無渦流損耗磁力分選的制造方法
【專利摘要】一種無渦流損耗磁力分選機(jī)，包括帶有進(jìn)料口的上箱體、下箱體、永磁筒體、分料裝置、驅(qū)動電機(jī)，其技術(shù)要點是：所述永磁筒體由玻璃鋼制成，下箱體底部為W形結(jié)構(gòu)，W形結(jié)構(gòu)的兩個底腳分別為尾礦口與精礦口，永磁筒體設(shè)置在上箱體與下箱體之間，永磁筒體下部設(shè)有位于尾礦口與精礦口之間的分料裝置；永磁筒體內(nèi)限位有主軸，主軸上設(shè)有不隨永磁筒體旋轉(zhuǎn)的磁系，主軸上設(shè)有固定環(huán)，永磁筒體端部安裝在固定環(huán)上，永磁筒體內(nèi)的主軸與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸相連；上箱體頂部設(shè)有與進(jìn)料口相對應(yīng)的布料裝置。解決了現(xiàn)有磁力分選機(jī)筒皮易磨損、筒體發(fā)熱導(dǎo)致的使用壽命短，設(shè)備易損壞等問題。具有使用壽命長、操作簡單、處理量大、耗電量小、維護(hù)費用低等優(yōu)點。
【專利說明】無渦流損耗磁力分選機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及選礦設(shè)備，特別是一種高效節(jié)能大處理量的無渦流損耗磁力分選機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]永磁干選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、運行成本低、可進(jìn)行大顆粒礦物分離處理、節(jié)能和環(huán)保等特點，而被廣泛應(yīng)用于礦物加工行業(yè)。但普通式干選機(jī)的平均壽命為3飛年，在惡劣的工作條件，一些產(chǎn)品壽命甚至不到幾個月，筒皮的磨損和發(fā)熱為故障的主要誘因。筒皮磨損主要由于鐵礦石顆粒與筒皮之間的滑動所致，筒皮一旦破裂，礦石顆粒將進(jìn)入筒體，吸附在磁系的表面，從而導(dǎo)致筒體鎖死。如果礦石進(jìn)入軸承，還會造成軸承的損壞，甚至損壞整個設(shè)備，后果極為嚴(yán)重。發(fā)熱是由于不銹鋼筒皮在旋轉(zhuǎn)過程不斷切割交變磁場產(chǎn)生感應(yīng)渦流，使磁體在高溫環(huán)境中長期工作而逐漸退磁。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高效節(jié)能大處理量的無渦流損耗磁力分選機(jī)，解決了現(xiàn)有磁力分選機(jī)筒皮易磨損、筒體發(fā)熱導(dǎo)致的使用壽命短，設(shè)備易損壞等問題。其結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，具有使用壽命長、操作簡單、處理量大、耗電量小、維護(hù)費用低等優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:該無渦流損耗磁力分選機(jī)包括帶有進(jìn)料口的上箱體、下箱體、永磁筒體、分料裝置、驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:所述永磁筒體由玻璃鋼制成，下箱體底部為W形結(jié)構(gòu)，W形結(jié)構(gòu)的兩個底腳分別為尾礦口與精礦口，永磁筒體設(shè)置在上箱體與下箱體之間，永磁筒體下部設(shè)有位于尾礦口與精礦口之間的分料裝置；永磁筒體內(nèi)限位有主軸，主軸上設(shè)有不隨永磁筒體旋轉(zhuǎn)的磁系，主軸上設(shè)有固定環(huán)，永磁筒體端部安裝在固定環(huán)上，永磁筒體內(nèi)的主軸與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸相連；上箱體頂部設(shè)有與進(jìn)料口相對應(yīng)的布料裝置。
[0005]所述永磁筒體的外表面上設(shè)有耐磨耐沖擊陶瓷片。
[0006]所述磁系的磁包角為160-240°。
[0007]所述玻璃鋼為有機(jī)玻璃鋼或無機(jī)玻璃鋼。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點及積極的技術(shù)效果是:利用增強(qiáng)改性玻璃鋼良好地機(jī)械性能代替鋼材，同時利用玻璃鋼高電阻率的特性，避免了筒體運行時，切割磁力線而產(chǎn)生的渦流現(xiàn)象。玻璃鋼筒體端面采用漸變厚度設(shè)計，并設(shè)有固定環(huán)以加強(qiáng)筒體的剛性。筒體表面采用耐磨耐沖擊陶瓷片作為保護(hù)層，延長了設(shè)備的使用壽命。采用了小磁極、大磁包角、高梯度的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高處理量。與高壓棍磨機(jī)、錘式破碎機(jī)等細(xì)碎設(shè)備配合使用具有良好的選別效果，處理5mm以下粉礦效果更佳，富集比是普通式干選機(jī)的1.5?3倍，處理量增加30%以上，傳動功率降低50%以上，延長了使用壽命，最高可達(dá)10年。設(shè)備運行中無渦流現(xiàn)象，可以實現(xiàn)強(qiáng)磁性礦物干式粗、精選作業(yè)，新式結(jié)構(gòu)使得總負(fù)重減少30%以上，同時經(jīng)現(xiàn)場測試，渦流損耗基本為0，單臺年可節(jié)省電100000度以上，處理量可增加240000噸以上，應(yīng)用空間巨大。綜上所述本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，具有使用壽命長、操作簡單、處理量大、耗電量小、維護(hù)費用低等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0010]圖1為本發(fā)明的工作原理示意圖；
