專利名稱：一種火電廠靜電除塵裝置及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于微細(xì)顆粒氣固分離工程技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及到一種火電廠靜電除塵裝置及其安裝方法，其可用于大型火力發(fā)電廠的脫硫煙氣中石膏顆粒和超細(xì)粉塵的靜電脫除。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠發(fā)電量約占全部發(fā)電量的70%。而很多火電廠機(jī)組脫硫系統(tǒng)未設(shè)置氣氣換熱器(GGH)，煙囪排放煙氣為飽和濕煙氣，溫度約50°C，電廠煙囪排出煙羽呈白色甚至灰色，透明度極差，電廠周邊地區(qū)經(jīng)常飄落白色的石膏漿滴，造成嚴(yán)重的污染。現(xiàn)有技術(shù)常常采用在脫硫塔頂部加裝機(jī)械除霧器，對(duì)攜帶石膏有一定的去除效果，但是機(jī)械除霧器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行普遍存在著板結(jié)、堵塞現(xiàn)象，無法長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，造成石膏漿液小霧滴隨煙氣排放進(jìn)入大氣。并且，常規(guī)靜電除霧器處理速度在0.8-1.2m/s，處理氣體的能力和效率很低，設(shè)備體積龐大，不適應(yīng)在大型火力發(fā)電廠煙氣深度凈化系統(tǒng)中使用。關(guān)于火電廠靜電除塵裝置，在CN201524521U，CN201676752U以及CN201711219U中對(duì)其原理都進(jìn)行了詳細(xì)描述，但是構(gòu)成其具體結(jié)構(gòu)的陽極結(jié)構(gòu)以及陰極結(jié)構(gòu)都語焉不詳，非常簡(jiǎn)略，雖然這些現(xiàn)有技術(shù)中給出了一些附圖，但是很難想象其具體的結(jié)構(gòu)，并且對(duì)于靜電除塵裝置的各部分的安裝方法根本就沒有任何描述。CN201040262Y中公開了一種濕式靜電除霧器用陰極線，可用于火電廠的靜電除霧。該現(xiàn)有技術(shù)的背景技術(shù)部分提及現(xiàn)有的靜電除霧器用的陰極線齒狀結(jié)構(gòu)放電效果不佳，容易損壞，因此提供了一種具有上固定段，中間除霧段和下固定段的陰極線，其中，中間除霧段為連續(xù)的梯形齒，梯形齒的齒根直達(dá)龍骨，而且兩側(cè)的梯形齒還要錯(cuò)落設(shè)置。從上述現(xiàn)有技術(shù)所公開的內(nèi)容來看，這種陰極線結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，尤其是中間除霧段設(shè)置的錯(cuò)落的梯形齒，只能通過鑄造的方式制造，制造和安裝難度會(huì)相當(dāng)大。而且直達(dá)龍骨的梯形齒的齒根部分相對(duì)細(xì)小，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，很容易在使用過程中導(dǎo)致龍骨破裂露出其中的鋼絲，從而導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕。特別是在安裝時(shí)將陰極線擰成螺旋形的情況下，三段布置的陰極線之間，以及中間除霧段的梯形齒部分，都很容易因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高而導(dǎo)致龍骨破裂。CN101670313A中涉及的織物集塵極方管屬于火電廠靜電除塵裝置的陽極結(jié)構(gòu)，但是上述現(xiàn)有技術(shù)中只有文字而無附圖，相關(guān)描述也是非常簡(jiǎn)略，本領(lǐng)域技術(shù)人員在上述現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上無法在不花費(fèi)創(chuàng)造性的勞動(dòng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)該陽極結(jié)構(gòu)。總之，上述現(xiàn)有技術(shù)均沒有給出可供實(shí)用的完整的火電廠靜電除塵裝置，各個(gè)文件側(cè)重點(diǎn)雖然不同，也難以拼湊出一整套清楚的結(jié)構(gòu)，同時(shí)也沒有給出實(shí)際的安裝方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種火電廠靜電除塵裝置及其安裝方法，以減少或避免前面所提到的問題。