專利名稱：多力場干式磁選機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冶金、礦山、化工等行業(yè)中用于經(jīng)粉磨設備粉磨后的磁性物料分選的技術領域，特別是涉及一種多力場干式磁選機，尤其適用于直徑小于1_的干礦粉的分選。
背景技術：
磁選是利用被分選物料的磁性差異，在磁場中分離礦物的一種處理方法。與濕式磁選復雜的流程及應用局限性相比，干式磁選設備具有結構簡單、投資少、運行成本低、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢，使得干式磁選設備近年來得到了較快的發(fā)展。隨著高壓輥磨機在粉磨領域的廣泛運用，傳統(tǒng)干式磁選機已無法滿足日益增長的處理量需求。而且，由于高壓輥磨機擠壓后的物料粒度通常小于2mm，傳統(tǒng)干式磁選機分選出來的礦物常常由于磁包裹和夾雜而無法滿足生產(chǎn)需要，必須采用其他方法進一步深選才能得到需要的品位。再者，由于我國鐵礦以難選的貧鐵礦、弱磁性鐵礦及共生礦為主，礦物分選的品位一直是本領域技術人員希冀解決的問題。因此，磁選設備的高分選精度、大型化成為磁選設備的發(fā)展方向，業(yè)內(nèi)也提出了諸多解決方案，如:
申請?zhí)枮?01020214487.0，申請日為2010年6月4日，授權公告號為CN 201702017U,名稱為“高梯度強磁輥式磁選機”的中國實用新型專利，該磁選機采用梯度排列的透氣磁輥筒使物料獲得多次選別的機會，采用同極性磁塊排布的方式來增強磁場強度，采用振動下料方式來提高布料的均勻性；
申請?zhí)枮?01210043655.8，申請日為2012年2月24日，申請公布號為CN 102580847A,名稱為“干式磁選機”的中國發(fā)明專利申請，該干式磁選機采用充氣式振動斜槽輸送物料以提高布料的均勻性，采用粗選段、圓弧形精選段來使物料獲得多次選別機會。諸如此類的解決方案使得礦物的分選精度獲得一定程度的提升，但仍未擺脫一味強調(diào)磁場高強度和高梯度的解決思路，對于細粒級磁性物料在選別過程中產(chǎn)生的磁團聚和磁束中包夾的非磁性夾雜無法解決，從而造成礦物品位不理想，因而其缺陷也是顯而易見的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術的問題，提供一種多力場干式磁選機，將風力引入到磁性物料的選別過程中，使風力直接參與到與磁力的競爭，從而可顯著提升磁性物料的選別精度。本發(fā)明的目的通過下述技術方案來實現(xiàn):
一種多力場干式磁選機，包括送料裝置和置于送料裝置工作面上方的卸料皮帶，卸料皮帶內(nèi)側安裝有磁系，送料裝置的進料端設置進料口，卸料端設置尾礦口，卸料皮帶的卸料端設置精礦口，在送料裝置工作面與卸料皮帶之間設置轉動的透氣磁輥筒，該透氣磁輥筒包括筒體以及偏心設置在筒體內(nèi)的磁系，在筒體表面均布透氣孔，且筒體上開設有進風口并接入壓力氣體，卸料皮帶處于透氣磁輥筒弱磁區(qū)上方，卸料皮帶上磁系的磁場強度大于透氣磁棍筒弱磁區(qū)的磁場強度。進一步，在送料裝置卸料端的尾礦口上方設有收塵口。收塵口能將物料在輸送機選別過程中產(chǎn)生的灰塵吸走，從而避免污染環(huán)境。進一步，所述送料裝置為輸送皮帶或充氣式振動斜槽或流化床。進一步，所述磁系的包角為150°至360°。 進一步，所述卸料皮帶平行或垂直于透氣磁輥筒軸線方向。