磁性物質(zhì)提取器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種磁性物質(zhì)提取器。該磁性物質(zhì)提取器包括：磁吸源（10）；絕緣殼體（20），磁吸源（10）設(shè)置在絕緣殼體（20）內(nèi)；提取部（30），與磁吸源（10）之間聯(lián)動，并且磁吸源（10）可相對于絕緣殼體（20）在豎直方向上運(yùn)動。磁性物質(zhì)被吸附在絕緣殼體下端的外部，并在到達(dá)預(yù)定地點后從絕緣殼體上自動脫落，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工從磁性物質(zhì)提取器上剝離磁性物質(zhì)的工作強(qiáng)度，工作效率低下的問題。
【專利說明】磁性物質(zhì)提取器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及提取物品的器械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種磁性物質(zhì)提取器。

【背景技術(shù)】
[0002]磁性物質(zhì)提取是非常重要的領(lǐng)域，例如從沙土雜物中提取磁粉、鐵渣，在旅游景點的水池中撈取硬幣等。目前，利用磁性物質(zhì)容易被磁性力吸引的原理來吸附并提取磁性物質(zhì)，是進(jìn)行磁性物質(zhì)提取的主要方法之一。該領(lǐng)域工作人員用來吸附磁性物質(zhì)的主要工具是包含永久性磁鐵或者是包含電磁鐵的提取器械。
[0003]對于諸如在旅游景點的水池中撈取硬幣等提取磁性物質(zhì)的小規(guī)模提取的情況，提取器械中一般采用有較強(qiáng)磁性力的磁鐵作為提取器械的磁吸源。工作人員利用這樣的磁性物質(zhì)提取器械進(jìn)行對例如硬幣、磁粉等磁性物質(zhì)的提取。但是，當(dāng)硬幣或者磁粉等磁性物質(zhì)被磁鐵吸引后，由于其被吸引的磁性力較大，因此工作人員從磁性物質(zhì)提取器械上剝離磁性物質(zhì)過程中，人工剝離的工作強(qiáng)度較大，使得工作效率低下，操作很不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種磁性物質(zhì)提取器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工從磁性物質(zhì)提取器上剝離磁性物質(zhì)的工作強(qiáng)度，工作效率低下的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種磁性物質(zhì)提取器，包括:磁吸源；絕緣殼體，磁吸源設(shè)置在絕緣殼體內(nèi)；以及提取部，提取部與磁吸源之間聯(lián)動；磁吸源可相對于絕緣殼體在豎直方向上運(yùn)動。
[0006]進(jìn)一步地，提取部包括運(yùn)動聯(lián)桿，其一端固定設(shè)置在磁吸源上，磁吸源可在絕緣殼體內(nèi)隨運(yùn)動聯(lián)桿一起上下運(yùn)動。
[0007]進(jìn)一步地，提取部包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在絕緣殼體內(nèi)的運(yùn)動聯(lián)桿，磁吸源套設(shè)在所述運(yùn)動聯(lián)桿上，并與運(yùn)動聯(lián)桿螺紋配合，將運(yùn)動聯(lián)桿的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為磁吸源的上下運(yùn)動。
[0008]進(jìn)一步地，磁性物質(zhì)提取器還包括固定設(shè)置在絕緣殼體內(nèi)的底面上的運(yùn)動轉(zhuǎn)接件，運(yùn)動聯(lián)桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在運(yùn)動轉(zhuǎn)接件內(nèi)，并由運(yùn)動轉(zhuǎn)接件限定其軸向運(yùn)動。
[0009]進(jìn)一步地，運(yùn)動聯(lián)桿的下端設(shè)置有周向的突塊，運(yùn)動轉(zhuǎn)接件的下端設(shè)置有周向的對應(yīng)突塊的第一凹槽，運(yùn)動聯(lián)桿穿設(shè)在運(yùn)動轉(zhuǎn)接件內(nèi)，且突塊限位在第一凹槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，吸源的側(cè)面與絕緣殼體的內(nèi)壁之間的豎直方向上設(shè)置有凹凸配合的結(jié)構(gòu)，形成對磁吸源的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，提取部包括:第一滑輪，固定設(shè)置在磁吸源上；第二滑輪，固定設(shè)置在絕緣殼體的上端口的邊上；以及繩索，一端固定設(shè)置在與第二滑輪的固定處相對的絕緣殼體的上端口的邊上，另一端繞設(shè)在第二滑輪上；第一滑輪掛設(shè)在所述繩索上。
