一種新型螺旋離心的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型螺旋離心機(jī)，它包括轉(zhuǎn)鼓（1），設(shè)在轉(zhuǎn)鼓（1）內(nèi)的螺旋轉(zhuǎn)子（2），插入在螺旋轉(zhuǎn)子（2）內(nèi)的進(jìn)料管（3），所述的螺旋轉(zhuǎn)子（2）包括圓柱體段（2-1）和圓錐體段（2-2），圓柱體段（2-1）的外表面上設(shè)有螺旋葉片I（4），圓錐體段（2-2）外表面上設(shè)有螺旋葉片II（5），所述的圓柱體段（2-1）外表面上開設(shè)有供液體或固體通過的孔洞（6）。本明提供的新型螺旋離心機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可操作性強(qiáng)，可突破現(xiàn)有技術(shù)臥式螺旋離心機(jī)的結(jié)構(gòu)上的不足，采用液、固分道而行，互不干擾，具有更高的分離效率和分離速度，并且能耗較低，可廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、建材、制藥、食品等行業(yè)，具有很好的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種新型螺旋離心機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離心機(jī)，具體涉及一種新型螺旋離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式螺旋離心分離機(jī)是液固混合物實(shí)現(xiàn)連續(xù)分離的主要分離設(shè)備之一。目前已有的臥式螺旋離心機(jī)處理能力偏低，且能耗較高、分離效率低。臥式螺旋離心機(jī)的分離效率是臥式螺旋離心機(jī)重要性能指標(biāo)，目前已有離心機(jī)提高分離效率的主要措施是提高旋轉(zhuǎn)速度以增加分離因素。另一種措施是延長(zhǎng)分離時(shí)間來提高分離效率。這兩種措施雖然可實(shí)現(xiàn)提高分離效率的作用，但都要以增加消耗動(dòng)力能源為代價(jià)的，而且轉(zhuǎn)速的提高和時(shí)間的延長(zhǎng)都是有限的，所以必須從其他途徑來尋求提高分離效率的技術(shù)和方法，這也是從事這項(xiàng)技術(shù)開發(fā)人員長(zhǎng)期追求的方向。
[0003]因此，很有必要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，研究開發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可操作性強(qiáng)，能耗低，分離效率高的新型螺旋離心機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、可操作性強(qiáng)，能耗低，分離速度快，分離效率高的新型螺旋離心機(jī)。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種新型螺旋離心機(jī)，它包括轉(zhuǎn)鼓，設(shè)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋轉(zhuǎn)子，插入在螺旋轉(zhuǎn)子內(nèi)的進(jìn)料管，所述的螺旋轉(zhuǎn)子包括圓柱體段和圓錐體段，圓柱體段的外表面上設(shè)有螺旋葉片I，圓錐體段外表面上設(shè)有螺旋葉片II，所述的圓柱體段外表面的上開設(shè)有供液體或固體通過的孔洞；
所述的圓柱體段內(nèi)部開設(shè)有喇叭狀的空腔，所述的進(jìn)料管與喇叭狀的空腔的小端相連通，喇叭狀的空腔的大端位置開設(shè)有混合物出料孔；
所述的轉(zhuǎn)鼓的圓柱體端開設(shè)有液體排出口，轉(zhuǎn)鼓的圓椎體端開設(shè)有固體物排出口。
[0006]作為優(yōu)選方案，以上所述的新型螺旋離心機(jī)，所述的圓錐體段的小端上開設(shè)有通孔I，大端上開設(shè)有通孔II。
[0007]作為優(yōu)選方案，以上所述的新型螺旋離心機(jī)，所述的液體排出口為2至4個(gè)，所述的固體物排出口為2至4個(gè)。
[0008]作為優(yōu)選方案，以上所述的新型螺旋離心機(jī)，所述的孔洞開設(shè)在螺旋葉片I附近。
[0009]本發(fā)明提供的新型螺旋離心機(jī)，實(shí)際工作時(shí):待分離的液固混合物從進(jìn)料管送入到螺旋轉(zhuǎn)子中部的喇叭狀空腔的小直徑端，螺旋轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)將待分離的混合物通過喇叭狀空腔大端位置的出料孔，將混合物送到螺旋轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)鼓之間的空間(分離室)中，由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋轉(zhuǎn)子都做高速旋轉(zhuǎn)，使得進(jìn)入分離室的混合物也作高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的混合物中的高密度固體驅(qū)向于外層，低密度的液體驅(qū)向于內(nèi)層，螺旋轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)鼓存在轉(zhuǎn)速差，沉積于外層的固體就會(huì)在固定于螺旋轉(zhuǎn)子上的螺旋葉片I和螺旋葉片II帶動(dòng)下作軸向運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)外層固體向固體物排出口運(yùn)動(dòng)，并由此排出。浮于內(nèi)層的液體在螺旋轉(zhuǎn)子圓柱體段可以通過孔洞從內(nèi)層沿軸向向液體排出口的方向流動(dòng)，最終通過液體排出口排出，且在沿途流動(dòng)的過程中，隨轉(zhuǎn)鼓和螺旋轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)液固分離的作用。
