配套螺線管型超導(dǎo)磁體的往復(fù)式脈動(dòng)高梯度磁選系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及配套螺線管型超導(dǎo)磁體的往復(fù)式脈動(dòng)高梯度磁選系統(tǒng)，為在往復(fù)式超導(dǎo)高梯度磁分離系統(tǒng)上配置脈動(dòng)系統(tǒng)，設(shè)置與脈動(dòng)系統(tǒng)匹配的礦漿進(jìn)出通道，使磁選環(huán)節(jié)礦漿及沖洗環(huán)節(jié)沖洗水實(shí)現(xiàn)脈動(dòng)。在往復(fù)系統(tǒng)中配備兩套獨(dú)立的脈動(dòng)系統(tǒng)，在磁選環(huán)節(jié)及沖洗環(huán)節(jié)可獨(dú)立運(yùn)作，脈動(dòng)系統(tǒng)由脈動(dòng)電機(jī)6，脈動(dòng)箱5和脈動(dòng)鼓膜4組成，脈動(dòng)電機(jī)6及脈動(dòng)箱5可放置于任何可連接脈動(dòng)鼓膜4的位置，脈動(dòng)箱5可通過(guò)脈動(dòng)連接桿11連接單個(gè)或多個(gè)脈動(dòng)鼓膜4，脈動(dòng)鼓膜4可以位于高梯度分選腔2內(nèi)，也可位于分選腔內(nèi)筒7，也可位于任何與超導(dǎo)磁選區(qū)礦漿連接的管道內(nèi)，脈動(dòng)鼓膜4作用的礦漿或沖洗水可以由中心進(jìn)料管10和往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9進(jìn)出高梯度分選腔2，也可以由隔斷的往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9進(jìn)出高梯度分選腔2，也可以由往復(fù)罐內(nèi)筒和往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9進(jìn)出磁選區(qū)。
【專利說(shuō)明】配套螺線管型超導(dǎo)磁體的往復(fù)式脈動(dòng)高梯度磁選系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磁分離【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種超導(dǎo)磁選系統(tǒng)，特別是一種配套螺線管型超導(dǎo)磁體的往復(fù)式脈動(dòng)高梯度磁選系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)待選物料強(qiáng)磁場(chǎng)高梯度脈動(dòng)磁選，可用于石英砂、鉀長(zhǎng)石等除雜，煤粉脫硫，鐵礦、鎳礦等磁性礦物富集等領(lǐng)域的強(qiáng)磁分離系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]磁分離是一種物理分離技術(shù),該技術(shù)是基于磁性物質(zhì)在磁場(chǎng)中受力原理，實(shí)現(xiàn)磁性物質(zhì)與非磁性物質(zhì)分離。在磁分離技術(shù)中，磁顆粒在磁場(chǎng)中的受力可由公式(I)進(jìn)行描述:
[0003]Fm=V.X.M(H).dH/dx (I)
[0004]式中，F(xiàn)m為顆粒所受磁力，V為顆粒體積，X為顆粒的比磁化系數(shù)，M(H)為磁場(chǎng)強(qiáng)度，dH/dx為磁梯度。根據(jù)該公式，顆粒受磁力Fm而發(fā)生運(yùn)動(dòng)軌跡偏轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)磁性顆粒與非磁性顆粒的分離。其中，磁性顆粒受磁力大小受顆粒大小(V)磁場(chǎng)強(qiáng)度(M(H))和磁場(chǎng)梯度(dH/dx)的影響。
[0005]磁分離技術(shù)的最早應(yīng)用可追溯至19世紀(jì)，磁分離技術(shù)較為成熟的應(yīng)用始于20世紀(jì)70年代，磁分離技術(shù)作為物理處理技術(shù)已在高嶺土的脫色增白、煤的脫硫、礦石的精選、生物工程、酶反應(yīng)工程等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
[0006]在磁分離技術(shù)中，由(I)式可得，當(dāng)待分離磁顆粒性質(zhì)一定時(shí)，增大磁場(chǎng)強(qiáng)度M(H)和磁場(chǎng)梯度dH/dx均可提高待分選顆粒所受磁力。為了增大磁性顆粒在磁場(chǎng)中的受力，20世紀(jì)70年代即有廣泛關(guān)于高梯度磁分離技術(shù)的研究及應(yīng)用報(bào)道。目前，高梯度磁分離技術(shù)依托永磁或傳統(tǒng)電磁磁體已發(fā)展出多種設(shè)備，在選礦、礦物除雜、水處理等多個(gè)行業(yè)發(fā)揮重要作用。