當選別礦物為單一品種時，卸料皮帶垂直于透氣磁輥筒軸線方向布置，單個透氣磁輥筒選別出來的礦物均被吸附到同一卸料皮帶上，獲得一種產(chǎn)品。當選別物料含多種礦物時，在各透氣磁輥筒上方分別設置平行于透氣磁輥筒軸線方向的卸料皮帶，單個透氣磁輥筒選別出不同磁性強度的礦物品種送入不同的精礦口，從而一次性對共生礦中不同磁性物料品種進行分選。進一步，所述送料裝置工作面與卸料皮帶之間沿物料運行方向并列設置兩個以上的透氣磁輥筒，且透氣磁輥筒的磁場強度沿物料運行方向由弱到強梯度設置。設置多個并聯(lián)的透氣磁輥筒，使得待選物料依次經(jīng)過各個透氣磁輥筒時均受到磁力分選，從而大幅提高設備處理量。進一步，所述送料裝置工作面與卸料皮帶之間在豎直方向串聯(lián)設置兩個以上的透氣磁輥筒。在豎直方向串聯(lián)多個透氣磁輥筒，使得物料在垂直方向多次受到重力、風力、慣性力和磁力的作用，物料得到多次選別機會，從而大大提升產(chǎn)品的品位。進一步，所述透氣磁輥筒中的磁系與筒體設置為一個固定一個旋轉，或者是設置為同步、差速、同向或逆向共同旋轉。進一步，筒體由不導磁的透氣板制成。本發(fā)明的工作原理如下:
待選物料從進料口投入至送料裝置，并隨送料裝置向前移動，當物料經(jīng)過透氣磁輥筒時，磁性物料在磁力作用下被吸附到透氣磁輥筒表面，隨透氣磁輥筒轉動向上移動。因透氣磁輥筒內(nèi)部接入壓力氣體并從筒體表面噴出，物料中包裹和夾雜的非磁性物料在重力、慣性速度及風力作用下從透氣磁輥筒筒體表面脫落，重量輕的被收塵風拉走，較重的隨送料裝置移動到尾礦口。由于透氣磁棍筒的棍筒和磁芯米用偏心布置，吸附在棍筒表面的磁性物料在向上移動的過程中所受到的磁力越來越小，形成較高梯度磁場，更有助于夾雜脈石的脫落。當物料到達透氣磁棍筒與卸料皮帶的磁力交界區(qū)域時，由于卸料皮帶磁系的磁場強度高于透氣磁輥筒弱磁區(qū)的磁場強度，吸附在輥筒表面的磁性物料被吸附到卸料皮帶工作面，包裹和夾雜的非磁性物料在重力作用下再次脫落并隨送料裝置移動到尾礦口，而磁性物料則隨卸料皮帶向前翻轉移動，最后落入精礦口。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于:
可設置磁場強度遞增的多個并聯(lián)的透氣磁輥筒，使得待選物料依次經(jīng)過各透氣磁輥筒時均可受到磁力分選，從而使得設備的處理量足夠大；由于各透氣磁輥筒之間形成磁場梯度，待選物料中磁性不同的物料經(jīng)過各透氣磁輥筒時按由強到弱被分別選取，通過在各透氣磁輥筒上方分別設置卸料皮帶就可得到不同磁性強度的礦物品種，從而可一次性對共生礦中不同磁性物料品種進行分選。還可根據(jù)產(chǎn)品品位要求在豎直方向設置串聯(lián)的多個透氣磁輥筒，物料吸附到第一個透氣磁輥筒后旋轉向上并在弱磁區(qū)被吸附到第二個、第三個透氣磁輥筒表面，該過程中物料在垂直方向多次受到重力、風力、慣性速度與磁力的作用，使得物料得到多次選別機會，大大提升了產(chǎn)品的品位。更加之在整個選別過程中，物料一直受到透氣磁輥筒內(nèi)部壓力氣體的作用，使得磁團聚強制分散，非磁性物料不斷從透氣磁輥筒工作面脫離，從而使得風力直接參與到與磁力的競爭，顯著提升磁性物料的選別精度。因此在強化磁場梯度的作用下，將風力引入到物料的選別過程中，從而實現(xiàn)了磁場主導下的多力場分選，既滿足了設備大型化的需求，也大大提高了磁性物料的選別精度。


圖1是本發(fā)明的結構示意 圖2是圖1中透氣磁輥筒的結構示意 圖3是卸料皮帶平行于透氣磁輥筒軸線方向時的結構示意 圖4是本發(fā)明另一種結構示意圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的說明。實施例一