[0012]進(jìn)一步地，磁性物質(zhì)提取器還包括沿絕緣殼體的外周壁周向延伸的擋板。
[0013]進(jìn)一步地，磁吸源是電磁鐵。
[0014]進(jìn)一步地,磁吸源是永磁鐵。
[0015]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，磁性物質(zhì)提取器包括磁吸源，磁性物質(zhì)被吸附在磁吸源上，并在到達(dá)預(yù)定位置后從磁吸源上自動脫離。工作人員在處理被吸附在磁性物質(zhì)提取器的磁性物質(zhì)時，不再采用人工剝離的方式，而是通過控制磁吸源的磁吸力使磁性物質(zhì)自動脫離磁性物質(zhì)提取器，大大減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的磁性物質(zhì)提取器的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的磁性物質(zhì)提取器的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的磁性物質(zhì)提取器的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]10、磁吸源；20、絕緣殼體；21、運(yùn)動轉(zhuǎn)接件；211、第一凹槽；22、第一滑輪；23、第二滑輪；30、提取部；31、運(yùn)動聯(lián)桿；311、突塊；32、繩索；40、擋板。

【具體實施方式】
[0022]下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0023]如圖1至3所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，磁性物質(zhì)提取器包括磁吸源10，絕緣殼體20以及提取部30，磁吸源10設(shè)置在絕緣殼體20的內(nèi)部，當(dāng)工作人員操作提取部30動作時，提取部30與磁吸源10之間聯(lián)動，即磁吸源10隨提取部30運(yùn)動，并且磁吸源10可相對于絕緣殼體20在豎直方向上運(yùn)動磁吸源10的磁吸力可以調(diào)整，在所要提取的磁性物質(zhì)被吸附在磁吸源10上后，可以移動磁性物質(zhì)提取器使所要提取的磁性物質(zhì)到達(dá)預(yù)定的位置，然后通過調(diào)節(jié)磁吸源10的磁吸力使磁性物質(zhì)從磁吸源10上自動脫離。
[0024]工作人員在處理被吸附在磁性物質(zhì)提取器的磁性物質(zhì)時，不再采用人工剝離的方式，而是通過控制磁吸源10的磁吸力使磁性物質(zhì)自動脫離開磁性物質(zhì)提取器，大大減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0025]優(yōu)選地，制造絕緣殼體20應(yīng)用的材料是絕緣的并且是非磁性屏蔽的材質(zhì)，同時也是非磁性材料，由于絕緣殼體20是磁性物質(zhì)提取器的外露的保護(hù)體，因此要求其具有較大的強(qiáng)度，所以優(yōu)選采用質(zhì)地堅固的材料。磁吸源10設(shè)置在絕緣殼體20內(nèi)。絕緣殼體20的外形可以為任意形狀的柱體，例如:截面為三角形的柱體、截面為矩形的立方體、截面為多邊形的柱體或圓柱體。優(yōu)選地，實施例中絕緣殼體20的外形采用圓柱體形狀。
[0026]優(yōu)選地，工作人員對提取部30進(jìn)行操作，使提取部30產(chǎn)生運(yùn)動，由于提取部30與磁吸源10之間聯(lián)動，繼而磁吸源10可相對于絕緣殼體20在豎直方向上運(yùn)動。
[0027]結(jié)合參見圖1所示，在第一實施例中，磁性物質(zhì)提取器的提取部30是運(yùn)動聯(lián)桿31，運(yùn)動聯(lián)桿31的一端用螺接或者焊接的方式固定設(shè)置在磁吸源10的上表面。優(yōu)選地，運(yùn)動聯(lián)桿31是螺接在磁吸源10上的，運(yùn)動聯(lián)桿31的另一端外露在絕緣殼體20的上端，當(dāng)工作人員操作運(yùn)動聯(lián)桿31的外露端使其相對于絕緣殼體20上下運(yùn)動時，由于磁吸源10與運(yùn)動聯(lián)桿31聯(lián)動，所以磁吸源10也可在絕緣殼體20內(nèi)隨運(yùn)動聯(lián)桿31 —起上下運(yùn)動。在此過程中，由于磁吸源10逐漸遠(yuǎn)離絕緣殼體20的底部，也即逐漸遠(yuǎn)離吸附在絕緣殼體20上的磁性物質(zhì)，磁性物質(zhì)所受到的磁吸力逐漸減小，當(dāng)減小到足夠程度時，磁性物質(zhì)在自身重力作用下從絕緣殼體20上自行脫落，進(jìn)入磁性物質(zhì)存儲處。