具體來說，本發(fā)明的目的是提供一種適合于大型火力發(fā)電廠用于煙氣攜帶石膏和超細(xì)粉塵的去除的一種火電廠靜電除塵裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、去除效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種火電廠靜電除塵裝置，用于火電廠的脫硫煙氣中石膏顆粒和超細(xì)粉塵的靜電脫除，所述火電廠靜電除塵裝置具有一個(gè)殼體，所述殼體中安裝有用于靜電除塵的陽極裝置和陰極裝置，所述陽極裝置呈方形，設(shè)置于同樣呈方形的所述殼體中，所述陽極裝置由阻燃聚合滌綸制成的纖維布料分隔成具有多個(gè)方孔的蜂窩結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述方孔上下相通，每個(gè)方孔中布置有一個(gè)貫通的所述陰極裝置，所述陽極裝置通過水流浸潤(rùn)而具備導(dǎo)電能力，并與大地相連，所述陰極裝置與恒流電源的負(fù)極導(dǎo)通；所述陽極裝置具有由方鋼焊接成井字形狀的上部支架和槽鋼焊接成井字形狀的下部支架，所述上部支架的方鋼和下部支架的槽鋼之間形成有多個(gè)上下對(duì)應(yīng)的方孔；在所述上部支架和所述下部支架之間，沿所述方鋼和槽鋼所在的位置，由纖維布料圍繞所述方孔形成蜂窩結(jié)構(gòu)，所述上部支架的方鋼形成為貫通的水道，所述水道的底部均勻分布有使所述纖維布料浸潤(rùn)導(dǎo)電的注水孔。優(yōu)選地，在所述上部支架和所述下部支架之間的每個(gè)方鋼和槽鋼的結(jié)合部位，均設(shè)置有一根支撐所述纖維布料的支撐豎桿，所述支撐豎桿沿其長(zhǎng)度方向均勻分布有四個(gè)卡槽，所述纖維布料的兩側(cè)分別卡在對(duì)應(yīng)的兩根支撐豎桿的卡槽中，所述支撐豎桿由玻璃纖維制成。優(yōu)選地，所述纖維布料的兩側(cè)均設(shè)置有一根卡繩，所述纖維布料通過將所述卡繩穿過所述卡槽而卡在所述卡槽中。優(yōu)選地，所述卡槽的內(nèi)側(cè)尺寸大于開口尺寸，所述纖維布料的兩側(cè)縫制有供所述卡繩自由穿過的繩套，所述卡繩的直徑大于所述卡槽的開口尺寸，所述卡繩包裹所述繩套之后的直徑小于所述卡槽的內(nèi)側(cè)尺寸。優(yōu)選地，所述陰極裝置由鑄造形成的放電片和鑄造時(shí)包裹在所述放電片中的金屬絲組成，所述放電片的兩側(cè)邊緣具有多個(gè)連續(xù)的芒刺齒，所述芒刺齒通過沿所述放電片的邊緣沖壓切除的半圓形部分所形成，所述半圓形部分的直徑為50-55mm，所述放電片的最大寬度 W 為 100-120mm。優(yōu)選地，所述金屬絲為直徑為2_3mm的不銹鋼絲，所述放電片由鉛銻合金制成。優(yōu)選地，所述金屬絲兩端露出所述放電片的部分的表面也包裹有一層鉛銻合金。本發(fā)明還提供了一種上述火電廠靜電除塵裝置的安裝方法，所述安裝方法包括如下步驟:將所述陽極裝置的下部支架設(shè)置于所述殼體中，通過螺釘將定位銷設(shè)置于所述下部支架上的槽鋼上；將所述陽極裝置的支撐豎桿安裝到所述定位銷上，并將所述支撐豎桿上的卡槽對(duì)準(zhǔn)纖維布料的安裝位置；將所述陽極裝置的上部支架位置對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述支撐豎桿的上方對(duì)準(zhǔn)，通過固定螺栓將所述支撐豎桿連接到所述上部支架上；在所述上部支架下側(cè)設(shè)置支撐所述纖維布料的上支撐桿；將卡繩穿過所述纖維布料的繩套，進(jìn)一步使卡繩穿過所述支撐豎桿的卡槽，然后沿著所述卡繩拉扯所述纖維布料，使所述纖維布料兩側(cè)牢固卡入到所述卡槽中；
使所述纖維布料的上端繞過所述上支撐桿，并通過卡扣固定；在所述下部支架的上側(cè)設(shè)置支撐所述纖維布料的下支撐桿；使所述纖維布料的下端繞過所述下支撐桿并拉緊所述纖維布料，然后通過卡扣固定；在所述纖維布料分隔成的每個(gè)方孔中設(shè)置一個(gè)貫通的所述陰極裝置；使所述陽極裝置與大地相連，使所述陰極裝置與恒流電源的負(fù)極導(dǎo)通。優(yōu)選地，上述安裝方法進(jìn)一步包括如下步驟，將所述陰極裝置設(shè)置于所述陽極裝置中之后，將所述陰極裝置的上端固定，下端繞其軸線擰2-3圈，使所述陰極裝置擰成螺旋形。本發(fā)明提供了一種可供實(shí)用的完整的火電廠靜電除塵裝置，并給出了清楚的安裝方法，所述靜電適合于大型火力發(fā)電廠用于煙氣攜帶石膏去除，該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、去除效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。