[0007]由(I)式可得，磁性顆粒在強(qiáng)磁場(chǎng)中的受力受到X的影響，強(qiáng)磁性礦物如磁鐵礦、磁赤鐵礦等在較低的磁場(chǎng)下即可實(shí)現(xiàn)飽和磁化，進(jìn)一步增大磁場(chǎng)并不增上述強(qiáng)磁性礦物在磁場(chǎng)中的受力。弱磁性礦物例如赤鐵礦、針鐵礦等由于自身磁化能力較弱，其在極高的磁場(chǎng)下仍無(wú)法達(dá)到飽和磁化，這種礦物在磁場(chǎng)中的受力隨磁場(chǎng)強(qiáng)度增加而增加。因此，提高磁場(chǎng)可提聞弱磁性鐵礦的受磁力，進(jìn)而提聞上述礦物在磁選過(guò)程中的磁捕集能力。
[0008]傳統(tǒng)的磁分離技術(shù)由于受到永磁體或電磁體磁場(chǎng)強(qiáng)度較低，有效磁區(qū)域較小，耗能等因素的影響，對(duì)磁選處理量及處理成本有較大影響，同時(shí)，傳統(tǒng)磁體最高1.2T左右的極限磁場(chǎng)強(qiáng)度，限制了磁分離工藝在弱磁性礦物和微細(xì)粒磁性礦物分離領(lǐng)域的應(yīng)用。超導(dǎo)磁體是一種特殊的電磁體，目前的超導(dǎo)磁體利用鈮鈦、鈮三錫等低溫超導(dǎo)線材，其臨界電流密度高達(dá)104-105A/cm2，比銅線材的最高允許電流高幾百倍至上千倍。超導(dǎo)磁體可在數(shù)米的工作口徑內(nèi)產(chǎn)生幾萬(wàn)高斯以上的磁感應(yīng)強(qiáng)度。由于低溫超導(dǎo)線圈的O電阻特性，超導(dǎo)磁體的工作維護(hù)費(fèi)用理論上僅為維持低溫的少量制冷費(fèi)用。超導(dǎo)磁體由于其上述優(yōu)勢(shì)，在20世紀(jì)即被廣泛關(guān)注，并嘗試于工業(yè)推廣使用。
[0009]螺線管型超導(dǎo)磁選設(shè)備在20世紀(jì)末已成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，其采用往復(fù)式分選結(jié)構(gòu)，即分選腔一段在磁場(chǎng)中進(jìn)行分選，而與此同時(shí)，分選腔另一段退出磁場(chǎng)進(jìn)行沖洗。該往復(fù)式超導(dǎo)磁選設(shè)備分選腔中通常填充剛毛、鋼絲、鋼棍等磁介質(zhì)作為高梯度介質(zhì)，待分離磁性組分在磁場(chǎng)中附著在高梯度介質(zhì)表面，進(jìn)而與非磁組分分離。該超導(dǎo)磁選設(shè)備已被廣泛用于非金屬礦尤其是高嶺土的除鐵除鈦。
[0010]上述往復(fù)式螺線管型超導(dǎo)磁選機(jī)工作過(guò)程中，磁性組分往往夾雜著大量的非磁組分附著在高梯度介質(zhì)表面，大量磁性顆粒可在高梯度介質(zhì)孔隙中堵塞。當(dāng)剛毛介質(zhì)網(wǎng)堵塞較嚴(yán)重時(shí)，可顯著影響除雜效率，進(jìn)而需更換剛毛餅。與此同時(shí)，由于礦物在超導(dǎo)磁選區(qū)的團(tuán)聚及夾雜過(guò)程，將上述往復(fù)式螺線管型超導(dǎo)磁選機(jī)用于磁性礦物提取時(shí)可導(dǎo)致精礦品位過(guò)低等現(xiàn)象。因此，該超導(dǎo)磁選設(shè)備在20實(shí)際90年代有美國(guó)奧圖泰公司推出并成功工業(yè)化應(yīng)用后，僅在高嶺土行業(yè)得到較大規(guī)模應(yīng)用，而在易夾雜礦物除雜、磁性礦物提取等領(lǐng)域均無(wú)成功應(yīng)用。
[0011]通過(guò)機(jī)械手段實(shí)現(xiàn)礦漿的脈動(dòng)一方面可洗脫高梯度介質(zhì)夾雜的礦粒，另一方面可洗出非磁組分。脈動(dòng)高梯度磁分離技術(shù)利用機(jī)械力實(shí)現(xiàn)待選礦物在磁場(chǎng)中的周期振動(dòng)，逐漸洗脫高梯度介質(zhì)表面附著的無(wú)磁介質(zhì)，進(jìn)而大大降低了磁分離過(guò)程中磁性組分與非磁組分的夾雜捕集，同時(shí)還可顯著減輕高梯度介質(zhì)長(zhǎng)期使用而引起的堵塞現(xiàn)象?；趥鹘y(tǒng)電磁體的脈動(dòng)高梯度磁分離設(shè)備已在礦物加工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