[0028]第一實施例的實施過程是:將運(yùn)動聯(lián)桿31螺接固定在磁吸源10的上表面，然后將運(yùn)動聯(lián)桿31和磁吸源10 —起裝入絕緣殼體20內(nèi)。磁性物質(zhì)被吸附在磁性物質(zhì)提取器上是由于磁吸源10產(chǎn)生了磁吸力，因而在磁吸源10相對于絕緣殼體20在豎直向上運(yùn)動時，磁性物質(zhì)也可能會由于磁吸力而相對絕緣殼體20向上移動。為了更有效地使磁性物質(zhì)自動剝離磁性物質(zhì)提取器，在絕緣殼體20的外周部周向延伸一環(huán)形的擋板40，擋板40可用螺釘固定連接在絕緣殼體20的外側(cè)面上，也可以直接焊接在絕緣殼體20的外側(cè)面上。優(yōu)選地,將擋板40焊接在絕緣殼體20的外側(cè)面。這樣，當(dāng)磁性物質(zhì)因磁吸源10的移動而向上移動到擋板40位置后，磁吸源10繼續(xù)上移，而磁性物質(zhì)被擋板40阻擋住無法再繼續(xù)移動，很快磁性物質(zhì)就會由于自身重力的牽引和磁性物質(zhì)所受的磁吸力的減小而自動脫落。在實際工作過程中，為了不讓雜物落入絕緣殼體20內(nèi)，繼而嵌入磁吸源10的側(cè)面與絕緣殼體20內(nèi)壁之間的間隙中，可在絕緣殼體20的上端口處蓋上端蓋，從而防止雜物影響磁吸源10相對于絕緣殼體20在豎直方向的運(yùn)動。
[0029]結(jié)合參見圖2所示，在第二實施例中，磁性物質(zhì)提取器的提取部30是可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在絕緣殼體20內(nèi)的運(yùn)動聯(lián)桿31，運(yùn)動聯(lián)桿31是螺紋桿，磁吸源10上對應(yīng)運(yùn)動聯(lián)桿31設(shè)置螺紋孔，磁吸源10套設(shè)在運(yùn)動聯(lián)桿31上，當(dāng)工作人員操作運(yùn)動聯(lián)桿31使其轉(zhuǎn)動時，由于磁吸源10與運(yùn)動聯(lián)桿31螺紋配合，因此磁吸源10與運(yùn)動聯(lián)桿31之間產(chǎn)生聯(lián)動，最后運(yùn)動聯(lián)桿31的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為磁吸源10的上下運(yùn)動，使磁吸源10逐漸遠(yuǎn)離絕緣殼體20的底部。
[0030]優(yōu)選地，磁性物質(zhì)提取器還包括運(yùn)動轉(zhuǎn)接件21，運(yùn)動轉(zhuǎn)接件21被采用焊接方式固定設(shè)置在絕緣殼體20內(nèi)的底面上，在運(yùn)動轉(zhuǎn)接件21的下端面開設(shè)第一凹槽211，并在運(yùn)動轉(zhuǎn)接件21的上端面設(shè)置通孔，運(yùn)動聯(lián)桿31的下端設(shè)置有與第一凹槽211相對應(yīng)的周向的突塊311，運(yùn)動聯(lián)桿31穿設(shè)在運(yùn)動轉(zhuǎn)接件21內(nèi)，且突塊311限位在第一凹槽內(nèi)，運(yùn)動聯(lián)桿31與運(yùn)動轉(zhuǎn)接件21之間可以相對轉(zhuǎn)動。這樣，運(yùn)動聯(lián)桿31就可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在運(yùn)動轉(zhuǎn)接件21內(nèi)，并由運(yùn)動轉(zhuǎn)接件21限定運(yùn)動聯(lián)桿31的軸向運(yùn)動。
[0031]優(yōu)選地，磁吸源10的側(cè)面上有沿著豎直方向設(shè)置的導(dǎo)向凹槽，在絕緣殼體20的內(nèi)壁上有與導(dǎo)向凹槽相配合的導(dǎo)向突塊，在該實施例的絕緣殼體20的內(nèi)部空間和磁吸源10的形狀均為圓柱狀時，這樣的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)不僅能夠避免磁吸源10相對于絕緣殼體20轉(zhuǎn)動，同時也更有效準(zhǔn)確地保證了磁吸源10的運(yùn)動路徑。此外，也可選擇將導(dǎo)向凹槽設(shè)置在絕緣殼體20的內(nèi)壁上，而導(dǎo)向突塊設(shè)置在磁吸源10上，用這樣的實施方式替換上述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，也可達(dá)到相同的導(dǎo)向效果。