以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中，圖1顯示的是火電廠的脫硫裝置和靜電除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2顯示的是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的用于靜電除塵裝置的火電廠靜電除塵陽極裝置以及火電廠靜電除塵陰極裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3顯示的是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的陰極裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4顯示的是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的陽極裝置的分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。圖1顯示的是火電廠的脫硫裝置和靜電除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，火電廠的煙氣經(jīng)過脫硫裝置I之后，經(jīng)由管道2輸送到靜電除塵裝置3的上部入口 31，通過靜電除塵裝置3處理之后的氣體由排氣口 32排出，而通過靜電除塵之后的固體可從靜電除塵裝置3下方固體排放口 33排出。圖1中所示靜電除塵裝置3具有一個(gè)殼體34，殼體34中安裝有用于靜電除塵的陽極裝置和陰極裝置。關(guān)于靜電除塵裝置的原理可以參見CN201524521U、CN201676752U、CN201711219U以及CN101670313A，在此不再詳細(xì)描述。本發(fā)明的重點(diǎn)即在于對(duì)靜電除塵裝置的陰極裝置以及陽極裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，至于陰極裝置和陽極裝置與殼體34的安裝連接結(jié)構(gòu)可以參照上述現(xiàn)有技術(shù)的描述。圖2顯示的是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的用于靜電除塵裝置3的火電廠靜電除塵陽極裝置4以及火電廠靜電除塵陰極裝置5的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，陽極裝置4總體上呈方形，設(shè)置于同樣呈方形的殼體(圖2中未顯示)中。陽極裝置4由纖維布料分隔成具有多個(gè)方孔40的蜂窩結(jié)構(gòu)，所述方孔狀蜂窩結(jié)構(gòu)的每個(gè)方孔40上下相通，每個(gè)方孔40中布置一個(gè)貫通的陰極裝置5。陽極裝置4通過水流浸潤(rùn)而具備導(dǎo)電能力，并與大地相連。陰極裝置5上下端分別與恒流電源的負(fù)極導(dǎo)通。圖3顯示的是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的陰極裝置5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4顯示的是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的陽極裝置4的分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。首先對(duì)陰極裝置5進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的一種火電廠靜電除塵陰極裝置5可用于火電廠的脫硫煙氣中石膏顆粒和超細(xì)粉塵的靜電脫除，其中，所述陰極裝置5由鑄造形成的放電片51和鑄造時(shí)包裹在所述放電片51中的金屬絲52組成，所述放電片51的兩側(cè)邊緣具有多個(gè)連續(xù)的芒刺齒53，所述芒刺齒53通過沿所述放電片51的邊緣沖壓切除的半圓形部分54所形成。在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述半圓形部分54的直徑為50_55mm,所述放電片51的最大寬度W為100-120mm，厚度為4_8mm。