[0012]礦漿的機(jī)械脈動(dòng)可顯著降低往復(fù)式螺線管型高梯度超導(dǎo)磁選設(shè)備的礦物夾雜和團(tuán)聚，一方面可顯著提高現(xiàn)有往復(fù)式螺線管型高梯度超導(dǎo)磁選設(shè)備中高梯度介質(zhì)的使用壽命，另一方面可在現(xiàn)有脈動(dòng)聞梯度電磁磁選設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提聞弱磁性礦物的回收率和精礦品味。超導(dǎo)磁體的外形和磁區(qū)域受現(xiàn)有磁體建造技術(shù)制約,可成熟工業(yè)化的超導(dǎo)磁體仍以螺線管型為主，其核心磁場(chǎng)區(qū)域位于螺線管環(huán)繞內(nèi)腔。與此同時(shí)，往復(fù)式磁選結(jié)構(gòu)自20世紀(jì)80年代提出專利保護(hù)至今(專利保護(hù)已過(guò)期)，仍是基于螺線管型超導(dǎo)磁體的較為合理及應(yīng)用廣泛的配合分選結(jié)構(gòu)。在上述往復(fù)式螺線管型高梯度超導(dǎo)磁選設(shè)備加入脈動(dòng)機(jī)構(gòu)在設(shè)備設(shè)計(jì)及工藝實(shí)現(xiàn)上均存在一定難度。
[0013]由于超導(dǎo)磁體的技術(shù)門(mén)檻和學(xué)科交叉明顯，目前歐美日等發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體的研究機(jī)構(gòu)和公司均未有涉及利用超導(dǎo)磁體實(shí)現(xiàn)脈動(dòng)磁選的研究報(bào)道，同時(shí)亦未有相關(guān)專利申報(bào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本專利提出配套往復(fù)式螺線管型超導(dǎo)磁選機(jī)的脈動(dòng)系統(tǒng)，其基于現(xiàn)有往復(fù)式螺線管型超導(dǎo)磁選設(shè)備，在分選區(qū)內(nèi)部、外部或與分選區(qū)聯(lián)通的水路中設(shè)置單個(gè)或多個(gè)脈動(dòng)鼓膜，脈動(dòng)鼓膜與脈動(dòng)箱及脈動(dòng)電機(jī)相連，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分選區(qū)中待選物料的脈沖運(yùn)動(dòng)。
[0015]具體說(shuō)明如下:
[0016]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:配套往復(fù)式螺線管型超導(dǎo)磁選機(jī)的脈動(dòng)系統(tǒng)，為通過(guò)脈動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)脈動(dòng)箱實(shí)現(xiàn)線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，利用鼓膜、活塞等機(jī)械結(jié)構(gòu)作用于礦漿的設(shè)備，其特征在于:脈動(dòng)系統(tǒng)直接或間接作用于往復(fù)式超導(dǎo)磁選機(jī)高梯度分選腔2中的礦衆(zhòng),進(jìn)而在礦衆(zhòng)中產(chǎn)生脈動(dòng)波。脈動(dòng)系統(tǒng)由脈動(dòng)電機(jī)6,脈動(dòng)箱5和脈動(dòng)鼓膜4組成，脈動(dòng)電機(jī)6的動(dòng)力可以為電動(dòng)也可以為氣動(dòng)，通過(guò)脈動(dòng)箱5實(shí)現(xiàn)線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，脈動(dòng)箱5連接脈動(dòng)鼓膜4，脈動(dòng)鼓膜4可發(fā)生形變，進(jìn)而在高梯度分選腔2中的礦漿內(nèi)形成與脈動(dòng)頻率及振幅一致的脈沖波。脈動(dòng)鼓膜4可以位于高梯度分選腔2內(nèi)，也可位于分選腔內(nèi)筒7，也可位于任何與超導(dǎo)磁選區(qū)礦漿連接的管道內(nèi)。脈動(dòng)電機(jī)6及脈動(dòng)箱5可放置于任何可連接脈動(dòng)鼓膜4的位置，脈動(dòng)箱5可通過(guò)脈動(dòng)連接桿11連接單個(gè)或多個(gè)脈動(dòng)鼓膜