[0032]第二實施例的實施過程是:先將運(yùn)動聯(lián)桿31穿設(shè)在運(yùn)動轉(zhuǎn)接件21上，令運(yùn)動轉(zhuǎn)接件21的第一凹槽211配合在突塊311上，再將運(yùn)動轉(zhuǎn)接件21焊接固定在絕緣殼體20內(nèi)部的底面上，保證運(yùn)動聯(lián)桿31能夠轉(zhuǎn)動但不能軸向移動，然后將磁吸源10套接在運(yùn)動聯(lián)桿31上，并且將磁吸源10從運(yùn)動聯(lián)桿31的外露端旋轉(zhuǎn)裝入絕緣殼體20內(nèi)。磁性物質(zhì)被吸附在磁性物質(zhì)提取器上是由于磁吸源10產(chǎn)生了磁吸力，因而在磁吸源10相對于絕緣殼體20在豎直向上運(yùn)動時，磁性物質(zhì)也可能會由于磁吸力而相對絕緣殼體20向上移動。為了更有效地使磁性物質(zhì)自動剝離磁性物質(zhì)提取器，在絕緣殼體20的外周部周向延伸一環(huán)形的擋板40，擋板40可用螺釘固定連接在絕緣殼體20的外側(cè)面上，也可以直接焊接在絕緣殼體20的外側(cè)面上。優(yōu)選地，將擋板40焊接在絕緣殼體20的外側(cè)面。這樣，當(dāng)磁性物質(zhì)因磁吸源10的移動而向上移動到擋板40位置后，磁吸源10繼續(xù)上移，而磁性物質(zhì)被擋板40阻擋住無法再繼續(xù)移動，很快磁性物質(zhì)就會由于自身重力的牽引和磁性物質(zhì)所受的磁吸力的減小而自動脫落。在實際工作過程中，為了不讓雜物落入絕緣殼體20內(nèi)，繼而嵌入磁吸源10的側(cè)面與絕緣殼體20內(nèi)壁之間的間隙中，可在絕緣殼體20的上端口處蓋上端蓋，從而防止雜物影響磁吸源10相對于絕緣殼體20在豎直方向的運(yùn)動。
[0033]結(jié)合參見圖3所示，在第三實施例中，磁性物質(zhì)提取器還包括:第一滑輪22第二滑輪23以及繩索32，第一滑輪22被螺栓固定或者焊接方式固定設(shè)置在磁吸源10上，第二滑輪23被螺栓固定或者焊接方式固定設(shè)置在磁吸源10上。優(yōu)選地，采用螺栓連接的方式固定設(shè)置第一滑輪22和第二滑輪23。繩索32的一端固定設(shè)置在于第二滑輪23相對的絕緣殼體20的上端口的邊上，另一端繞設(shè)在第二滑輪23上并伸出絕緣殼體20外，第一滑輪22掛設(shè)在繩索32上，當(dāng)工作人員收放繩索32繞設(shè)在第二滑輪23上的這端時，由于磁吸源10與這些滑輪機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起，因此磁吸源10就可隨繩索32的收放而相對于絕緣殼體20上下運(yùn)動。
[0034]第三實施例的實施過程是:先將第一滑輪22用螺栓固定在磁吸源10上，再將第二滑輪23也用螺栓固定在絕緣殼體20的上端口邊上，然后將繩索32的一端固定在與第二滑輪23相對的絕緣殼體20的上端口邊上，將繩索32繞上第一滑輪22使第一滑輪22掛設(shè)在繩索32上，最后將繩索32的另一端繞設(shè)在第二滑輪23上。磁性物質(zhì)被吸附在磁性物質(zhì)提取器上是由于磁吸源10產(chǎn)生了磁吸力，因而在磁吸源10相對于絕緣殼體20在豎直向上運(yùn)動時，磁性物質(zhì)也可能會由于磁吸力而相對絕緣殼體20向上移動。為了更有效地使磁性物質(zhì)自動剝離磁性物質(zhì)提取器，在絕緣殼體20的外周部周向延伸一環(huán)形的擋板40，擋板40可用螺釘固定連接在絕緣殼體20的外側(cè)面上，也可以直接焊接在絕緣殼體20的外側(cè)面上。擋板40焊接在絕緣殼體20的外側(cè)面。這樣，當(dāng)磁性物質(zhì)因磁吸源10的移動而向上移動到擋板40位置后，磁吸源10繼續(xù)上移，而磁性物質(zhì)被擋板40阻擋住無法再繼續(xù)移動，很快磁性物質(zhì)就會由于自身重力的牽引和磁性物質(zhì)所受的磁吸力的減小而自動脫落。在實際工作過程中，為了不讓雜物落入絕緣殼體20內(nèi)，繼而嵌入磁吸源10的側(cè)面與絕緣殼體20內(nèi)壁之間的間隙中，可在絕緣殼體20的上端口處蓋上端蓋，從而防止雜物影響磁吸源10相對于絕緣殼體20在豎直方向的運(yùn)動。