由上可見，本發(fā)明的陰極裝置5在制造過程中，先是通過鑄造的方式形成放電片51，并同時(shí)在其中包裹金屬絲52，然后通過沖壓的方式形成芒刺齒53，因此獲得的用于放電的芒刺齒53要比單純的鑄造成型的精度要好得多。另一方面，本發(fā)明的芒刺齒53在形成時(shí)，切除掉的是半圓形部分54，因此比較容易把握加工的形狀。并且，切除掉所述半圓形部分54之后，所述放電片51剩余的寬度與切除掉的半圓形部分54的直徑相當(dāng)，從而可以在放電的過程中，在相鄰的芒刺齒53之間形成連續(xù)而穩(wěn)定的電弧，從而可以形成更穩(wěn)定的靜電場(chǎng)，除塵效果更佳。在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述芒刺齒53的齒尖頂部的寬度小于1mm。這樣限定的作用是為了進(jìn)一步提高放電效率，也就是要保證切除掉的半圓形部分54是沿著放電片51的邊緣連續(xù)相切排列的，保證各個(gè)芒刺齒53的齒尖頂部寬度一致，從而可以獲得更均勻穩(wěn)定的電場(chǎng)。進(jìn)一步的，所述金屬絲52為直徑為2_3mm的耐酸金屬絲。所述耐酸金屬絲可以為不銹鋼絲，所述放電片51由鉛銻合金制成。為提高金屬絲52的耐腐蝕性，同時(shí)避免放電片51和金屬絲52之間在長(zhǎng)期的腐蝕性環(huán)境中形成電化學(xué)反應(yīng)，優(yōu)選地，所述金屬絲52兩端露出所述放電片51的部分的表面也包裹有一層鉛銻合金。在使用的時(shí)候，陰極裝置5放入到陽極裝置4中之后，還需要將陰極裝置5擰成螺旋形，以使陰極裝置5的各個(gè)用于放電的芒刺齒53能夠在三維方向上均勻分布，從而可以進(jìn)一步獲得更加均勻穩(wěn)定的電場(chǎng)。具體來說，也就是將所述陰極裝置設(shè)置于陽極裝置中之后，將所述陰極裝置的上端固定，下端繞其軸線擰2-3圈，使所述陰極裝置擰成螺旋形。本發(fā)明的陰極裝置通過鑄造的方式形成放電片，然后通過沖壓的方式形成芒刺齒，因此獲得的用于放電的芒刺齒要比單純的鑄造成型的精度要好得多，從而可以在放電的過程中，在相鄰的芒刺齒之間形成連續(xù)而穩(wěn)定的電弧，從而可以形成更穩(wěn)定的靜電場(chǎng)，除塵效果更佳。下面對(duì)陽極裝置4進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖4所示，其中顯示的是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的陽極裝置4的分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，其中顯示的是圖2右下角所示結(jié)構(gòu)的局部放大分解視圖。如圖所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的一種火電廠靜電除塵陽極裝置4，其可用于火電廠的脫硫煙氣中石膏顆粒和PM2.5之類的超細(xì)粉塵的靜電脫除，其中，所述陽極裝置4具有由方鋼401焊接成井字形狀的上部支架41和槽鋼400焊接成井字形狀的下部支架42，所述上部支架41的方鋼401和下部支架42的槽鋼400之間形成有多個(gè)上下對(duì)應(yīng)的方孔40 ;在所述上部支架41和所述下部支架42之間，沿所述方鋼401和槽鋼400所在的位置，由纖維布料43圍繞所述方孔40形成蜂窩結(jié)構(gòu)，所述上部支架41的方鋼401形成為貫通的水道411，所述水道411的底部均勻分布有使所述纖維布料43浸潤(rùn)導(dǎo)電的注水孔412。在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述纖維布料43可以由阻燃聚合滌綸制成，這樣一來，在靜電除塵裝置3的靜電場(chǎng)中高溫放電環(huán)境中，可以避免纖維布料43被點(diǎn)燃起火，而聚合滌綸本身不具備導(dǎo)電性，只有在水流浸潤(rùn)之后才導(dǎo)電，相比于現(xiàn)有技術(shù)采用導(dǎo)電纖維作為纖維布料，成本更低。為清楚顯示，圖中纖維布料43僅具體顯示了靠近觀察者的一面，側(cè)面以及背面的纖維布料43采用了簡(jiǎn)化畫法，僅示出了一個(gè)大體的輪廓，當(dāng)然，這樣并不影響本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解。另外，應(yīng)當(dāng)注意的是，注水孔412分布于上部支架41的方鋼401所形成的水道411中，這樣就可以在重力作用下使注入水道411中的水能夠從上到下流淌并浸潤(rùn)纖維布料43。