4。往復(fù)式螺線管型超導(dǎo)磁選機(jī)可配備一套或多套脈動(dòng)系統(tǒng)，脈動(dòng)系統(tǒng)在高梯度分選腔2進(jìn)入及退出超導(dǎo)磁體I時(shí)均可正常工作。脈動(dòng)鼓膜4作用的礦漿可以由中心進(jìn)料管10和往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9進(jìn)出高梯度分選腔2，也可以由隔斷的往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9進(jìn)出高梯度分選腔2，也可以由分選腔端部和往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9進(jìn)出磁選區(qū)。
[0017]本發(fā)明專利的有益效果是:通過(guò)脈動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)磁選環(huán)節(jié)礦漿及沖洗環(huán)節(jié)沖洗水的脈沖運(yùn)動(dòng)，可顯著降低磁選環(huán)節(jié)中礦物顆粒在高梯度介質(zhì)中的夾雜，進(jìn)而提高磁性物與非磁性物的分離效率。同時(shí)可顯著提高沖洗環(huán)節(jié)的沖洗效率，降低礦物顆粒在高梯度介質(zhì)中的夾雜，進(jìn)而提高磁選設(shè)備的分選效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明配套往復(fù)式螺線管型超導(dǎo)磁選機(jī)的脈動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。圖1至圖5是五種配套往復(fù)式螺線管型超導(dǎo)磁選機(jī)的脈動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)實(shí)施方式。圖中:1為超導(dǎo)磁體，2為高梯度分選腔，3為往復(fù)分選罐，4為脈動(dòng)鼓膜，5為脈動(dòng)箱，6為脈動(dòng)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]1、下面結(jié)合附圖1，對(duì)本發(fā)明配套往復(fù)式螺線管型超導(dǎo)磁選機(jī)的脈動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]本實(shí)施例的實(shí)施方式為:圖1中超導(dǎo)磁體軸線與水平方向平行，脈動(dòng)鼓膜4與脈動(dòng)箱5通過(guò)傳動(dòng)桿連接，由脈動(dòng)電機(jī)6提供動(dòng)力。脈動(dòng)鼓膜4與分選腔內(nèi)筒7的端部直接相連，脈動(dòng)電機(jī)及脈動(dòng)箱安置于傳動(dòng)基座8上,鼓膜、脈動(dòng)箱和脈動(dòng)電機(jī)沿超導(dǎo)磁體軸線方向安置，可隨往復(fù)分選罐3往復(fù)移動(dòng)。在磁選環(huán)節(jié)，礦漿通過(guò)分選腔內(nèi)筒7直接進(jìn)入高梯度分選腔2，礦物無(wú)磁組分通過(guò)往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9流出。在清洗環(huán)節(jié)，清水通過(guò)往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9流入高梯度分選腔2，將礦物有磁組分沖出系統(tǒng)。在分選及清洗環(huán)節(jié)中，脈動(dòng)鼓膜4在脈動(dòng)電機(jī)6及脈動(dòng)箱5的帶動(dòng)下，可做規(guī)律線性脈沖運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而在分選管內(nèi)筒7中的礦漿或沖洗水中形成規(guī)律脈沖水流，其脈沖沖程及頻率可隨需求調(diào)整。
[0021]2、下面結(jié)合附圖2，對(duì)本發(fā)明配套往復(fù)式螺線管型超導(dǎo)磁選機(jī)的脈動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]本實(shí)施例的實(shí)施方式為:
[0023]本實(shí)施例的實(shí)施方式為:圖2中超導(dǎo)磁體軸線與水平方向平行，脈動(dòng)鼓膜4與脈動(dòng)箱5通過(guò)傳動(dòng)桿連接，由脈動(dòng)電機(jī)6提供動(dòng)力。脈動(dòng)鼓膜4安置在分選腔內(nèi)筒側(cè)面，鼓膜、脈動(dòng)箱和脈動(dòng)電機(jī)沿垂直于超導(dǎo)磁體軸線方向安置。在磁選環(huán)節(jié)，礦漿通過(guò)分選腔內(nèi)筒7直接進(jìn)入高梯度分選腔2，礦物無(wú)磁組分通過(guò)往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9流出。在清洗環(huán)節(jié)，清水通過(guò)復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9流入高梯度分選腔2，將礦物有磁組分沖出系統(tǒng)。在分選及清洗環(huán)節(jié)中，脈動(dòng)鼓膜4在脈動(dòng)電機(jī)6及脈動(dòng)箱5的帶動(dòng)下，可做規(guī)律線性脈沖運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而在分選管內(nèi)筒7中的礦漿或沖洗水中形成規(guī)律脈沖水流，其脈沖沖程及頻率可隨需求調(diào)整。