[0010]在螺旋轉(zhuǎn)子的圓錐體段的分離室中，浮于內(nèi)層液體跟隨螺旋葉片II的推進(jìn)，同外層的固體一起沿軸向向圓錐體段小端，也就是固體排出口的方向運(yùn)動(dòng)，在此運(yùn)動(dòng)過程中固體層中的液體會(huì)進(jìn)一步向內(nèi)層聚集，而且沿途壓力也會(huì)增加，當(dāng)內(nèi)層的液體到達(dá)通孔I處時(shí)，內(nèi)層的液體就會(huì)在壓力作用下，進(jìn)入到錐體內(nèi)腔，在隨螺旋轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)過程中，通過通孔I進(jìn)入錐體內(nèi)腔的液固體會(huì)流向錐體大端處的通孔II，再通過通孔II回到螺旋轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)鼓之間的分離室內(nèi)再次重復(fù)以上分離過程，達(dá)到固液的快速高效分離。
[0011 ] 本發(fā)明提供的新型螺旋離心機(jī)，在分離室中液體和固體的運(yùn)動(dòng)方向是相反，分離過程中液、固分道而行，具有更高的分離效率。而目前現(xiàn)有技術(shù)中的離心機(jī)工作時(shí)浮于內(nèi)層的液體必須穿過外層密度大的固體層才能到達(dá)螺旋轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)鼓之間的空隙，才能夠?qū)崿F(xiàn)軸向移動(dòng)，因而嚴(yán)重地影響了分離過程和分離效率，存在很大不足，而本發(fā)明通過大量實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)出來的的結(jié)構(gòu)，可避免這一技術(shù)缺陷。
[0012]有益效果:本發(fā)明提供的新型螺旋離心機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本明提供的新型螺旋離心機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可操作性強(qiáng)，可突破現(xiàn)有技術(shù)臥式螺旋離
心機(jī)的結(jié)構(gòu)上的不足，采用液、固分道而行，互不干擾，具有更高的分離效率和分離速度，并且能耗較低，可廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、建材、制藥、食品等行業(yè)，具有很好的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明提供的新型 螺旋離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0015]實(shí)施例1
如圖1所示，一種新型螺旋離心機(jī)，它包括轉(zhuǎn)鼓(1)，設(shè)在轉(zhuǎn)鼓(I)內(nèi)的螺旋轉(zhuǎn)子(2)，插入在螺旋轉(zhuǎn)子(2)內(nèi)的進(jìn)料管(3)，所述的螺旋轉(zhuǎn)子(2)包括圓柱體段(2-1)和圓錐體段(2-2)，圓柱體段(2-1)的外表面上設(shè)有螺旋葉片I (4)，圓錐體段(2-2)外表面上設(shè)有螺旋葉片II (5)，所述的圓柱體段(2-1)外表面上開設(shè)有供液體或固體通過的孔洞(6)；
所述的圓柱體段(2-1)內(nèi)部開設(shè)有喇叭狀的空腔，所述的進(jìn)料管(3)與喇叭狀的空腔的小端相連通，喇叭狀的空腔的大端位置開設(shè)有混合物出料孔(7);
所述的轉(zhuǎn)鼓(I)的圓柱體端開設(shè)有液體排出口(8)，轉(zhuǎn)鼓(I)的圓椎體端開設(shè)有固體物排出口(9)。
[0016]以上所述的新型螺旋離心機(jī)，所述的圓錐體段(2-2)的小端上開設(shè)有通孔I (10)，大端上開設(shè)有通孔II (11)。
[0017]以上所述的新型螺旋離心機(jī)，所述的液體排出口(8)為4個(gè)，所述的固體物排出口
(9)為4個(gè)。[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型螺旋離心機(jī)，其特征在于，它包括轉(zhuǎn)鼓(1)，設(shè)在轉(zhuǎn)鼓(I)內(nèi)的螺旋轉(zhuǎn)子(2)，插入在螺旋轉(zhuǎn)子(2)內(nèi)的進(jìn)料管(3)，所述的螺旋轉(zhuǎn)子(2)包括圓柱體段(2-1)和圓錐體段(2-2)，圓柱體段(2-1)的外表面上設(shè)有螺旋葉片I (4)，圓錐體段(2-2)外表面上設(shè)有螺旋葉片II (5)，所述的圓柱體段(2-1)外表面上開設(shè)有供液體或固體通過的孔洞(6)； 所述的圓柱體段(2-1)內(nèi)部開設(shè)有喇叭狀的空腔，所述的進(jìn)料管(3)與喇叭狀的空腔的小端相連通，喇叭狀的空腔的大端位置開設(shè)有混合物出料孔(7); 所述的轉(zhuǎn)鼓(I)的圓柱體端開設(shè)有液體排出口(8)，轉(zhuǎn)鼓(I)的圓椎體端開設(shè)有固體物排出口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺旋離心機(jī)，其特征在于，所述的圓錐體段(2-2)的小端上開設(shè)有通孔I (10)，大端上開設(shè)有通孔II (11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型螺旋離心機(jī)，其特征在于，所述的液體排出口(8)為2至4個(gè)，所述的固體物排出口(9)為2至4個(gè)。
【文檔編號(hào)】B04B1/20GK103480508SQ201310411403
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】姜大志, 孫俊蘭 申請(qǐng)人:鹽城工學(xué)院