下部支架42所具有的水道421可以收集自纖維布料43流下的水，而下部支架42的水道421中的孔422可以將沖刷下來的固體物質(zhì)中的水排出，以利于吸附的石膏液可以聚集于下部支架42的水道421中，利于清除并防止水中雜物的二次攜帶。在一個(gè)具體實(shí)施例中，在上部支架41和下部支架42之間的每個(gè)方鋼401和槽鋼400的結(jié)合部位，如圖所示，均設(shè)置有一根支撐所述纖維布料43的支撐豎桿44，所述支撐豎桿44沿其長(zhǎng)度方向均勻分布有四個(gè)卡槽441，所述纖維布料43的兩側(cè)分別卡在對(duì)應(yīng)的兩根支撐豎桿44的卡槽441中。為避免腐蝕，降低成本以及降低結(jié)構(gòu)重量，在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述支撐豎桿44可以由玻璃纖維制成。進(jìn)一步的，纖維布料43的兩側(cè)均設(shè)置有一根卡繩431，所述纖維布料43通過將所述卡繩431穿過所述卡槽441而卡在所述卡槽441中。具體來說，所述卡槽441的內(nèi)側(cè)尺寸大于開口尺寸，所述纖維布料43的兩側(cè)縫制有供所述卡繩431自由穿過的繩套432，所述卡繩431包裹所述繩套432之后的直徑大于所述卡槽441的開口尺寸并小于所述卡槽441的內(nèi)側(cè)尺寸。這樣一來，當(dāng)卡繩431穿過繩套432之后，進(jìn)一步將卡繩431穿過卡槽441，然后沿著卡繩431拉扯纖維布料43，就可以將整個(gè)纖維布料43牢固地卡入到卡槽441中，使得圍繞方孔40的四塊纖維布料43相接的部分沒有任何縫隙，不至于在除塵的過程中氣流橫向亂竄，影響除塵效果。另一方面，由于浸潤(rùn)的纖維布料43在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是作為靜電除塵的陽極使用的，如果纖維布料43相互之間存在縫隙，勢(shì)必會(huì)使得靜電場(chǎng)不均勻，使得除塵效果大打折扣。事實(shí)上，為了避免在安裝過程中，卡繩431單獨(dú)穿過卡槽441的過程中從卡槽441中脫出，卡繩431的直徑同樣也應(yīng)該大于卡槽441的開口尺寸，當(dāng)然，由于卡繩431包裹繩套432的尺寸是小于卡槽441的內(nèi)側(cè)尺寸的，因此，卡繩431的直徑當(dāng)然也是小于卡槽441的內(nèi)側(cè)尺寸的。為便于安裝，支撐豎桿44的一端設(shè)置有螺紋安裝孔(圖中未顯示)，另一端設(shè)置有定位孔442 ;對(duì)應(yīng)于所述支撐豎桿44的定位孔442所在的位置的方鋼或槽鋼上設(shè)置有定位銷443，對(duì)應(yīng)于所述支撐豎桿44的螺紋安裝孔所在的位置的方鋼或槽鋼上設(shè)置有固定螺栓444。如圖所示，定位銷443是通過螺釘445固定在所述方鋼401或槽鋼400上的。本發(fā)明中，一端采用定位銷443，另一端采用固定螺栓444，則定位銷443的一端可以不用吃力而自由轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在對(duì)齊卡槽441的過程中可以使定位銷443的那一端轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端的固定螺栓444可以保持?jǐn)Q緊狀態(tài)。另外，為了制造的便利，本發(fā)明中，定位銷443是通過螺釘445固定在方鋼401或槽鋼400上的，也就是在定位銷443的安裝端具有與螺釘445對(duì)應(yīng)的螺孔，螺釘445穿過方鋼401或槽鋼400上的安裝孔后擰入到定位銷443的螺孔中，從而將定位銷443固定在方鋼401或槽鋼400上，這樣設(shè)置一方面可以避免在安裝過程中采用焊接將定位銷443固定在方鋼401或槽鋼400上，另一方面可以便于安裝過程中進(jìn)行調(diào)整。因?yàn)檎麄€(gè)設(shè)備高度很大，通常在10米以上，因此采用焊接會(huì)比較麻煩。在纖維布料43通過上述結(jié)構(gòu)分隔形成了蜂窩結(jié)構(gòu)之后，纖維布料43的上下端也需要進(jìn)一步固定、拉平。在一個(gè)具體實(shí)施例中，上部支架41的下側(cè)設(shè)置有支撐所述纖維布料43的上端的上支撐桿435，所述下部支架42的上側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有支撐所述纖維布料43的下端的下支撐桿436。所述纖維布料的上下端分別繞過所述上支撐桿435和所述下支撐桿436，通過卡扣437固定在所述上支撐桿435和所述下支撐桿436上。