[0024]3、下面結(jié)合附圖3，對(duì)本發(fā)明配套往復(fù)式螺線管型超導(dǎo)磁選機(jī)的脈動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]本實(shí)施例的實(shí)施方式為:
[0026]本實(shí)施例的實(shí)施方式為:圖3中超導(dǎo)磁體軸線與水平方向平行，脈動(dòng)鼓膜4與脈動(dòng)箱5通過(guò)傳動(dòng)桿連接，由脈動(dòng)電機(jī)6提供動(dòng)力。脈動(dòng)鼓膜4安置在與高梯度分選腔2聯(lián)通的進(jìn)漿管道上。在磁選環(huán)節(jié)，礦漿通過(guò)分選腔內(nèi)筒7直接進(jìn)入高梯度分選腔2，礦物無(wú)磁組分通過(guò)往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9流出。在清洗環(huán)節(jié)，清水通過(guò)復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9流入高梯度分選腔2，將礦物有磁組分沖出系統(tǒng)。在分選及清洗環(huán)節(jié)中，脈動(dòng)鼓膜4在脈動(dòng)電機(jī)6及脈動(dòng)箱5的帶動(dòng)下，可做規(guī)律線性脈沖運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而在分選管內(nèi)筒7中的礦漿或沖洗水中形成規(guī)律脈沖水流，其脈沖沖程及頻率可隨需求調(diào)整。
[0027]4、下面結(jié)合附圖4，對(duì)本發(fā)明配套往復(fù)式螺線管型超導(dǎo)磁選機(jī)的脈動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]本實(shí)施例的實(shí)施方式為:
[0029]本實(shí)施例的實(shí)施方式為:圖3中超導(dǎo)磁體軸線與水平方向平行，脈動(dòng)鼓膜4與脈動(dòng)箱5通過(guò)中心進(jìn)料管10連接，由脈動(dòng)電機(jī)6提供動(dòng)力。脈動(dòng)鼓膜4安置在高梯度分選腔2內(nèi)。在磁選環(huán)節(jié)，礦漿通過(guò)中心進(jìn)料管10直接進(jìn)入高梯度分選腔2，礦物無(wú)磁組分通過(guò)往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9流出。在清洗環(huán)節(jié)，清水通過(guò)復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9流入高梯度分選腔2，將礦物有磁組分沖出系統(tǒng)。在分選及清洗環(huán)節(jié)中，脈動(dòng)鼓膜4在脈動(dòng)電機(jī)6及脈動(dòng)箱5的帶動(dòng)下，可做規(guī)律線性脈沖運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而在分選管內(nèi)筒7中的礦漿或沖洗水中形成規(guī)律脈沖水流,其脈沖沖程及頻率可隨需求調(diào)整。
[0030]5、下面結(jié)合附圖5，對(duì)本發(fā)明配套往復(fù)式螺線管型超導(dǎo)磁選機(jī)的脈動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0031]本實(shí)施例的實(shí)施方式為:
[0032]本實(shí)施例的實(shí)施方式為:圖5中超導(dǎo)磁體軸線與水平方向平行，脈動(dòng)鼓膜4與脈動(dòng)箱5通過(guò)脈動(dòng)連接桿11連接，由脈動(dòng)電機(jī)6提供動(dòng)力。脈動(dòng)鼓膜4安置在高梯度分選腔2內(nèi)。在磁選環(huán)節(jié)，礦漿通過(guò)隔斷的往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9直接進(jìn)入高梯度分選腔2，礦物無(wú)磁組分通過(guò)隔斷的往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9流出。在清洗環(huán)節(jié)，清水通過(guò)隔斷的往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9流入高梯度分選腔2，將礦物有磁組分沖出系統(tǒng)。在分選及清洗環(huán)節(jié)中，脈動(dòng)鼓膜4在脈動(dòng)電機(jī)6及脈動(dòng)箱5的帶動(dòng)下，可做規(guī)律線性脈沖運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而在分選管內(nèi)筒7中的礦漿或沖洗水中形成規(guī)律脈沖水流，其脈沖沖程及頻率可隨需求調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.配套螺線管型超導(dǎo)磁體的往復(fù)式脈動(dòng)高梯度磁選系統(tǒng)，磁選環(huán)節(jié)和沖洗環(huán)節(jié)往復(fù)交替運(yùn)行，礦漿經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)中的高梯度介質(zhì)實(shí)現(xiàn)有磁和無(wú)磁物分離，高梯度介質(zhì)退出磁場(chǎng)后利用沖洗水收集有磁物，其特征在于:在往復(fù)式超導(dǎo)高梯度磁分離系統(tǒng)上配置脈動(dòng)系統(tǒng)，設(shè)置與脈動(dòng)系統(tǒng)匹配的礦漿進(jìn)出通道，使磁選環(huán)節(jié)礦漿及沖洗環(huán)節(jié)沖洗水實(shí)現(xiàn)脈動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配套螺線管型超導(dǎo)磁體的往復(fù)式脈動(dòng)高梯度磁選系統(tǒng)，其特征在于:在往復(fù)系統(tǒng)中配備兩套獨(dú)立的脈動(dòng)系統(tǒng)，在磁選環(huán)節(jié)及沖洗環(huán)節(jié)可獨(dú)立運(yùn)作，脈動(dòng)系統(tǒng)由脈動(dòng)電機(jī)6,脈動(dòng)箱5和脈動(dòng)鼓膜4組成,脈動(dòng)電機(jī)6的動(dòng)力可以為電動(dòng)也可以為氣動(dòng)，通過(guò)脈動(dòng)箱5實(shí)現(xiàn)線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，脈動(dòng)箱5連接脈動(dòng)鼓膜4，脈動(dòng)鼓膜4可發(fā)生形變，進(jìn)而在高梯度分選腔2中實(shí)現(xiàn)脈動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配套螺線管型超導(dǎo)磁體的往復(fù)式脈動(dòng)高梯度磁選系統(tǒng)，其特征在于:脈動(dòng)電機(jī)6及脈動(dòng)箱5可放置于任何可連接脈動(dòng)鼓膜4的位置，脈動(dòng)箱5可通過(guò)脈動(dòng)連接桿11連接單個(gè)或多個(gè)脈動(dòng)鼓膜4，脈動(dòng)鼓膜4可以位于高梯度分選腔2內(nèi)，也可位于分選腔內(nèi)筒7的端部，也可位于與超導(dǎo)磁選區(qū)礦漿連接的管道內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配套螺線管型超導(dǎo)磁體的往復(fù)式脈動(dòng)高梯度磁選系統(tǒng)，其特征在于:脈動(dòng)鼓膜4作用的礦漿或沖洗水可以由中心進(jìn)料管10和往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9進(jìn)出高梯度分選腔2，也可以由隔斷的往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9進(jìn)出高梯度分選腔2，也可以由往復(fù)罐內(nèi)筒和往復(fù)罐內(nèi)外筒間套管9進(jìn)出磁選區(qū)。
【文檔編號(hào)】B03C1/027GK103537369SQ201310516009
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】李亦然, 袁君輝, 徐風(fēng)雨, 陳浩樹(shù), 馬仲英 申請(qǐng)人:江蘇旌凱中科超導(dǎo)高技術(shù)有限公司