如圖1和圖2所示，一種多力場干式磁選機，包括送料裝置I和置于送料裝置I工作面上方的卸料皮帶6，卸料皮帶6內(nèi)側安裝有磁系，送料裝置I的進料端設置進料口 4，卸料端設置尾礦口 7，卸料皮帶6的卸料端設置精礦口 8，在送料裝置I工作面與卸料皮帶6工作面之間設置轉動的透氣磁棍筒2,該透氣磁棍筒2包括筒體9以及偏心設置在筒體9內(nèi)的磁系10，磁系10的包角為360°，筒體9由不導磁的透氣板制成，且筒體9端面開設有進風口5并接入壓力氣體，卸料皮帶6處于透氣磁輥筒2弱磁區(qū)上方，卸料皮帶6上磁系的磁場強度大于透氣磁輥筒2弱磁區(qū)的磁場強度。上述送料裝置I采用充氣式振動斜槽，沿物料運行方向設置兩個磁場強度遞增的透氣磁輥筒2，透氣磁輥筒2的轉速可調(diào)。透氣磁輥筒2的筒體9與磁系10可設置為一固定一旋轉，也可設置為同步或差速、同向或反向共同旋轉。工作時，待選物料從進料口 4投入充氣式振動斜槽，待選物料在氣力及振動力作用下沿斜槽移動，經(jīng)過弱磁透氣磁輥筒2時，強磁性物料及其包裹、夾雜物被吸附到輥筒表面。因透氣磁輥筒2從進風口 5接入壓力氣體并從筒體9表面噴出，吸附在透氣磁輥筒2表面的物料同時受到磁力、重力及風力的作用，即風力、重力、慣性力與磁力形成競爭，故吸附在透氣磁輥筒2表面的非磁性物料及弱磁性物料脫離并掉落到送料裝置I工作面繼續(xù)向前移動，而強磁性物料則隨透氣磁輥筒2轉動。由于透氣磁輥筒中的磁芯為偏心布置，吸附在透氣磁輥筒2表面的物料越向上移動所受到的磁力越小，當其到達透氣磁輥筒2與卸料皮帶6的磁力交界區(qū)域時，由于卸料皮帶6磁系的磁場強度高于透氣磁輥筒2弱磁區(qū)的磁場強度，吸附在透氣磁輥筒2表面的磁性物料被吸附到卸料皮帶6工作面，強制分散的非磁性物料在重力和慣性力作用下再次脫落并掉到送料裝置I工作面繼續(xù)向前移動，而分選出來的磁性物料則隨卸料皮帶6向前移動落入精礦口 8。隨著物料在送料裝置I上繼續(xù)前移，當物料經(jīng)過強磁透氣磁輥筒2時，弱磁性物料再次重復透氣磁輥筒2的選別過程并被送入精礦口 8，尾礦則被排入尾礦口 7。由于物料在輸送及選別過程中均可能產(chǎn)生灰塵，故在尾礦口 7上方設有收塵口 3并與尾礦口 7相連，從而避免對環(huán)境的污染。本實施例中的透氣磁輥筒2數(shù)量可根據(jù)產(chǎn)能需求增加，即可沿物料輸送方向并聯(lián)多個磁場強度遞增的透氣磁輥筒2，使得待選物料獲得多次選別機會，達到增加產(chǎn)量之目的。如圖1和圖3所示，本實施例中的卸料皮帶6可根據(jù)選別的礦物品種平行或垂直于透氣磁棍筒2軸線方向布置。當選別礦物為單一品種時，卸料皮帶6垂直于透氣磁棍筒2軸線方向布置，單個透氣磁輥筒2選別出來的礦物均被吸附到同一卸料皮帶6上，獲得一種產(chǎn)品；當選別物料含多種礦物時，在各透氣磁輥筒2上方分別設置平行于透氣磁輥筒2軸線方向的卸料皮帶6，單個透氣磁輥筒2選別出來的礦物被分別送入不同的精礦口，從而得到多種產(chǎn)品。實施例二