圖中示意性顯示的上支撐桿435和下支撐桿436可以通過適當(dāng)?shù)倪B接結(jié)構(gòu)分別固定在上部支架41和下部支架42上。本發(fā)明所提供的陽極裝置具有氣流速度高、脫除效率高、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)電性能好，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單方便，使用壽命長(zhǎng)，大大減輕傳統(tǒng)支撐系統(tǒng)和陽極系統(tǒng)的用鋼量，能簡(jiǎn)單有效地解決火電廠煙氣排放面臨的石膏污染和粉塵超標(biāo)排放問題，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。下面參照附圖詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的火電廠靜電除塵裝置的安裝方法，所述安裝方法包括如下步驟:將所述陽極裝置4的下部支架42設(shè)置于所述殼體34中，通過螺釘445將定位銷443設(shè)置于所述下部支架42上的槽鋼400上，此處安裝步驟與圖4所示略有差異，也就是定位銷443設(shè)置于下部支架42上，而不是與圖中所示的那樣設(shè)置于上部支架41上，這樣是為了便于從下往上進(jìn)行安裝。然后，將所述陽極裝置4的支撐豎桿44安裝到所述定位銷443上，并將所述支撐豎桿44上的卡槽441對(duì)準(zhǔn)纖維布料43的安裝位置。之后，將所述陽極裝置4的上部支架41位置對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述支撐豎桿44的上方對(duì)準(zhǔn)，通過固定螺栓444將所述支撐豎桿44連接到所述上部支架41上，同樣的，此處安裝步驟也是將圖4所示固定螺栓444的位置進(jìn)行了倒置；在所述上部支架41下側(cè)設(shè)置支撐所述纖維布料43的上支撐桿435。下一步是將卡繩431穿過所述纖維布料43的繩套432,進(jìn)一步使卡繩431穿過所述支撐豎桿44的卡槽441，然后沿著所述卡繩431拉扯所述纖維布料43，使所述纖維布料43兩側(cè)牢固卡入到所述卡槽441中。然后，使所述纖維布料44的上端繞過所述上支撐桿435，并通過卡扣437固定；在所述下部支架42的上側(cè)設(shè)置支撐所述纖維布料43的下支撐桿436 ;使所述纖維布料43的下端繞過所述下支撐桿436并拉緊所述纖維布料43，然后通過卡扣437固定。最后，在所述纖維布料43分隔成的每個(gè)方孔40中設(shè)置一個(gè)貫通的所述陰極裝置
5。使所述陽極裝置4與大地相連，使所述陰極裝置5與恒流電源的負(fù)極導(dǎo)通。在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述安裝方法進(jìn)一步包括如下步驟，將所述陰極裝置5設(shè)置于所述陽極裝置4中之后，將所述陰極裝置5的上端固定，下端繞其軸線擰2-3圈，使所述陰極裝置5擰成螺旋形。以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種火電廠靜電除塵裝置，用于火電廠的脫硫煙氣中石膏顆粒和超細(xì)粉塵的靜電脫除，所述火電廠靜電除塵裝置具有一個(gè)殼體，所述殼體中安裝有用于靜電除塵的陽極裝置和陰極裝置，其特征在于，所述陽極裝置呈方形，設(shè)置于同樣呈方形的所述殼體中，所述陽極裝置由阻燃聚合滌綸制成的纖維布料分隔成具有多個(gè)方孔的蜂窩結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述方孔上下相通，每個(gè)方孔中布置有一個(gè)貫通的所述陰極裝置，所述陽極裝置通過水流浸潤(rùn)而具備導(dǎo)電能力，并與大地相連，所述陰極裝置與恒流電源的負(fù)極導(dǎo)通；所述陽極裝置具有由方鋼焊接成井字形狀的上部支架和槽鋼焊接成井字形狀的下部支架，所述上部支架的方鋼和下部支架的槽鋼之間形成有多個(gè)上下對(duì)應(yīng)的方孔；在所述上部支架和所述下部支架之間，沿所述方鋼和槽鋼所在的位置，由纖維布料圍繞所述方孔形成蜂窩結(jié)構(gòu)，所述上部支架的方鋼形成為貫通的水道，所述水道的底部均勻分布有使所述纖維布料浸潤(rùn)導(dǎo)電的注水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠靜電除塵裝置，其特征在于，在所述上部支架和所述下部支架之間的每個(gè)方鋼和槽鋼的結(jié)合部位，均設(shè)置有一根支撐所述纖維布料的支撐豎桿，所述支撐豎桿沿其長(zhǎng)度方向均勻分布有四