[0035]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:工作人員在處理被吸附在磁性物質(zhì)提取器的磁性物質(zhì)時，不再采用人工剝離的方式，而是通過控制磁吸源10的磁吸力使磁性物質(zhì)自動脫離開磁性物質(zhì)提取器，大大減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁性物質(zhì)提取器，其特征在于，包括: 磁吸源(10)； 絕緣殼體(20)，所述磁吸源(10)設(shè)置在所述絕緣殼體(20)內(nèi)；以及 提取部(30 )，所述提取部(30 )與所述磁吸源(10 )之間聯(lián)動； 所述磁吸源(10)可相對于所述絕緣殼體(20)在豎直方向上運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性物質(zhì)提取器，其特征在于，所述提取部(30)包括運(yùn)動聯(lián)桿(31)，其一端固定設(shè)置在所述磁吸源(10)上，所述磁吸源(10)可在所述絕緣殼體(20)內(nèi)隨所述運(yùn)動聯(lián)桿(31) —起上下運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性物質(zhì)提取器，其特征在于，所述提取部(30)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述絕緣殼體(20)內(nèi)的運(yùn)動聯(lián)桿(31)，所述磁吸源(10)套設(shè)在所述運(yùn)動聯(lián)桿(31)上，并與所述運(yùn)動聯(lián)桿(31)螺紋配合，將所述運(yùn)動聯(lián)桿(31)的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為所述磁吸源(10)的上下運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁性物質(zhì)提取器，其特征在于，所述磁性物質(zhì)提取器還包括固定設(shè)置在所述絕緣殼體(20 )內(nèi)的底面上的運(yùn)動轉(zhuǎn)接件(21)，所述運(yùn)動聯(lián)桿(31)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述運(yùn)動轉(zhuǎn)接件(21)內(nèi)，并由所述運(yùn)動轉(zhuǎn)接件(21)限定所述運(yùn)動聯(lián)桿(31)的軸向運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁性物質(zhì)提取器，其特征在于，所述運(yùn)動聯(lián)桿(31)的下端設(shè)置有周向的突塊(311)，所述運(yùn)動轉(zhuǎn)接件(21)的下端設(shè)置有周向的對應(yīng)所述突塊(311)的第一凹槽(211)，所述運(yùn)動聯(lián)桿(31)穿設(shè)在所述運(yùn)動轉(zhuǎn)接件(21)內(nèi)，且所述突塊(311)限位在所述第一凹槽(211)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁性物質(zhì)提取器，其特征在于，所述磁吸源(10)的側(cè)面與所述絕緣殼體(20)的內(nèi)壁之間的豎直方向上設(shè)置有凹凸配合的結(jié)構(gòu)，形成對所述磁吸源(10)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性物質(zhì)提取器，其特征在于，所述提取部(30)包括: 第一滑輪(22 )，固定設(shè)置在所述磁吸源(10 )上； 第二滑輪(23 )，固定設(shè)置在所述絕緣殼體(20 )的上端口的邊緣；以及 繩索(32)，一端固定設(shè)置在與所述第二滑輪(23)的固定處相對的所述絕緣殼體(20)的上端口的邊上，另一端繞設(shè)在所述第二滑輪(23)上； 所述第一滑輪(22 )掛設(shè)在所述繩索(32 )上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的磁性物質(zhì)提取器，其特征在于，所述磁性物質(zhì)提取器還包括沿所述絕緣殼體(20 )的外周壁周向延伸的擋板(40 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的磁性物質(zhì)提取器，其特征在于，所述磁吸源(10)是電磁鐵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的磁性物質(zhì)提取器，其特征在于，所述磁吸源(10)是永磁鐵。
【文檔編號】B03C1/02GK104437841SQ201310432821
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】吳雁南, 周作春, 韓蓬, 袁清芳 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)北京市電力公司