圖2為玻璃鋼筒體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為玻璃鋼筒體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為永磁筒體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中序號說明:1布料裝置、2永磁筒體、3上箱體、4下箱體、5分料裝置、6驅(qū)動電機(jī)、7機(jī)架、8主軸、9磁系、10固定環(huán)、A進(jìn)料口、B尾礦口、C精礦口。

【具體實施方式】
[0011]根據(jù)圖f 4詳細(xì)說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。該無渦流損耗磁力分選機(jī)包括規(guī)定在機(jī)架7上的上箱體3、下箱體4、永磁筒體2、分料裝置5以及用于驅(qū)動永磁筒體2的驅(qū)動電機(jī)6等部件組成。其中，上箱體3為弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)頂部設(shè)有布料裝置1，布料裝置I內(nèi)設(shè)有布料輥。下箱體4底部為W形結(jié)構(gòu)，W形結(jié)構(gòu)的其中一個底腳為尾礦口 B，另一個底腳為精礦口 C。上箱體3與下箱體4之間限位有永磁筒體2，永磁筒體2內(nèi)設(shè)置與驅(qū)動電機(jī)6輸出端相連的主軸8，主軸8的兩端通過軸承限位在機(jī)架上。主軸8上設(shè)有不隨永磁筒體2旋轉(zhuǎn)的磁系9，主軸8與永磁筒體2之間設(shè)有軸承，主軸8上設(shè)有固定環(huán)10，固定環(huán)10固定在永磁筒體端部。下箱體4內(nèi)的磁選筒2正下方(W形結(jié)構(gòu)的中間拐角上)設(shè)有粉料裝置5，避免了分選后的雜質(zhì)進(jìn)入精礦口 C，下箱體4外部還設(shè)有用于支撐在機(jī)架7上的支腳。永磁筒體2由加強(qiáng)改性玻璃鋼制成，筒皮厚度為6-20_，永磁筒體2端部采用漸變厚度設(shè)計，玻璃鋼材料具有低磁導(dǎo)率、高電阻率的特點，避免了永磁筒體2切割磁力線產(chǎn)生渦流損耗。永磁筒體2表面采用耐磨耐沖擊陶瓷片作為耐磨保護(hù)層，防止礦石撞擊永磁筒體2表面導(dǎo)致的磨損。延長了設(shè)備的使用壽命，磁系9采用小磁極、大磁包角、高梯度的磁路設(shè)計,磁包角為 160?240° 。
[0012]工作原理:在驅(qū)動電機(jī)6的帶動下，主軸8驅(qū)動永磁筒體2圍繞磁系9旋轉(zhuǎn)，礦物從進(jìn)料口 A給入，由布料裝置I均勻吸附在永磁筒體2外表面。非磁性礦物在重力的作用下回落到尾礦口 B排出，磁性礦物由于受到磁場力的作用被吸附在永磁筒體2的外表面上，隨著永磁筒體2圍繞磁系9旋轉(zhuǎn)，當(dāng)磁性物料旋轉(zhuǎn)到無磁區(qū)域時，在無磁區(qū)脫落由精礦口 C排出。由此，實現(xiàn)了強(qiáng)磁性礦物干式粗、精選作業(yè)。采用本發(fā)明的磁力分選機(jī)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比節(jié)能效果最聞可達(dá)30%以上，礦物選別精礦品位提聞0.5%,處理量提聞30%以上，綜合計算節(jié)能效率達(dá)50%以上，符合國家節(jié)能減排要求，具有廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景。
【權(quán)利要求】
1.一種無渦流損耗磁力分選機(jī)，包括帶有進(jìn)料口的上箱體、下箱體、永磁筒體、分料裝置、驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:所述永磁筒體由玻璃鋼制成，下箱體底部為W形結(jié)構(gòu)，W形結(jié)構(gòu)的兩個底腳分別為尾礦口與精礦口，永磁筒體設(shè)置在上箱體與下箱體之間，永磁筒體下部設(shè)有位于尾礦口與精礦口之間的分料裝置；永磁筒體內(nèi)限位有主軸，主軸上設(shè)有不隨永磁筒體旋轉(zhuǎn)的磁系，主軸上設(shè)有固定環(huán)，永磁筒體端部安裝在固定環(huán)上，永磁筒體內(nèi)的主軸與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸相連；上箱體頂部設(shè)有與進(jìn)料口相對應(yīng)的布料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無渦流損耗磁力分選機(jī)，其特征在于:所述永磁筒體的外表面上設(shè)有耐磨耐沖擊陶瓷片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無渦流損耗磁力分選機(jī)，其特征在于:所述磁系的磁包角為160-240° 。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無渦流損耗磁力分選機(jī)，其特征在于:所述玻璃鋼為有機(jī)玻璃鋼或無機(jī)玻璃鋼。
【文檔編號】B03C1/14GK104511370SQ201310451326
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】張憲偉, 丁球科, 張俊飛, 張喜, 李嘉 申請人:遼寧五寰工程技術(shù)有限公司