多雜質(zhì)低品位難選螢石尾砂礦選礦方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多雜質(zhì)低品位難選螢石尾砂礦選礦方法，包括如下步驟：a.使尾砂礦石為細(xì)度-200目占90%以上的礦漿；b.粗選在常溫下進(jìn)行，得到螢石品位60%的粗精礦；c.一段精選使螢石品位達(dá)到80%左右；d.二段精選使螢石品位達(dá)到90%；e.三段精選得到部分95%的高品位螢石礦和部分80%的低品位螢石礦，兩者按照一定比例產(chǎn)出，最終螢石回收率大于75%。
【專(zhuān)利說(shuō)明】多雜質(zhì)低品位難選螢石尾砂礦選礦方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螢石礦浮選方法，尤其涉及一種多雜質(zhì)低品位難選螢石尾砂礦選礦方法。
【背景技術(shù)】
[0002]螢石生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的多雜質(zhì)低品位難選螢石尾砂礦。螢石尾礦(低品位礦)是含螢石(CaF2)成份很低的礦石，國(guó)內(nèi)一般螢石生產(chǎn)企業(yè)都不會(huì)再次利用里面所含的螢石(CaF2)，而是根據(jù)《螢石行業(yè)準(zhǔn)入條件》中的要求建設(shè)相應(yīng)的螢石尾礦壩收集起來(lái)。這樣，不但浪費(fèi)了資源，并且會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。我國(guó)每年產(chǎn)生幾百萬(wàn)噸的螢石尾礦，大部分尾礦沒(méi)有得到有效回收，這些尾礦的處理需要有大量的場(chǎng)地或者尾礦庫(kù)存放，既是是對(duì)土地資源的不合理占用，又對(duì)環(huán)境造成了重大污染。需要回收螢石尾砂礦中的螢石。
[0003]從螢石尾礦中浮選螢石一直是螢石浮選的難點(diǎn)問(wèn)題。由于這種尾礦成分復(fù)雜，雜質(zhì)種類(lèi)和含量多，粒度較粗，往往需要進(jìn)行再次磨礦處理以達(dá)到細(xì)化顆粒的目的；同時(shí)在不同的浮選階段對(duì)藥劑的種類(lèi)搭配以及用量的精準(zhǔn)度也有嚴(yán)格的要求，而且當(dāng)尾礦中的成分發(fā)生變化時(shí)，需要技術(shù)人員有針對(duì)性的對(duì)藥劑的搭配以及用量做出適應(yīng)性的調(diào)整，為了達(dá)到更好的浮選效果，就需要對(duì)整個(gè)浮選過(guò)程的嚴(yán)密監(jiān)控，這些都導(dǎo)致生產(chǎn)成本增高?，F(xiàn)有技術(shù)多為傳統(tǒng)的中礦閉路順序返回，對(duì)于雜質(zhì)含量高、復(fù)雜，螢石品位在25%左右的螢石尾礦，順序返回工藝流程，中礦中存在的碳酸鈣、硅酸鹽等雜質(zhì)勢(shì)必會(huì)惡化礦漿浮選環(huán)境，造成螢石分選的困難性。傳統(tǒng)的選礦工藝比較常用的硅酸鹽抑制劑為水玻璃，常用的碳酸鈣抑制劑為改性水玻璃(酸性)，這些抑制劑在單一作業(yè)中可以對(duì)雜質(zhì)有很好的抑制效果，當(dāng)這些雜質(zhì)伴隨著中礦返回時(shí)，由于捕收劑對(duì)這些雜質(zhì)有一定的捕收效果，要想抑制這些雜質(zhì)必須加大抑制劑用量，勢(shì)必影響精礦品位?，F(xiàn)有技術(shù)中，在不同的浮選階段要實(shí)現(xiàn)對(duì)藥劑的搭配以及用量的精密控制，特別是在不同的浮選階段要實(shí)現(xiàn)抑制劑和捕收劑之間協(xié)同作用，其難度很大。從目前國(guó)內(nèi)螢石尾礦再選螢石生產(chǎn)廠家來(lái)看，要想從低品位(〈30%)螢石尾礦中獲得高品質(zhì)的螢石精礦，不僅對(duì)生產(chǎn)工藝技術(shù)要求很高，并且有的生產(chǎn)成本甚至高過(guò)于原礦，所以螢石尾礦中的螢石資源一直沒(méi)有得到有效的回收利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單、成本低的多雜質(zhì)低品位難選螢石尾砂礦選礦方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的多雜質(zhì)低品位難選螢石尾砂礦選礦方法包括如下步驟:
a.磨礦。使尾砂礦石為細(xì)度-200目占90%以上的礦漿；
b.粗選。將經(jīng)上述步驟處理后的礦漿加入pH調(diào)整劑使礦漿pH值為8左右，再加入水玻璃，使得礦漿中各組分充分分散，最后加入螢石捕收劑，攪拌10分鐘，所用水玻璃與螢石尾礦的質(zhì)量比為1:5000，所用油酸與螢石的質(zhì)量比為1:8000，粗選浮選礦漿濃度為30%，粗選在常溫下進(jìn)行，得到螢石品位60%的粗精礦；
c.一段精選。將經(jīng)上述步驟處理后得到的粗精礦加入適量的鹽化水玻璃，除去石英等雜質(zhì)，然后進(jìn)行第一次浮選使上浮礦漿螢石品位達(dá)到70%左右，再進(jìn)入第二次浮選，第二次浮選為在中性條件下空白浮選使礦漿螢石品位達(dá)到75%左右，再進(jìn)入第三次浮選，第三次浮選中加入少量的酸化水玻璃使螢石品位達(dá)到80%左右；
d.二段精選。將經(jīng)上述步驟處理后得到的礦漿進(jìn)入二段精選，二段精選在弱酸性條件下進(jìn)行，添加少量的酸性抑制劑將雜質(zhì)抑制，二段精選的礦漿濃度控制在50%左右，在常溫下進(jìn)彳丁，使蠻石品位達(dá)到90% ；
e.三段精選。將經(jīng)上述步驟處理后得到的礦漿進(jìn)入三段精選，三段精選在酸性條件下進(jìn)行，PH值控制在4左右，添加少量的酸性抑制劑，二段精選的礦漿濃度控制在60%左右，在常溫下進(jìn)行，使螢石品位達(dá)到90%，得到部分95%的高品位螢石礦和部分80%的低品位螢石礦，兩者按照一定比例產(chǎn)出，最終螢石回收率大于75%。
[0006]本發(fā)明打破傳統(tǒng)的中礦閉路順序返回工藝，采用分段浮選分段抑制的新工藝流程，在不同的浮選作業(yè)段，通過(guò)合理的藥劑制度，逐步將不同的雜質(zhì)去除。同時(shí)，三段精選實(shí)現(xiàn)螢石產(chǎn)品的分離方案，可以得到兩種不同品質(zhì)的螢石精礦，提高螢石的綜合回收率。本發(fā)明提供的方法關(guān)鍵之一在于粗選調(diào)漿，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明，粗選PH必須達(dá)到一定的值，使得螢石充分礦化，才可以確保后續(xù)浮選螢石不掉槽。本工藝采取分段調(diào)漿，分段抑制雜質(zhì)的工藝流程，區(qū)別于以往單純的靠藥劑制度來(lái)強(qiáng)行抑制雜質(zhì)，本次工藝通過(guò)延長(zhǎng)浮選時(shí)間增加浮選作業(yè)段，使得螢石與各種雜質(zhì)自然分離，只在每段浮選作業(yè)中添加少量有針對(duì)性抑制劑，分別達(dá)到抑制云母、石英、方解石的效果，大大的降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，為了順利得到高品位螢石精礦，又充分利用尾礦中的螢石資源，本次工藝流程在三段浮選過(guò)程中實(shí)現(xiàn)兩種產(chǎn)品分離方案，在保證得到部分大于95%高品位螢石精礦的同時(shí)，尾礦作為大于80%的冶金級(jí)螢石精礦同時(shí)回收，高效的利用螢石資源。為確保產(chǎn)品分離方案的順利進(jìn)行，本次工藝另外一個(gè)關(guān)鍵之處在于二段浮選精礦的品位控制，必須二段精礦品位達(dá)到90%以上，才得以在三段浮選中兩種產(chǎn)品按一定比例確保產(chǎn)出。
[0007]采用本發(fā)明的方法，磨礦細(xì)度為-200目占90%，一次調(diào)漿控制pH值在8，以水玻璃、酸化水玻璃等作為抑制劑，油酸作為捕收劑，分段調(diào)漿，分段抑制雜質(zhì)云母、石英、方解石，必須二段精礦品位達(dá)到88%以上；可以順利的從原礦25%的螢石尾礦中浮選得到大于95%的高品位螢石精礦和品位大于80%的低品位螢石精礦兩種產(chǎn)品。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單、成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明的多雜質(zhì)低品位難選螢石尾砂礦選礦方法包括如下步驟:
a.磨礦。使尾砂礦石為細(xì)度-200目占90%以上的礦漿；
b.粗選。將經(jīng)上述步驟處理后的礦漿加入pH調(diào)整劑使礦漿pH值為8左右，再加入水玻璃，使得礦漿中各組分充分分散，最后加入螢石捕收劑，攪拌10分鐘，所用水玻璃與螢石尾礦的質(zhì)量比為1:5000，所用油酸與螢石的質(zhì)量比為1:8000，粗選浮選礦漿濃度為30%，粗選在常溫下進(jìn)行，得到螢石品位60%的粗精礦；
c.一段精選。將經(jīng)上述步驟處理后得到的粗精礦加入適量的鹽化水玻璃，除去石英等雜質(zhì)，然后進(jìn)行第一次浮選使上浮礦漿螢石品位達(dá)到70%左右，再進(jìn)入第二次浮選，第二次浮選為在中性條件下空白浮選使礦漿螢石品位達(dá)到75%左右，再進(jìn)入第三次浮選，第三次浮選中加入少量的酸化水玻璃使螢石品位達(dá)到80%左右；
d.二段精選。將經(jīng)上述步驟處理后得到的礦漿進(jìn)入二段精選，二段精選在弱酸性條件下進(jìn)行，添加少量的酸性抑制劑將雜質(zhì)抑制，二段精選的礦漿濃度控制在50%左右，在常溫下進(jìn)彳丁，使蠻石品位達(dá)到90% ；
e.三段精選。將經(jīng)上述步驟處理后得到的礦漿進(jìn)入三段精選，三段精選在酸性條件下進(jìn)行，PH值控制在4左右，添加少量的酸性抑制劑，二段精選的礦漿濃度控制在60%左右，在常溫下進(jìn)行，使螢石品位達(dá)到90%，得到部分95%的高品位螢石礦和部分80%的低品位螢石礦，兩者按照一定比例產(chǎn)出，最終螢石回收率大于75%。
[0009]以水玻璃、酸化水玻璃等作為抑制劑，油酸作為捕收劑。
[0010]粗選所用藥劑為選礦常用藥劑，選用純堿+燒堿混合配制作為pH調(diào)整劑，所用水玻璃與螢石尾礦的質(zhì)量比為1:5000，所用油酸與螢石的質(zhì)量比為1:8000，整個(gè)粗選浮選濃度為30%，粗選在常溫下進(jìn)行，當(dāng)浮選尾礦控制在5%以下即粗選作業(yè)結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.一種多雜質(zhì)低品位難選螢石尾砂礦選礦方法，其特征在于包括如下步驟: a.磨礦，使尾砂礦石為細(xì)度-200目占90%以上的礦漿； b.粗選，將經(jīng)上述步驟處理后的礦漿加入pH調(diào)整劑使礦漿pH值為8左右，再加入水玻璃，使得礦漿中各組分充分分散，最后加入螢石捕收劑，攪拌10分鐘，所用水玻璃與螢石尾礦的質(zhì)量比為1:5000，所用油酸與螢石的質(zhì)量比為1:8000，粗選浮選礦漿濃度為30%，粗選在常溫下進(jìn)行，得到螢石品位60%的粗精礦； c.一段精選，將經(jīng)上述步驟處理后得到的粗精礦加入適量的鹽化水玻璃，除去石英等雜質(zhì)，然后進(jìn)行第一次浮選使上浮礦漿螢石品位達(dá)到70%左右，再進(jìn)入第二次浮選，第二次浮選為在中性條件下空白浮選使礦漿螢石品位達(dá)到75%左右，再進(jìn)入第三次浮選，第三次浮選中加入少量的酸化水玻璃使螢石品位達(dá)到80%左右； d.二段精選，將經(jīng)上述步驟處理后得到的礦漿進(jìn)入二段精選，二段精選在弱酸性條件下進(jìn)行，添加少量的酸性抑制劑將雜質(zhì)抑制，二段精選的礦漿濃度控制在50%左右，在常溫下進(jìn)彳丁，使蠻石品位達(dá)到90% ； e.三段精選，將經(jīng)上述步驟處理后得到的礦漿進(jìn)入三段精選，三段精選在酸性條件下進(jìn)行，PH值控制在4左右，添加少量的酸性抑制劑，二段精選的礦漿濃度控制在60%左右，在常溫下進(jìn)行，使螢石品位達(dá)到90%，得到部分95%的高品位螢石礦和部分80%的低品位螢石礦，兩者按照一定比例產(chǎn)出，最終螢石回收率大于75%。
【文檔編號(hào)】B03D1/001GK103639060SQ201310674936
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】劉振軍, 馬興巍, 曹外芳, 劉志方, 肖芫華 申請(qǐng)人:湖南鑫源礦業(yè)有限公司