一種氧化銅礦選礦捕收劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種氧化銅礦選礦捕收劑及其制備方法,該捕收劑由油酸、N,N-二甲基甲酰胺-硫酸二甲酯、氯化鈉、異丙基乙基硫氨酯、丁基鈉黃藥、亞硫酸鹽、焦亞硫酸鈉、活化劑制成。該捕收劑具有選擇性好,藥劑用量少,回收率高、活性高、分散性高的特點,特別適合于非金屬螢石、藍晶石、氧化銅礦、硫化銅礦浮選。
【專利說明】一種氧化銅礦選礦捕收劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅礦選礦捕收劑,特別是一種用于氧化銅礦選礦的捕收劑及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,我國選冶銅礦物原料主要是黃銅礦、輝銅礦、斑銅礦、孔雀石等。按選冶技術(shù)條件,將銅礦石以氧化銅和硫化銅的比例劃出三個自然類型。即硫化礦石,含氧化銅小于10% ;氧化礦石,含氧化銅大于30% ;混合礦石,含氧化銅10%?30%。
[0003]在目前的銅礦浮選工藝中占有主導(dǎo)地位的捕收劑為黃原酸鹽、硫代磷酸鹽和硫醇、硫胺酯、黃原酸酯、黑藥酯、黃藥等浮選藥劑,但在實際的選礦中,結(jié)果多不能達到設(shè)計的要求,銅、硫分離不理想,銅精礦產(chǎn)品中含硫超標(biāo),銅精礦回收率偏低,造成礦藏資源的浪費。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種氧化銅礦選礦捕收劑及其制備方法,所述捕收劑具有選擇性好,藥劑用量少,回收率高的特點。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
該氧化銅礦選礦捕收劑由以下重量份(公斤)的原料制成:
油酸30-35、N, N- 二甲基甲酰胺-硫酸二甲酯20-24、氯化鈉3_4、異丙基乙基硫氨酯28-32、丁基鈉黃藥20-24、亞硫酸鹽4_6、焦亞硫酸鈉5_8、活化劑4_5 ;
所述活化劑由下列重量份(公斤)的原料制成:大豆油12-15、木質(zhì)素磺酸鈉2-3、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、松香酸聚氧乙烯酯2-3、二甲基硅油4-5、富馬酸2-3、EDTA5-8 ;其制備方法是將大豆油、木質(zhì)素磺酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合,加熱至60-650C,再加入二甲基硅油,攪拌20-30分鐘后,再加入剩余成分,繼續(xù)攪拌45-60分鐘,即得。
[0006]氧化銅礦選礦捕收劑的制備:將除活性劑外的其它成分混合,在40-45 °C下,8000-12000轉(zhuǎn)/分下攪拌10-15分鐘,再加入活化劑,在6000-8000轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分
鐘即得。
[0007]本發(fā)明具有高活性、高分散性、高選擇性的特點,特別適合于非金屬螢石、藍晶石、氧化銅礦、硫化銅礦浮選等。
【具體實施方式】
[0008]準(zhǔn)備以下重量份(公斤)的原料:油酸30、N, N- 二甲基甲酰胺-硫酸二甲酯24、氯化鈉3、異丙基乙基硫氨酯30、丁基鈉黃藥21、亞硫酸鹽5、焦亞硫酸鈉6、活化劑4 ;
制備活化劑,首先準(zhǔn)備下列重量份(公斤)的原料:大豆油12、木質(zhì)素磺酸鈉2、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1.5、松香酸聚氧乙烯酯2、二甲基硅油4、富馬酸2、EDTA 7 ;其制備方法是將大豆油、木質(zhì)素磺酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合,加熱至65°C,再加入二甲基硅油,攪拌25分鐘后,再加入剩余成分,繼續(xù)攪拌50分鐘,即得。
[0009]制備氧化銅礦選礦捕收劑,將除活性劑外的其它成分混合,在40°C下,10000轉(zhuǎn)/分下攪拌15分鐘,再加入活化劑,在7000轉(zhuǎn)/分下攪拌20分鐘即得。
[0010]試驗結(jié)果:銅產(chǎn)率達到3.7%,銅品位達到15.8%,銅回收率達到91.5%。
【權(quán)利要求】
1.一種氧化銅礦選礦捕收劑,其特征在于它由以下重量份(公斤)的原料制成: 油酸30-35、N, N- 二甲基甲酰胺-硫酸二甲酯20-24、氯化鈉3_4、異丙基乙基硫氨酯28-32、丁基鈉黃藥20-24、亞硫酸鹽4_6、焦亞硫酸鈉5_8、活化劑4_5 ; 所述活化劑由下列重量份(公斤)的原料制成:大豆油12-15、木質(zhì)素磺酸鈉2-3、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、松香酸聚氧乙烯酯2-3、二甲基硅油4-5、富馬酸2-3、EDTA5-8 ;其制備方法是將大豆油、木質(zhì)素磺酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合,加熱至60-650C,再加入二甲基硅油,攪拌20-30分鐘后,再加入剩余成分,繼續(xù)攪拌45-60分鐘,即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化銅礦選礦捕收劑的制備方法,其特征在于:將除活性劑外的其它成分混合,在40-45°C下,8000-12000轉(zhuǎn)/分下攪拌10_15分鐘,再加入活化劑,在6000-8000轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分鐘即得。
【文檔編號】B03D1/018GK103464302SQ201310363835
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】崔前志 申請人:銅陵鑫騰礦業(yè)科技有限公司