如圖4所不,本實施例在實施例一的基礎上增加了在豎直方向串聯(lián)的透氣磁棍筒2的數(shù)量，即在兩個透氣磁輥筒2al、2bl豎直方向對應串聯(lián)透氣磁輥筒2a2、2b2。本實施例物料的選別過程與實施例一類似，即當物料經(jīng)過透氣磁輥筒2al、2bl時被吸附到透氣磁輥筒2al、2b I表面并隨其向上移動，當?shù)竭_豎直方向串聯(lián)的透氣磁輥筒2a2、2b2磁力作用區(qū)時，磁性物料翻轉吸附到其表面，非磁性物料在重力及風力作用下掉落在送料裝置I表面并最終落入尾礦口 7，磁性物料則被串聯(lián)的透氣磁輥筒2a2、2b2帶到卸料皮帶6上并最終落入精礦口 8。當然，本實施例中豎直方向串聯(lián)的透氣磁輥筒數(shù)量可根據(jù)產(chǎn)品選別精度要求增加，使得物料在豎直方向上獲得多次選別機會，從而提高物料的選別精度。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種多力場干式磁選機，包括送料裝置和置于送料裝置工作面上方的卸料皮帶，卸料皮帶內(nèi)側安裝有磁系，其特征在于:送料裝置的進料端設置進料口，卸料端設置尾礦口，卸料皮帶的卸料端設置精礦口，在送料裝置工作面與卸料皮帶之間設置轉動的透氣磁輥筒，該透氣磁輥筒包括筒體以及偏心設置在筒體內(nèi)的磁系，在筒體表面均布透氣孔，且筒體上開設有進風口并接入壓力氣體，卸料皮帶處于透氣磁輥筒弱磁區(qū)上方，卸料皮帶上磁系的磁場強度大于透氣磁輥筒弱磁區(qū)的磁場強度。
2.根據(jù)權利要求1所述的多力場干式磁選機，其特征在于:在送料裝置卸料端的尾礦口上方設有收塵口。
3.根據(jù)權利要求2所述的多力場干式磁選機，其特征在于:所述送料裝置為輸送皮帶或充氣式振動斜槽或流化床。
4.根據(jù)權利要求3所述的多力場干式磁選機，其特征在于:所述磁系的包角為150°至360。。
5.根據(jù)權利要求4所述的多力場干式磁選機，其特征在于:所述卸料皮帶平行或垂直于透氣磁棍筒軸線方向。
6.根據(jù)權利要求5所述的多力場干式磁選機，其特征在于:所述送料裝置工作面與卸料皮帶之間沿物料運行方向并列設置兩個以上的透氣磁輥筒，且透氣磁輥筒的磁場強度沿物料運行方向由弱到強梯度設置。
7.根據(jù)權利要求6所述的多力場干式磁選機，其特征在于:所述送料裝置工作面與卸料皮帶之間在豎直方向串聯(lián)設置兩個以上的透氣磁輥筒。
8.根據(jù)權利要求1所述的多力場干式磁選機，其特征在于:所述透氣磁輥筒中的磁系與筒體設置為一個固定一個旋轉，或者是設置為同步、差速、同向或逆向共同旋轉。
9.根據(jù)權利要求1所述的多力場干式磁選機，其特征在于:筒體由不導磁的透氣板制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多力場干式磁選機，包括送料裝置和置于送料裝置工作面上方的卸料皮帶，卸料皮帶內(nèi)側安裝有磁系，送料裝置的進料端設置進料口，卸料端設置尾礦口，卸料皮帶的卸料端設置精礦口，在送料裝置工作面與卸料皮帶之間設置轉動的透氣磁輥筒，該透氣磁輥筒包括筒體以及偏心設置在筒體內(nèi)的磁系，在筒體表面均布透氣孔，且筒體上開設有進風口并接入壓力氣體，卸料皮帶處于透氣磁輥筒弱磁區(qū)上方，卸料皮帶上磁系的磁場強度大于透氣磁輥筒弱磁區(qū)的磁場強度。本發(fā)明將風力引入到物料的選別過程中，從而實現(xiàn)了磁場主導下的多力場分選，既滿足了設備大型化的需求，也大大提高了磁性物料的選別精度。
文檔編號B03C1/18GK103203283SQ201310140948
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月23日 優(yōu)先權日2013年4月23日
發(fā)明者何亞民, 魏勇, 徐智平 申請人:成都利君實業(yè)股份有限公司