biāo)卡尺、千分尺等:但一般只能用于人工操作，不能編程控制，也不易做成自動化設(shè)備，在大批量檢測時難以實現(xiàn)。而且對于大小不同的待測產(chǎn)品，可能需要多套量具，不夠柔性。這種檢測方法不僅測量精度難以保證，而且操作步驟比較繁瑣，檢測過程的環(huán)境因素也在一定程度上影響檢測效果。
[0004]二是采用一個高像素的相機采樣、分析:其檢測時間短，結(jié)果較精確，但這種方法要求待測產(chǎn)品的長度較小。一般在機器視覺檢測系統(tǒng)中，檢測精度與相機分辨率成正比，而與量程成反比。隨著待測產(chǎn)品長度的增加，采樣需要的相機的像素值也隨之增大，否則就會降低檢測精度。而相機的像素值并不是無限增大的，而且高像素的相機的成本也相當(dāng)高。
[0005]如檢測一個40mm，要求精度達到0.0lmm的產(chǎn)品的長度，需要選擇一個水平(或垂直)分辨率為4000pixel的相機。即使CXD芯片是1/4寸，那么4000*1000的C⑶相機(如果存在)也是一項不菲的投入。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種工件長度在線測量系統(tǒng)及方法。
[0007]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:
[0008]本發(fā)明工件長度在線測量系統(tǒng)，包括控制器、檢測裝置和進料裝置，其中檢測裝置包括傳感器、推料裝置、分料裝置和退料器，進料裝置內(nèi)待檢測的工件通過進料管輸送至推料裝置，推料裝置將待檢測的工件推送至傳感器檢測工位進行檢測，傳感器將檢測得到的信號反饋至控制器，控制器根據(jù)反饋的信號控制分料裝置將經(jīng)過檢測的工件通過退料器分別輸送至合格物料箱和不合格物料箱，控制器分別控制進料裝置、傳感器、推料裝置、分料裝置和退料器的運行。
[0009]所述控制器為PLC或MCU。
[0010]所述傳感器為光電編碼器。
[0011]工件長度在線測量系統(tǒng)的檢測方法如下:
[0012]采用進料裝置將進料裝置內(nèi)待檢測的工件通過進料管輸送至推料裝置，采用推料裝置將待檢測的工件推送至傳感器檢測工位進行檢測，傳感器將檢測得到的信號反饋至控制器，控制器根據(jù)反饋的信號控制分料裝置將經(jīng)過檢測的工件通過退料器分別輸送至合格物料箱和不合格物料箱。
[0013]本發(fā)明自動化程度高、降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，對環(huán)境的要求低，可以得到待測產(chǎn)品的準(zhǔn)確的長度值，減小了誤差，是檢測結(jié)果更客觀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1:本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本發(fā)明工件長度在線測量系統(tǒng)，包括控制器、檢測裝置和進料裝置，其中檢測裝置包括傳感器、推料裝置、分料裝置和退料器，進料裝置內(nèi)待檢測的工件通過進料管輸送至推料裝置，推料裝置將待檢測的工件推送至傳感器檢測工位進行檢測，傳感器將檢測得到的信號反饋至控制器，控制器根據(jù)反饋的信號控制分料裝置將經(jīng)過檢測的工件通過退料器分別輸送至合格物料箱和不合格物料箱，控制器分別控制進料裝置、傳感器、推料裝置、分料裝置和退料器的運行。
[0016]所述控制器為PLC或MCU。
[0017]所述傳感器為光電編碼器。
[0018]工件長度在線測量系統(tǒng)的檢測方法如下:
[0019]采用進料裝置將進料裝置內(nèi)待檢測的工件通過進料管輸送至推料裝置，采用推料裝置將待檢測的工件推送至傳感器檢測工位進行檢測，傳感器將檢測得到的信號反饋至控制器，控制器根據(jù)反饋的信號控制分料裝置將經(jīng)過檢測的工件通過退料器分別輸送至合格物料箱和不合格物料箱。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工件長度在線測量系統(tǒng)，其特征在于包括控制器、檢測裝置和進料裝置，其中檢測裝置包括傳感器、推料裝置、分料裝置和退料器，進料裝置內(nèi)待檢測的工件通過進料管輸送至推料裝置，推料裝置將待檢測的工件推送至傳感器檢測工位進行檢測，傳感器將檢測得到的信號反饋至控制器，控制器根據(jù)反饋的信號控制分料裝置將經(jīng)過檢測的工件通過退料器分別輸送至合格物料箱和不合格物料箱，控制器分別控制進料裝置、傳感器、推料裝置、分料裝置和退料器的運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件長度在線測量系統(tǒng)，其特征在于所述控制器為PLC或MCU。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件長度在線測量系統(tǒng)，其特征在于所述傳感器為光電編碼器。
4.一種如權(quán)利要求1所述工件長度在線測量系統(tǒng)的檢測方法，其特征在于所述方法如下: 采用進料裝置將進料裝置內(nèi)待檢測的工件通過進料管輸送至推料裝置，采用推料裝置將待檢測的工件推送至傳感器檢測工位進行檢測，傳感器將檢測得到的信號反饋至控制器，控制器根據(jù)反饋的信號控制分料裝置將經(jīng)過檢測的工件通過退料器分別輸送至合格物料箱和不合格物料箱。
【文檔編號】B07C5/10GK103913119SQ201310006741
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月9日
【發(fā)明者】乙東房 申請人:揚州中譽數(shù)控機械有限公司