個(gè)卡槽，所述纖維布料的兩側(cè)分別卡在對(duì)應(yīng)的兩根支撐豎桿的卡槽中，所述支撐豎桿由玻璃纖維制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火電廠靜電除塵裝置，其特征在于，所述纖維布料的兩側(cè)均設(shè)置有一根卡繩，所述纖維布料通過將所述卡繩穿過所述卡槽而卡在所述卡槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的火電廠靜電除塵裝置，其特征在于，所述卡槽的內(nèi)側(cè)尺寸大于開口尺寸，所述纖維布料的兩側(cè)縫制有供所述卡繩自由穿過的繩套，所述卡繩的直徑大于所述卡槽的開口尺寸，所述卡繩包裹所述繩套之后的直徑小于所述卡槽的內(nèi)側(cè)尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的火電廠靜電除塵裝置，其特征在于，所述陰極裝置由鑄造形成的放電片和鑄造時(shí)包裹在所述放電片中的金屬絲組成，所述放電片的兩側(cè)邊緣具有多個(gè)連續(xù)的芒刺齒，所述芒刺齒通過沿所述放電片的邊緣沖壓切除的半圓形部分所形成，所述半圓形部分的直徑為50-55mm,所述放電片的最大寬度W為100_120mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的火電廠靜電除塵裝置，其特征在于，所述金屬絲為直徑為2-3mm的不銹鋼絲，所述放 電片由鉛銻合金制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的火電廠靜電除塵裝置，其特征在于，所述金屬絲兩端露出所述放電片的部分的表面也包裹有一層鉛銻合金。
8.—種如權(quán)利要求1-7之一所述的火電廠靜電除塵裝置的安裝方法，其特征在于，所述安裝方法包括如下步驟: 將所述陽極裝置的下部支架設(shè)置于所述殼體中，通過螺釘將定位銷設(shè)置于所述下部支架上的槽鋼上； 將所述陽極裝置的支撐豎桿安裝到所述定位銷上，并將所述支撐豎桿上的卡槽對(duì)準(zhǔn)纖維布料的安裝位置； 將所述陽極裝置的上部支架位置對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述支撐豎桿的上方對(duì)準(zhǔn)，通過固定螺栓將所述支撐豎桿連接到所述上部支架上；在所述上部支架下側(cè)設(shè)置支撐所述纖維布料的上支撐桿； 將卡繩穿過所述纖維布料的繩套，進(jìn)一步使卡繩穿過所述支撐豎桿的卡槽，然后沿著所述卡繩拉扯所述纖維布料，使所述纖維布料兩側(cè)牢固卡入到所述卡槽中； 使所述纖維布料的上端繞過所述上支撐桿，并通過卡扣固定；在所述下部支架的上側(cè)設(shè)置支撐所述纖維布料的下支撐桿；使所述纖維布料的下端繞過所述下支撐桿并拉緊所述纖維布料，然后通過卡扣固定； 在所述纖維布料分隔成的每個(gè)方孔中設(shè)置一個(gè)貫通的所述陰極裝置； 使所述陽極裝置與大地相連，使所述陰極裝置與恒流電源的負(fù)極導(dǎo)通。
9.如權(quán)利要求8所述的安裝方法，進(jìn)一步包括如下步驟，將所述陰極裝置設(shè)置于所述陽極裝置中之后，將所述陰極裝置的上端固定，下端繞其軸線擰2-3圈，使所述陰極裝置擰成螺旋 形。
全文摘要
一種火電廠靜電除塵裝置，用于火電廠的脫硫煙氣中石膏顆粒和超細(xì)粉塵的靜電脫除，所述火電廠靜電除塵裝置具有一個(gè)殼體，所述殼體中安裝有用于靜電除塵的陽極裝置和陰極裝置，所述陽極裝置由阻燃聚合滌綸制成的纖維布料分隔成具有多個(gè)方孔的蜂窩結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述方孔上下相通，每個(gè)方孔中布置有一個(gè)貫通的所述陰極裝置，所述陽極裝置通過水流浸潤(rùn)而具備導(dǎo)電能力，并與大地相連，所述陰極裝置與恒流電源的負(fù)極導(dǎo)通。本發(fā)明還提供了一種上述靜電除塵裝置的安裝方法。本發(fā)明的靜電除塵裝置適合于大型火力發(fā)電廠用于煙氣攜帶石膏和超細(xì)粉塵的去除，該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、去除效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03C3/43GK103111371SQ20131003515
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者劉景松, 莫偉軍, 馬俊英 申請(qǐng)人:北京思源通能科技發(fā)展有限公司